苏州仪元科技有限公司搬迁项目

苏州仪元科技有限公司搬迁项目 ,简本, 苏州仪元科技有限公司 2006年10月 2 第一章 总则 .................................................................................................................................. 1 1.1项目的由来 ............................................................................................................................ 1 1.2评价重点 ................................................................................................................................ 2 1.3环境保护目标......................................................................................................................... 2 第二章 项目概况与工程分析 ......................................................................................................... 4 2.1搬迁前现有项目回顾性评价 .................................................................................................. 4 2.1.1搬迁前现有项目的污染物排放情况 ............................................................................ 4 2.2拟建项目工程分析 ................................................................................................................. 5 2.2.1基本情况 ...................................................................................................................... 5 2.2.4主要原辅材料消耗情况 ............................................................................................... 6 2.2.5水资源及能源消耗 ....................................................................................................... 7 2.2.6设备清单 ...................................................................................................................... 8 2.2.8生产工艺流程 ............................................................................................................ 10 ................................................................................................................... 14 2.2.9 物料平衡 2.2.10污染物排放情况 ....................................................................................................... 14 2.2.11污染物排放情况汇总 ............................................................................................... 18 第三章 环境质量现状评价 ....................................................................................................... 19 3.1水环境质量现状评价 ........................................................................................................... 19 3.1.1监测布点 .................................................................................................................... 19 3.1.7监测结果及评价 ......................................................................................................... 31 3.2大气环境质量现状评价 ....................................................................................................... 32 3.2.1监测布点 .................................................................................................................... 32 3.2.5监测结果及评价 ......................................................................................................... 33 3.3噪声环境质量现状 ............................................................................................................... 34 3.3.1监测布点 .................................................................................................................... 34 3.3.5噪声环境质量监测结果分析与评价 .......................................................................... 34 第四章 污染物防治措施经济技术论证 ...................................................................................... 35 4.1废水防治措施及其可行性分析 ............................................................................................ 35 4.1.1废水防治措施 ............................................................................................................ 35 4.1.2防治措施的可行性分析 ............................................................................................. 36 4.2废气防治措施及其可行性分析 ............................................................................................ 37 4.2.1废气防治措施 ............................................................................................................ 37 3 4.2.2防治措施的可行性分析 ............................................................................................. 38 4.3噪声防治措施可行性分析 ................................................................................................... 39 4.4固体废弃物防治措施可行性分析 ........................................................................................ 40 第五章 环境影响预测与评价 ..................................................................................................... 42 5.1水环境影响预测与评价 ....................................................................................................... 42 5.1.1评价内容和方法 ......................................................................................................... 42 5.1.2源强分析 .................................................................................................................... 42 5.1.3水污染物防治措施 ..................................................................................................... 42 5.1.4水污染防治效果 ......................................................................................................... 43 5.1.5污水处理厂接纳本项目生产废水的可行性分析 ....................................................... 44 5.1.6地表水环境影响评价结论及建议 .............................................................................. 45 5.2大气环境影响分析 ............................................................................................................... 45 5.2.4 预测结果 ................................................................................................................... 45 47 5.2.5卫生防护距离测算 ..................................................................................................... 5.2.6大气污染物环境影响评价小结 .................................................................................. 47 5.3噪声环境影响分析 ............................................................................................................... 48 5.3.1噪声污染源强 ............................................................................................................ 48 5.4固体废物影响分析 ............................................................................................................... 49 第六章 环境风险分析................................................................................................................. 51 6.1拟建项目潜在危险因素分析 ................................................................................................ 51 6.2拟建项目可能发生的事故分析 ............................................................................................ 51 6. 3事故风险影响预测 .............................................................................................................. 52 6.3.1盐酸泄漏事故影响预测 ............................................................................................. 52 6.3.2废水处理系统事故影响预测...................................................................................... 53 6.3.3废气处理系统故障影响预测...................................................................................... 54 6.4事故防范及应急处理措施 ................................................................................................... 55 6.4.1事故、故障的防范措施 ............................................................................................. 55 6.4.2事故、故障的应急处理措施...................................................................................... 56 第七章 清洁生产分析................................................................................................................. 57 7.1产业政策相符性分析 ........................................................................................................... 58 7.2生产工艺的特点及设备的先进性 ........................................................................................ 59 7.3清洁生产指标分析 ............................................................................................................... 60 4 7.4清洁生产结论....................................................................................................................... 63 第八章 总量控制 ........................................................................................................................ 65 8.2总量控制因子....................................................................................................................... 65 8.3污染物总量控制指标 ........................................................................................................... 65 8.3.1大气污染物总量控制指标 ......................................................................................... 65 8.3.2 水污染物总量控制指标 ............................................................................................ 66 8.3.3固体废弃物总量控制指标 ......................................................................................... 67 8.4拟建项目搬迁前后总量变化情况 ........................................................................................ 67 8.5污染物排放总量控制 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及建议 ........................................................................................ 68 第九章 环境经济损益分析 ......................................................................................................... 70 9.1社会经济效益分析 ............................................................................................................... 70 9.1.1增加社会就业机会，促进区域经济发展 .................................................................. 70 9.1.2增加企业经济效益 ..................................................................................................... 70 9.2环境损益分析....................................................................................................................... 71 9.2.1环保投资分析 ............................................................................................................ 71 9.2.2水环境损益分析 ......................................................................................................... 71 9.2.3大气环境损益分析 ..................................................................................................... 72 9.2.4声环境损益分析 ......................................................................................................... 73 9.3小结 ...................................................................................................................................... 74 第十章 公众参与 ........................................................................................................................ 75 10.1公众参与调查方案 ............................................................................................................. 75 10.1.1调查方式 .................................................................................................................. 75 10.1.2调查规模及对象 ....................................................................................................... 76 10.2公众参与调查结果 ............................................................................................................. 76 10.2.1调查结果统计........................................................................................................... 76 10.2.2调查结果分析........................................................................................................... 77 10.3公众参与结论 ..................................................................................................................... 77 第十一章 拟建项目选址可行性分析 .......................................................................................... 78 11.1拟建项目选址与苏州高新区规划相容性分析 ................................................................... 78 11.2厂址可行性分析 ................................................................................................................. 79 第十二章 结论 ............................................................................................................................ 80 12.1结论 .................................................................................................................................... 80 5 第一章 总则 1.1项目的由来 苏州仪元科技有限公司(SIE)坐落在风景秀丽的苏州城区。原名苏州仪表元件厂，始创于 1958 年，国家机械工业部直属企业。2003 年 10 月转制为股份制企业，公司注册资金 1578 万元，资本总额 6000 万元。根据 产品的服务领域， SIE 下设 6 个部门。 搬迁项目为苏州仪元科技有限公司柔性线路板分厂，从1987年开始专业从事软性线路板等的相关产品的生产。公司先后引进先进生产技术及加工设备，已通过ISO9001质量管理体系;产品也已获得UL认证及无卤SGS报告。 现公司为了长远的发展，便于管理，决定将柔性线路板分厂从苏州市金阊区虎丘路210号搬迁至苏州高新区狮山工业廊，与总公司进行合并。根据苏州仪元科技有限公司提供的资料，该公司的搬迁项目有两条生产线，都生是生产柔性线路板，每年的产量大约为35000平方米。本次环境影响评价涉及两条生产线搬迁工程项目。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号)，该项目需进行环境影响评价以论证该项目在环境方面的可行性。为此，项目建设单位委托苏州科技学院环境影响评价室完成项目环境影响评价工作。评价单位接到委托后，根据项目单位提供的有关资料和国家有关环境影响评价工作的技术要求，结合工程和项目所在地的特点，编制了该环境影响报告书。 1 1.2评价重点 在拟建项目排放的各种污染物中，对周边环境影响最为显著的为水污染 2+物和大气污染物。其中，水污染物中的主要污染因子为Cu离子以及pH、COD、SS、BOD、TP、NH-N等常规污染因子;大气污染物中的主要污染3 因子为硫酸雾、氯化氢、乙酸乙酯、丙烯酸等; 对于上述污染物，如果防治措施运行不当或防治效果不理想，会对周边的地表水环境质量、大气环境质量造成污染。因而，本次环境影响评价的重点为:水环境影响评价、大气环境影响评价、工程分析、污染物防治措施经济技术论证、清洁生产等内容。 1.3环境保护目标 拟建项目位于苏州高新区规划的工业用地，厂区附近无已探明的矿床和珍贵动植物资源，没有园林古迹，也没有政府法令指定保护的名胜古迹。厂址上风向3000米范围内分布有居民、学校、商业等环境敏感目标;厂址下风向4000米范围内主要为浒关工业园、阳山工业园、高新区出口加工区等工业设施。 因此，拟建项目周边的主要环境敏感目标为: 拟建项目周边的主要环境敏感目标为: 表1-8-1环境保护敏感目标一览表 序号 环境保护目标 规模 环境功能 相对方位 距厂界距离 1 康佳花园小区 1200户 居民区 SE 2500m 2 枫桥试验小学 1260人 学校 SE 3000m 3 新区二中 1884人 学校 SE 3000m 4 白马涧花园 2600户 居民区 SW 3000m 拟建项目确定的环境保护对象与目标见表1-8-2: 表1-8-2 环境保护对象及目标 2 项目 保护对象 方位 与厂界距离 环境保护目标 环境保护敏感 目标以及项目本地区属二类区，空气质量应达《环境大气 周围 4km范围内 周边区域大气空气质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》二级标准要求 环境 白荡河 西北侧 1000米 区域内地表水应达《地表水环境质量标地表水 准》?类标准要求 京杭大运河 东侧 2000米 环境噪声达到《工业企业厂界噪声标准》声 厂界 厂界外1米- (GB12348-90)III类标准 固体废固体废物综合治理或妥善处理，不产生 — — 物 二次污染。 3 第二章 项目概况与工程分析 2.1搬迁前现有项目回顾性评价 现有项目是苏州仪元科技有限公司柔性线路板分厂，位于苏州市金阊区虎丘路210号，主要从事软性线路板等相关产品的生产。公司先后引进生产技术及加工设备，已通过ISO9001质量管理体系，产品已获得UL认证及无卤SGS报告。苏州仪元科技有限公司，原名苏州仪表元件厂，始创于1958年，是国家机械工业部直属企业，公司位于苏州养育巷99号，主要生产电器元件，公司养育巷总厂已经办理了相关环保手续，正在搬迁之中。 2.1.1搬迁前现有项目的污染物排放情况 现有项目的生产废水排入苏州机械仪表电镀厂进行集中处理，根据苏州市环境监测中心站2005年06月07日的分析报告，该厂废水已达标排放。排污情况如表2-1-2: 表2-1-2苏州仪元科技有限公司柔性线路板分厂现有项目废水排放情况 指标 排水量 pH CODTCu NH-N SS TP cr 3 出水水质 7.14~7.60 34.2 mg/l 0.1 mg/l 1.2mg/l 50 mg/l 0.1 mg/l 32497 t/a 排放量 —— 3.75t/a 0.003t/a 0.039t/a 1.93t/a 0.01t/a 是否达标 是 由以上监测结果可以看出，总铜和COD低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表,第二类污染物最高允许排放浓度一级标准和三级标准; )。 氨氮、总磷满足《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999 现有项目的生产废气，通过活性炭吸附塔吸附后，通过15米高的排气筒向外排放。 4 表2-1-3苏州仪元科技有限公司柔性线路板分厂现有项目废气排放情况 指标 排气量 氯化氢 硫酸雾 氢氧化钠 乙酸乙酯 丙烯酸 排放浓度 2.3 mg/l 1.4mg/l 1.4mg/l 0.4mg/l 0.3mg/l 4992万排放量 0.043t/a 0.026t/a 0.017t/a 0.0075t/a 0.0056t/a 3m/a 是否达标 是 由上表可以看出，现有项目废气低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求及推荐标准。 随着现有项目的搬迁及拟建项目的建设，现有项目的原有污染以及环境影响问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 将不复存在。 2.2拟建项目工程分析 2.2.1基本情况 2.2.1.1项目名称 苏州仪元科技有限公司年产柔性线路板35000平方米搬迁项目 2.2.1.2企业性质 内资股份制企业 2.2.1.3项目性质 搬迁 2.2.1.4地理位置 苏州仪元科技有限公司建设项目建设地点位于位于苏州高新区湘江路以东，嵩山路以南，狮山工业廊内，占地面积26666平方米，绿化面积8000平方米。 拟建项目的总平面布置图见附图2-2-3。 5 2.2.1.5产品方案和规模 拟建项目产品方案及生产规模见表2-2-1: 表2-2-1拟建项目产品方案 序 产品名称 规格尺寸 数量(单位) 号 长0,500mm,宽10~20mm, 21 柔性线路板 35000m 厚0.03~0.3mm 2.2.1.6劳动定员及工作制度 拟建项目预计员工人数85人。 全年有效工作日260天，每天8小时工作制。 2.2.4主要原辅材料消耗情况 拟建项目主要原辅材料消耗情况详见表2-2-3。 表2-2-3 拟建项目主要原辅材料消耗情况一览表 序号 名 称 年消耗量 序号 名 称 年消耗量 2 聚酰亚胺基材 导电剂 1 37000m12 150L 2聚酰亚胺薄膜 消泡剂 2 25000m 13 400L 2干膜 酒精 3 35000m 14 800kg 铜箔 过硫酸铵 4 2000kg 15 4000kg 磷铜球 碳酸钠 5 800 kg 16 1000kg 油墨及其稀释剂 冰醋酸 6 500kg 17 132kg 光亮剂 氢氧化钠 7 1000L 18 1500kg 清洁整孔剂 盐酸 8 1000L 19 40000kg 微蚀剂 硫酸 9 2000L 20 1500kg 固化剂 双氧水 10 1000L 21 6000kg 22 1300L 抗氧化剂 硫酸铜 11 1500L 6 2.2.5水资源及能源消耗 2.2.5.1水资源消耗 拟建项目的主要用水环节包括:显影、去膜、黑孔、电镀、蚀刻、表面处理等工艺的废水以及废气洗涤所产生的洗涤废水、纯水制备所排污水以及生活污水等。各用水环节的水资源消耗以及排放情况详见图2-2-4。 图2-2-4 拟建项目水平衡图 单位:t/a 自来水33410 20 4200 显影废液 委外处理 显影工序用水 排水4180 显影清洗废水 2 6312 蚀刻废液 委外处理 蚀刻工序用水 排水6310 7 蚀刻清洗废水 25 6000 去膜废液 委外处理 去膜工序用水 排水5975 注:水平衡图中不包括绿化用水，绿化使用南边的河水，不使用新鲜用水。 2.2.6设备清单 拟建项目的主要生产设备投入情况详见表2-2-6。 表2-2-6 主要设备投入情况一览表 8 类别 序号 名称 数量 层压机 1台 1 大烘箱 1台 2 小烘箱 2台 3 防氧化线 2台 4 印刷先处理线 1条 5 蚀刻去膜线 2台 6 显影机 2台 7 曝光机 2台 8 水平通孔线 1台 9 空压机 2台 10 冷却塔 1台 11 阪神冷冻箱 1台 12 印刷机 2台 13 丝网印刷台 4台 14 生产设备 绑网机 1台 15 光固化机 1台 16 贴膜机 2台 17 磨刀机 1台 18 液压升降机 1台 19 储气罐 1台 20 PFB-1A型风淋室 2台 21 PCB数控钻铣机 2台 22 ZK-S-3自动钻孔机 2台 23 定位孔自动钻孔机 2台 24 薄膜鼓泡机 1台 25 薄膜开关智能检测仪 1台 26 560S型立式投影仪 1台 27 MV300/150/50系列高压光线路板测试机 1台 28 酸性气体吸收塔 1套 环保设备 碱性气体吸收塔 1套 9 有机气体洗涤塔+活性炭吸附装置 1套 废水处理系统 1套 2.2.8生产工艺流程 拟建项目的主要产品柔性线路板，包括双面柔性线路板和单面柔性线路板生产工艺，其主要生产工艺流程详见下列组图: 2.2.8.1双面柔性线路板生产工艺流程 G2油墨废气 G1酸性废气 丝印 贴膜 曝光 开料 钻基材孔 黑孔 电镀铜 显影 W1-1酸性废水 W1-3碱性废水 W1-2含铜酸性废水 S1-1边角料 S1-2黑孔废液 S1-3显影废液 G2油墨废气 G3酸性废气 G2碱性废气 G1酸性废气 印阻焊油墨 表面处理 去膜/去油墨 蚀刻 覆膜 层压 W1-4酸性废水 W1-5碱性废水 S1-5蚀刻废液 S1-4微蚀废液 S1-5去膜废液 W1-6清洗废水 钻膜孔 冲膜孔 G2油墨废气 委外加工 电镀 测绝缘 印刷 贴辅料 抗氧化 S1-6废油墨 W1-5废水 钻辅料孔 冲辅料 冲形 出厂 包装 全检 10 2-2-5双面柔性线路板生产艺流程图 委外加工 主要工序说明: (1)开料:将材料用裁刀裁成工艺要求的尺寸。 (2)钻基材孔:用数控钻床在材料上钻孔。 (3)丝印:用聚酯网布当裁体，将图案以直接模式转移到网布上，在网布上放置油墨，通过印刷油墨将网布上的图案转移至基板表面。清洗网版要用到塑料油墨稀释剂，它由主要由乙酸乙酯和其它一些有机溶剂组成，这种油墨稀释剂避免和消除了苯中毒的发生，稀释效果好，挥发性和溶解性高。该工段有油墨废气产生。 (4)黑孔:该工段包括五个步骤(整孔—水洗—黑孔—固化—烘干) ?整孔:使用整孔剂(一种微碱性水溶液，并含有微弱的复合剂)活化孔内非金属材料，经导电剂作用，在电路板通孔内壁上迅速沉积出一层均一的导电层，固化剂用于去除线路板通孔内多余或蓬松的不规则导电层，经固化后的导电层，变得更加稳定、致密，并且耐酸碱性得到大大提高。该工段有整孔废液产生。 ?水洗:主要利用纯水将整孔好的电路板清洗干净。 ?黑孔:利用黑孔剂(微碱性液体，成份含有独特的添加剂及导电胶状物质)，使带负电微粒的碳粉附着在孔壁，将孔壁导通，以利后制程电镀镀孔铜。该工段有黑孔废液产生。 ?固化:利用固化剂，将黑孔后的线路板进行定影，除去孔壁上多余的黑孔剂，使黑孔导电层更能平均分布于孔壁上。该工段有固化废液产生。 11 ?烘干:主要利用冷风和热风去除固化好线路板上的水分。 (5)电镀: 槽液主要成分有硫酸铜和硫酸，采用高酸低铜配方，保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力;阳极铜球内含有0.04-0.06%的磷，主要目的是降低阳极溶解效率，减少铜粉的产生。 (6)贴膜:采用贴膜机将干膜贴合在铜箔基板表面，使两者粘结。干膜结构有三部分组成:聚酯薄膜、光致抗蚀剂膜及聚乙烯保护膜。 (7)曝光:将底片放置在已贴好干膜的铜箔基板表面，底片黑的部分光密度高，透明的部分光密度小，在紫外光照射下，光透过底片透明部分，产生折射、衍射现象，使光引发剂吸收光能分解成游离基，游离基再引发光聚合单体进行聚合交联反应，反应后形成不溶于稀碱溶液的体型大分子结构。 (8)显影:采用碳酸钠显影液。经曝光后未硬化的干膜会溶解在碱性显液中，从而使得铜箔裸露，硬化的干膜则不受影响，继续附着在铜箔上。该工段会产生显影废液、碱性废水。显影液为3,的无水碳酸钠溶液。 (9)刻蚀:干膜保护以外的铜箔(不需要的铜箔)被腐蚀掉，在蚀刻 2++过程中，氯化铜中的Cu具有氧化性，能将板面上的铜氧化成Cu，蚀刻反 +应:Cu，CuCl?CuCl，随着铜的蚀刻，溶液中的Cu越来越多，蚀刻能力222 很快就会下降，以至最后失去效能。为了保持蚀刻能力，需要对蚀刻液进行 +2+再生，使Cu重新转变成Cu，继续进行正常蚀刻。再生的原理主要是利用 +2+氧化剂将溶液中的Cu氧化成Cu。该工段有蚀刻废液和废水产生。 双氧水再生反应为:CuCl，2HCl，HO ?2CuCl，2HO 222222 (10)去膜/去油墨:用NAOH溶液去除图形上的干膜，铜箔线路形成。该工段产生去膜废液和清洗废水产生。 (11)表面处理:主要是对线路表面进行清洁处理，去除表面污染和氧化。 12 (12)电镀:拟建项目将镀金、镀银工序委外加工。 (13)覆膜:在线路表面覆盖绝缘层，保护线路，增加线路的可弯折性。根据产品的不同要求，可将绝缘层某些部位冲孔或钻孔，以方便焊接。 (14)抗氧化:在铜面形成一层均匀坚固的有机保护膜，使板面具有优良的防氧化性、可焊性。取代镀金、镀锡工艺。 2.2.8.1单面柔性线路板生产工艺流程 2-2-6单面柔性线路板生产工艺流程 G2油墨废气 丝印 开料 贴膜 曝光 钻基材孔 显影 G3酸性废气 G2碱性废气 G2油墨废气 W1-3碱性废水 G1酸性废气 S1-1边角料 S1-3显影废液 印阻焊油墨 表面处理 去膜/去油墨 蚀刻 层压 覆膜 W1-4酸性废水 W1-5碱性废水 S1-5蚀刻废液 S1-4微蚀废液 S1-5去膜废液 W1-6清洗废水 钻膜孔 冲膜孔 G2油墨废气 委外加工 电镀 测绝缘 印刷 贴辅料 抗氧化 S1-6废油墨 W1-7废水 钻辅料孔 冲辅料 冲形 出厂 包装 全检 委外加工 单面柔性线路板工艺说明同双面柔性线路板的工艺说明。 13 2.2.9 物料平衡 主要重金属物质的物料平衡图详见下图: 2.2.9.1 铜平衡 10010.1kg/a 2000kg/a 产品中携带的铜 铜箔含有铜 534kg/a 9879kg/a 边角料含有的铜 软板铜箔基材含铜 委外处理 14.4kg/a 799.6kg/a 废水站出水剩余的硫酸铜含铜 磷铜球含铜 3kg/a 中含有的铜 290kg/a 46.8kg/a 进入废水处理站的铜 硫酸铜含铜 287kg/a 废水站污泥2359.27kg18.5kg/a 委外处理 蚀刻废液含铜 中含有的铜 蚀刻液含铜 /a 2.2.10污染物排放情况 2.2.10.1废气 拟建项目产生的大气污染物主要为:黑孔、蚀刻、表面处理、电镀工序产生的氯化氢、硫酸雾酸性气体;显影、去膜产生碱性气体;丝印、印阻焊油墨、印刷工序产生的油墨废气。 对于酸性气体，拟建项目项目采用碱中和反应——喷淋净化酸雾处理，废气的去除率可达到90%以上，最后通过15米的排气筒向外排放。 对于碱性废气，拟建项目将通过另一套水喷淋吸收洗涤塔进行洗涤废气，喷淋净化处理，去除率可达90%以上，最后通过高度为15米的排气筒向外排放。 14 对于有机气体，拟建项目拟采用喷淋—活性炭吸附后，再通过15米高的烟囱向外排放。有机气体的去除率大于95%。 因此拟建项目废气排放源有:酸性排气筒一个，碱性排气筒一个，有机排气筒一个。 上述废气在处理前后的技术参数详见表2-2-8。 表2-2-8 拟建项目废气产生排放情况一览表 产生浓度 排放浓度 产生速率 处理效排放速率 废弃量 废气类型 污染因子 (mg/m-处理方案 (mg/m-3m/h (kg/h) 率 (kg/h) 33) ) 0.0104 氯化氢 ?11.5 0.104 ?90% ?1.15 吸收洗涤酸性废气 9000 塔处理 硫酸雾 ?4.5 0.041 ?90% ?0.45 0.0041 吸收洗涤6000 0.06 0.006 碱性废气 氢氧化钠 ?10 ?90% ?1.0 塔处理 乙酸乙酯 ?6.2 0.056 ?95% ?0.31 0.0028 喷淋—活有机废气 9000 性炭吸附 丙烯酸 ?4.4 0.04 ?95% ?0.22 0.002 排气筒的排放参数详见表2-2-9。 表2-2-9 拟建项目废气排放参数一览表 排放浓排放速率 排气温度 排气量 排气筒高度 排放口径 点源 污染物 度 3?/h m/h m m ? 3 mg/m 氯化氢 ?1.15 0.0104 酸性废气 9000 15 0.6 室温 排气筒 硫酸雾 ?0.45 0.0041 碱性废气 氢氧化钠 ?1.0 0.006 6000 15 0.6 室温 排气筒 乙酸乙酯 ?0.31 0.0028 有机废气 9000 15 0.6 室温 排气筒 丙烯酸 ?0.22 0.002 此外，在黑孔、蚀刻、表面处理、电镀等生产工艺中，有少量的硫酸雾、氯化氢、乙酸乙酯、丙烯酸等气体从车间内的通风换气系统排入空气中;另 15 一方面，拟建项目的部分原辅材料，如盐酸、硫酸、油墨等在贮运系统中会有一定量的挥发。因此本项目在营运期存在一定的无组织排放情况。 2.2.10.2废水 拟建项目产生的废水主要包括:显影清洗废水;蚀刻清洗废水;去膜清洗废水;表面处理清洗废水;黑孔清洗废水;废气处理系统废水;冷却塔排水以及生活废水等。 上述主要废水的产生量及其水质情况详见表2-2-10: 本着“三同时”的原则，项目建设单位计划与主体工程同步建设一套集调节、混凝二级沉淀的水处理设施，对拟建项目产生的废水进行预处理。经过预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级和三级标准要求后，排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理。 此外，生活废水主要由冲厕废水、盥洗废水等组成，其主要污染因子为COD、BOD、SS、NH-N、TP等。生活废水直接进入污水管网，送往苏cr53 州高新区第二污水处理厂进行集中处理。 苏州新区第二污水处理厂:位于鹿山路东端、马运河以北，服务区域为华山路以北、白荡河以南、阳山以东，总规模8万吨/日，采用AC氧化沟工艺。一期工程4万吨/日于2002年10月开工，2004年11月进水试运行，目前已正式运行。 根据苏州高新区第二污水处理厂的 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 ，废水经污水处理厂处理后，出水水质在达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1“基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)”中一级B类标准和表3“选择控制项目最高允许排放浓度(日均值)” 要求后，排入京杭运河。 此外，拟建项目采取雨污分流的方式，雨水经雨水口、检验井、雨水管道汇集后接入市政雨水井中。 16 表2-2-10 拟建项目废水产生情况一览表 2+Cu 产生量 COD SS TP NH-N Cr3废水种类 pH mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l t/a 显影清洗废水 ,500 ,500 4180 10-13 — — — 蚀刻清洗废水 ,100 ,200 6310 2-6 33.7 — — 去膜清洗废水 ,500 ,500 5975 11-13 — — — 表面处理清洗废水 — ,500 ,400 8397 4-6 — — 纯水制备废水 ,100 ,20 1467 6-9 — — — 黑孔清洗废水 ,100 ,200 2197 2-4 — — — 电镀清洗废水 ,100 ,100 2193 2-4 35.2 — — 废气洗涤塔废水 ,50 ,200 210 2-4 — — — 冷却塔废水 ,50 ,20 198 6-9 — — — 生活废水 1990 6-9 — 350 200 5 20 产生总量t/a 33117 — 0.290 11.21 10.83 0.01 0.04 2.2.10.3固体废弃物 拟建项目产生的固体废弃物主要为边角料、废蚀刻液、废酸液、铜电镀废液、污水处理设施污泥、废气处理设施用后的废活性炭、办公生活垃圾等。其产生以及处理处置情况详见表2-2-11: 表2-2-11 固体废弃物的产生与处理处置情况 分类编 废弃物名称 来源 产生量t/a 处理处置方法 号 污泥 废水处理 委托苏州新区环服务中心进行填埋处理 HW17 31 废蚀刻液 蚀刻工序 委托吴江市震泽富通化工厂处理 HW22 16 显影废液 显影工序 HW35 20 去膜废液 工序 HW35 25 微蚀和抗氧化废 表面处理工序 委托苏州新区环服务中心进行处理 HW34 3 液 黑孔废液 黑孔工段 HW35 3 废活性炭 废气处理设施 HW06 1 17 委托苏州新区环保服务中心进行回收处废边角料 生产过程 2 理 生活办公垃圾 生活办公 委托新区环境卫生管理部门妥善处理 22 2.2.10.4噪声 拟建项目的噪声源主要为钻孔机、去膜和蚀刻、空压机、废气处理设施风机、污水处理设施水泵等工作时产生的噪声。预计项目建成后，主要噪声源的源强详见表2-2-12: 表2-2-12 拟建项目主要噪声源源强表 编 噪声源名称 源强dB (A) 数量 声源所在位置 号 钻孔机 柔性线路板生产车间内 1 80 6 空压机 1号厂房的中间设空压机房 2 85 2 去膜和蚀刻 柔性线路板生产车间内 3 80 2 废气处理设施风机 柔性线路板生产车间南侧 4 85 4 污水处理设施水泵 柔性线路板生产车间南侧 5 80 4 为降低噪声污染，公司将通过选用低噪声设备，采取一系列噪声污染控制措施等方式来降低噪音。如为高噪声设备配置隔声罩、消音器、防振垫、防振弹簧、压力缓冲器等。通过上述噪声治理设施的选用，厂界噪声能够达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348,90)中的三类标准要求。 2.2.11污染物排放情况汇总 表2-2-13拟建项目污染物排放情况一览表 2+废水 水量 pH(无量纲) Cu COD SS TP NH-N Cr3产生浓度mg/l — ,20 ,500 ,500 ,5 ,20 2-10 产生量t/a — 31,127 0.29 11.21 10.83 0.01 0.12 排放浓度mg/l — 0.1 0.3 1.2 6-9 100 50 32,497 (生活废排放量t/a — 0.003 3.75 1.93 0.01 0.12 水1990) 18 废气 废气量 氯化氢 硫酸雾 氢氧化钠 乙酸乙酯 丙烯酸 产生浓度,11.5 ,4.5 ,10 ,6.2 4.4 — 3mg/m 30.215 0.0842 0.125 0.116 0.0824 产生量t/a 4992万m/a —— ,1.15 ,0.45 ,1.0 ,0.31 ,0.22 排放浓度 3mg/m 30.0215 0.00842 0.0125 0.0058 0.00412 4992万m/a 排放量t/a 微蚀和 废蚀刻显影废去膜 黑孔 废活 废边角生活办固废 污泥 抗氧化 液 液 废液 废液 性炭 料 公垃圾 废液 产生量t/a 31 2 20 25 3 3 1 2 22 排放量t/a 0 0 0 0 0 0 0 第三章 环境质量现状评价 3.1水环境质量现状评价 3.1.1监测布点 拟建项目排放的废水，在达到接管标准——《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级和三级标准要求，通过市政污水管网排入高新区第二污水处理厂进行集中处理。经污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1“基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)”中一级B类标准和表3“选择控制项目最高允许排放浓度(日均值)”标准值要求后，排入京杭运 19 河。 因而，本次水环境质量现状评价将主要针对京杭运河苏州高新区区段水域的水质现状进行监测分析，监测数据来源于苏州高新区环境监测站的监测结果。 本次水质监测的监测点位详见表3-1-1，监测断面位置详见图3-1-1。 表4-1-1:水质监测断面位置 河流名称 断面编号 断面位置 与高新区第二污水处理厂排水口距离 1 高新区第二污水处理厂排水口上游 上游约500米 京杭大运 2 高新区第二污水处理厂排水口 —— 河 3 高新区第二污水处理厂排水口下游 下游约2000米 3.1.7监测结果及评价 河流流量、流速测点监测结果见表3-1-2;地表水现状监测结果见表3-1-3。 表3-1-2 河流流量、流速测点监测结果 断面流量断面编号 采样日期 流向 水面宽m 平均水深m 平均流速m/s 3m/s W3 2005-10-10 西北 东南 72 3.62 0.28 73.05 W3 2005-11-3 西北 东南 72 3.45 0.29 73.30 W3 2005-12-5 西北 东南 72 3.40 0.25 60.40 表3-1-3 地表水现状监测结果 单位:mg/L(pH值除外) NH-N TPCOD断面编号 指标 pH值 3 cr 7.22~7.37 3.01~6.29 0.13~0.26 14.2~25.2 范围 W1 平均值 7.30 4.76 0.20 20.6 6.92~7.12 2.78~4.96 0.08~0.16 17.8~23.3 范围 W2 7.01 3.86 0.11 20.4 平均值 31 7.30~7.44 4.42~5.45 0.18~0.26 20.0~27.2 范围 W3 7.37 5.09 0.23 24 平均值 采用单因子指数法对地表水环境质量现状的评价结果见表3-1-4: 表3-1-4 地表水水质指数 NH-N TPI断面 pH值 3 Mn W1 2.00~4.19 0.43~0.87 0.47~0.84 0.11~0.19 W2 0~0.16 1.85~3.31 0.27~0.53 0.59~0.78 W3 0.15~0.22 2.95~3.63 0.6~0.87 0.67~0.91 由表3-1-4可以看出:在上述监测指标中，除NH-N有所超标外，其3 它水质指标基本上达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?水体标准要求，水体质量基本良好。NH-N超标，可能是由于生产、生活等污3 水未经有效处理进入运河引起，会引起水体的富营养化，因而必须加强对水污染物的防治和对排入运河水体的管理。 3.2大气环境质量现状评价 为了解项目周边地区的环境空气质量现状，评价单位委托苏州高新区环境监测站进行了环境空气质量的现状监测。 3.2.1监测布点 在本次监测中，共布设大气监测点位3个，其地理方位见表3-2-1。 表3-2-1 大气监测点位地理方位 序号 监测地点 相对方位 距厂界距离 SE 500m 1# 三联街附近 C 2# 拟建项目所在地 —— 32 NW 1500 m 3# 大白荡附近 其具体位置见图3-2-1。 3.2.5监测结果及评价 大气现状监测及评价结果见表3-2-2。 3 表3-2-2 大气环境质量现状监测结果 单位mg/m 小时浓度值 日均浓度 项目 地点 最大超标最大超标 浓度范围 超标率 浓度范围 超标率 倍数 倍数 0 0 1# 0.04L,0.093 0.04L,0.075 0 0 硫酸雾 2# 0.04L,0.101 0.04L,0.066 0 0 3# 0.04L,0.179 0.04L,0.100 10% 1.4 0 1# 未检出,0.120 未检出 5% 0.62 0 氯化氢 2# 未检出,0.081 未检出 10% 0.62 0 3# 未检出,0.081 未检出 0 0 1# 未检出 未检出 0 0 乙酸乙酯 2# 未检出 未检出 0 0 3# 未检出 未检出 0 0 1# 未检出 未检出 0 0 丙烯酸 2# 未检出 未检出 0 0 3# 未检出 未检出 注:数值加L表示未检出，数值表相应项目的检出限。计算日均值时未检出值按检出限计算， 3氯化氢的检出限为0.05 mg/m。 由上表可知，硫酸雾、乙酸乙酯、丙烯酸在各监测点均没有超标，满 足《工业企业 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 卫生标准》(TJ36-79)表1中居住区大气中有害物质的 最高容许浓度值要求，以及苏联的居住区大气中有毒物质最高容许浓度。 33 氯化氢有一定的程度的超标，这有可能是由于周围电子企业用盐酸过多的原因造成。 3.3噪声环境质量现状 3.3.1监测布点 3.3.5噪声环境质量监测结果分析与评价 噪声监测结果见表3-3-2。 表3-3-2 环境噪声监测结果 监测点 昼间(dB(A)) 夜间(dB(A)) 标准值 1#56.8 52.0 昼间:65 dB(A);夜间:55 dB(A) 2# 58.0 52.4 昼间:65 dB(A);夜间:55 dB(A) 3# 57.4 51.9 昼间:65 dB(A);夜间:55 dB(A) 4# 55.2 52.5 昼间:65 dB(A);夜间:55 dB(A) 5# 57.1 51.6 昼间:65 dB(A);夜间:55 dB(A) 6# 57.3 54.1 昼间:65 dB(A);夜间:55 dB(A) 7# 63.0 59.1 昼间:70 dB(A);夜间:55 dB(A) 8# 64.7 58.5 昼间:70 dB(A);夜间:55 dB(A) 从表4-3-2可知， 7#、8#点的夜间噪声超过标准限值之外，其它监测点均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348,90)中的相应标准。7#、8#点的夜间噪声超标主要是因为监测点紧邻交通干线嵩山路，受到交通噪声的影响所致。 34 第四章 污染物防治措施经济技术论证 4.1废水防治措施及其可行性分析 4.1.1废水防治措施 拟建项目生产过程中产生的的工艺废水经过收集，进入综合调节池进行集中处理，其工艺流程图如下: 见图4-1-1: Ca(OH)PAC PAM NaOH 2 显影清洗废水 中和反应池 凝集槽 絮凝池 机 调蚀刻清洗废水 械 节格去膜清洗废水 池 栅 表面处理清洗废水 清液 沉淀池 砂滤器 黑孔清洗废水 湿污泥 电镀清洗废水 中和槽 压滤机 废气处理系统废水 干污泥 冷却塔排水 新区第二污水处理厂 委外处理 图4-1-1废水处理工艺流程图 废水处理工艺说明: 调节池:各类废水首先通过机械格栅，去除较大的固体杂质后进入曝 35 气调节池，调节污水的水质均匀，稳定流量，有利于后继处理。 中和反应池:调节池出来的水经提升泵打入中和反应池，通过投加NaOH药液，使重金属离子发生化学沉淀反应。反应方程式为: 2，,Cu，2OH,Cu(OH) 2 混凝沉淀:上述经过中和反应处理后的废水，进入凝集槽和絮凝池分别投加聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)等絮凝剂、助凝剂对废水中的悬浮物进行混凝沉淀，经沉淀后的上清液进行砂滤、中和处理。沉淀池污泥则经脱水机脱水后，干污泥将委托有资质的处理单位进行处理，滤液排入原水槽进行后序处理。 砂滤、中和处理:因沉淀池的上清液中仍然含有一定量的细小悬浮物，为提高出水水质，拟建项目的水处理设施拟采用二层沙过滤器，对废水中的悬浮物进行去除。经过砂滤器过滤后的废水，再经过pH值调解，并经检测达标后排入市政污水管网，进入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理。 4.1.2防治措施的可行性分析 由工程分析得知，拟建项目工业废水的产生量为31127t/a，即120t/d。 3根据废水产生情况，拟建项目工业废水处理系统的设计处理能力为12m/h，以24小时计算，即为288t/d，完全有能力完成拟建项目工业废水的处理任务。 拟建项目工业废水处理系统的处理效果见表4-1-1: 表4-1-1 拟建项目工业废水处理效果一览表 2+废水 水量 pH(无量纲) Cu COD SS Cr 36 产生浓度mg/l — 2-10 ,20 ,500 ,500 排放浓度mg/l — 6-9 0.1 100 50 产生量t/a 31,127 — 0.29 11.21 10.83 排放量t/a 30,507 — 0.031 3.051 1.525 削减量t/a 620 — 0.259 8.159 9.305 由表4-1-1可知，拟建项目工业废水处理系统能够有效地对含铜废水进行处理，处理效果良好，运行能够保持稳定，经处理后的排水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级和三级标准要求。 4.2废气防治措施及其可行性分析 4.2.1废气防治措施 4.2.1.1酸性废气防治措施 对于在黑孔、蚀刻、表面处理等工段产生的氯化氢、硫酸雾等气体，拟建项目通过碱中和喷淋—净化工艺对其进行吸收处理。吸收液中加入的碱性物质为NaOH，洗涤方式为喷淋洗涤，吸收液每2周更换一次，补充量为1000L/次，其循环流量为250L/min。 酸性气体进入喷淋净化装置后，经过喷淋，防堵型喷嘴产生雾状喷雾与气体同向运动充分接触吸收，接触时间1-2S，喷淋距离为1.2-1.5m。根据气体进口速度，设计进口截面达到最佳速度。由于酸碱反应产生大量的沉淀物质，d,10μm的颗粒因重力加速度作用大部分进入底部循环水中，随溢流口进入中间沉淀池。采用5%-10%的碱液两级吸收法，上下设有布液 37 系统、内设喷射循环系统，其净化效率高，去除率大于90%。最后通过15米高的排气筒向外排放。 4.2.1.2碱性废气防治措施 对于氢氧化钠，拟建项目拟采用酸性中和法喷淋—净化工艺。吸收液利用3%的硫酸液。碱性气体进入喷淋净化装置后，经过喷淋，防堵型喷嘴产生雾状喷雾与气体同向运动充分接触吸收，接触时间1-2S，喷淋距离为1.2-1.5m。该装置对氢氧化钠的吸收效率可以达到90%以上。最后通过15米高的排气筒向外排放。 4.2.1.3有机废气的防治措施 拟建项目在丝印、印阻焊油墨、印刷会产生乙酸乙酯、丙烯酸等有机气体，拟采用喷淋—活性炭吸附，喷淋采用5%的稀碱溶液进行吸收，活性炭吸附装置，是一种填料式气液传质处理塔，填料层为两级φ38-φ50mm聚丙烯阶梯环，系统采用喷嘴喷雾布液，碱液作为吸收液有效去除酸性气体，然后经过活性炭吸附层吸附，去除其他有机物。最后通过15米高的烟囱向外排放。有机气体的去除率大于95%。 4.2.2防治措施的可行性分析 拟建项目产生的氯化氢、硫酸雾、氢氧化钠、乙酸乙酯、丙烯酸等分别通过碱性溶液吸收、酸性溶液吸收、碱液吸收和活性炭吸附处理后，吸收处理效果详见表4-2-1: 表4-2-1 拟建项目废气处理效果一览表 废气 废气量 氯化氢 硫酸雾 氢氧化钠 乙酸乙酯 丙烯酸 38 废气 废气量 氯化氢 硫酸雾 氢氧化钠 乙酸乙酯 丙烯酸 3产生浓度mg/m —— ,11.5 ,4.5 ,10 ,6.2 4.4 产生速率kg/h —— 0.104 0.0405 0.06 0.0558 0.0396 3产生量t/a 4992万m/a 0.215 0.0842 0.125 0.116 0.0824 3排放浓度mg/m —— ,1.15 ,0.45 ,1.0 ,0.31 ,0.22 排放速率kg/h —— 0.0104 0.0041 0.006 0.0028 0.002 3排放量t/a 4992万m/a 0.0215 0.00842 0.0125 0.0058 0.00412 削减量t/a —— 0.1935 0.0759 0.113 0.1102 0.0782 由表4-2-1可知，通过碱液喷淋吸收洗涤塔进行洗涤后，氯化氢、硫酸雾气体的排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GBl62971996)二级标准要求; — 对于乙酸乙酯、丙烯酸等有机气体，拟建项目采用碱喷淋—活性炭吸附联合处理后,废气处理效率可达95,以上，其排放浓度和排放速率均能满足根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的规定计算确定的排放速率及最高容许浓度限值。 综上所述，拟建项目的废气防治措施是可行的。 4.3噪声防治措施可行性分析 拟建项目的噪声源主要为钻孔机、空压机、去膜和蚀刻、废气处理设施风机、污水处理设施水泵等工作时产生的噪声。为了控制建设项目的高噪声设备运行时对周围环境和操作工人的影响，建设单位应做到合理布局，并对设备房进行减噪、降震等综合治理，以确保其运行不会对生产车间和厂界环境造成明显影响。建议建设单位进行如下治理措施: (1)、机器的设备基础进行隔震、减震设计，以减轻机组震动的传递; 39 (2)、机房的间墙砌240mm实心体砖墙，四壁顶棚挂贴吸声结构; (3)、机房的门采用GM标准隔声门，窗设隔声窗; (4)、机组尾气配两级消声器，二级消声器为抗阻尼复合式消声器; (5)、机房采用强制机械通风，采用低噪声型风机，风机加消声弯头; 总之，经过有效的治理后，项目边界噪声可控制在《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)?类标准，使昼间边界噪声值小于65分贝，夜间小于55分贝，同时确保生产区域不受明显影响。因此，拟建项目的噪声控制措施是可行的。 4.4固体废弃物防治措施可行性分析 拟建项目产生的固体废弃物主要为废蚀刻液、显影废液、去膜废液、微蚀和抗氧化废液、黑孔废液、废气处理用后的废活性炭、污水处理设施污泥、包装袋、办公生活垃圾等。 因废蚀刻液(HW22)、显影废液(HW35)、去膜废液(HW35)、微蚀和抗氧化废液(HW34)、黑孔废液(HW35)、废活性炭(HW06)、污水处理设施污泥等物质(HW17)，属于《国家危险废物名录》中所列的废物。所以如果得不到妥善处理，将造成极其严重的后果。因此，建设单位必须根据有关法规对上述危险废物进行严格妥善地处理。根据《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》、《苏州市危险废物污染环境防治条例》、《苏州市危险废物交换和转移的管理规定》的有关规定，建议建设单位对危险废物采取如下措施: (1)需要外运的危险废弃物必须由坚固的容器进行收集; 40 (2)在拟建项目内设专门的废物暂时性的贮存间; (3) 贮存间由专人管理，此外对容器外表应设标签，管理人员应做好记录，严禁废物的流失、渗漏; (4)委托有资质的危险废物运输及处理机构代为外运及处理处置; (5)整个外运处理过程必需根据国家及地方的有关规定认真填写《江苏省危险废物交换、转移申请表》。 此外，拟建项目产生的办公及生活垃圾进行分类收集后交由高新区环卫部门统一收集处理。 对于上述固体废弃物，特别是危险废弃物，项目建设单位将委托苏州新区环保服务中心和吴江市震泽富通化工厂进行处理处置。 苏州新区环保服务中心作为拟建项目的危险废弃物回收单位，目前尚有4000吨/年的焚烧处置余量(省厅核准的焚烧处置能力为6000吨/年)和3000吨/年的收集余量(省厅核准的收集能力为8000吨/年)，而拟建项目委托其处理的各类危险废弃物小于100吨/年，因此有能力对拟建项目产生的危险废弃物进行处理处置。 吴江市震泽富通化工厂作为拟建项目的蚀刻废液处理单位，目前尚有1000吨/年的含铜线路板蚀刻废液(省厅核准的收集能力为2000吨/年) 因此，拟建项目的废弃物处理方法是可行的。 41 第五章 环境影响预测与评价 5.1水环境影响预测与评价 5.1.1评价内容和方法 拟建项目产生的废水主要包括:显影清洗废水、蚀刻清洗废水、去膜清洗废水、表面处理清洗废水、黑孔清洗废水、电镀清洗废水、制纯水废水、厂区职工所排放的生活废水等。 拟建项目本着“三同时”的原则，将与主体工程同步建设一套水处理设施，对拟建项目产生的工业废水进行预处理。经过预处理后和生活污水一起排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理。 因此，水环境影响预测与评价章节将重点评价本项目所排放的废水排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理的可行性。 5.1.2源强分析 拟建项目废水的产生情况，包括水量、水质等参见 “第二章 工程分析”部分。 5.1.3水污染物防治措施 拟建项目计划与主体工程同步建设一套废水处理。经过预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级和三级标准要求后，排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理。 42 详细的防治措施参见“第五章 污染物防治措施经济技术论证”。 此外，生活废水主要冲厕废水、盥洗废水等组成，其主要污染因子为COD、BOD、SS、NH-N、TP等。其直接排入苏州高新区第二污水处理cr53 厂进行集中处理。 5.1.4水污染防治效果 拟建项目产生的废水通过本厂污水处理的处理设施处理后，效果详见表5-1-1: 表5-1-1废水处理效果一览表: 内容 排放源 污染物名称 处理前产生浓度及产生量(单位) 排放浓度及排放量(单位) 水量 31,127 t/a 30,507 t/a pH 2-12(无量纲) 6-9(无量纲) 工艺废水 TCu ?20mg/L;0.290t/a 0.10mg/L;0.003t/a CODcr ?500 mg/L; 10.51t/a ?100mg/L;3.051t/a 水 SS ?500 mg/L;10.43 t/a ?50mg/L;1.53t/a 污 水量 1990 t/a 1990 t/a 染 CODcr 350 mg/L; 0.70t/a 350 mg/L; 0.70t/a 物 BOD 200 mg/L; 0.40t/a 200 mg/L; 0.40t/a 5 生活污水 SS 200 mg/L;0.40 t/a 200 mg/L;0.40 t/a NH-N 20 mg/L;0.04t/a 20 mg/L;0.04t/a 3 TP 5 mg/L;0.01 t/a 5 mg/L;0.01 t/a 2+由表5-1-1可以看出，拟建项目废水中的重金属Cu，经废水处理系统进行预处理后，其排放浓度均能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准,其它污染因子能够满足 43 三级标准要求，达到市政污水管网的接纳标准，可以排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理。 5.1.5污水处理厂接纳本项目生产废水的可行性分析 苏州高新区第二污水处理厂位于鹿山路东端、马运河以北，服务区域为华山路以北、白荡河以南、阳山以东，总规模8万吨/日，采用AC氧化沟工艺。一期工程4万吨/日于2002年10月开工，2004年11月进水调试，目前已竣工验收，日处理水量1.9万吨左右。 而拟建项目预计产生废水总量32497t/a，仅仅占到高新区第二污水处理厂一期工程设计处理能力的0.6%，且所排放的主要污染因子为Cu、COD、CrSS、TP、NH-N等指标，排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)3 中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准和三级标准要求，因而不会对高新区第二污水处理厂的污水处理能力和污水处理效果造成影响。 但是，在考虑事故性排放的情况下，拟建项目工业废水总排放口中的TCu的最高瞬时排放浓度可达到20mg/l，大于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准要求，会对苏州高新区第二污水处理厂产生不利影响。 因而，为安全起见，建议在本项目废水处理设施的设计过程中考虑安排事故水池，当废水处理设施暂时无法有效运行时，废水应排入事故水池， 2+待检修恢复正常运行时进行处理。以减少拟建项目废水中的Cu对苏州高新区第二污水处理厂造成的潜在影响。 44 5.1.6地表水环境影响评价结论及建议 5.1.6.1结论 拟建项目产生的工艺废水经过预处理后，出水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准和三级标准要求，排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理，对运河水质的影响较小。 此外，拟建项目产生的生活废水预计1990t/a，能够达到苏州高新区第二污水处理厂的接纳标准(即《污水综合排放标准》GB8978-1996表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准要求)。通过市政污水管网，排入苏州高新区第二污水处理厂处理，对运河水质的影响较小。 5.2大气环境影响分析 5.2.4 预测结果 5.2.4.1正常风速情况下预测结果 表5-2-5 正常风速情况下污染物扩散预测结果 稳定度 B级 C级 D级 E级 F级 污染因 2.091 3.26 3.66 2.228 1.622 风速:m/s 子 148 129 193 487 705 最大落地距离:m 2.87×2.18×2.34×3-4-4最大落地浓度:mg/m 2.3×10 1.7×10-4 -4-41010 10 氯化氢 30 0 0 0 0 康佳花园落地浓度:mg/m 8.82×1.09×8.27×8.88×3-5硫酸雾 最大落地浓度:mg/m 6.5×10-4 -5-5-51010 10 10 45 30 0 0 0 0 康佳花园落地浓度:mg/m 6.25×7.71×5.87×3-5-5最大落地浓度:mg/m 6.3×10 4.6×10乙酸 -5 -5-51010 10 乙酯 30 0 0 0 0 康佳花园落地浓度:mg/m 4.49×5.54×4.21×3-5-5最大落地浓度:mg/m 4.5×10 3.3×10-5 -5-51010 10 丙烯酸 30 0 0 0 0 康佳花园落地浓度:mg/m 通过对上述大气污染物扩散结果的整理，主要大气污染因子在D级稳定度(出现的频率最大，为45.75%，)、风速3.66m/s下，其最大落地浓度与标准值的对比情况见表5-2-6: 表6-2-6 大气污染物最大落地浓度与标准的对比情况 氯化氢 硫酸雾 乙酸乙酯 丙烯酸 193 193 193 193 最大落地距离m 30.00022 0.000083 0.000059 0.000042 最大落地浓度mg /m 30 0 0 0 康佳花园落地浓度:mg/m 30.05 0.30 0.1 0.046 标准值mg/m 0.44% 0.028% 0.059% 0.091% 最大落地浓度占标准值的比例 0 0 0 0 康佳花园落地浓度占标准值的比例 3- - 空气质量现状:mg/m 0.12 0.179 最大落地浓度与空气质量现状叠加 0.12022 0.000059 0.000042 0.179083 值 注:上述标准值均为一次值浓度值或小时浓度值。 由上述预测结果可知，无论在正常风速情况下还是静小风情况下，拟建项目排放的废气中硫酸、乙酸乙酯、丙烯酸，其主要污染因子的最大落地浓度值与空气质量现状值叠加后均小于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度值要求和苏联的 46 居住区大气中有毒物质最高容许浓度以及推荐标准，而氯化氢与大气现状值叠加后超出了《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度值要求，主要是原因是氯化氢的现状监测值超标，究其原因可能由于周围电子企业用盐酸过多的原因造成。 因此拟建项目不会引起周边大气环境的降级，不会对拟建项目周边的环境保护敏感目标——康佳花园的人群造成危害。 5.2.5卫生防护距离测算 因拟建项目存在硫酸雾、氯化氢、乙酸乙酯、丙烯酸等物质的无组织排放，因而必须计算拟建项目的卫生防护距离。计算结果如下: 硫酸雾、乙酸乙酸、丙烯酸的卫生防护距离均,1米;氯化氢的卫生防护距离为:9米。 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中的规定，“当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。”因此，确定拟建项目的卫生防护距离为50米。 根据拟建项目的周边环境关系图可知，厂界500米范围内，无居民、商业设施及职工宿舍，因而能够满足卫生防护距离要求。 5.2.6大气污染物环境影响评价小结 拟建项目产生的大气污染物主要包括硫酸雾、氯化氢气体、乙酸乙酯、丙烯酸等气体。 硫酸雾、氯化氢气体通过碱性溶液洗涤吸收塔进行吸收处理后，酸性 47 气体的去除效率可达到90%以上，其尾气通过高度为15米的排气筒向外排放，排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。 对于乙酸乙酯、丙烯酸等有机气体，拟建项目采用碱喷淋—活性炭吸附联合处理的方法，废气处理效率可达95,以上，有机气体经处理后通过15米高排气筒向外排放，排放浓度及排放速率均达到,根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的规定计算确定的排放速率及最高容许浓度限值。 通过选用高斯烟羽扩散模型对拟建项目排放的废气进行预测，各主要污染因子的最大落地浓度均远远小于大气环境质量现状以及相应的空气质量标准要求，说明拟建项目大气污染物对周边大气环境的贡献值很小，不会引起周边大气环境的降级。 此外，根据拟建项目车间内硫酸雾、氯化氢、乙酸乙酯、丙烯酸等无组织排放的情况，确定本项目的卫生防护距离为50米，而拟建项目厂界500米范围内，无居民、商业等设施，满足卫生防护距离要求，对周围大气环境影响较小。 5.3噪声环境影响分析 5.3.1噪声污染源强 拟建项目的噪声源主要为钻孔机、空压机、去膜和蚀刻、废气处理设施风机、污水处理设施水泵等工作时产生的噪声。预计项目建成后: 则上述噪声经过衰减后对厂界的贡献值见表5-3-2: 48 表5-3-2 拟建项目主要噪声源对厂界噪声的贡献值 序噪声源强厂界贡献值 声源设备 与最近厂界距离(m) ,L(dB(A)) 号 (dB(A)) (dB(A)) 1 15 20 39.0 80 钻孔机 2 15 20 44.0 85 空压机 3 15 20 39.0 80 去膜和蚀刻 4 15 15 46.5 85 废气处理设施风机 5 15 15 41.5 80 污水处理设施水泵 表5-3-3 拟建项目主要噪声源对厂界噪声的贡献值 昼间(dB(A)) 夜间(dB(A)) 拟建项目对叠加后厂界噪拟建项目对叠加后厂界噪监测点 背景值 背景值 厂界贡献值 声 厂界贡献值 声 南侧厂界 55.2~60 50 56.3~60.41 52~54.1 0 52~54.1 由上表可以得出以下结论:拟建项目对厂界噪声的贡献值?50dB(A)，能够达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348,90)中的三类标准要求。与厂区周边噪声本底值进行叠加后，亦能够达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348,90)中的三类标准要求，对厂区周边的声环境影响较小。 5.4固体废物影响分析 拟建项目产生的固体废弃物主要为废蚀刻液、显影废液、去膜废液、微蚀和抗氧化废液、黑孔废液、废活性炭、废边角料、污水处理设施污泥、办公生活垃圾等。其产生以及处理处置情况详见表6-4-1: 因废蚀刻液(HW22)、显影废液(HW35)、去膜废液(HW35)、微蚀和抗 49 氧化废液(HW34)、黑孔废液(HW35)、废活性炭(HW06)、污水处理设施污泥等物质(HW17)，属于《国家危险废物名录》中所列的废物。所以，均委托有资质的回收处理单位进行回收处理。 上述危险废物若处理处置不当，会对人体的生命健康安全、地表水、地下水环境、土壤环境、生态环境等造成危害及污染，体现在以下几个方面: (1)对大气环境的污染以及对人体健康的危害 拟建项目产生的废液中含有NaOH、NaCO、HCl、HSO这些碱性物324质或酸性物质，如处理不当，挥发到大气中，会对大气质量环境造成污染，对人的呼吸道系统、中枢神经系统、眼睛、皮肤等会造成一定的损伤。 (2)对地表水环境的污染以及对生态系统的和危害 上述危险废弃物若处置不当进入水体，会对地表水环境造成污染，进而危害水生生物以及生态环境。 (3)对土壤的污染 固体废弃物及其渗滤液中所含有害物质常能改变土质和土壤结构，影响土壤中微生物的活动，有碍植物生长，而且使有毒有害物质在植物机体积蓄。 因此，对于本项目的固体废弃物应根据其特性制定出相应的污染控制对策，对于危险废物，必须委托有资质的回收处理单位进行回收处理。 50 第六章 环境风险分析 6.1拟建项目潜在危险因素分析 拟建项目所使用的原辅材料中含有铜重金属盐类物质，具有一定毒性，属于美国EPA水环境中129种优先污染物的名单中 “金属与无机化合物”中所列物质。 此外，拟建项目工艺中所使用的硫酸、盐酸等具有强腐蚀性。 这些物质在运输、贮存、使用等各个环节，若因管理不当，有可能会造成泄漏、着火、爆炸等危险事故，存在较大的潜在危险性。 因此，根据《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》(环发[2005]152号)中相关规定进行环境风险分析与评价。 6.2拟建项目可能发生的事故分析 拟建项目可能发生的风险事故主要有火灾、爆炸、中毒事故及对大气和水体环境污染等，虽然它们在伤害机制、引发因素、事故时间及空间尺度上有区别，但常常相伴而行，互相交叉，尤其是火灾、爆炸、中毒事故经常彼此引发，造成巨大的危害，事故的发生原因往往是多方面的。 拟建项目可能发生的事故类型、原因、结果及概率详见表6-2-1: 表6-2-1拟建项目事故原因、频次、结果一览表 事故类型 事故原因 发生频次 事故结果 阀门破损 输送管破裂 空气污染、水体污染、土壤-1泄漏 10次/年 污染、人员中毒 输送泵破损 槽罐车破损 51 -2贮罐、反应装置破损 10次/年 -3雷击、火灾 10次/年 产生明火+泄漏 静电+泄漏 空气污染、水体污染、土壤-3-4着火、爆炸 10—10次/年 污染、人员伤亡、人员中毒 雷击+泄漏 撞击摩擦+泄漏 6. 3事故风险影响预测 根据上述事故可能发生的频次，本次事故风险评价将重点预测分析发生概率相对较大的因阀门、输送管路、输送泵、槽罐车破损而引起的盐酸泄漏事故的结果及其影响;电镀液泄漏事故的结果及其影响;废气处理系统发生故障时所引起的大气环境污染结果及其影响;废水处理系统发生故障时所引起的水环境污染结果及其影响; 6.3.1盐酸泄漏事故影响预测 表6-3-2 盐酸事故性排放的大气扩散结果 稳定度 B级 C级 D级 E级 2.091 3.26 3.66 2.228 风速:m/s 6 8 10 13 最大落地距离:m 35.11 4.39 4.70 7.54 最大落地浓度:mg/m 30 出现时刻:min 391 76 117 280 ,0.05mg/m的超标距离 由上面的计算结果可以得知，在中性稳定度和不稳定度情况下，30min之内泄露的盐酸，经扩散后其在下风向的一次最大落地浓度值为 34.7~5.11mg/m，为空气中盐酸允许浓度(“《工业企业设计卫生标准》 52 (TJ36-79)表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度值要求中规定的 3一次浓度值为0.05 mg/m)的94~102倍，远远超出标准值的要求，出现距离为6-10米的范围内;且超标污染的范围达到117米。 在稳定条件下，30min之内泄露的盐酸，经扩散后其在下风向的一次 3最大落地浓度值为7.54mg/m，为空气中盐酸允许浓度(同上)的150倍，同样远远超出标准值的要求，出现距离为下风向13米处;且超标污染的范围达到280米。 因此，必须严格加强对泄漏事故的管理和应急处理，以减少泄漏事故对周边大气环境的影响。 6.3.2废水处理系统事故影响预测 拟建项目的废水处理设施采用化学沉淀法，工艺成熟可靠，发生事故的可能性极低。且项目废水处理设施在放流池出口安装在线pH/ORT监测仪，对废水处理设施的出水水质进行时时监测。 但在考虑事故性排放的情况下，拟建项目工业废水总排放口中的TCu的最高瞬时排放浓度可达到20mg/l，大于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准要求，会对苏州高新区第二污水处理厂产生不利影响。 因而，为安全起见，建议在本项目废水处理设施的设计过程中考虑安排事故水池，当废水处理设施暂时无法有效运行时，或出水水质不能达标时，废水应排入事故水池，待检修恢复正常运行时进行处理。以减少拟建 2+项目废水中Cu对苏州高新区第二污水处理厂造成的潜在影响。 53 6.3.3废气处理系统故障影响预测 6.3.3.1废气处理系统故障源强计算 假设碱性溶液吸收洗涤塔、酸性气体吸收塔以及有机气体吸收塔发生故障，此时认为废气处理系统对于废气没有处理能力。 经扩散模型进行计算后(预测条件、模型、参数等与第5章大气影响预测相同)，上述未经处理的废气的扩散结果详见下表: 表6-3-4废气处理系统事故情况下大气扩散预测结果 稳定度 B级 C级 D级 E级 F级 2.091 3.26 3.66 2.228 1.622 污染因子 风速:m/s 148 129 193 487 705 最大落地距离:m 最大落地浓度:-3 -3-3-3-3氯化氢 2.3×10 2.18×10 1.7×10 2.34×10 2.87×103mg/m 最大落地浓度:-3 -4-4-4-4硫酸雾 9.06×10 8.5×10 6.66×10 9.13×10 1.12×103mg/m 最大落地浓度:-3 -3-3-4-3乙酸乙酯 1.24×10 1.17×10 9.13×10 1.25×10 1.53×103mg/m 最大落地浓度:-3 -4-4-4-4丙烯酸 1.09×108.82×10 8.27×10 6.48×10 8.88×10 3mg/m 通过对上述大气污染物扩散结果的整理，主要大气污染因子在D级稳定度(出现的频率最大，为45.75%，)、风速3.66m/s下，其最大落地浓度与标准值的对比情况见表6-3-5: 表6-3-5 大气污染物最大落地浓度与标准的对比情况 氯化氢 硫酸雾 乙酸乙酯 丙烯酸 193 193 193 193 最大落地距离m 54 30.0022 0.00085 0.00117 0.000827 最大落地浓度mg /m 30.30 0.05 0.1 0.046 标准值mg/m 0.73% 1.7% 1.17% 1.8% 占标准值的比例 由上表可以得出以下结论:当废气处理系统发生故障时，未经处理的废气经过大气扩散后，其最大落地浓度虽然相比标准值仍不超标，但相对于正常排放情况而言，最大落地浓度为正常排放时的10倍左右，环境风险度增大。 因此，必须严格加强对废气处理系统的操作管理、日常维护和应急处理。 6.4事故防范及应急处理措施 6.4.1事故、故障的防范措施 苏州仪元科技有限公司针对储存、运输、装卸等方面可能发生危险的环节，以及废气处理系统可能发生故障的因素，制定了一系列的较为完备的安全制度和作业规程，主要体现在以下几个方面: 表6-4-1 拟建项目事故防范措施 环节/因素 预防措施 l、化学危险品必须储存在化学品原料仓库，墙距0.3m，跺距0.3m，通道宽度lm， 严禁禁忌物品同库存放，无关作业人员不得入内; 2、化学危险品周转周期不得超过3个月; 存贮过程发 3、管理人员必须具备专业资格，并配备可靠的个人防护用品; 生的事故 4、储存区严禁烟火，化学危险品应有明显的标志，标志应符合《常用化学危险品 的分类及标志》(GBl3690—92)的规定; 5、危险品进行分类储存，原料槽区的防护堤内应存放同性质的化学品，如有不相 55 容性者，应作隔离，且防液堤不可因管线配置或排水口造成其功能丧失; 6、根据危险品的特性和仓库条件，配备相应的消防设备及经过培训的专职消防人 员; 7、设有相应的防火监测系统和物料泄漏感应监测系统; l、在运输途中，危险品标志牌不得出现变性、磨损、变色等现象; 2、行驶过程中槽罐的罐口、封盖等应密封、锁紧: 运输过程发3、车辆应停放在阴凉空旷的场所，与其他车辆隔离，禁止非作业人员接近，严禁生的事故 在桥梁、隧道、火场附近停车; 4、如发现外泄情况，应立即停车并进行妥善处理，如发生事故应通知有关人员到 现场处理，并紧急报警。 l、危险品应用严密坚固的容器盛装，且依特性直立或平放，并应捆扎稳妥，不得 使其发生移动; 装卸过程发2、不得与不相容的危险品或货物同车装运; 生的事故 3、装卸时应依照特性采取必要的安全措施，并小心谨慎，不得撞击、磨损或用力 抛放; 4、注意温度、湿度、气压、通风等，避免引起危险。 1、污水处理设施安装自动控制、自动监测仪器，对污染进行实时监控; 废水处理系2、主要关键设备，如处理机、风机、水泵等一用一备，以应对突发事故的发生。 统事故风险 3、为了防止电镀车间发生意外排污，特设事故池一座，并对该池做防渗防漏处理， 同时电镀车间地面和排污沟也应做防渗防漏处理。 1、 对于废气洗涤塔也应加强日常维护和保养，使其充分发挥作用，确保排风口出废气处理系 气能达标，不污染环境。 统事故风险 2、 主要设备一用一备，以应对突发事故的发生。 6.4.2事故、故障的应急处理措施 拟建项目的主要原料及产品中有多种易燃、易爆、有毒的化合物，必须高度重视，并制定相应的应急措施。主要体现在以下几个方面: (1)建立事故管理和经过优化的应急处理计划，包括各种应急处理设备 56 器材的配备、事故现场指挥系统的组织、救护、通讯等系统的建立等。并且应设立厂内急救指挥小组，由公司有关部门领导负责制，一旦发生事故，进行统一指挥和协调。 (2)与当地有关化学事故应急救援部门及消防部门建立联系，一旦发生重大事故请求有关部门组织救援。 (3)建立各类事故的处理预案，一旦事故发生可迅速进行处理，最大限度地减少事故危害。 (4)建立包括交通、居民撤离等计划的相应预案。 (5)进行事故应急培训和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估。 第七章 清洁生产分析 本评价将按照中华人民共和国环境保护行业标准《清洁生产技术要求电镀行业》(报批稿)(HJ/Txx—2002)表2(印制电路板类)要求，主要从国家产业政策、生产工艺的特点设备的先进行、资源利用和污染物产生指标、废物回收利用状况等方面时行详细的分析。 57 7.1产业政策相符性分析 扩建项目生产产品为以高密度软性印刷线路板为主的新型仪表元器件及相关电子产品，符合2005年新颁布的《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发〔2005〕40 号)中的《产业结构调整指导目录(2005年本)》的第一大鼓励类中的第24部分“信息产业”中的第23项“新型电子元器件(片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等)制造”。在《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》(2004年度)信息方面中，第二十一项“新型元器件”中明确指出:新型元器件是各类电子整机产品的基础，在各种电子产品中有着广泛应用，市场前景广阔。近期产业化的重点中包括高密度印刷电路板(线路板)和柔性电路板(线路板)等。印刷线路板是提供电子零组件在安装与连结时的主要支撑体，是所有电子产品不可或缺的主要基础零件。由于印刷线路板的品质不但直接影响电子产品的可靠度，亦可左右系统产品整体的竞争力。它是电子行业中重要产品之一，广泛应用于通讯、汽车、军工等产业。 搬迁项目的产品、生产规模、生产工艺以及采用的生产设备不在《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发〔2005〕40 号)中的《产业结构调整指导目录(2005年本)》的第二类的限制类、第三类的淘汰类内。 拟建项目将镀金、镀银工序均委外处理。 综上所述，搬迁项目是符合国家相关产业政策及技术发展要求的。 58 7.2生产工艺的特点及设备的先进性 (1)生产工艺的主要特点: a)拟建项目采用的是国际上通用的成熟和平工艺，布线密度大，基材薄，钻孔孔径小，在相同性能情况下，原料单位耗量小。并且各生产制程配料合理，技术稳定，工艺较先进，在保证产品质量的前提下，做到了生产工艺的清洁性。 b) 搬迁项目尽可能采用无毒、低毒物质，进行绿色采购，加强对原辅材料的质量控制，从源头削减污染物的产生。拟建项目将镀金、镀银工序均委外处理。 c)对生产中排放的废气采取了分区、分类收集、合理防治的处理方式，确保工作系统负压操作，对酸碱废气采用逆流洗涤塔进行吸收净化，对有机废气采用洗涤——活性炭吸附联合处理，在保证污染物达标排放的前提下，尽可能的减少向周围环境排放的污染物总量。 d)在用水方面努力节约水资源。各用水单元均装设阀门等严格控制用水量。在清洗方式上采用多级逆流水洗方式，对产生的工艺废水采取相应的处理工艺，以节约处理成本和费用，保证处理效率，满足相应的排放标准要求。 (2)生产设备的先进性 搬迁项目中的主要生产设备均选用技术先进、性能较好的设备，自动化控制程度较高，运转时能耗低、噪声较小。各工序设备先型、配套合理，运行经济可靠。提高了劳动生产率，生产出的产品精度和成品合格率较高，废品少，返工减少，污染物排放也相应减少。主要生产设备清单详见2-2-6。 59 7.3清洁生产指标分析 推行清洁生产既是实现对生产全过程控制，使生产过程中资源和能源得到最大限度的利用，产生的废物量最小，对环境的危害也最小，也既要求产品从原料开始到成品的最终消化，在发挥其本身价值的同时对环境无害化。因此开展清洁生产是实现可持续发展战略的需要，是控制环境污染的有效手段，可大大减轻末端治理的负担，是提高企业市场竞争力的最佳途径。 (1)为节约能源消耗，扩建项目合理优化生产工艺路线，采用技术先进的生产设备，精度高，节能低噪; (2)在节约水资源上，工程中采取了多道逆流水洗、循环利用、一水多用等措施。如:在黑孔处理后水洗、镀铜后水洗、线路前处理后水洗、线路蚀刻后水洗、覆盖膜前处理后水洗、防焊显影后水洗中均采用了两到三段逆流水洗，此方式可节约对应清洗段用水量的61.54%左右。 (3)在生产过程中，公司将建立严格的原料、化工材料、产品的质量检验标准;选购品质高、满足质量要求的原辅材料，合理控制各种化学药品的用量;根据生产实际需要，选用合理的化学品包装方式，合理的装量大小与贮存量。 (4)公司对生产过程中产生的污染物进行了全过程控制和有效防治。对生产中产生的酸碱废气采用填充式洗涤塔进行净化，对有机废气采用活性炭吸附塔吸附处理。对工程中的生产废水，根据水质情况采用相应工艺进行合适处理，使之达到新区第二污水处理厂接管要求。 苏州仪元科技有限公司搬迁项目柔性线路板工艺主要资源利用指标、 60 污染物产生指标及废物回收利用情况见表7-3-1。 表7-3-1 搬迁项目生产柔性线路板清洁生产情况一览表 本项目 一级水平 二级水平 一、生产工艺与装备要求 在满足产品质量要在满足产品质量要在满足产品质量要电镀工艺选求的前提下，采用求的前提下，采用求的前提下，采用择合理性 了比较清洁的生产了最清洁的生产工了比较清洁的生产 工艺 艺 工艺 采用先进的过程控采用节能的电镀装电镀装备节采用节能的电镀装 制水平高的节能的备。 能要求 备 电镀装备 根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理清洗方式 的方式，无单槽清洗等方式。 对适用镀种有带出对适用镀种有带出 对适用镀种有带出 液回收工序，有清液回收工序;有末 液回收工序;有末 回用 洗水循环使用装端处理出水回用装 端处理出水回用装 置，有末端处理出置。 置。 水回用装置。 泄漏防范措 设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措 施 61 生产作业地 面及污水系 具备 统防腐防渗 措施 二、资源利用指标 铜阳极球 99.0 ?99 ?98 利用率% 新鲜水用量 0.89 ?0.4 ?0.6 2t/m 三、污染物产生指标 2总铜g/m 2.2 ?1.5 ?3.0 四、废物处理状况要求 腐蚀液 全部回收 全部回收 全部回收 五、环境管理要求 清洁生产审按照国家环保总局编制的电镀行业的企业清洁生产审核指南 核 的要求进行了审核 环境管理制项目搬迁后，将按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环 度 境管理手册、程序文件及作业文件齐备 有原材料质检制度和原材料消耗定额管理，对能耗水耗有考生产管理 核，对产品合格率有考核 上述资源利用指标、污染物产生指标的计算参数如下: 生产柔性线路板产品为35000平方米/年。 62 生产用水量为31200t/a(每年新鲜用水量减去生活用水量) 3新鲜水用量为31200/35000=0.89t/m 消耗铜球中的含铜量为799.6kg/a; 软板镀铜厚度为2.54μm，镀铜面积为35000平方米/年; 21微米厚铜镀层的密度为0.89mg/cm。 计算得出铜阳极球利用率为99.0%。 电镀工段进入废水中的总铜量为0.077吨/年(电镀工段产生废水 22193t/d，其中含铜浓度为35.2mg/L)，因此总铜污染物指标为2.2g/m。 由表6-2-1及上述说明可以看出，本项目生产工艺与装备要求，基本达到二级指标要求，属于国内清洁生产先进水平;资源能源利用指标中，铜阳极球利用率达到一级指标要求，即国际先进清洁生产水平，而新鲜水用量与清洁生产二级指标要求相差甚远，建议积极开展清洁生产审核工作，做到中水回用;污染物产生指标中，总铜满足二级指标求，即国内清洁生产先进水平;废物处理状况达到国际先进的清洁生产水平。 7.4清洁生产结论 清洁生产是一个持续的概念，企业推进清洁生产，无论对现在还是未来都有着深远的意义，清洁生产应落实到各个岗位，并切实贯彻执行。无论是生产工艺，人员安排，生产进度安排等方面都应体现到清洁生产的宗旨。 首先，企业应制定生产过程管理方案，建立健全规章制度和奖惩原则，提高全体员工的环境保护意识。对操作人员进行全面的技术培训，使操作 63 人员严格遵守操作规程，减少废物的产生量，并做好设备维护和保养工作，减少因设备故障而产生废品、废物。 其次，企业应培养员工节水、节能的良好习惯，即实行厂内控制。本项目虽然没有生产用水，外排污水主要是生活用水，但如果不加以控制，漫无目的地浪费水源，也将造成巨大的经济浪费，因此建设单位!必须对此给予重视。对于循环冷却水，由于其污染程度较低，被更换的冷却水可用于厂内道路冲洗、绿化等方面，这样可以充分利用和节约水资源。 综上所述，拟建项目工艺技术先进，资源、能源利用合理有效，注重资源、能源的回收利用，污染治理措施切实有效，符合清洁生产的原则。 但从清洁生产持续改进的宗旨和原则出发，建设单位应制定并实施清洁生产方案和持续清洁生产计划，并需不断总结经验，通过技术的不断革新和改良，采用环境友好的原辅材料，逐步取代目前所使用的挥发性有机物，在实现经济效益的同时，促进环境的可持续发展。 64 第八章 总量控制 8.2总量控制因子 根据国家和江苏省对污染物总量控制的要求和建设项目的污染因子，确定该项目总量控制因子如下: 大气污染物:硫酸雾、氯化氢、乙酸乙酯、丙烯酸 水污染物:TCu、COD、NH-N、TP cr3 固体废弃物:工业废弃物 8.3污染物总量控制指标 8.3.1大气污染物总量控制指标 对评价区域大气污染物实行总量控制，是指在一定的气象条件下、环境功能区要求和污染源结构前提出下，在区域内各功能区大气污染物浓度不超过环境目标值时所得的污染物最大允许排放量，同时还要以各地下达的总量指标为依据，进行核实和分配。 根据拟建项目污染物的排放量、污染物性质、评价区域的环境目标、污染状况、环境容量、达标排放、综合防治对策及治理措施等因素，选择硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、SO、NO，提出总量控制指标及建议。 2X 表8-3-1大气污染物总量控制指标 65 污染物类别 总量控制因子 单位 合计 氯化氢 吨/年 0.0215 硫酸雾 吨/年 0.00842 大气污染物 乙酸乙酯 吨/年 0.0058 丙烯酸 吨/年 0.00412 8.3.2 水污染物总量控制指标 拟建项目产生的各类废水经过收集、预处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级和三级标准要求后，排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中处理。 但因苏州高新区第二污水处理厂采取生化法处理废水，不能对废水中的铜离子进行处理，所以对于TCu的总量排放指标需申报苏州市环保局，在区域内进行平衡解决;而对于COD、SS、NH-N、TP等的总量排放指cr3 标将纳入苏州高新区第二污水处理厂的总量控制指标之中。 拟建项目水污染的总量控制指标见表8-3-2: 表8-3-2水污染物总量控制指标 污染物类别 总量控制因子 单位 合计 吨/年 0.031 TCu 吨/年 1.93 SS 水污染物 吨/年 3.751 COD Cr 吨/年 0.04 NH-N 3 吨/年 0.01 TP 66 8.3.3固体废弃物总量控制指标 拟建项目产生的固体废弃物主要为废蚀刻液、显影废液、去膜废液、微蚀和抗氧化废液、黑孔废液、废活性炭、污水处理设施污泥等物质、办公生活垃圾等。其产生以及处理处置情况详见表8-3-4: 表8-3-4 固体废弃物的产生与处理处置情况 废弃物名称 来源 产生量t/a 处理处置效果 31 污泥 废水处理 16 废蚀刻液 蚀刻工序 20 显影废液 显影工序 25 去膜废液 工序 零排放 3 微蚀和抗氧化废液 表面处理工序 3 黑孔废液 黑孔工段 1 废活性炭 废气处理设施 2 废边角料 生产过程 22 生活办公垃圾 生活办公 零排放 因废蚀刻液(HW22)、显影废液(HW35)、去膜废液(HW35)、微蚀和抗氧化废液(HW34)、黑孔废液(HW35)、废活性炭(HW06)、污水处理设施污泥等物质(HW17)，属于《国家危险废物名录》中所列的废物。所以，均委托有资质的回收处理单位进行回收处理。 拟建项目产生的生活垃圾则委托新区环境卫生管理部门妥善处理。 因而拟建项目产生的固体废弃物能够实现零排放。 8.4拟建项目搬迁前后总量变化情况 拟建项目搬迁前后总量变化情况详见表8-4-1: 8-4-1拟建项目搬迁前后总量变化情况一览表 67 总量控制指标 现有项目 拟建项目 增减量 总排水量(t/a) 32497 32497 0 T Cu(t/a) 0.003 0.003 0 COD(t/a) 3.75 3.75 0 Cr 废水 TP(t/a)0.01 0.01 0 NH-N(t/a) 0.039 0.039 0 3 SS(t/a) 1.93 1.93 0 氯化氢(t/a) 0.043 0.0215 —0.0215 硫酸雾(t/a) 0.026 0.00842 —0.0176 废气 氢氧化钠(t/a) 0.017 0.0125 —0.0017 乙酸乙酯(t/a) 0.0075 0.0058 —0.00148 丙烯酸(t/a) 0.0056 0.00412 —0.0045 8.5污染物排放总量控制方案及建议 因为拟建项目是对苏州仪元科技有限公司柔性线路板分厂的搬迁项目。 因此，在对本项目提出总量控制方案时，首先应在地区总量中削减原项目的排污总量，并等量划拨到拟建项目的污染物排放总量之中。 为了协调发展当地经济，并充分利用和合理分配区域环境容量，建设单位应严格接本报告书中所提出的各项污染防治措施及管理措施，贯彻“三同时”制度，全面落实各污染源的治理设施建设，确保工程竣工投产后各类污染源及污染物稳定达标排放，并不断研究探索先进的防治措施，尽可能地减少各类污染物的排放总量。 对本次评价建议的各类污染物总量控制指标，建设单位应向当地环境主管部门提出申请，当地环境主管部门按国家及省市所下达的指标或当地 68 的污染现状进行统一安排解决。 69 第九章 环境经济损益分析 9.1社会经济效益分析 9.1.1增加社会就业机会，促进区域经济发展 拟建项目投产以后除了能较好解决扩大生产，满足市场和高新区的表面加工需求外，而且具有良好的经济效益和社会效益。 9.1.2增加企业经济效益 拟建项目具有良好的经济效益，据测算，项目投产第一年即可实现销售4000万元，产生净利润400万元，以后每年实现销售的增长率在20,以上，预计5年即可收回全部投资。同时第一年就能为国家创造税收600万元以上，第二年开始每年实现税收达800万元以上，并提供一定的就业机会，社会效益显著。 预计至2008年公司的财务预测及效益分析情况见表9-1-1。 表9-1-1 拟建项目财务预测及效益分析简表 序号 项目 单位 数量 2 5500 总投资 万元 3 10000 年销售收入 万元 4 900 年利润总额 万元 5 800 年税金 万元 6 % 16.3 投资利润率 7 % 30.9 投资利税率 70 8 3 静态投资回收期(税前) 年 9 5 静态投资回收期(税后) 年 9.2环境损益分析 9.2.1环保投资分析 依据《建设项目环境保护设计规定》，环保设施包括:凡属污染治理和环境保护所需的设施装置;属生产工艺需要又为环境保护服务的工程设施;为保证生产有良好的环境所采取的防火防爆、绿化设施等。根据以上原则，项目设计中的环保措施包括废气处理措施、废水治理措施、废弃物处理措施和消防措施、绿化面积等。拟建项目环境投资估算见表9-2-1: 表9-2-1 拟建项目环保投资估算 单位:万元 序 环保设施 投资额 年运行费用 号 1 60 5 废气处理设施 2 80 10 废水处理设施 3 12 1 噪声治理设施 4 5 15 固废处理处置 5 20 消防设施 —— 6 20 0.5 绿化 7 197 31.5 总计 9.2.2水环境损益分析 施工期地面水环境要素主要是土建施工过程引起的水土流失和施工人员排放的生活污水。施工期只要对生活污水进行有效的处理，并采取有关措施，对裸露地面及时覆盖，则可确保本项目土建施工不会造成太大的影 71 响，故施工期水环境损失不大。 拟建项目在建成投产后，预计工业排水量约为30，507吨/年，其主要的污染物为TCu、COD等物质。项目建设单位计划建设1套处理能力为cr 12t/h的水处理设施，对工业废水进行收集和处理。经过处理后，TCu和COD等污染物的削减量分别为:0.287t/a、7.459t/a。 cr 经废水处理系统处理后的出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级和三级标准要求。上述污水通过市政污水管网，排入苏州高新区第二污水处理厂进行集中生化处理，不会对苏州高新区第二污水处理厂的生化处理效果造成影响，不会加重纳污水体的污染负担。 9.2.3大气环境损益分析 施工期大气环境要素主要是各类建筑扬尘、建筑堆场扬尘和车辆行驶产生的道路扬尘对项目周边大气质量环境的影响。施工期只要加强对施工现场的管理，文明施工，施工现场定期洒水，对建材(黄沙、水泥)以及运输车辆等加以覆盖，则可以减少扬尘对周围大气环境的影响。故施工期大气环境损失不大。 拟建项目建成后，主要大气污染因子为硫酸雾、氯化氢、氢氧化钠、乙酸乙酯、丙烯酸等。项目建设单位计划建设1座酸性废气吸收洗涤塔、1座碱性气体吸收装置、1座有机气体吸收塔，对工业废气进行分类收集和处理。从大气环境影响分析结果来看，拟建项目的废气治理设备先进，对酸性废气和碱性废气的去除效果可以达到90,以上，有机废气的去除效果可 72 以达到95%以上，可大幅度削减污染物的排放总量。拟建项目产生的大气污染物经过有效的处理后，氯化氢、硫酸雾、氢氧化钠、乙酸乙酯、丙烯酸的的排放削减量分别为0.1935t/a、0.0759t/a、0.113t/a、0.1102t/a、0.0782t/a，废气排放速率和排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求和推荐标准要求。 但如果出现事故性排放，则拟建项目外排的酸性废气将对周围大气环境造成一定的影响。因此，建设单位必须对此引起足够的重视，确保废气处理系统的正常、有效运行，杜绝环境污染事故的发生。 从项目区域的大气环境监测可知，项目附近环境空气质量良好，具有一定的环境容量，根据大气扩散模型计算预测，拟建项目硫酸雾、氯化氢、乙酸乙酯、丙烯酸等的最大落地浓度低于相应标准中居民区大气中有害物质的最高容许浓度，对敏感点的影响不明显。 9.2.4声环境损益分析 施工期声环境要素主要是平整土地、土木工程和施工车辆进出产生的噪音和引起的振动。为保证施工期声环境达标，建设方应严格控制高噪声施工的时间，尽量避免夜间施工。因施工期噪声具有阶段性、临时性及不固定性等特点，因而只要严格管理，施工期声环境损失很小。 本项目运营期的主要噪声源为钻孔机、蚀刻和去膜、空压机、废气处理设施风机、污水处理设施水泵等工作时产生的噪声。从声环境影响分析结果来看，因上述声源设备距离厂界较近，对厂界声环境会产生一定量的影响，对周边声环境会造成一定的损失，因而，应采取综合减噪治理措施， 73 确保本项目边界可达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)?类标准，减少对声环境的影响。 9.3小结 综上所述，苏州仪元科技有限公司柔性线路板分厂的社会效益明显，经济效益显著，环境损失在有效治理的情况下可降至最低，因而拟建项目的环境经济效益是相当高的。 74 第十章 公众参与 环境影响评价的公众参与，就是使建设项目的环境评价更加民主化、公众化，让与项目有直接或间接关系的公众参与到环境影响评价中，并提出自己对该项目建设所持的态度和建议。通过公众参与,可使项目的规划设计更加完善、合理，弥补环境影响评价中可能存在的遗漏和疏忽，使项目发挥更好的社会、经济和环境效益。 根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号，2006年2月14日)有关规定，进行了本次公众参与调查。 10.1公众参与调查方案 10.1.1调查方式 其一是采用访谈及发放征询意见表的形式，对拟建项目周边企事业单位、居民进行调查。调查过程中，评价单位向调查对象汇报了建设项目基本情况，并对项目施工期、运营期可能产生的污染物及项目所采取的控制治理措施做了充分介绍。 其二是通过在网络媒体上发布公告，刊登与本项目有关的污染情况及防治措施，征询广大读者的意见。本次环境公告刊登于2006年9月27日的 “苏州高新区、虎丘区环境保护产业协会”网站中(公告内容详见附件)，刊登10日内无群众提出异议。 75 10.1.2调查规模及对象 调查对象主要为拟建项目北侧1~3km处的居民，本次共发放公众调查 问卷60份，收回58份。调查对象情况如下: 别:男/女 43 /15 性 年 龄:35岁以上/35岁以下 24/24 文化程度:初中以下/高中(中专、中技等)/大专以上 3/15/40 10.2公众参与调查结果 10.2.1调查结果统计 调查统计结果见表10-2-1。 表10-2-1 公众参与调查统计表 调查问题 答案选项 人数(人) 所占比例(,) 6 10.3 很满意 33 56.9 较满意 1、您对环境质量现状是否满意, 16 27.6 不满意 3 5.2 很不满意 13 22.4 不了解 2、您是否知道/了解在该地区拟建 44 75.9 知道一点 设的项目, 1 1.7 很清楚 5 8.6 报纸 6 10.3 电视、广播 3、您是从何种信息渠道了解该项目 的信息, 5 8.6 标牌宣传 42 72.4 民间信息 2 3.4 4、根据您掌握的情况～认为该项目严重 76 20 34.5 对环境质量造成的危害/影响是: 较大 25 43.1 一般 2 3.4 较小 9 15.5 不清楚 3 5.2 坚决支持 28 48.3 有条件赞成 5、从环保角度出发～您对该项目持 何种态度～简要说明原因, 26 44.8 无所谓 1 1.7 反对 10.2.2调查结果分析 从此次公众参与调查反馈的信息可知，被调查者表现出较高的热情，项目的建设可以得到当地居民及企事业单位的支持。本次公众参与共发放60份调查表，收回58份，回收率96.7%。调查对象包括不同年龄段、不同职业、不同学历的群众。调查结果基本能反映出项目所在地区各层次公众的意见及建议，具有一定代表性。 从调查结果可知，有67.2%的人对本项目所在地环境状况表示很满意或较满意;有5.2%的人对该项目的建设坚决支持，48.3%的人表示有条件地赞成，44.8%的人对拟建项目的建设采取无所谓的态度，只有1.7%的人反对拟建项目的建设。 10.3公众参与结论 调查结果的分析表明，只要拟建项目建设单位认真处理好环保治理工作的问题，被调查公众对该项目的建设还是给予比较充分的肯定和支持的。 77 第十一章 拟建项目选址可行性分析 11.1拟建项目选址与苏州高新区规划相容性分析 苏州仪元科技有限公司建设项目建设地点位于苏州高新区狮山工业廊，苏州高新区嵩山路、湘江路口。 高新区总体功能定位为发展高新技术产业、旅游休闲服务、高级生产服务、特色都市工业、房地产业和生态农业。根据空间分工的不同，高新区又分为苏州新区、通浒片区和湖滨新城等主导功能区或片区。从整个来看，规划力图创造多中心的规划布局结构，使每个区有独立的商业、文化、娱乐、办公、居住、文教、旅游、工业等。苏州高新区工业区为七大主导产业，即电子信息产业、机电一体化产业、汽车零配件产业、生物医药产业、新材料产业、高新技术改造传统丝绸产业，机械制造业。 2002年苏州高新区新引进外资项目132个，增资项目56个，总投资14亿美元，到帐外资4.5亿美元，均创历年最好水平。集聚效应和规模优势不断增强。项目投资规模趋大，共引进3000万美元及以上项目20个，其中1亿美元项目2个，这批项目投资额已占到年内引资总量的60%左右。企业增资保持良好势头，名硕电脑、勤美达机械、福田金属等一批知名大企业均进行了大规模增资，增资总额达到2.84亿美元。外资到帐增长加快，绝对值比上年增长近四分之一，是近几年增长幅度较高的一年。苏州高新区已成为全国重要的电子基础材料、电脑等周边产品的生产基地、华东地区著名的IT产业的制造业基地。 78 因此，苏州仪元科技有限公司在苏州高新区的建设，将极其便利地供应华东区域的客户，相信本项目的建设将强化苏州高新区在高级柔性线路板行业的国际竞力，同时也将为苏州高新区在IT产业的重要环节产品确立了全球生产中心的重要地位。 综上所述，无论是从产业定位还是从所在地的土地类型分析，拟建项目与苏州高新区的规划是相容的。 11.2厂址可行性分析 苏州高新区建设有高标准的基础设施，所提供的地块和厂房，具备“七通一平”的标准，即完成道路、供电、供水、燃气、雨水、污水、邮电通讯和土地平整。 根据苏州高新区总体规划，拟建项目所在地理位置属于苏州高新区规划的工业用地。目前，该工业用地周围分布着苏州半导体总厂、下村特殊精钢(苏州)有限公司、山东华力机电有限公司、苏州正隆纸业有限公司、优耐铜材(苏州)有限公司、新日石液晶(苏州)有限公司、苏州科华科技有限公司、苏州金联电器有限公司、传宇通讯(苏州)有限公司等工业企业，2000m范围内无商业、居民、学校等环境敏感目标。 此外，拟建项目工艺、技术、设备先进，污染防治及安全措施设计得当，环境影响很小，发生恶性泄露事故的概率极小，且即便万一发生危险事故，事故排放造成的影响范围仅限于工业区范围内，不会危及到更远距离处的环境敏感目标。 因此，综合考虑苏州高新区城市发展总体规划，拟建项目污染物产生、 79 排放以及治理措施，拟建项目对周边环境的影响等几方面的因素，拟建项目的选址是可行性的。 第十二章 结论 12.1结论 综上所述，通过对项目所在地区的环境现状评价以及项目的环境影响分析，认为本项目在认真执行设计方案及环评中提出的污染防治措施后，施工期与营运期产生的污染物对环境影响很小，从环境的角度分析该项目是可行的。 80