工艺文件
管理制度
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一、总则
产品设计，加工工艺文件是工艺管理、生产管理和生产加工的主要依据，本公司的工艺设计、产品设计、生产加工必须按本管理制度执行。
(一)产品设计加工工艺文件的基本要求。
1、产品设计加工工艺文件要保证产品工艺的统一性，产品从投料到加工完毕，要由统一的工艺文件来指导，必须符合统一的工艺要求。
2、 要保证工艺先进合理，经济可行。文件的编制即要采用先进的工艺，又要从实际出发，做
到先进、合理、经济和切实可行。
3、编制的工艺文件要做到典型和通俗易懂。
4、文件必须贯彻国家，行业和企业
标准
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，保证产品达到优质、低耗。
(二)文件编制依据及要求。
1、组装工艺技术文件
1)组装加工工艺文件必须依据书面形式的正式生产
计划
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任务单编制，避免口头或电话通知编
制。
2)组装加工工艺文件包括窗型设计、装配工艺及加工数量。
3)装配工艺必须满足国家、行业、企业标准。
(三)工艺文件的分类
1、工艺文件分指导性工艺文件、生产用工艺文件和新产品设计工艺文件。
2、指导性工艺文件是用来指导工艺人员编制各种文件的依据，它包括工程、工序技术文件、原材料质量标准和成品质量标准。
1)生产用工艺文件是指导生产过程各工序互相关联的工艺文件，包括工艺卡、工序卡、工艺
图、工艺守则、原材料消耗定额等。
2)新产品试制文件是用来指导试制新产品或试用新原材料所用的文件。特点是:文件中所规定
的参数是未经实践证实，需在生产中继续摸索，该文件在实施过程中，如发现问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
，经有关
人员商定不经审批直接在现场修改，并做修改记录，实验成功后，再形成新的文件。所以它
在试验过程中有效，不能用于试制或批量生产，经试制鉴定后，文件自然失效，批量生产
时，要重新形成正式文件。
3、工艺文件的审批
工艺文件必须履行严格的审批手续。
1)编制生产工艺要广泛争求各方面人员的意见，使之达到切实可行。
2)工艺通知单要履行审批手续，即设计、审核、批准都必须经签字方可实施。设计者对工艺文
件的正确性负责，审核者应对工艺文件所有数字、文字和计算是否正确和符合标准负责，批
准权一般由本部门的负责人担任，对工艺文件的正确与否进一步把关，并对文件的正确性，
规范化负责，审核和批准一般应由两个人负责。如果没有审核人员时，可由批准人员负责审
核，并在专栏上签字，并对审核和批准负责。
3)总工程师对所有工艺文件是否符合国家、行业、企业标准及工艺文件正确性负责。
4)超出标准设计及特殊设计时，要经总工程师牵头组织讨论，确立
方案
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由总工程师批准实施。
5)销售公司下达门窗生产计划任务单，并经销售计划人员签字后，生产技术部门方可编制生产
加工工艺。
6)生产技术部门按生产计划任务单编制完加工工艺后，必须履行与用户确认手续后方能下发给
生产车间生产，需用户确认签字的文件包括总数量、外形尺寸、窗型设计形式等。 4、工艺文件的修改
1)属下列情况之一，工艺文件需修改:
a. 工艺技术改进时。
b. 推广新工艺、新技术、更新设备工装时。
c. 贯彻新标准或技术标准更改时。
d. 发现设计错误时。
2)工艺文件修改的审批手续与工艺设计的审批手续相同，但原则上必须由原编制者修改，任何
人不得擅自修改。
5、工艺文件技术档案
1)工艺文件要建立技术档案，以便积累经验，查找和参考。
2)工艺文件要齐全，并分类归纳，过期失效或需处理的文件要经有关人员讨论同意，按有关规
定处理。
6、本制度自发布之日起实施，设计、生产、销售部门的有关人员必须严格执行本制度中的各项规
定，如不执行本制度中的规定，出现各类问题及造成的经济损失由责任者自负，并按公司的有关规定处
罚。
浙公网安备 33021202002483