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3#汽轮机检修方案.doc

上传者: 杨若杜 2017-10-15 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《3#汽轮机检修方案doc》,可适用于综合领域,主题内容包含#汽轮机检修方案#汽轮机检修方案一、#汽轮机概况:#汽轮机青岛捷能汽轮机厂制造。型号C。年投运年常规性大修。年大修更换##轴瓦研磨#轴颈。年大修更换符等。

#汽轮机检修方案#汽轮机检修方案一、#汽轮机概况:#汽轮机青岛捷能汽轮机厂制造。型号C。年投运年常规性大修。年大修更换##轴瓦研磨#轴颈。年大修更换易损件。年大修更换发电机前轴瓦发电机返厂处理转子接地。研磨#轴颈找动平衡。年常规性大修更换易损件。这次大修主要是检查末级叶片的有无磨损详查末级叶片有无断裂的状况。径向、轴向推力轴瓦磨损情况超标更换。常规性易损件更换。调速系统几次甩负荷检查同步器、高、低压错油门滑阀套筒超标更换。发电机是济南生建发电机厂制造的。按照电力部规定汽轮发电机机组大修周期三年结合常规性大修主要是检查末级叶片是否有断裂的迹象。二、项目实施领导小组及分工职责:组长:朱宝瑞负责项目技术方案、合同的审批负责整个项目的工程进度、质量及费用控制工作。组员:汪新忠胡开文陈丽霞:负责项目安全管理工作。李少双张荣庆:负责项目施工过程中各个环节的质量控制工程进度的控制、负责竣工验收工作。殷宗亮:负责项目电气工作王慎祥李长亮:负责项目工艺工作、负责竣工验收工作。陈德志:负责项目土建工作。李珠梅:负责项目仪表工作。三、检修方案编制依据《电站汽轮机维护检修规程》制碱事业部制定的《设备维护检修规程》汽轮机主要技术参数名称#汽轮机型号C型式单缸、中压、中温、抽汽冷凝式制造厂家青岛汽轮机厂进汽压力MPa进汽温度抽汽压力MPa临界转速rmin外形尺寸**总重T检修组织此次检修任务由负责进行同时接受甲方技术人员的技术指导。#汽轮机检修主修人:技术负责人:参检人员:起重工:天车工:气焊工:电焊工:施工组织原则:主修人是安全、质量、进度第一负责人。检修前的准备检修前检查工器具完好、齐全专用工具好用且专机专用。检修资料、方案、记录表格、隐蔽记录等准备齐全。认真落实备品备件做到更换是及时到位。检修前认真阅读施工方案与甲方联系确认工艺交出情况工作票、动火作业票等票证齐全。备好零部件的专用放置设施。起吊机具及绳索按规定检验合格。开始作业前确认仪表探头、调速系统已拆除停机后连续油循环至缸体温度低于回油温度低于。检修前的安全注意事项拆检时严格按施工方案进行做到安全、科学、文明施工严禁生拉硬拖及铲、打、割等野蛮施工。保持现场干净做到“三不见天三不落地”。拆卸零部件时作好原始安装标记确保回装质量。拆开的所有管口、缸口要及时进行封闭。吊装前必须掌握被吊物的重量严禁超载起吊。栓挂绳索时应保护吊件不受损伤吊件放置要稳固。拆卸的零部件用洗油清洗、压缩空气吹扫精密零部件用白布擦净涂上干净的油。对拆下的零部件作好标记定位摆放由专人管理。汽轮机备件表序名称单位数量备注号型号及规格自动主汽门门口只垫φφT自动主汽门门口条螺栓自动主汽门出口只垫φφT填料环D耐油橡胶套北京国电富通密封胶MFZKG科技发展有限责任公司密封胶(哥俩好)袋GLH工业内标式有机WNY分度只液体温度计ML=L=滤网(滤油器)只D罩盖螺母只MHD罩盖螺母MHD只罩盖螺母(高调M只门汽室)双头螺栓MgD只螺栓MgD只前汽封套D前汽封套D后汽封套D后汽封套D后汽封套D隔板汽封D套隔板汽封D套隔板汽封D套弹簧片QL=只截换杠杆只D耐油橡胶板δ=Kg电木棒φKg电木板Mδ=有机玻璃板Mδ=耐油石棉板(高Kg压)δ=推力轴承前轴承套(带套瓦枕)D汽轮机后轴承D套发电机前轴承D套滤网D个滤水器圆球Q个汽轮油泵推力轴承Q个汽轮油泵滤网装置Q个汽轮油泵高调门阀芯紧固高压调节汽阀只螺母MGB及连杆低调门阀芯紧固低压调节汽阀只螺母MGB及连杆凝汽器水室垫m凝汽器D套冷油器填料套HGφφ耐油板金属齿型垫φφJB只配汽管路PN=MPaCr截止阀JHDG只配汽管路截止阀JHDG只配汽管路截止阀JHDG只配汽管路截止阀只配汽管路JHDG截止阀JHDG只配汽管路电动闸阀ZYDG个主汽门闸阀ZHDG只配汽管路闸阀只水管路ZHDG泵轴N个凝结泵、沈阳水泵厂凝结泵、沈阳密封环个N水泵厂凝结泵、沈阳叶轮个N水泵厂凝结泵、沈阳轴套个N水泵厂轴承盘闸阀ZHDg个汽机检修专用钢套丝绳C(汽机型号)闸阀ZHDg个闸阀ZHDg个金属缠绕垫φ*φ*个带内、外环金属缠绕垫φφ个带内、外环金属缠绕垫φφ个黑铅粉Kg红丹粉KG检修项内容汽缸的检修:清理检查汽缸原补焊区及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷并处理。清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度表套管等。清扫检查隔板套、隔板(测量隔板的弯曲)、静叶片有无裂纹、冲刷损伤、变形等缺陷并处理。测量上、下汽缸结合面间隙及纵横水平。测量调整隔板套及隔板的洼窝中心。检查滑销纵销着重润滑。检查汽室连接螺栓必要时更换。更换两个以上的高压缸螺栓。修补汽缸保温层。转子的检修:检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴径、推力盘磨损松动及裂纹等情况测量通汽部分间隙轴径扬度及找正转子的对轮中心。进行叶片、叶根、叶轮键槽探伤。清扫检查叶片、拉筋、复环、铆钉等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷并处理。mm以上的叶片有条件时做频率实验但最少做敲击听音检查。轴系振动超标时做现场动平衡实验。检查轴径的椭圆度及转子弯曲测量叶轮、对轮、推力盘的飘偏度准确记录。汽封的检修:清扫检查高、低压轴封、隔板汽封测量间隙必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理调整及少量的更换。调整汽封间隙。轴承的检修:检查主轴承、推力轴承及油挡等有无磨损乌金脱胎、裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁接触状况局部修刮。测量轴承及油挡的间隙紧力必要时进行修刮调整或焊补检查综合推力轴承必要时更换。检查#轴瓦磨损情况必要时更换。用桥规测量转子与汽缸瓦窝中心的偏差值并做好记录。清扫轴承箱及所属油管系统视情况调整油档间隙。盘车装置的检修:检查和测量齿轮、蜗轮、蜗母轮、轴承、导向滑套部件的磨损情况对有问题的修理更换。处理盘车手柄处漏油。盘车电机检修。调速系统的检修:清洗检查调速系统的所有部件(调速器、调压器、同步器、高、低压错油门、配气机构、油动机、启动阀、自动主汽门、调速汽门、危急保安器、轴位移油压机构磁力断路油门等)的磨损状况测量配合间隙的数据并记录检查不合格的修理或更换。高、低压错油门筒套检查超标准时更换。调速系统静态特性试验及调整。调速系统全面性特性试验及调整。调速器、危机保安系统试验。必要时更换调速器轴承及危急保安器等易损件。速度变动率调整迟缓率试验。油系统的检修:清扫、检查主油泵、。、汽轮油泵、注油器、压力调节阀、冷油器、油箱、油滤网、测量有关部件的间隙和尺寸。冷油器清扫油侧及水侧必要时修理及更换零部件,打压消除油水系统法兰及阀门渗漏点。处理抽汽逆止门液压行程开关漏油。滤水器检查清理。抽汽逆止门卡涩渗油处理缺陷阀门更换。汽水门及汽水管道的检修:检查自动主汽门、电动主汽门、抽汽逆止门、抽汽电动门、安全膜板、抽汽安全门及其旁路门疏水门等重要阀门有无裂纹、漏汽、冲蚀、松动等缺陷并研磨必要时更换。检查、清理空气门、滤汽网无法修复时更换。疏水扩容器及其所连阀件的修理必要时更换有条件时探伤。检查管道及支吊架、膨胀指示器并进行调整。检查修理调整电动汽水门的传动装置。重点检查管道的冲蚀状况。检查仪表各压力测点处焊缝有无裂纹。更换电动隔离门。凝汽器的检修:清洗凝汽器的铜管检查真空系统和水侧的严密性清除泄漏缺陷清理疏通凝汽器环形水减温管并做通水实验。检修凝汽器水位计水位调节器等附件。根据需要抽取铜管进行分析检查。更换凝汽器喉部伸缩节。更换水室门大垫。清理检查滤水器。抽汽器的检修:清洗、检查主辅抽气器喷嘴、扩散管及其它阀件等附件。更换已磨损零部件冷却器打压、消漏。消除主抽缺陷。空冷器的检修:检查及清理冷却器进行冷却器水压试验消除泄漏。清理检查滤水器。真空系统的检修。真空管路所属阀门检修做打压严密性试验必要时更换。凝结水系统的检修。凝结水泵检修。所属阀门检修并做打压严密性试验必要时更换。其它大修过程中要求所测数据准确无误记录清晰。并对轴瓦的下沉使用桥规标记记录。关键性的数据要求三方共同验收。检修质量要求拆卸要求拆卸应根据制造厂图纸进行,首先要弄清结构和相互连接关系,并使用合适的专用工具,当零件拆卸不动时,应找出原因,禁止盲目敲打。拆下的零件应放在专用的零件箱内精密零件应用干净的塑料布或柔软的布料包好。设备管口接合面拆开后应用专用盲板或塑料布包好以免进入异物。拆卸时要做必要的记号以免安装时装错或装不到位。吊装要求起吊前必须掌握被吊物的重量严禁超载。起吊设备、机具索具要检验合格静、动载荷试验合格起吊部件的起吊要求明确。起吊较精密的部件钢丝绳要有塑料橡胶护套。起吊必须由合格的起吊操作人员进行操作。在部件完全脱离之前不得使用天车提升。拆卸程序机头部分拆除机头部分的护罩及保温。拆除有关管线仪表测点及导线。拆除机头联轴节盖、拆卸联轴节复查对中。解体透平轴承复查轴承的各项数据及转子窜量。拆卸缸体连接螺栓。拆卸顺序:从汽缸变形量最大的地方开始依次对称拆卸。起吊上缸起吊隔板复查各部间隙及转子径向圆跳动解体自动主汽门、调速器阀、抽汽调节阀、逆止阀。零部件检查清洗。吊出转子。检查汽封。检修质量要求汽缸的检修清洗汽缸检查汽缸原补焊区及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷并处理。清扫检查隔板套、隔板(测量隔板的弯曲)、静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷并处理。清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度表套管等。汽缸螺栓、螺母进行无损探伤若发现缺陷应探伤。测量上、下汽缸结合面间隙及纵横水平度。间隙要求为:紧固螺栓后在汽缸高压侧mm塞尺不得塞入个别塞入部分不得超过汽缸结合面宽度的汽缸低压侧mm塞尺不得塞入。测量调整级隔板套及隔板的洼窝中心。前、后汽封及各级隔板汽封洼窝汽封洼窝水平方向之差在,mm下部与水平间隙之和的二分之一之差是,mm。检查滑销对纵销着重润滑。前轴承座和前座架纵销两侧间隙之和,mm纵销上部间隙mm后汽缸和后汽缸导板两侧间隙之和,mm顶部间隙mm。配合间隙应符合设计要求。检查汽室连接螺栓必要时更换。修补汽缸保温层。转子的检修检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈、推力盘的磨损、松动及裂纹等情况测量通气部分间隙各轴封处径向圆跳动应小于()mm叶片径向圆跳动应小于()mm轴承处径向圆跳动应小于()mm推力盘端面圆跳动小于()mm径向圆跳动应小于()mm粗糙度超过标准研磨至合格。必要时进行叶片、叶根、叶轮键槽探伤。清扫检查叶片、拉筋、复环、铆钉等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷并处理。mm以上的叶片有条件时做频率实验但最少做敲击听音检查。轴系振动超标时做动平衡实验。检查轴颈的椭圆度及转子弯曲测量叶轮、对轮、推力盘的飘偏度准确记录。要求转子找中心时所有轴瓦瓦枕调好紧力后才能找中心联轴器找中心要求两转子中心偏移上下、左右以内端面的上下要求尽可能上张口,mm左右平行度mm。调整中心时避免垫片虚接触调整后有条件的情况下让转子恢复弹性弯曲后复核。汽封的检修清洗检查高、低压轴封、隔板汽封测量间隙必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理调整及少量更换。调整汽封间隙各处汽封间隙应符合相应的技术要求前汽封齿与汽封套间隙,mm汽封片前后之间间隙分别为mm、mm后汽封齿与汽封套间隙,mm汽封片前后之间间隙分别为mm、mm隔板汽封齿与汽封套筒间隙为,mm间距mm。轴承的检修检查主轴承、推力轴承及油挡等有无磨损、乌金脱胎、裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁接触情况局部修刮。测量轴承及油挡的间隙、紧力必要时进行修刮调整或补焊更换综合推力轴承。视情况更换#轴瓦。#综合轴承瓦多次脱胎转子返厂后#轴径研磨轴径mm左右轴颈必须光滑无麻点、伤痕、沟槽等缺陷粗糙度为超过标准研磨至标准要求保持轴瓦顶部间隙,mm两侧间隙(每边),mm轴承体球面与球面座的接触面积。球面座与轴承体球面之间过盈,mm。推力轴承瓦块之间的厚度之差在mm以内否则修刮到标准主付推力面只的总间隙在,mm之间超过标准更换推力瓦。#径向轴承瓦顶部间隙应为()mm两侧间隙(每边)应为mm紧力为mm。发电机前轴承顶部,mm两侧间隙为(每边),mm发电机前轴承球面座与轴承体球面之间过盈,mm。轴承体剖分面应配合紧密无错口现象定位销应无松动轴承体与瓦座应均匀接触接触面积,防转销牢固可靠。检查轴瓦接触面积应在下瓦中部,范围内接触且沿轴向均匀分布。清扫轴承箱应干净。视情况调整油挡间隙使之符合相关技术要求,mm。检查止推轴承瓦块和瓦架应无裂纹、毛剌、损伤、瓦块背部承力面光滑平整无凹坑压痕。瓦块定位孔与圆柱销接触应无卡涩装配后各瓦块均能摆动自如。检查止推轴承瓦块合金无严重磨损、变形、裂纹和脱皮等缺陷与止推盘的接触面应占每块瓦片面积的以上且分布均匀。瓦架剖分面应配合紧密无错口现象自由间隙小于mm。轴承应在轴承座内接触均匀接触面应大于。盘车装置检修检查和测量齿轮、蜗论、蜗母轮、轴承、导向滑套部件的磨损情况对有问题的修理更换。调速系统的检修清洗检查调速系统的所有部件的磨损情况测量配合间隙的数据并记录检查不合格的修理或更换。高、低压错油门筒套要求更换。各配合间隙应符合相关的技术数据。油系统的检修清扫、检查主油泵、汽轮油泵、注油器、压力调节阀、溢流阀、油冷器、油箱、油滤网测量有关部件的间隙和尺寸。油冷器清扫油侧及水侧必要时修理及更换零部件打压消除油水系统渗漏。试车与验收交与甲方尽快建立油循环乙方在回油总管上加装细滤网定时打开清理直至双方满意为止。透平单试后合格乙方连联轴节。验收具备以下条件检修质量、过程符合规程试车记录齐全、准确。机组工作能力达到铭牌能力要求以上。检修后的设备达到预期要求标准并能保证预定的运转周期。经甲方生产管理中心、分厂、乙方认可后办理交工验收手续交付甲方使用。工程预算表:维修项目费用(万元)备注汽轮机备件保温动平衡人工费转子返厂合计施工安全保证措施无条件地接受国家安全管理部门和甲方安全管理部门的监督管理。施工中重点做好以下方面的工作:队伍进入施工现场前期就应组织全体施工人员及管理人员进行安全教育有关人员要积极联系甲方安全人员向我方人员详细介绍施工地段的地形特点及施工中可能存在的危险性并针对潜在的危险采取防护措施。施工现场多为交叉作业所有施工人员要互相积极配合安全高效的完成预定任务。搬运材料和构件时应准确了解其重量、重心统一行动以防碰伤手指砸伤脚指等事故发生材料构件下放时应先放好木质垫块。使用砂轮机必须戴好防护镜打磨时缓慢接近磨削点不得碰撞或用力过猛。试车区域须设置警戒线无关人员不得入内。机头、机尾、中间部分设专人把守启动停机由试车负责人统一指挥专人操作。施工现场“四口”“五临边”须采用围栏和安全网进行防护。文明施工和环境保护管理措施进入施工现场所有人员都必须按《制碱事业部安全管理规定》施工。施工现场应保持井然有序施工人员应各尽其责不得随意走动影响其他作业组的正常施工。预定的工作完成后应仔细清理现场检查有无物品遗失在现场。平时应谢绝无关人员随意操作玩耍。以避免机具出现故障影响正常施工。根据甲方指定位置搞好现场施工总平面控制。坚决执行施工纪律、严格遵循施工程序搞好各工种协调配合组织好工序交接和交叉施工。现场临建、工具棚、休息室等要按施工总平面摆放做到整齐干净施工的水、电、气、风等临时设施要整齐、规格、安全用后要及时拆除。施工现场要做到工完料净场地清。严格履行合同工期认真按网络计划组织施工认真做好各种施工记录工程交工做到工程实体、交工资料、结算三同步。工程完工后施工现场的临建及时拆除工具棚、休息室等及时清退并保证搞好清退后的卫生。严格按建设单位关于现场文明施工的各项规定对施工现场进行管理。、项目实施资料:汽轮机、发电机图纸、说明书。、施工工期天见附件网络图附件制碱事业部动力分厂,汽轮发电机检修网络进度图工期汽缸冷却拆除汽缸螺栓检查、测量关键数据记录据测量的数据调整动静间隙记录一拆除、测量轴瓦间隙、紧力并记录据测量数据研磨轴瓦、必要的更换办理工作票汽轮调找机准备检修材汽管道支架检查支吊架调整整二中试回料和工器具阀门拆除阀门研磨心运装恢行复保温三准备检修材拆除冷凝器清洗。附属设备检修恢复冷凝器试压。附属设备恢复料和工器具油箱放油、清理。冷油器、齿轮泵检修恢复、加油。澄清小时油循环编制:李少双审核:朱宝瑞批准:

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