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摩擦式提升机选型方法

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摩擦式提升机选型方法摩擦式提升机选型方法 1.提升容器的选择 ,CANf,Ahbtr1)小时提升量: C式中 -----不均衡系数。《规范》规定:有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20; ,f ----提升能力富裕系数。 V,0.4Hmt2)提升速度: H,H,H,HHH,Htxsztts式中 ---提升距离,罐笼提升时:;箕斗提升时:。 vHmtT,,,u,,q,1v,m3)一次提升时间估算: 2,,1m/s,11式中 ---提升正常加速度,通常; u ---容器启动初加速及爬行段延续的时间,取5~...

摩擦式提升机选型方法
摩擦式提升机选型方法 1.提升容器的选择 ,CANf,Ahbtr1)小时提升量: C式中 -----不均衡系数。《MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714030576066_1》规定:有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20; ,f ----提升能力富裕系数。 V,0.4Hmt2)提升速度: H,H,H,HHH,Htxsztts式中 ---提升距离,罐笼提升时:;箕斗提升时:。 vHmtT,,,u,,q,1v,m3)一次提升时间估算: 2,,1m/s,11式中 ---提升正常加速度,通常; u ---容器启动初加速及爬行段延续的时间,取5~10s; , ---提升容器在每次提升终了后的休止时间,s。 'ACT,Nqf'Q,'3600btQr4)一次提升量的确定: 2.钢丝绳的选择 Q,Q,Qdc1)钢丝绳的端部荷重: QQc式中 ---容器的载重量,即实际一次提升量,kg ; ---容器(包括连接装置)的重量,kg 。 Q'dP,k1.1,B,Hcm2)提升钢丝绳的单重: 2kg/mm,,BB式中 ---钢丝绳的公称抗拉强度,一般选=155~170; Hc m----钢丝绳的静力安全系数; ---钢丝绳的最大悬垂长度,m 。 'H,H,H,Hkcht Hh式中 ---尾环绳的高度,m 。 H,H,0.5,2Shg 式中 S---两提升容器的中心距,m ;对于单容器带平衡锤的提升系统,则为提升容器与平 HHgt衡锤的中心距,m ; ---过卷高度, m ;---提升高度 , m 。 H,H,H,H,htzsxp Hz式中 ---井底车场运输水平至在装载位置的提升容器底部的距离,在未最后确定前,一 Hs般按18~25m计算; ---矿井深度; Hx ---井口至卸载煤仓的高度,在未最后确定前,一般可取13.5~14.5m ; hp --- 箕斗在卸载位置时,底部高出煤仓的高度,一般取0.3~0.5m 。 n'1q,Pkkn23)尾绳单位长度重量计算: n2式中 ---尾绳设置的数量 3.提升机的选择 ''D,1200,gD,80dgc1)滚筒直径: ; 'Dgd式中:---滚筒的计算直径,mm ; ---已选定的钢丝绳直径,mm ; ,c ---已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径,mm 。 2)提升钢丝绳作用在主导轮上的最大静张力和最大静拉力差: S1最大静张力的计算内容见下表所示,即重载侧的静拉力; 'S,S,SS1122式中:为轻载侧的静拉力,其计算内容见下表。 最大静张力差 4.提升系统的确定 1)井架高度的确定: (1)箕斗提升: H,H,h,H,H,h,0.75Rkxprg1ga) 无导向轮的提升系统: 0.75Rhg1式中:---过卷距离的终点与点的高度,与井塔布置有关。 b) 有导向轮的提升系统: H,H,h,H,H,H,Hkxprgezxi. 导向轮布置穿过该楼层地板时: He式中: ---导向轮中心距楼层地板面的高度,m 。 H,H,h,H,H,,h,H,Hkxprgezxii. 导向轮布置在该楼层地板面以上时: ,h式中:---导向轮楼层地板的厚度,m 。 H,h,0xp(2)罐笼提升:参考箕斗提升,其中 2)主导轮与导向轮相对位置的确定: L,S,R,R0dg主导轮与导向轮中心水平距离的确定: :H,(D,S)tg75,0.5zxg主导轮与导向轮中心垂直距离的确定: 22b,H,(S,R,R)zxdg主导轮与导向轮相对位置: :RR,Lgd,1,1,0(180,)tg,,sin,,,,:bHzx180围抱角:,其中 5.提升容器的最小自重 1)按静防滑条件双容器提升时的容器最小自重: 'Q,DQ,nPHQ,DQ,nPH,Qcc11kc21kcz箕斗: ; 罐笼: Qz其中:---罐笼内装载的矿车总重量,kg ; WW12 ---箕斗提升的阻力系数,取0.075; ---罐笼提升的阻力系数,取0.10; DD12 、的数值计算结果列于下表: 2)按静防滑条件单容器提升时的容器最小自重: 'Q,DQ,nPHQ,DQ,DQ,nPHcc31kc45z1kc箕斗: ; 罐笼: DDD354其中:、、的数值计算结果列于下表: 3)按动防滑条件双容器提升时的容器最小自重: 'Q,AQ,CG,nPHQ,AQ,CG,Q,nPHcc11d1kc21dz1kc箕斗: ; 罐笼: AAC211其中:、、的数值计算结果列于下表: 4)按动防滑条件双容器提升时的容器最小自重: 'Q,AQ,CG,nPHQ,AQ,CG,EQ,nPHcc32d1kc41dz1kc箕斗: ; 罐笼: AAC3E42其中:、、、的数值计算结果列于下表: 6.钢丝绳与提升机的校验 1)提升钢丝绳的安全系数校验: nQ1qm,nq,nqQ,nPH2k1kd1kc对于等重平衡尾绳及轻尾绳()的提升系统 : nQ1qm,nq,nqQ,nPH2k1kd2kc对于重尾绳()的提升系统 : m,8.2,0.0005Hm,7.2,0.0005H升降人员和物料用的:;专为升降物料用的: 2)最大静拉力和拉力差的校验:根据静、动防滑条件分别校验计算。 SS,12P,nDd1g7.衬垫 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的压强验算 8.电动机的预选 N,KQVs1max1)立井提升机的估算电动机容量: K,,,1式中: 系数,箕斗提升时取17,罐笼提升时取19。 斜井提升机的估算电动机容量: KFVKFV1jmax1cmaxN,,Nss102,102,单钩提升:; 双钩提升: K,,,1式中:备用系数,单钩提升时取1.1~1.15; 双钩提升时取1.05~1.1。 ,Dngd,vmax60i2)提升机的最大速度 : G,M,,g9.提升系统运动部分变位质量的计算: 2m/s; 式中:g---重力加速度,9.81 G, ---提升系统的运动部分变位重量总和,kg G,S,S,G,G,G,12dmde Gdm式中:---提升机的主导轮(包括减速器)旋转部分的变位重量,kg; 22()GDiG,e2DGge ---电动机的变位重量 22(GD)kg,mi式中:---减速器的速比 ;---从电动机产品样本上查到的回转力矩, 10.提升系统运动部分的运动学和动力学计算 1)立井提升系统运动部分速度图参数的选取 对于箕斗提升,采用五阶段或六阶段的提升速度图;对于罐笼采用五阶段提升速度图。 2v0,,0,2h00(1)初加速度的选定 : 2v,1.5m/sh00m/s式中: ; 一般取0.35~0.5 ,1(2)正常加速度的选定: 2m/sc) 《规程》规定:罐笼升降人员的加速度和减速度不得超过0.75; 'M,SRmax1g,,1'RM,gd) 按减速度器输出轴端允许的最大力矩: Mmax式中: ---减速器轴输出端允许的最大力矩; G'dM,M,',,Mg,---不包括电动机变位质量的提升系统的变位质量, 'F,Sp1,,1M,e) 按电动机运行方式的加速度: FFPP式中:---起动阶段电动机产生的平均力,当采用金属电阻分级起动时,可按F,(0.75~0.8),FF,(0.85~0.9),FFpepeP;当采用液体电阻时,可按。 102N,eF,eFvemax,式中:---选顶的电动机最大转矩与额定转矩之比值;---电动机额定力:。 Ne式中:---电动机额定功率。 (3)正常减速度的确定: 1. 自由滑行的减速度: KQ,,H(0.5,2W)Q,,Ht1t,,,,33MM,,双容器提升: ; 单箕斗提升:; (0.5,2W)Q,0.5Q,,H1zt,,3M,单罐笼提升: 式中:K---矿井阻力系数。箕斗提升时,取K=1.15 ; 罐笼提升时,取K=1.2; ,,nP,nq1k2k, ---提升钢丝绳与平衡尾绳的总单重之差,即。 2. 机械制动的减速度: KQ,,H,0.3Q(0.5,2W)Q,,H,0.3Qt1t,,,,33MM,,双容器提升: ; 单箕斗提升:; (0.5,2W)Q,0.5Q,,H,0.3Q1zt,,3M,单罐笼提升: 3. 电动机运行方式的减速度: KQ,,H,0.35F(0.5,2W)Q,,H,0.35Fte1te,,,,33MM,,双容器提升:;单箕斗提升:; (0.5,2W)Q,0.5Q,,H,0.35F1zte,,3M,单罐笼提升: 2)提升系统运动部分速度图参数的计算 五阶段速度图的计算: 1. 加速阶段: vmax1t,1,hvt1maxa,121加速度:; 加速时间:; 加速阶段运行距离: 2. 爬行阶段: v4爬行速度,其数值可根据提升机型号查出,如果没有微拖动装置,可采用00.4~0.5m/s; h4t,4v4爬行时间: 3. 正常减速阶段: v,vvvmax4,maxtt,3ht,33,,332减速度:;减速时间: ; 减速阶段运行距离: 4. 制动停车阶段: v41t,5h,vt545,,552末减速度:,一般取0.3~0.5 ; 末减速时间:;运行距离: 5. 等速阶段: h2t,2h,H,(h,h,h,h)v2t2345max运行距离:; 等速阶段运行时间: 六阶段速度图的计算:(基本于五阶段速度图相同,只是将加速度阶段分为两个阶段) 1. 初加速度阶段: 2,v,1.5m/s00初加速度:采用0.3~0.5 m/s ; 箕斗滑轮脱离卸载曲轨时的速度: v01t,0h,vt000,02初加速阶段运行时间:; 运行距离: 2. 正常加速度阶段: v,vv,vmax0max0t,1h,t11,,121正常加速度:;加速阶段运行时间:;运行距离: 3)提升系统运动部分的运动力计算 六阶段速度图的运动力计算: 'F,KQ,,H,M,F,F,2,h,0t0000提升开始时:; 初加速终了时:; 'F,F,M(,,,)F,F,2,h,1010211加速开始时: ; 加速终了时: ; ; F,F,M,F,F,2,h,321432等速开始时: ; 等速终了时:; F,F,M,F,F,2,h,543653减速开始时: ; 减速终了时:; F,F,M,F,F,2,h,763874爬行开始时: ; 爬行终了时:; F,KQ,,(H,2h),M,,t上述计算式依据的基本 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 : F,KQ,(Q,Q),,(H,2h),M,,pct对于单容器提升: 11.电动机容量校验 2Ft,F,dTd1)等效力计算: 2FtT,d式中: ---等效时间 ;---各个运行阶段力的平方与该段时间乘积的总和。 FvdmaxN,Kd102,2)等效功率计算: F'max,,,0.8~0.85,Fe3)电动机过载系数校验 : Fmax式中: ---在力图上的最大运动力,kg;通常是出现在加速阶段开始时; , ---电动机的过载能力,其数值可从电动机产品样本中查到 12.提升能力计算 3600tbQ'rA,NTg1)提升设备实际的最大提升能力为: 3600QA,hTg2)每小时的最大提升能力为: 'ANa,fAN3)实际提升能力的富裕系数: 13.提升设备电耗及效率计算 Ft,vE,maxE,E,TnQ,102*3600,,kd一次提升的实际电耗:; 吨煤电耗:; EQH1,,E,T1E102*3600提升一次的有效电耗:; 提升机效率 :
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上传时间:2017-12-03
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