转换层混凝土施工方案

一. 工程概况 ××××××××位于深圳市××××，本工程占地面积12345.60㎡，建筑面积地上为9876.5㎡，地下建筑面积为249.1㎡。地上四十八层，地下三层，建筑高度为160.0m。在二层设有转换层，层高为8.00m。地上部分由两栋塔楼组成，分别为1#、2#。转换梁高为2500mm，宽度在1000-2200mm之间。 该层柱、剪力墙墙混凝土强度等级为C60，梁、板为C40，总体量约2400立方米。 二. 施工部署 (一). 施工总体部署 考虑到本层层高较高，且二层梁截面较大，在浇筑混凝土时拟分墙柱、梁及楼板混凝土两次进行，墙柱第一次浇筑高度约为4.30m，即低于转换梁底1.20m左右，以保证转换梁面筋的锚固。在浇筑梁板混凝土时，1#、2#分开进行，根据现场实际情况，先浇筑1#，再浇筑2#混凝土。 因转换梁截面较大、梁高较高，本身自重较大，为确保梁底模板支撑体系的安全及混凝土水化热对混凝土的影响，在浇筑梁板混凝土时拟全面分层浇筑，每一次浇筑高度不超过500mm。在浇筑过程中如出现异常情况致使混凝土浇筑速度过慢，则应及时调整混凝土的浇筑高度，以保证不出现冷缝。 在本层混凝土浇筑中，拟定投入三台混凝土输送泵，其中一台泵带布料杆。布料杆放置于电梯井内，主要负责电梯井筒体及周围柱、墙C60的浇筑，另两台混凝土泵在其两侧向电梯井后退浇筑。 在浇筑顺序上，先浇筑电梯井及型钢柱，而后均向电梯井后退浇筑，最后浇筑南面单元。具体路线详见混凝土浇筑线路示意图。 根据施工图纸设计，柱、墙与梁板混凝土强度等级相差较大，且转换梁较高，如柱、墙混凝土一次性浇筑到位，则挡柱、墙高标号混凝土的快易收口网可能承受不起，因此，在浇筑时，柱、墙与转换梁混凝土高度最好不要超过1.0m。 在浇筑过程中，将分区进行看模，如出现异常现象，必须及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 上面浇筑混凝土的班组先暂停施工，待问题处理完毕后再行施工。 (二). 施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 根据甲方及我司的进度安排，计划于××××年××××月××××日至××××日浇筑二层转换层混凝土，浇筑时分1#、2#楼分开。1#浇筑时间为××××年××××月××××日至××××月××××日，2#浇筑时间为××××年××××月××××日至××××月××××日。 详细计划见施工进度计划。 (三). 管理机构 考虑到本层混凝土浇筑的重要性，项目部特成立专门的指挥小组，具体分工如下： 职务 姓名 职责 备注 组长 项目经理 对本次二层转换层混凝土浇筑全面负责   副 组 长 项目副经理 具体负责现场指挥、调度   书记 负责浇筑混凝土过程中的后勤工作   技术负责人 负责现场技术问题的处理   组 员 混凝土工长 对混凝土浇筑过程进行旁站监督、指挥   混凝土工长 对混凝土浇筑过程进行旁站监督、指挥   木工工长 对模板支撑系统进行旁站监督，及时处理支撑体系可能出现的问题   木工工长 及时处理支撑体系可能出现的问题   钢筋工长 对钢筋工程进行旁站监督，及时处理支撑体系可能出现的问题   质检员 对混凝土浇筑过程进行旁站监督   质检员 对模板支撑系统进行旁站监督   安全员 在混凝土浇筑过程中对安全进行巡查，发现问题及时处理   机械员 负责机械的正常运转，如出现问题，保证在2h内予以解决   在浇筑混凝土过程中，组长及副组长必须24h驻守现场，如遇异常情况，组员必须及时向副组长、组长反映。         三. 施工准备 (一). 技术准备 1、编制施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及做好技术交底工作。技术交底采用三级制，即技术→工长→班组长。交底时要求细致齐全，并要结合具体施工部位，明确质量要求，操作要点及注意事项等。工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底。保证每一个施工人员都明确施工意图。 2、根据施工部位及现场平面布置图，划定混凝土进出厂路线并设专人指挥。确定汽车泵、布料杆、及管线布置。详见附图。 3、混凝土浇筑前，由专职的砼质检员对砼的塌落度和强度进行检查和核对，现场工程师对到现场的砼按照联系单核对。确报无误后，开始浇筑。 (二). 机具准备 本次浇筑混凝土量较大，且甲方对工期要求较紧，必须在本月中旬前完成二层转换层浇筑完成。为保证施工的工期节点，我司拟投入三台混凝土输送泵进行本次的混凝土浇筑。其中一台电泵（1#），一台柴油泵（2#），其中柴油泵带布料杆，一台布料机（3#）。其中1#泵放置于工地北面，2#泵放置于工地南面，3#泵放置于办公室前面，混凝土运输车至少25～30辆左右。 所有机具在浇筑前应进行检查和试运转，同时配专职技工随时检修。保证水、电及商品砼的供应：在混凝土浇筑期间，要采取必要 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 保证水、电及混凝土的供应不断，以防出现意外的施工停歇缝。 混凝土输送泵具体位置见附图。 (三). 人员准备 在本次混凝土浇筑中拟投入的人员如下： 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 木工 15 看模 5 砼工 16人/两班 1# 2 钢筋工 10 看钢筋 6 砼工 16人/两班 2# 3 电工 4 巡视电路 7 砼工 20人/两班 3# 4 普工 30   8       因浇筑时间较长，混凝土工分两班作业。                 (四). 材料准备 序号 材料名称 单位 数量 1 雨衣雨裤 套 100 2 雨 鞋 双 100 3 污水泵 台 6 4 彩条布 ㎡ 1500 5 铁 锹 把 60         四. 材料选用 选择符合国家标准的优质原材料，各种原材料进厂后按照国家标准试验检测，保证各种原材料完全达到国家标准后才投入使用。 (一). 基本要求 1、水泥进场必须有出厂合格证或进场实验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。 2、粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定。 3、粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，泵送混凝土的碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。 4、拌拌混凝土采用饮用水。 5、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外加剂的品种及掺量应结合实际经试验确定。 6、混凝土的取样及试验应符合国家现行标准的要求。 (二). 原材料的质量控制 1、水泥 考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的硅酸盐水泥，标号为42.5R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 2、粗骨料 采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 3、细骨料 采用中砂，细度模数宜大于2.7，平均粒径大于0.5mm，含泥量（重量比）不应大于2.0%，泥块含量（重量比）不应大于1.0%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 4、粉煤灰 由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。选用Ⅱ级及以上优质粉煤灰。掺加粉煤灰后可以有效降低混凝土用水量，从而控制混凝土水灰比，并能有效降低混凝土水化热，可有效提高混凝土的后期强度，改善混凝土的收缩抗裂性能。 5、外加剂 设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定选用高效缓凝减水剂。该减水剂属萘磺酸缩合物，并复合缓凝引气组分，减水率高，早期强度高，该外加剂与水泥的适应性好，不含有害成分，减水率等各项指标都比较理想。掺入该减水剂后，可以有效延长混凝土凝结时间，降低混凝土水化热的峰值，延缓热峰的出现。 五. 泵送混凝土的质量要求 1、碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3，选用1～2cm粒径的碎石；砂选用中粗砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%；砂率宜控制在35%～45%。 2、搅拌站混凝土出厂坍落度不宜大于160～180mm，现场泵送坍落度宜为160～180mm。对于柱头混凝土的浇筑，因浇筑高度较大，且转换梁钢筋较密，混凝土的坍落度适当调大，将现场泵送坍落度调高至200mm。 3、混凝土内宜掺适量的泵送剂、减水剂，防水混凝土可掺加防水剂等外加剂。 另外，根据原材料的变化应随时调整混凝土的配合比，如随砂、石含水率的变化，调整砂、石用量及水的用量。混凝土初凝时间不低于6小时，且不超过10小时。 六. 输送管的使用 1、输送管固定：垂直运输管道用钢管加固，水平管每隔3m使用三角架固定。 2、混凝土输送泵配管合理，管线长度最佳，弯管及软管数量少。输送管的铺设保证安全施工，便于清洗管道、排除故障、装拆和维修，在同一条管线中，要采取相同管径的输送管，管线布置要横平竖直，管道接头要严密，有足够的强度，并能快速装拆。 3、为防止不断的接管造成时间的浪费，对输送管的配备适当多一些，并预先接好。 4、管道敷设注意事项 1)泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。 2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。 3)地面水平管道上要装一个截止阀。 4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 5)转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 6)垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 泵机的布置与管道的敷设见平面图示。 七. 混凝土的配合比设计与制备 1、由深圳××××混凝土公司实验室采用多种配合比经试拌后确定施工配合比，确保砂率为30%～45%，搅拌站出厂坍落度不超过210mm，泵送坍落度160～180mm，初凝时间不低于6小时。 2、按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 3、粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 八. 混凝土的运输与浇筑 (一). 混凝土的运输 混凝土用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，为防止混凝土搅拌车在中途堵车或出现浇筑速度过慢等情况，要求每台搅拌车上必须配备适量的减少剂。 1.运输时间 混凝土从搅拌站搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min），见表 运输时间要求（min） 混凝土强度等级 气 温 不高于25℃ 高于25℃ 高于C30 90 60       2.质量要求 混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时检测其坍落度，所测数据必须符合要求，其允许偏差值必须符合有关标准的规定。