动植物油脂
具有顺,顺1,4-二烯结构的
多不饱和脂肪酸的测定
1 范围
本
标准
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规定了酶法测定动植物油脂中顺,顺l, 4-二烯结构多不饱和脂肪酸的方法,实际上就是指具有w3和w6型多不饱和结构的亚油酸(9, 12-十八碳二烯酸)和亚麻酸(9, 12, 15-十八碳三烯酸)系列。其结构是:
本标准不适用于油脂中w8和w9型多不饱和脂肪酸及含有支链脂肪酸的测定。
2
规范
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性引用文件
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协议
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GB/T 15687 油脂试样制备(GB/T 15687-1995,eqv IS0 661:1989)
1S0 5555 动植物油脂 取样
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
顺, 顺1, 4-二烯脂肪酸 cis, cis 1, 4-diene fatty acids
本标准规定的方法所测定的脂肪酸,以样品的质量分数表示。
4 原理
在室温条件下,样品皂化后产生脂肪酸,具有顺, 顺, 4-二烯结构的脂肪酸被酶促氧化,产生的氧化酸在最大吸收波长(约235 nm)下测定吸光度,同时做样品空白试验,计算样品中多不饱和脂肪酸的含量。
5 试剂和
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
所用试剂均为分析纯,水为蒸馏水或同等纯度的水。
5.1 正己烷
5.2 盐酸溶液
c(HCl)≈0.5mol/L。
5.3 氢氧化钾—乙醇溶液[c(KOH)≈0.5 mol/L]
5.3.1 贮备液
称取65 g氢氧化钾(86%氢氧化钾)溶于约80 mL水中,冷却后稀释至100 mL。
5.3.2 稀释液
吸取5 mL贮备液(5. 3.1)用体积分数为95%的乙醇稀释至100 mL。
此溶液应临用时现配。
5.4 硼酸钾缓冲液
c(K3BO3) =1.0 mol/L(pH=9. 0)。
称取61.9 g硼酸和25.0 g氢氧化钾(86%氢氧化钾)加热搅拌溶于约800 mL水中,冷却至室温,测定pH,如有必要,可用盐酸或氢氧化钾溶液调pH至9.0,然后用水稀释至1 000 mL。
5.5 硼酸钾缓冲液
c(K3BO3) =0. 2 mol/L(pH=9. 0)。
将200 mL 1. 0mol/L茹的硼酸钾缓冲液(5. 4)用水稀释至1 000 mL,用冰冷却。
5.6 脂肪氧化酶稀释液
5.6.1 脂肪氯化酶
酶的活力至少为50 000 U/mg[一个酶的活力单位(U)定义为实验条件下,每分钟可氧化1. 2×10-4 μmol亚油酸所需的酶量]。
在冻干状态下,于-18℃或更低的温度保存时,该酶在数年内均是稳定的。
注:低活力的酶制剂会导致结果偏低,过高活力的酶制剂不会比活力在50 000 U/mg~100 000U/mg范围内的酶制剂得到更好的结果。
5.6.2 贮备液
称取相当于650 000 U酶活的酶(5. 6. 1)溶于10 mL冰冷的0. 2 mol/L硼酸钾缓冲液(5. 5)中。
该储备液在-18℃或更低的温度下可以长期保存。
5.6.3 工作液
将2 mL贮备液(5. 6. 2)和8 mL冰冷的0. 2 mol/L硼酸钾缓冲液(5. 5)混合。
5.7 脂肪氧化酶灭活液
吸取数毫升脂肪氧化酶稀释液(5. 6)至试管中,并保证无液滴粘附在试管壁上,将试管浸入沸水浴(6. 6)中加热至少5 min,稀释液的液面应低于水浴的液面。
5.8 参比油
如葵花籽油或棉籽油,已知多不饱和脂肪酸含量(用气相色谱法准确测得,并以参比油的质量分数表示),并假定其全为顺, 顺1, 4-二烯结构的脂肪酸。
注:无位置异构和几何异构的甘油三亚油酸酯可作为参比。
5.9 氮气
纯度不低于99. 5%(质量分数)。
6 仪器
所用玻璃器皿应非常干净。
实验室常用仪器,尤其是下列仪器。
6. 1 具塞容量瓶:100 mL。
6. 2 单标移液管:1 mL,10 mL,20 mL。
6. 3 刻度移液管:1 mL,10 mL。
6. 4 具塞试管:10 mL,干燥。可用具塞分光光度计比色杯(见6.8)替代(见9.6.2的注1)。
6. 5 离心机:10 mL离心试管。
6. 6 水浴:沸腾。
6. 7 水浴:温度保持在(50±2)℃。
6. 8 分光光庋计:可于235 nm测量吸光度,配有10 mm石英比色杯。
6. 9 分析天平。
7 取样
按IS0 5555进行。
8 试样制备
按GB/T 15687进行。
9 分析步骤
9.1 验证实验
在分析试样时,建议与试样平行分析已确知多不饱和脂肪酸(5. 8)含量的参比油,以核对分析步骤。
9.2 试样
称取50 mg~200 mg(取决于预期的多不饱和脂肪酸含量)试样(第8章),精确至0. 1 mg,于100 mL容量瓶A(6. 1)中。
注:当所取试样数量相对于10 mg~80 mg多不饱和脂肪酸时,所测之最大吸光度在0. 07~0. 5之间。
9.3 皂化
用单标移液管(6. 2)吸取10 mL氢氧化钾-乙醇溶液(5. 3)至容量瓶A,用氮气(5. 9)置换容量瓶中的空气,加塞,放置暗处,皂化至少4 h,间歇摇动容量瓶使内容物混匀。
如果样品的熔点高于室温,可将装有样品的容量瓶(加塞后)置于(50±2)℃的水浴(6. 7)中加热数分钟,以加速皂化。
注:附录A中规定了一种特别适合于多样品重复性分析的替代皂化方法。
9.4 测试液的制备
皂化后,用适当的单标移液管(6. 2)向容量瓶A中加入20 mL 1.0 mol/L 硼酸钾缓冲液(5. 4)和10 mL盐酸溶液(5. 2)。加水稀释至刻度。加塞,轻轻来回颠倒容量瓶数次,尽量避免产生泡沫。如有必要,可于混合后重新定容到100 mL。此阶段如有沉淀出现,可取数毫升混合液至离心试管中,离心分离除去沉淀。
用单标移液管(6. 2)吸取容量瓶A中溶液1 mL(或1.0 mL离心分离的上清液)至另一标为B的100 mL容量瓶(6. 1)中,容量瓶B应事先用氮气(5. 9)吹洗。如果预计试样中含有的多不饱和脂肪酸很少时,则应吸移2 mL~4 mL至容量瓶B中。
用单标移液管(6. 2)吸取20 mL 1. 0 mol/L硼酸钾缓冲液(5. 4)至容量瓶B,加水至刻度。加塞混匀,尽量避免产生泡沫(见注)。这个步骤中轻微的混浊不会干扰后续的测定。
注:皂化后,得到皂的稀释液。在容量瓶A中皂的浓度约1 mg/mL,容量瓶B中的浓度约为10 μg/mL。泡沫中皂的浓度要高于溶液本体中皂的浓度。当将溶液从一个容量瓶中转移到另一个容量瓶中时,如有泡沫粘附在移液管上,可能导致转移了未知过量的脂肪酸。
9.5 比对实验
测定(9. 7)同时进行比对实验。采用同样分析步骤,但以0. 1 mL氧化酶灭活液(5. 7)代替脂肪氧化酶稀释液(5. 6)来制备样品补偿溶液。
9.6 标准工作曲线
9.6.1 制备标准溶液
称取相当于含约100 mg多不饱和脂肪酸的参比油于100 mL容量瓶(6. 1)中,精确至0. 1mg。按照9. 3及9. 4的第一小节进行皂化并稀释至刻度。
用单标移液管(6.2)吸取10 mL上述溶液至第二个100 mL容量瓶(6. 1)中,用刻度移液管(6. 3)加入18 mL 1. 0 mol/L硼酸钾缓冲液(5. 4),用水稀释至刻度。
用刻度移液管(6. 3)从第二个容量瓶中依次吸取1 mL,2 mL,4 mL,8 mL和10 mL溶液,分别置于6个100 mL容量瓶(6.1)中,均用0.2 mol/L硼酸钾缓冲液(5.5)稀释至刻度。
9.6.2 酶促氧化
用1 mL刻度移液管(6.3)分别吸取0.l mL脂肪氧化酶稀释液(5.6)置于6支试管(6.4)中(见注1)。在每支试管中分别添加3 mL相应的标准溶液(每支试管一个稀释度),轻轻震荡使溶液混匀(见注2)。
将试管静置20 min~30 min。
注1:氧化过程可在具塞分光光度计比色杯(见6.8)中进行,以免在测量吸光度前再将溶液转移到比色杯中。
注2:试管中样品的处理很重要。将内容物初次混合后,不要再进一步混合,进一步混合将导致标准溶液:样品补偿溶液及测试溶液的吸光度增加。此外如果比色杯中溶液一旦被倒掉,并装入其他溶液,则不能核对该测量值是否正确。溶液处理过程中造成吸光度增加的原因尚无法解释。因此每个实验室要确保分析步骤一致。
9.6.3 分光光度计测量
将每个试管中的内容物转移到石英比色杯(见6.8)中。使用分光光度计(6.8),于最大吸收波长(约235 nm)下测量每个标准溶液的吸光度,以样品补偿溶液(见9.5)调节仪器零点。取每个标准溶液两个吸光度读数的平均值。
9.6.4 绘制标准曲线
以吸光度的平均值对由已知组成的参比油计算所得多不饱和脂肪酸的质量作图。
绘出一条通过所有作图点的直线,该直线应通过原点。
9.7 测定
9.7.1 酶促氧化
用1mL移液管(6.3)吸移0. 1 mL脂肪氧化酶稀释液(5. 6)至试管(6. 4)中(见9.6.2的注1)。再从容量瓶B中吸取3 mL测试溶液(9.4)加至试管中,轻轻震荡使溶液混匀(见9.6.2的注2)。
将试管静置20 min~30 min。
9.7.2 分光光度计测定
将试管中的样品转移至石英比色杯(见6.8)中,用分光光度计(6.8),于最大吸收波长(约235 nm)下测量测试溶液的吸光度,用样品补偿溶液(见9.5)调节仪器零点。取两个吸光度读数的平均值,从标准工作,曲线(9.6.4)中读出脂肪酸的质量。
注:以补偿溶液调节零点可以补偿由于样品中原有的共轭二烯酸产生的吸光度。样品补偿溶液的吸光度应以水为参比进行核对,如果与测试溶液相比,此值太高,将使精密度降低。
9.8 测定次数
同一个试样测定两次。
10 结果计算
10.1 计算方法
试样中多不饱和脂肪酸的含量(X),数值以质量分数(%)表示,按下列公式计算:
式中:
X——试样中多不饱和脂肪酸的含量,单位为克每百克(g/100 g);
m0——试样的质量,单位为毫克(mg);
m1——从标准工作曲线上读取的多不饱和脂肪酸的质量,单位为毫克(mg);
V——从容量瓶A中所吸取液体(通常为1 mL)的毫升数值。
注:按此法得到的结果是整个油脂中多不饱和脂肪酸的含量,而非油脂中脂肪酸总量中多不饱和脂肪酸的含量。
10.2 重复性
当多不饱和脂肪酸含量在10%~70%(质量分数)范围内时,同一分析者,在同一个实验条件下,对同一样品,快速连续进行两次独立测试,结果相差不能超过3. 5%(质量分数)。
11 试验
报告
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测定报告应详细说明使用的方法及测试结果,清楚标明结果的表示方法。应注明本标准中未规定的任何操作细节,或可选择的操作细节,及可能影响实验结果的任何意外情况的细节。
测定报告应包括完整识别样品所需的全部信息。
附 录A
(规范性附录)
替代的皂化方法
用数毫升正己烷(5.1)溶解试样(9.2),用同样的溶剂稀释至刻度,并混匀。用单标移液管(6.2)吸取1.0 mL该溶液至已事先用氮气吹洗的100 mL容量瓶B(6.1)中。如预期样品中多不饱和脂肪酸的含量很低,则吸取2 mL~4 mL溶液至容量瓶B中。在缓和的氮气流中使溶剂完全蒸发。
向容量瓶B内的无溶剂样品中加2 mL氢氧化钾-乙醇溶液(5.3),然后加塞。将容量瓶置于暗处,皂化至少4 h.以后按9.7进行。