圆压圆联线模切压痕技术在柔印上的应用 .doc
圆压圆联线模切压痕技术在柔印上的应用 近些年来，柔性版印刷在印刷行业中所占的比重一直呈上升趋势，尤其是在包装印刷领域。究其原因，一方面是因为环保已经成为社会所关注的一个焦点问题，而柔性版印刷所用的水性油墨是所有印刷方式中最环保的;另一方面是因为柔性版印刷联线印后加工处理的便捷性。在窄幅柔性版印刷领域，主要还是以标签为主，机器小、速度较低，印后加工比较好控制，配置比较简单。所以柔性版印刷机制造厂商一般都自己配备了后加工工位，使用时只需要配上模具即可。本文现在谈的主要是用在包装印刷领域的中宽幅面柔性版印刷机(800mm,1500mm)的印后加工这一问题。 中宽幅面的柔性版印刷机在包装印刷行业的应用，国外已经比较成熟了。在国内，包装印刷一直是胶印唱主角，以前是，现在是，将来一个较长的时期内主导地位也是不可动摇的。但是，最近几年借助中国经济快速发展之风，国内一些特殊的包装印刷行业出于环保及成本的考虑(当然，我认为这些考虑首先是来自于客户，毕竟在这方面终端客户的要求才能决定市场)，开始使用柔性版印刷方式。就目前来看，主要用在快餐盒和液体饮料包装盒领域。中宽幅面柔性版印刷机由于其应用范围广泛，造成了印后加工的不确定性及专业性，这使得很多宽幅面柔性版印刷机制造商都不配置印后加工工位，基本上就是从卷到卷。但是，柔性版印刷的优势之一就是联线加工的高效率。所以客户在购买了柔性版印刷机之后，接下来的事情就是要找一个专业的印后设备供应商来解决柔印联线后加工的问题。上海伯奈尔-亚华公司作为国内印后联线加工行业的先行者，近几年来已经陆续为国内外多家印刷机制造商提供了完美的印后解决
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。下面拿两个案例来具体谈谈联线加工在中宽幅面柔性版印刷机上的应用。 上海伯奈尔-亚华公司于2007年11月为某著名上市公司购买的意高发柔印机(幅面850 mm)提供了一套印后圆压圆联线设备，主要生产KFC快餐盒。提供的此套设备包括压痕机组、模切机组、接纸装置、简易收纸装置等四部分，印刷时的动力(齿轮箱传动)、套准及纠偏设备由意高发柔印机来提供。印刷完毕的卷筒纸料从柔印机出来后首先进入压痕工作站，此工位功能是精确压痕。完了之后进入模切工作站，包装盒在此成型，多余的废料边随此工位的清废系统收集到一个特定的地点，再接下去是进入接纸装置。此工位负责把模切成型的纸盒一层层整齐叠放起来，有很多滚轮压在上面，方便下一道的人工收纸。简易收纸就是在一个宽皮带台上人工收纸。这部分也可以改成自动收纸堆垛。根据产品的不同形状，自动收纸系统结构复杂程度都不一样。考虑到国内的现状，基本上都是人工来收纸。 除此之外，伯奈尔-亚华公司还可以提供
选配件，包括增加一组工作站(主要依据产品的复杂程度来定)，增加套准纠偏系统，使得整个系统更独立、跟印后其他设备匹配性更好，以及变齿轮传动为伺服驱动，再增加一个放卷装置，成为一个独立的线外印后生产线。[next] 2007年7月，上海伯奈尔-亚华公司又为某著名饮料包装印刷客户新引进的一条意大利1300 mm宽幅机组式柔印机配套了线内压痕打孔生产设备，主要生产砖型饮料包。此套设备包括套准纠偏控制系统及压痕、冲孔工作站(伺服驱动)。印刷完毕的卷料进入套准纠偏系统，经过调整后进入压痕打孔工作站，最后再回到印刷机的收卷单元。独立套准纠偏系统一方面保证印刷机的完整性，另一方面又保证了印后加工的精度，然而也增加了成本，尤其是采用了伺服驱动之后。 这是一套高配置、高
标准
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的联线系统，不管是在精度方面还是在速度方面都已达到国际水平，而且这样的配置可以在印刷不需要后处理的时候正常运行。所以此系统的成功运行对于该客户和伯奈尔-亚华公司双方都有着非常重要的意义:砖型饮料包是最近几年新兴的一个市场，发展很快，而且潜力巨大，客户可以借此扩大自己在市场上优势地位，迅速占领更大的市场，摆脱跟竞争对手在低端市场的恶性竞争;伯奈尔-亚华公司也可以巩固自己在砖型饮料包印后加工市场上设备的绝对优势地位，继续领跑市场。 除了给众多国内外柔印机提供联线配套设备及圆压圆刀具外，伯奈尔-亚华还为更多的国内外著名卷筒纸凹印机厂商提供联线配套设备、工作站单元、圆压圆模切刀具及其配套服务，使包装印刷真正实现从印刷到印后加工一次完成。 伴随着中国经济的迅猛发展，伯奈尔-亚华将依靠美国和欧洲母公司的同步先进技术，依靠自身不断的技术改造和技术创新，将为广大印刷包装客户提供更好的一站式印后模切加工服务。
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