西安市浐灞生态区北辰大道
污水管道工程
施
工
方
案
编制单位:陕西西部伟业路桥建设工程
有限责任公司
编制日期:2011年11月14日
一、工程概况
本工程为西安浐灞生态区北辰大道排水顶管工程,其范围:南起未央湖南路~北到向阳大道,道路全长约1978M,其中约1824M为“F”型钢承口式管径混凝土管,污水管道顶管管径主要为:DN1500和DN2000MM两种,施工方法为泥水平衡顶管。本工程污水管道位于北辰大道道路西侧,距离北辰大道道路中心线21.0M范围内。
二、工程地质
参考中国有色金属工业西北勘测设计研究院编制的《道路工程岩土工程勘察中间资料》(详勘),本标段工程有关的场地地层从上往下依次为:
1、 K0+000~K0+400段
① Qml,杂填土:以建筑垃圾为主,土质不匀,结构松散,层厚约0.5M~1.2M.
② Q4al+pl,细砂:褐黄色,稍湿,中密,以石英、长石为主,含少量云母,层厚约0.7M~1.7M。
③ Q4al+pl,粉质粘土:褐黄色,稍湿,可塑,含氧化铁、锰质,层厚约0.7M~3.4M。
④ Q4al+pl,中、粗砂:褐黄色,稍湿~饱和,中密,以石英、长石为主,含云母。
2、 K0+400~K0+540段
① Q4al+pl,细砂:褐黄色,稍湿,中密,以石英、长石为主,含少量云母,层厚约3.7M。
② Q4al+pl,中、粗砂:褐黄色,稍湿~饱和,中密,以石英、长石为主,含云母。
3、 K0+540~K0+700段
① Q4al+pl,粉质粘土:褐黄色,稍湿,可塑,含氧化铁、锰质,层厚约3.5M~4.4M。
② Q4al+pl,细砂:褐黄色,稍湿,中密,以石英、长石为主,含少量云母,层厚约1.5M~2.1M。
③ Q4al+pl,中、粗砂:褐黄色,稍湿~饱和,中密,以石英、长石为主,含云母。
4、 K0+700~K1+977.876段
该段由于拆迁等原因地勘未能及时完成,这次设计只是参考相邻路段的地勘情况进行设计。
本工程场地为湿性黄土场地。场地内地下水位稳定深度在4.00M~10.00M,相应标高360.09M~360.77M,地下水对混凝土结构具有微腐蚀性。
三、编制依据
(一)、公司技术人员经过多次详细地现场勘察,根据设计图纸和现场条件、自然与经济调查资料来编制施组。
(二)、按照设计图纸要求、规定的技术标要求、施工
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
、质量检验评定
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
和验收规范进行编制。
四、施工方法
(一)、大口径降水井降水
1、降水方法的选择
根据西安市政设计研究院有限公司提供的设计图纸对工程地质调查情况的描述该道路工程场地为非湿性黄土场地,场地内地下水位在4.00M~10.00M,相应标高360.09M~360.77M,含水层土质为中、粗砂,顶管施工轴线正好在含水层中,砂层水的渗透性很强,因此工作坑施工前过程中必须进行降水处理。根据以往在西安所采用的工程施工经验,本工程宜采用大口径降水井降水。
2、降水井口径与井位的确定
降水井口径拟采用Φ600MM。由于本工程降水属于面状基坑降水,故降水井位于工作坑四角外2M处,共设置降水井4座。
3、降水井深度的确定
降水井深度为H=HW1+HW2+HW3
=14+10+0.3
=24.3(M) 取井深25M。
式中:H——降水井深度 HW1——条状基坑深度
HW2 ——有效工作长度 HW3——反滤层厚度
4、施工
技术措施
安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施
⑴深井点降水应使地下水位降至工作坑基础以下,并距工作坑基础不小于0.5M;
⑵深井点孔直径应为深井点管外径加2倍管外滤层厚度,宜为10~15CM。井点孔应垂直,其深度应大于深井点管所需深度,超深部分应采用滤料回填;
⑶深井点管安装应居中,并保持垂直,填滤料时,应对深井点临时封堵,滤料应沿深井点管四周均匀灌入,灌填高度应高于地下水静水位;
⑷深井点管安装后,须单个进行试开试抽,根据试抽水情况对深井点设计进行调整;
⑸从降水井挖出的泥土要全部外运,待工程完工后,为保证路基工程不受
影响,所有降水井均用沙砾进行回填,井口盖板封堵。
(二)、旋喷桩固砂与钢筋混凝土护壁
旋喷桩施工
1、桩位确定
旋喷桩桩径50CM,各桩与桩相互搭接10CM,故各旋喷桩间距40CM,里层旋喷桩布设在钢筋混凝土护壁外30CM处,。旋喷桩桩长应在开挖深度基础上再加长2M。
2、施工安排
2.1、施工人员及设备情况
2.1.1、施工组织机构及人员配备
主要管理人员一览表
姓 名
职 务
王玉峰
施工负责
货平为
技术负责
杨力
机长
张镇江
机长
魏华芳
资料
2.1.2、主要机具、设备
主要机具、设备一览表
序号
设备名称及描述
数量
功 率
(类别、型号)
1
旋喷桩机(XL-50型)
2台
30Kw
2
变频高压注浆泵(ZGB-BT-90型)
2台
20Kw
3
水泥浆拌合机
2台
10 Kw
2.2、内业资料
2.2.1、现场技术员要及时填写原始资料,不得后补、修改原始资料;
2.2.2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁;
2.3、工期安排
施工工期安排如下:
准备时间:。
施工时间:
3、施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
3.1、施工前准备工作
3.1.1、技术交底工作
施工前首先熟悉施工设计文件,理解设计意图,做好技术交底。
3.1.2、测量工作
施工前甲方要精确的根据技术交底的桩位平面图放出施工
桩位,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,同时用石灰撒出处理范围边线。
3.1.3、平整地表,设置回浆池,回浆池临时设置在顶管坑中心,规格为3m×4m×2m。
3.2、工艺流程
高压旋喷桩施工流程如下图所示:
移钻
3.2.1、定位
钻机就位:钻机安置平稳、钻杆垂直、钻头对准孔位中心。
在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于5CM,并分别用桩进行标识。
3.2.2、喷射注浆
水泥浆液应在喷注前一小时内按设计配比(水灰比1:1)进行浆液搅制,在制浆过程中随时测量浆液比重。注浆管在前峰水泥浆流出喷头后,方可开始旋喷,并在水位以下复喷一次。每孔高压喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于30S,一次搅拌使用时间应控制在4H以内。
钻杆的旋转和下降必须连续不断。喷射过程中,值班技术人员随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施:
1)下钻要慢,接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴;
2)喷射因故障中断,进行如下处理:
a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆;
b、如中断时间超过1H,应采取补救措施;
c、恢复喷射时,喷射管要多提0.5M,保证凝结体的连续性。
3.2.3、冲洗及移动机具
当喷射结束时,应立即拔出注浆管,清洗包括泥浆泵和高压泵,管机内不得残存浆和其他杂物,然后将机具设备移动下一个孔位。
3.2.4、
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
施工中各道工序详细、及时、准确记录,所有记录按要求使用统一表格。
4、施工过程控制
4.1、钻机就位平稳,立轴、转盘与孔位对正,高压设备与管路系统应符合设计和安全要求,防止管路堵塞,密封良好。
4.2、喷射注浆注意设备开动顺序。
4.3、根据地质条件,选择适宜的喷射参数,保证成桩均匀一致。
4.4、在高压注浆过程中,当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时,要查明原因采取相应措施。
4.5、注浆完毕迅速拔出注浆管,桩顶凹坑及时用下一桩的返浆补灌。
4.6、高压旋喷桩无侧限抗压强度、桩长以及成桩均匀性要符合设计要求。
4.7、高压旋喷桩的数量、布桩形式形式符合设计要求。
5、质量要求和检验
高压旋喷桩施工允许偏差和质量检验项目(见下表)
高压旋喷桩允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
桩位(纵横向)
50mm
2
桩身垂直度
1%
3
桩长
不小于设计值
4
桩体有效直径
不小于500mm
5
桩体无侧限抗压强度
不小于规范要求
6、质量保证措施
本工程工地设专职质量员,对施工质量进行监督,对违反质量管理规程的行为,有权责令其限期整改,甚至停工。质量管理目标是创优良工程,结合本工程具体情况,制订如下质量与技术保证措施:
6.1、施工前,桩位须经工地质量员自检、监理复验无误;施工期间注意经常校核,如有疑问(尤其在夜间作业时)应及时向技术人员反映,不得胡乱施工。
6.2、钻头应符合施工要求,施工期间应经常检查其磨损程度,确保桩径及搅拌质量。
6.3、桩机就位必须平整稳固,钻杆应垂直地面,确保在施工中不发生倾斜、移动,从而有效地保证桩位正确性和桩身垂直度。
6.4、水泥质量应严格把关,及时送检,质保书、合格证必须齐备,各项性能指标及安定性试验确定符合规范要求后,方可使用。
6.5、钻至设计标高后,方可提升钻杆。
6.6、加强每道工序的质量检查工作。每道工序需班组自检,工地质量员复检,重要部位需经业主、监理人员检查。上道工序未经检验合格,下道工序不准施工。交接班时,下一班操作人员必须认真检查上一班操作人员的施工质量,努力把质量隐患消除在施工过程中。
6.7、严格执行施工验收规范和操作规程要求,认真做好本工程资料的收集和整理工作。施工记录应如实认真,不得事后或超前编造,应详细记录机械故障等施工情况。
钢筋混凝土护壁施工
1、主要机具、设备
木工机械: 台锯 二台
压刨 一台
钢筋机械: 弯曲机 二台
切断机 一台
调直机 一台
电焊机 二台
砼施工机械:震动棒 二根
震动器 二台
2、材料准备
根据施工图及工程进度需要投入同时施工的工作坑的钢管、模板、方木等材料,其它周转材料落实到租赁站,根据工程进度需要随时进场。
3、施工部署、施工顺序
3.1、施工部署
根据工程特点以及实际情况组织强有力的管理班子,着重抓好现场管理工作和人、材、机的调配,及时解决可能在施工中出现的各类问题。
3.2、施工顺序
测量、放线→钢筋绑扎→支模→浇筑砼。
4、钢筋工程
钢筋原材料进场后,要经现场监理工程师见证取样,经试验合格后方可使用,对不合格的产品要做退货处理。
本工程钢筋现场加工制作,设立钢筋加工棚,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污,铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定:
采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。