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行业关键应用点分析 (医药生产).doc

行业关键应用点分析 (医药生产)

谎言最终再见被冻结
2019-06-04 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《行业关键应用点分析 (医药生产)doc》,可适用于医药卫生领域

行业关键应用点分析(医药生产)        关键应用点分析(一)库存管理关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度WM原材料批次管理已经实现★★★★★WM产成品批次管理已经实现★★★★★WM药品养护管理变通实现★★★★★WM生产备料变通实现★★★★★WM按生产批次投料已经实现★★★★★WM原材料流向跟踪已经实现★★★★☆WM按GMP认证要求出具材料台账变通实现★★★★★WM保质期管理可以实现★★★★☆WM小号(管理地区之间串号)变通实现★★★★☆WM按药品进行信用控制未实现★★★★☆    WM,原材料批次管理█应用点描述:药品对于质量的要求非常严格原辅料质量一旦出现问题应能够明确到哪一批次的原材料出现问题。█管理诉求:█系统实现方式:用友产品能够实现。WM,产成品批次管理█应用点描述:药品管理要求产成品必须进行批次管理。█管理诉求:产成品按批次进行管理一旦药品发现问题能够按批次跟踪产成品的流向减少损失。█系统实现方式:用友产品能够实现。WM,药品养护管理实现█应用点描述:有些药品生产完工后不可以直接进行销售必须在库养护一段时间方可出库。█管理诉求:有些药品生产完工后不可以直接进行销售必须在库养护一段时间方可出库。█系统实现方式:要求生产部门生产完工后及时填制产成品入库单仓库保管员在养护期后进行审核。(产成品入库单未审核不计入可用量)WM,生产备料█应用点描述:各车间领料材料后当期用不完不能够计入消耗。█管理诉求:车间领用的材料未完工或未消耗部分不能计入当期耗计划成本时导致产品成本不准确。█系统实现方式:在车间设置车间库先从大库调拨到车间库然后再从车间库领用。按生产批次领料时先不审核材料出库单当批次完工时再对材料出库单进行审核。月末未审核的材料出库单财务部不进行记账处理。WM,按生产批次投料█应用点描述:材料出库单按生产批号领料。█管理诉求:同一种药品可能存在多个批号需要知道每个批次的物料消耗成本。█系统实现方式:材料出库单定义生产批号并设置成为必输项通过出库汇总表实现。WM,原材料流向跟踪█应用点描述:按“原材料批次产成品生产批号”进行出库汇总。产成品入库必须与生产批号相对应。█管理诉求:需要了解每一个批次的原材料用哪种药品哪个批号的药号。这样原材料一旦出现问题可对已入库或已销售的产品进行处理减少损失。█系统实现方式:成本核算方法采用产品法把产品设置成项目领料时材料出库单必须录入项目和生产批号。把生产批号作为存货的自由项。WM,按GMP要求出具材料台账█应用点描述:库存台账格式能够灵活定义。█管理诉求:按照GMP要求企业需要出具材料明细账明细账需要的栏目虽然库台账能够显示出来但是都在摘要中看起来非常乱不能满足GMP要求。如果实现不了保管员需要重复工作。█系统实现方式:时未能实现但现在中库存台账中的摘要以多栏方式显示能够满足客户要求。WM,保质期管理█应用点描述:保质量管理。█管理诉求:无论是原材料还是药品都有保质期管理的要求要求系统能够进行报警。█系统实现方式:用友软件能够实现。WM,小号管理█应用点描述:存货自由功能的应用。█管理诉求:药品的完工统计按最小单位进行计量但包装时两个批次的药品装进一个小箱或大箱中时有存在。企业用小号来区分包装箱药品之间的差别同时也用来防止地区间窜货。█系统实现方式:小号设置成存货自由项。WM,按药品进行信用控制█应用点描述:不同产品进行不同类型的信用控制。█管理诉求:企业中有一些药品是供不应求的必须先打款才能决定是否发货。而有些药品是不需要如此严格控制。█系统实现方式:未能实现。销售管理编号关键应用点目前实现程度行业重要程度WM按业务员进行挂账已经实现★★★★★WM发货即确认应收与收入部分实现★★★★★WM发票与发货单之间的差额视同业务员提成二次开发实现★★★★★WM按GMP认证要求出具发货台账二次开发实现★★★★★WM销售开票情况管理 ★★★★★    WM,按业务员挂账█应用点描述:销售回款只针对于各大区负责人。真正的发票开给谁并不是最关心的。█管理诉求:在各省建立大区货物发出视为销售。货物发出时并不都能够确认最终客户。应收账款挂账的是各大区经理。█系统实现方式:各大区经理在系统中作为客户进行管理。WM,发货即确认应收与收入█应用点描述:只要发货就视同销售财务上确认销售收入。█管理诉求:要求开具发货单就视同销售。█系统实现方式:发货时直接录销售发票审核自动生成销售发货单虽然这个问题解决了但开票情况不能够直接在系统中进行管理。WM,实际开票金额与发货单金额的差额(扣税后)视见业务员销售提成█应用点描述:发货单上的价格是给销售员的标准价格也是正常提成的依据。开票时超发货金额(扣税后)全部视同销售员提成。█管理诉求:应收分出两部分应收账款(正常应收账款)和应收账款(开票金额超发货金额部分)█系统实现方式:发货时已经在系统中填制销售发票正式开发票时差额部分单独填制退补发票。WM,按GMP要求出具发货台账█应用点描述:发货单列表的应用。█管理诉求:系统中已经有完整的发货记录能否不用重复工作直接利用现有的成果出具GMP要求的表格。█系统实现方式:把发货单列表调整成与GMP项目相同导出到EXCEL进行调整。销售开票情况管理WM,销售开票情况管理█应用点描述:对销售开票情况进行管理。█管理诉求:现在管理方式不能够体现销售开票的明细情况。█系统实现方式:暂未实现计划把发货单通EAI导出到另外的账套单独进行管理。编号关键应用点目前实现程度行业重要程度WM供应商管理已经实现★★★★☆WM供应商资格审批部分实现★★★☆☆        WM,销售开票情况管理█应用点描述:主要原材料供应情况供货情况进行跟踪管理。█管理诉求:实现对供应商的全方位管理。供货情况、材料价格、供货质量等。█系统实现方式:用友软件可以实现另:当竞争对手把精力放在如保开拓市场、如何提高业绩时多多药业已经把主要精力投入到原料供应方面他们把主要原料的供应商请来协商恰谈对于供应较紧的原料进行区域拢断采购这样使自已的产品成本低于竞争对手。使自已在市场竞争中占有优势。编号关键应用点目前实现程度行业重要程度WM 已经实现★★★★☆WM 部分实现★★★☆☆WM 二次开发实现★★★★★WM 变通实现★★★★★WM 可以实现★★★★☆WM 可以实现★★★★☆WM 二次开发实现★★★★★            二)、关键应用点分析WM,安全(库存按照库房来设置█应用点描述:不同物料在不同的仓库的安全库存量不一样要求按照库房来设置安全库存量。█管理诉求:库存越来越强调精细化管理可以自由选择仓库做安全库存的设置。█系统实现方式:目前已经可以实现这一功能。WM,低于安全库存产生计划█应用点描述:低与安全库存的物料除了预警之外能产生相应的生产计划或采购计划。█管理诉求:由于物料种类多想通过系统自动规划这方面的需求并提示是否产生相应的生产或采购计划。这类需求很多企业都会有。█系统实现方式:软件中只有PE策略的物料才能对低于安全库存的物料产生相关的生产和采购计划LP策略的物料不支持该功能。WM,生产自制件改制█应用点描述:考虑增加自制件“改制单”很多自制产品大部分零部件通用可以灵活改制为其它产品。目前在我们系统中遇到类似情况首先要做退料关闭生产订单然后手工开类似产品生产订单再手工补领料如果改制频繁则会非常繁琐。█管理诉求:这是机械行业一个非常显著的特点在线上生产时会临时改变为其它类似产品以应付紧急订单或者因为有个别材料缺货无法继续加工可以改制为其它原材料充足的类似产品。█系统实现方式:目前系统未实现。建议实现方式:生产系统做改制单系统根据改制前自制件领料情况自动生成改制后自制件的材料出库单并将两种产品不同的材料做退料。WM,生产备料█应用点描述:仓库提前按生产订单(或销售订单)做好备料动作后需要能够在系统中生成一张备料单以确认订单的备料状态完成。█管理诉求:在按照订单生产的机械企业中经常会有备料锁定的情况这和在库锁定有一点不一样。█系统实现方式:LP政策下实现在库锁定不一定非要对备料单所备料做锁定。系统部分实现。WM,到冲领料█应用点描述:材料出库按生产完工入库单倒扣生成。█管理诉求:企业生产用零件大部分比较小有一定的最小包装无法按生产订单数量进行领料只能按包装发到现场按生产实际需要领用。█系统实现方式:可以实现在物料清单中设置子件为入库倒冲。WM,不同颜色自由项应用█应用点描述:物料不同颜色的体现。█管理诉求:机械产品的外观通常会根据客户的要求烤漆成不同的颜色如设成不同的件号会对物料管理包括物料清单工艺等方面的资料增加很大的维护量。█系统实现方式:定义一个颜色的自由项(非结构化)。WM,相同物料领料出库合并█关键应用点描述希望在配比出库单的界面分单打印时可以合并相同的物料。█管理诉求:型号不同的成品生产领料时要使用的相同的原材料不合并不便于合并领料。仓管员要多次发放相同的物料效率低下。█系统实现方式:二次开发实现增加领料查询可以按照物料作打印在领料时相同物料集中领料。七、生产制造应用点分析一、物料清单(一)物料清单管理关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度BOM下料的处理二次开发实现★★★★★★BOM虚拟件的应用可实现★★★★☆BOM物料清单的复制实现★★★★☆BOM产出品的应用实现 BOMATO选项实现★★★★☆BOM生产各阶段的半成品可以作为配件出售实现★★★★★BOM物料工序资料维护实现★★★★☆BOM按工序发料实现★★★★☆BOM工序加工时间实现★★★★☆BOM多工艺路线实现★★★★☆    

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