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[小学教育]SGM-KZ900系列开关柜智能操控装置[小学教育]SGM-KZ900系列开关柜智能操控装置 SGM-KZ900系列开关柜智能操控装 置 说明书 保定市西格玛电气有限公司 前言 SGM-KZ900系列开关柜智能操控装置用于3,35KV户内开关柜,适用于中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜。具有动态一次图、高压带电显示及闭锁、自动加热除湿数值显示及控制、断路器分合闸状态指示、储能指示、接地开关状态指示、小车位置指示、分合闸回路完好指示、预分预合的闪光指示、二次分合闸回路电压测量及显示、人体感应带电语音提示及柜内自动照明、语音防误提示、4,2...

[小学教育]SGM-KZ900系列开关柜智能操控装置
[ 小学 小学生如何制作手抄报课件柳垭小学关于三违自查自纠报告小学英语获奖优质说课课件小学足球课教案全集小学语文新课程标准测试题 教育]SGM-KZ900系列开关柜智能操控装置 SGM-KZ900系列开关柜智能操控装 置 说明书 保定市西格玛电气有限公司 前言 SGM-KZ900系列开关柜智能操控装置用于3,35KV户内开关柜,适用于中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜。具有动态一次图、高压带电显示及闭锁、自动加热除湿数值显示及控制、断路器分合闸状态指示、储能指示、接地开关状态指示、小车位置指示、分合闸回路完好指示、预分预合的闪光指示、二次分合闸回路电压测量及显示、人体感应带电语音提示及柜内自动照明、语音防误提示、4,20mA变送输出等功能。 本装置采用瑞士盛世瑞恩传感器公司生产全数字化温湿度一体传感器,该传感器采用最新的CMOSens? 技术制造,确保产品具有极高的可靠性与卓越的长期稳定性。传感器包括一个电容性聚合体测湿敏感元件、一个用能隙材料制成的测温元件,并在同一芯片上,与14 位的A/D 转换器以及串行接口 电路 模拟电路李宁答案12数字电路仿真实验电路与电子学第1章单片机复位电路图组合逻辑电路课后答案 实现无缝连接。因此,该产品具有品质卓越、超快响应、抗干扰能力强、极高的性价比等优点。由于采用了全新的数字温湿度一体传感器,传感器的通用性和互换性非常好,不需要人为对传感器进行标定就可以达到极高的测量精度。 本装置微处理器采用PHILIPS公司生产的最新的高性能、低功耗、32位ARM处理器,与常规单片机相比,具有片上资源丰富、运算速度更快、抗干扰能力更强、运行稳定可靠;并且,人机界面非常友好(采用128×96dot大型液晶显示屏),还增加了智能化功能。除可显示开关分合状态外,还可判断开关小车是否和于试验位置与工作位置之间还是处于柜体之外并作出显示;温湿度设置及数字显示;二次分合闸回路电压测量及显示; ,20mA变送输出(电源由外部提供)。人体感应语音防误提示;柜内自动照明;4 型号及其含义: SGM - KZ900 公司标识 产品型号液晶显示 技术指标 环境温度:,20?,65? 相对湿度:?95%RH 介质强度:?AC2000V 绝缘性能:?100MΩ 工作电源:AC85,265V/DC90,375V 电源功耗:?10VA 存储温度:,25,70? 大气压力:80,110Kpa 温度测量范围:-40,123.8? 湿度测量范围:0,100,RH 温度测量精度:?0.4? 湿度测量精度:?3.0,RH 高压带电起辉电压(KV):额定相电压×(0.15,0.65) 高压带电闭锁起控电压(KV):额定相电压×(0.15,0.65) 模拟图显示部分说明 ? 带电显示?开关柜智能操控装置 相 液相晶相智能语音提示储能显闭锁解除示 屏手储自储?TXRX报警加热A风机加热B上移设置照明下移 合闸 分闸远方 就地? 保定市西格玛电气有限公司 01断路器合指示 09加热器风机报警指示 02断路器分指示 10带电显示及闭锁 03?、03?工作位置指示 11语音提示 04?、04?试验位置指示 12储能旋钮 05接地开关合指示 13远方/就地转换开关 06接地开关分指示 14分/合闸转换开关 07储能指示 15设置键 08液晶显示界面 模拟图状态指示及智能语音提示 1.断路器状态指示 断路器合闸并且分闸回路完好时,红色01模拟条发光; 断路器分闸并且合闸回路完好时,绿色02模拟条发光; 断路器预备合闸状态时,绿色02模拟条闪光; 断路器预备分闸状态时,红色01模拟条发光。 2.手车位置指示 无源触点输入。 工作位置触点闭合时,红色03?、03?垂直模拟条发光,显示断路器位于工作位置。 试验位置触点闭合时,绿色04?、04?水平模拟条发光,显示断路器位于试验位置。 手车移出开关柜时,红色03?、03?和绿色04?、04?发光条均不发光, 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示手车已断电。 手车在工作位置和试验位置之间时,红色03?、03?和绿色04?、04?发光条同时闪烁。 3.接地开关位置指示 无源触点输入闭合时,红色05模拟条发光,指示接地开关合闸。 无源触点输入断开时,绿色06模拟条发光,指示接地开关分闸。 4.弹簧储能指示 无源触点输入闭合时,红色07指示灯发光,指示断路器已储能。 无源触点输入断开时,红色07指示灯熄灭,指示断路器未储能。 5.高压带电显示及闭锁功能 ? 高压带电起辉电压(KV):额定相电压×(0.15,0.65) ? 高压带电闭锁起控电压(KV):额定相电压×(0.15,0.65) ? 当三相同时不带电时,闭锁解除灯亮,启动电磁锁动作。 ? 高压带电传感器要求输出短路电流必须达到300μA?10,以上。 6.验电核相功能 验电(选配):用于校验并确认该相是否带电,将验电头插入验电孔,如验电指示灯亮则表示该相带电。 核相(选配):用于校验不同位置开关柜接点的相序是否一致。先将验电头分别插入两个开关柜待核相的验电孔,然后用随配的核相线插头任意插入另外两个验电孔(注意:验电孔必须是分属两个不同的开关柜),如核相灯亮则表示相序不正确,不良表示相序正确。 7.自动加热除湿控制及温湿度数字显示功能 可带1,2路温湿度传感器及输出接点,可显示现场的温湿度数值,并且用户可根据需要自行设置加热/除湿/排风输出的上下限。当环境湿度大于上限值或者其温度小于下限值时,启动加热;湿度小于(湿度上限值,湿度回差值)或者温度大于(温度下限,温度回差值)时,停止加热;当环境温度?50?时,无条件停止加热,防止过热损伤;当加热器断线时,断线报警等亮。当温度大于温度上限时,启动风机排风;当温度小于(温度上限值,温度回差值)时,停止排风。 8.分合闸回路电压数值显示 二次回路分合闸电压是决定开关分合闸是否到位的重要参数。 9.人体感应探头 当有人站在柜前停留时(时间可调),自动启动柜内照明、液晶屏背光、送电时带有语音提示,操作者离开后,自动停止。 10.智能语音防误提示及显示功能 ? 当手车处于试验位置与工作位置之间时,如此时断路器处于合闸状态,,则分闸绿 色02模拟条闪烁,语音提示“请分断路器” ,至操作者分闸操作后停止,以防 止操作者在断路器处于合闸状态时,误强行推进手车推至工作位置。 ? 当手车处于试验位置与工作位置之间时,如此时接地开关处于合闸状态,则绿色 06模拟条闪烁,语音提示“请分接地开关” ,至操作者分闸操作停止,以防止操 作者在接地开关处于合闸状态时,误将手车推至工作位置。 ? 当手车处于试验位置与工作位置之间时,如此时断路器和接地开关处于合闸状态, 则分闸绿色02模拟条和绿色06模拟条闪烁,语音提示“请分断路器,请分断路 器” ,至操作者分闸操作后停止,以防止操作者在断路器和接地开关处于合闸状 态时,误强行推进手车推至工作位置。 ? 当柜体主回路送电时,柜前有人停留时,语音提示“本回路已带电” 。 11.分合闸功能 装置面板上设有分闸/合闸转换开关、远方/就地转换开关、储能开关等操作开关,方便用户操作。 12.通讯功能 RS485接口,MODBUS RTU协议方式,通信波特率最高达9600bps。 一、背部端子接线图示 A相带电传感器输入试验位置121B相带电传感器输入工作位置 222C相带电传感器输入接地位置 233接 地储 能244 电磁闭锁输出255(无源常开)公 共 端 266 交直流电源输入 277(AC/DC 85,220V)(+)288断路器合闸指示 (-)929 (+)3010断路器分闸指示加热器A输出(-) 3111(无源常开) 3212 加热器B输出(+)33134,20mA变送口(无源常开) (-)3414排风输出 3515(无源常开) 3616 报警输出3717(无源常开) 3818照明输出A RS4853919(无源常开)B4020 8DC,DC,,, 温湿度传感器B温湿度传感器A 注:端子9、端子11内部已短接~ 带电显示器接线 ? 带电传感器按额定电压等级分为3、6、10、27.5、35KV,不同级别的母线电压应 选择与之对应的带电传感器。 ? 将本装置带电传感器输入端子对应的接地端子良好接地。 ? 将带电传感器的高压端经法兰与高压母线相连接,接地端接大地,低压端用φ1mm 以上导线与本装置对应的带电传感器输入端子相连。 二、SGM-KZ900系列安装尺寸 开孔尺寸:220mm×165mm 开 关A相带电传感器输入试验位置121工作位置B相带电传感器输入222- o接地位置C相带电传感器输入233接 地储 能244255电磁闭锁输出公 共 端(无源常开)266交直流电源输入277(AC/DC 85,220V)(+)288断路器合闸指示(-)929(+)3010断路器分闸指示(-)3111加热器A输出(无源常开)32123313(+)加热器B输出4,20mA变送口(无源常开)(-)34143515(+)排风输出有功电度wh(无源常开)(-)3616(+)报警输出3717无功电度varh(无源常开)(-)3818照明输出A3919RS485(无源常开)B4020 8DC,DC,,,温湿度传感器B温湿度传感器A 三、安装调试方法 1. 本装置均为嵌入式结构,只需在开关柜面板上开好孔,再将其固定在面板上即 可。 2. 按端子图接好线并校对正确后,通入电源。 3. 将各开关量输入端子短接,检查其功能是否正常。 4. 温湿度控制功能,用嘴对传感器吹气,至加热指示灯亮,加热输出端应为短路 状态;当未接加热器时,断线报警灯亮,则该功能正常。 5. 高压带电显示器输入端子分别接上高压带电传感器,高压带电时,带电指示灯 亮;不带电时,闭锁解除绿色指示灯亮。 注意:在对开关柜一次系统做耐压试验时,如试验电压超过额定电压,请将本装置 21、22、23、24号端子以及温湿度传感器端子拔出并短接。 按键使用说明 “设置/+”键,具有设置功能和数值加1功能。 “照明/-/C”键,具有照明控制模式切换、数值减1和取消当前操作功能,具体功能因所在屏幕的不同而不同。 “上移”键,控制光标的上移和左移。 当前参数测量 “下移”键,控制光标的下移和右移。 报警信息查询 液晶显示及设置 用户参数设置 调试参数设置 厂家参数设置 菜单密码设置 装置自检状态 装置相关信息 开机进入当前测量显示,按“照明/-/C”键可进行手动照明和自动照明的切换,当连续按住“设置/+”键3秒钟以上,装置进入“设置状态”液晶屏显示界面如图一,按压“照明/-/C”键退出“设置状态”进入当前测量 。通过按压“上移” “下移”键使光标移动来完成对所需调整参数的设置。 光标移至“当前参数测量” ,按压“设置/+”键进入当前参数测量屏幕。 图一 一、当前参数测量显示 06-11 14:34 开机上电可进入当前参数测量显示状态,显示当前时间(月、A路温度28? A路湿度41, 日、时、分、)、A/B路温度及其相对湿度、断路器二次合闸分闸回 B路温度27? 路电压、照明控制方式及状态。如图二。 B路湿度44, 当照明继电器吸合时,显示?;照明继电器断开时,显示?。合闸电压220V 分闸电压 0V 自动照明? 图二 二、报警信息查询 进入菜单:通过按压“上移” “下移”键将光标移至“报警信息查询” ,按压“设 置/+”键进入“报警信息查询”菜单。 退出设置返回当前测量:通过按压“照明/-/C”键实现,或者将光标移动到“当前 参数测量”按压“设置/+”键。 注:此功能只有SGM-KZ900B具有,其它型号装置此菜单不能进入。 三、用户参数设置 用户参数设置屏幕内包括“环境参数设置” “当前时间设置” “通讯接口设置”“模拟输出设置” “报警输出设置” “报警参数设置”等设置选项,如图三。 显示消隐设置 模拟输出校正 SGM-KZ900 环境参数设置 当前时间设置 接近报警延时 继电器口检测 系列 通讯接口设置 合闸电压校正 开关输入检测 软件版本1.00 分闸电压校正 西格玛电气 模拟输出设置 恢复环境参数 www.bdsigma.co报警输出设置 m 报警参数设置恢复出厂设置 系统复位 图三 图四 图五 图六 1.环境参数设置 通过按压“上移” “下移”移动光标;光标移至“确定”按压温度上限50? “设置/+”键保存设置值(掉电不丢失);光标移至“取消” 按压温度下限 5? “照明/-/C”键取消设置。 湿度上限80, 温度回差 5? ?温度上限:通过按压“设置/+” “照明/-/C”键,对温度上限湿度回差 5, 值进行设置;按压“设置/+”温度上限数值在原有的基础上加1, ”温度上限数值在原有的基础上减1。按压“照明/-/C 确定 取消 温度上限值最高可设置为50度,最低可设置为温度温度下限加上 温度回差值。 ?温度下限:通过按压“设置/+” “照明/-/C”键,对温度下限值进行设置; 按压“设置/+”温度下限数值在原有的基础上加1,按压“照明/-/C”温度下 限数值在原有的基础上减1。 温度下限值最低可设置为-40度,最高可设置为温度温度上限前去温度回差值。 ?湿度上限:通过按压“设置/+” “照明/-/C”键,对湿度上限值进行设置; 按压“设置/+”湿度上限数值在原有的基础上加1,按压“照明/-/C”湿度上 限数值在原有的基础上减1。 湿度上限值最低可设置为0,,最高可设置为99,。 ?温度回差:通过按压“设置/+” “照明/-/C”键,对温度回差值进行设置; 按压“设置/+” 温度回差数值在原有的基础上加1,按压“照明/-/C” 温度 回差数值在原有的基础上减1。 温度回差值最低可设置为0度,最高可设置为10度。 ?湿度回差:通过按压“设置/+” “照明/-/C”键,对湿度回差值进行设置; 按压“设置/+” 湿度回差数值在原有的基础上加1,按压“照明/-/C” 湿度 回差数值在原有的基础上减1。 湿度回差值最低可设置为0,,最高可设置为40,。 2.当前时间设置 通过按压“上移” “下移”移动光标;光标移至“确定”按压“设 置/+”键保存设置值(掉电不丢失);光标移至“取消” 按压“照06年06月11日 明/-/C”键取消设置。 15时51分06秒 设置当前时间,自动闰年、星期计算。 星期日 确定 取消 3.通讯接口设置 通讯速率:300、600、1200、2400、4800、9600。通讯速率9600 通讯地址01H 通讯规约 00 通讯地址:00H,FFH。 通讯规约设置为00时,则停止通讯;设置为01时,为MODBUS RTU 通讯规约。 确定 取消 4.模拟输出设置 模拟输出设置,用来选择4,20mA模拟变送输出的输入量,可以将 A路温度、A路湿度、B路温度、B路湿度变送为4,20mA电流信号模拟输出选择 输出(4,20mA电源由外部提供)。 A路温度 当选择为“无选择”时,则始终输出4mA。 温度的变送范围是:,40?,123.8? 湿度的变送范围是:0,,99, 确定 取消 5.报警输出设置 报警输出选择,用来选择报警继电器输出的源信号;可以设置为“负 载断线报警” “温度超温报警” “温度低温报警” “湿度超湿 报警输出选择 报警” “母线带电报警” “无选择” ;当选择为“无选择”时,负载断线报警 报警继电器始终断开。 确定 取消 6.报警参数设置 此功能主要用于SGM-KZ900B高压母线测温设置非极限报警温度和极限报警温度。 四、调试参数设置 调试参数设置屏幕内包括“显示消隐设置” “接近报警延时” “合闸电压校正” “分闸电压校正” “恢复环境参数” “恢复出厂设置” “系统复位”等设置选项, 如图四。 1.显示消隐设置 “?”表示显示;“×”表示不显示。 显示电压 ? T进、T出、轮显时间这三个参数只在SGM-KZ900B(C)中起作用。显示B路 ? 显示T进 × 显示T出 × 轮显时间10S 确定 取消 2.接近报警延时 人体接近滞后报警延时:当有人在柜前停留超过设定时间后,装置人体接近滞后 确定有人站在柜前;以防有人路过触发装置误动。报警延时 5S 人体接近语音 报警持续 1S 人体接近语音报警持续:当高压柜已送电,并且有人在柜前停留,人体接近柜内 则语音提示“本回路已带电” ,并持续设定的时间;设定时间到照明持续 5S 时后,无论人是否始终停留在柜前都不在发出带电语音提示。 确定 取消 人体接近柜内照明:有人在柜前停留并离开后,柜内照明持续的时间;如有人始终在柜 前停留,则柜内照明始终启动。 3.合闸电压校正 装置显示电压值×电压校正系数,校正后电压。 调整范围:0.50,2.00 合闸电压校正 系数 1.00 确定 取消 4.分闸电压校正 分闸电压校正系数设置方法同合闸电压校正系数设置方法。 分闸电压校正 系数 1.00 确定 取消 5.恢复环境参数 将光标移至“恢复环境参数” ,按压“设置/+”键,将恢复环境参数设置值的 出厂值。 温度上限:50? 温度下限:5? 湿度上限:80, 温度回差:5? 湿度回差:10, 6.恢复出厂设置 将光标移至“恢复出厂设置” ,按压“设置/+”键,将恢复所有设置值的出厂 值。 7.系统复位 将光标移至“系统复位” ,按压“设置/+”键,本装置将复位重新运行。 五、厂家参数设置 厂家参数设置屏幕内包括“模拟输出校正” “继电器口检测” “开关输入检测”等设置选项,如图五。本设置屏幕主要是厂家出厂调试及现场检测使用,用户不要随意使用。 六、菜单密码设置 此菜单可以设置“用户参数设定” “调试参数设置” “厂家参数设置” “菜单密码设置”等菜单的进入密码;出厂时默认密码为0000(当设置的密码为0000时,表示取消进入此菜单的密码),即不需要密码就可以进入。 密码输入屏幕 菜单密码设置屏幕 用户设置0000 调试设置0000 请输入密码 厂家设置0000 0000 密码设置0000 确定 取消 确定 取消 七、装置自检状态 光标移至“装置自检状态” ,按压“设置/+”键进入装置自检状态,对动态模拟显示的所有发光模块、储能指示灯、加热风机报警指示灯、液晶屏进行检测,以上显示部件一起闪烁3次,之后自动进入当前参数测量显示。 八、装置相关信息 光标移至“装置相关信息” ,按压“设置/+”键将显示关于本装置的相关信息,包括装置所属系列、产品型号、软件版本、公司名称、公司网址等信息,如图六。 九、温湿度传感器安装尺寸图(单位:mm) 十、订货须知 1.温湿度控制单元是否需要配套加热器及风机,并告知数量、功率要求,并及时提供 高压开关柜一次模拟图。 2.温湿度传感器电缆长度。 3.需提供高压开关柜一次系统图。 4.是否需要4,20mA变送输出功能。 5.是否需要RS485通讯接口。 5.需要数量及交货期。 6.运输方式、货物到站(港)、收货单位地址。 十一、关于服务 所有产品均免费保修一年,终身维护。 在产品的售前、售中、售后,对有关产品的应用等事宜给予相应的技术支持。 本使用说明书如有更改,请恕不另行通知。
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