搅酸、活性乳保鲜检验
书
关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf
.doc
保鲜奶生产过程产品质量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
及
检验和试验作业指导书
(,版第,次修订)
编号:xx.C.103-07
受控状态:
编 制:
审 核:
批 准:
发放号码:
xxxx乳业有限公司 ???????????????
????????? 发布: 年 月 日 实施:
年 月 日
一、产品工艺
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
:
1/4 量
40? 预热 ?
原料奶
? ?
标准化 3/4量原料奶
? ?
60? 升温 水合30min 2-8?
? ?
混料 预热 50-55?
? ?
2-8? 冷却 均质 18-20MPa
?
杀菌 120?/20s
?
冷却 2-6?
?
调香
?
灌装
?
入库
二、保鲜奶过程产品质量控制点及标准
,、标准化前后奶液标准:
1.1感官指标:
滋味和气味:具有鲜牛乳特有的纯香味,无其他外来滋味和气味。
组织状态:呈均匀的流体,无沉淀、无凝块、无机械杂质、无粘稠和浓厚
现象。
色 泽:呈乳白色或稍带微黄色。
1.2理化指标:
密度 脂
肪 酸度
标准化前 ?1.028 ?
3.10 ?18?T
标准化后 ?1.029 ?
3.10 ?18?T
、半成品质量标准: 2
2.1感官指标:
滋味和气味:具有保鲜牛乳特有的纯香味,无其他外来滋味和气味。
组织状态:呈均匀的流体,无沉淀、无凝块、无机械杂质、无粘稠和浓厚
现象。
色 泽:呈乳白色或稍带微黄色。
2.2理化指标:
密度 ?1.029 脂肪?
3.10 酸度?18?T
3、标准化时温度:40?
4、混料:温度60?添加奶油粉DE-1,搅拌十分钟;
5、水合:温度2-8?,搅拌30min;
6、奶的预热、均质、杀菌、冷却过
程;
进行上述操作时,储奶缸内须保
持搅拌状态。
预热温度:50-55?
均质压力:18-20Mpa
杀菌温度:120? 20s
冷却温度:2-6
7、灌装工段
7.1容量:平均含量不低于
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
值;
容量: 净容量
总重量(g)
245ml?3.6 ml
263-270
486ml? ml
980ml?5ml
1038-1047
封口效果:密封;
日期打印:准确、清晰。
三、保鲜奶过程产品质量监控办法
检验项检验点 检频
目 验次
方
式
标准化标准化抽1次
温度 时 检 /批
混料温混料时 抽1次
度 检 /批
水合温水合时 抽 1次工
度、时检 /批 艺
参间
数 均质温均质时 抽1次
度、压检 /批
力
杀菌温杀菌时 抽 1次
度、 检 /批
冷却温冷却时 抽1次
度 检 /批
感滋气原奶标抽1次过
程官 味、色准化前、检 /批
产
指泽 后,
品
标 杀菌冷组织状
却后 态
理密度、原奶标必1
化 脂肪 准化前、检 次/
指后, 批 酸度、
标 杀菌冷
却后
外容量 半成抽1次
在 品 检 /批
质日期打抽1次
量 印 检 /批
封口效抽1次
果 检 /批 五、检验步骤
生产过程中,质检员根据工艺流程及过程产品质量监控办法的要求进行检验,并将检验结果记录在“酸奶车间过程产品控制记录表”上,同时将检验结果通知配料员。 六、检验方法
,、感官检验
1.1 滋气味:将待检验样品放入洁净的烧杯中,迅速闻其气味,用清水漱口后,品尝其滋味。
1.2 组织状态和色泽:将少量样品倒入洁净的平皿中,在明亮的光线下检验。
,、理化指标
2.1 密度:方法依GB5409-85中“牛乳检验方法”2.2。
2.2 脂肪:使用南京分析仪器厂RZ-001型乳脂测定仪测定,或用GB5409-85中“牛乳检验方法”盖
勃法测定。
执行GB5409-85中“牛 2.3 酸度:•
乳检验方法”•2.1.1和2.1.2。 七、保鲜奶产品过程不合格品控制
同“消毒奶系列产品质量标准及检验试验作业指导书”(编号:xx.C.103-3)五.4。
八、质量记录
酸奶车间过程产品控制记录表
溶液配制记录表
活性乳系列过程产品质量标准及
检验和试验作业指导书
(, 第1次修订)
编
号:xx.C.103-06
受控状态:
编 制:
核: 审
批 准:
发放号码:
xxxx乳
业有限公司
?????????????????????????
日 发布日期: 年 月实施日期: 年 月 日
一、产品工艺流程图 鸡蛋
液
预热 1/4量 原料奶 净化水 酸度调节剂 净化水 30?以下 白砂糖, 复合稳定剂
溶糖 冷却 2-8? 混料 混料
混合干料
白砂糖 1 预热50-55? 杀菌
95?/300S 混 料
均质18-20MPa 冷却 6-10?
升 温 95?
杀菌95?/20S 搅拌溶解杀菌20min 95?
香兰素
保温95?/300S 冷 却25-30?
冷却
混 合
发酵缸贮存夏春40-42?秋冬 42-45?
定 容
接种 1.8- 2.5% 调 酸
发酵 夏春40-42?秋冬 42-44?
调 香 调 色
发酵终止(75-100?T
均 质
18-20M
Pa
15-25
?
冷却6-10?
冷却2-6?
后熟8-20h
灌装
搅拌1min
冷藏2-6?
二、活性乳产品内控的质量标准
,、感官指标标准:
色泽:呈均匀的乳白色
滋味和气味:酸甜适口,具有乳酸菌饮料特有的滋味和气味,无异味。
组织状态:呈均匀细腻的乳浊液,允许有少量沉淀,无异物,无分层现象。
,、理化指标
项 目 指 标
蛋白质, ?1.5 可溶性固形
?10
物
酸度(PH) 4.20,4.35
滴定酸度
砷 (mg/kg) ?0.5 铅 (mg/kg) ?1.0 铜 (mg/kg) ?5.0
,、微生物指标
项 目 指 标 乳酸菌数(个
?106
/ml)
大肠菌群(个
?3
/100ml)
致病菌 不得检出 酵母(个/ml) ?50 霉菌(个/ml) ?30 其中蛋白质含量,可溶性固形物、砷、铅、铜、致病菌由市防疫站及技术监督部门定期检测,每年二次。
乳酸菌数,酵母及霉菌每月检测一次。
三、活性乳的质量控制点及标准
,、化糖温度:60-70? 糖奶
冷却温度:2-8?
,、混合糖奶的预热、均质、杀菌、冷却
预热温度:50-55?
均质压力:18-20Mpa
杀菌温度及时间:95?20s 保温95?300s
冷却温度:春夏秋40-42?冬:42-45?
,、接种温度、比例、发酵温度及时间
接种温度:春夏秋40-42?冬:42-44?
接种比例:2-2.5%
发酵温度、时间:春夏秋40-42?冬:42-44? 3-5h
,、•终止培养酸度:75-100?T
,、酵奶后熟时间及温度:
6-10? 8-20h
,、复合稳定剂的制备
干料混合:混料均匀
混溶温度:30?以下
升温消毒:95? 20min搅拌杀菌
冷却温度:25-30?
,、混料定容
定容:准确至生产量
调香:香精种类及量准确
调色:色素种类及量准确
调酸、调香后料液PH值:4.20-4.55
,、均质、冷却
均质温度:15-25?
均质压力:18-20mpa
冷却温度:2-6?
,、灌装
9.1 灌装量:小盒245?3.6ml
大盒486?3.6ml
封口效果:密封
日期打印:准确、清晰
、贮藏 10
10.1 冷库:温度2-6?
10.2 码放:产品码放在距地面0.1m以上的托板上,码放高度不得超过1m,产品距离墙壁,冷热管道不得小于0.5m,无箱体倒置现象。
11、菌种
菌种球杆菌比例:1:(1-2)组织状态滋气味色泽符合要求。
菌种活力:在标准时间2.5-3h内发酵
12、酸液制备
酸液杀菌:95?300s
酸液冷却:10?^^
四、活性乳产品的质量监督、检
控办法 见表,
表1
检
检 验 检 验 验 频
项 目 点 方次
式
抽1次
化糖温度 化 糖 时
检 /批
糖奶冷却1次
冷 却 时 抽
温度 /批
检 工
艺糖奶均质糖奶均质1次
抽
参温度、压力 时 /批
检 数
糖奶杀菌糖奶杀抽1次
温度、时间 菌时 检 /批
糖奶杀菌后糖奶杀菌1次
抽
冷却温度 冷却时 /批
检
接种温度、1次
接 种 时 抽
比例 /批
检
发酵温度、1次
发 酵 中 必
时间 /批
检 后熟温度及必1次
后 熟 时
时间 检 /批 复合稳定剂抽1次
混 溶 时
混溶温度 检 /批 复合稳定剂
杀菌冷却抽1次杀菌、冷却
时 检 /批 温度
定容后料液
抽1次均质温度压均 质 时
检 /批
力
料液冷却温抽1次
冷 却 时
度 检 /批
酸液杀菌温酸液杀菌抽1次
度时间 时 检 /批
酸液冷却温酸液冷却抽1次
度 时 检 /批
酵奶终止1次
酸 度
培养时 /批
必酵奶混溶1次
组织状态
检 前 /批 过混溶后料
程液、调酸
产后 1次
PH 值 必
品料液、均/批
检 控质冷却后
制 料液
组织状态、调酸调香
色泽 后料液 1次
必
均质冷却/批
检 滋 气 味
后料液
滋 气 抽1次
味 检 /批 感
官色 抽1次指泽 检 /批 标 组织状抽1次
态 检 /批
可溶性抽1次理
固形物 检 /批 化
灌 指PH 1次
装 灌装后 抽
标 值 /批
后 检
灌 装 1次
抽
量 /批
检 外
观
日期打1次质抽
印 /批 量 检
封口效抽1次
果 检 /批
镜检球杆菌菌种使用抽1次
比例、形 态 前 检 /批 菌菌种组织状菌种使用抽1次种 态与滋气味 前 检 /批
菌种使用抽1次
菌种活力
前 检 /周
五、检验步骤
,、原料奶在临用前要对其做检验,填写“检验结果通知单”交配料员。
,、监督仓管员称料及车间人员领料情况,要求量及种类准确无误,并对所领料进行感官检验。
,、酵奶制备时抽查工艺参数是否符合要求,并填写“活性乳产品生产工艺参数检查记录表”(编号:xx.C 103-46)
,、从发酵缸底部取样滴定酸
度判定酵奶是否终止培养,待终止培养时,填写“检验结果通知单”交看发酵工。
,、对冷却后的酵奶测定其酸度、温度,并将检查结果记录在“活性乳半成品质量检验记录表”(编号:xx.C.103-48)及“屋顶包装活性乳工艺参数检验记录表”上。
,、复合稳定剂制备时,抽查各工艺参数,并记录在“活性乳产品生产工艺参数检查记录表”上。
,、在复合稳定剂溶解冷却段,可溶好α香料。在混溶前酵奶搅拌1min后,取样滴定酸度并观察其组织状态,填写“检验结果通知单”交车间配料员。
,、对准确混容至生产用量的料液测其PH值,并计算出混合酸液添加量,填写“活性乳混合酸液添
加量通知单”交车间配料员一份(编
) 号:DY.C.103-50
,、对调香调酸后的混合料液测PH值,检验滋气味及组织状态,并填写“检验结果通知单”“活性乳半成品质量检验记录表”。
10、抽查混合料液的均质压力及温度,并对均质冷却后的料液测定PH值,检验全乳固体、滋气味及组织状态,填写“检验结果通知单”交配料员。
11、对灌装出的成品根据表,所列项目进行检验,并将检崐验结果记录在“活性乳成品质量检验
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
单”•中,•同时填写崐“检验结果通知单”交冷库仓管员。
12、每次生产前观察菌种组织状态及滋气味,并镜检球杆菌比例及形态,对菌种活力每周检验一次,
并将检验结果填写在“酸奶菌种质量检验记录表”上(编
3,附表13) 号:xx.C.103-
六、检验方法:
,、原料奶的发酵试验方法同“搅拌型酸奶产品检验和试验作业指导书”六、,。
,、对菌种的各项指标检验方法同“瓶酸奶产品质量标准及检验和试验作业指导书”五、
1.5.6.7.8.11条。
,、PH值测定:见“检验测量和试验设备暂行检验规程”数字PH计第,条。
,、混合酸液酸度滴定:
用灭菌1ml吸管吸取1ml酸液,•放入三角瓶中,再吸取5ml蒸镏水从1ml吸管流入三角瓶中,•以冲净吸管中的酸液,然后滴入0.5%酚酞
指示液7滴,•用0.1摩尔/升的NaoH标准液滴定至该混合液颜色变红且在1min内不消失为止,记录NaOH标准液的消耗毫升数,然后再乘以NaOH标准液的浓度,再乘以10即为该混合酸液的酸度。
,、α香料制备
根据生产量计算出应添加的α香料量,然后根据配方比例计算出α香料的蒸镏水量,将干料溶于蒸镏水,并煮沸,用消毒报纸封口,放入水中冷却,再用不透气的封口膜封口,冷却至室温待用。
,、色素溶液的制备
根据生产量准确称量色素,并根据配方比例计算出蒸馏水量,将色素加入到蒸馏水中加热溶解至沸腾后加盖迅速冷却至室温待用。
,、可溶性固形物:见《检验测量和试验设备暂行检验规程》
01)中“手持糖量计”(xx.C.111-
部分第4条。
8、活性乳的感观检验
8.1 组织状态、色泽
将样品倒入洁净的平皿里,在自然光线下检查。
8.2 滋气味
将样品倒入洁净的50ml烧杯里或放置于成品盒里,通过品尝及闻来检验产品的滋气味。
七、活性乳的过程和最终产品不合格时,执行不合格品的控制程序。
质量记录
检验结果通知单
编号:xx.C.103-1 酸奶车间过程控制记录表
活性乳工艺参数检验记录表
名称:
年 月 日
? 检 验 项 目 ?
标 准 要 求 ? 检验时间及
结果 ?合格与否
?化糖温度
60-70?
糖奶冷却温度 ?
2-8 ? ? ?糖奶均质温度、压力 ?
50-55? 18-20Mpa ? ?
?糖奶杀菌温度、时间 ?95?
20s 保温95?300s? ?
?糖奶杀菌后冷却温度 ?
40-42? ? ?
?接种温度、比例 ?
40-42? 2-2.5% ? ?
?发酵温度、时间 ?
40-42? 3-5h ? ?
?后熟温度、时间 ?
-20h ? 6-10? 8
?
?复合稳定剂混溶温度 ?
30?以下 ? ?
?复合稳定剂升温杀菌温度?
95? 20min ? ?
?定容后料液均质温度 ?
15-25? 18-20Mpa ? ?
?料液冷却温度 ?
2-6 ? ? ?
?酸液杀菌温度、时间 ?
95? 300s ? ?
?酸液冷却温度 ?
6-10? ? ?
备 注 ?
质检员:
注:“?”表示合格,不合格的用
文字说明。
^^
编号:xx.C.103-48
活性乳半成品质量检
验记录表
名称:
年 月 日
?
? 检验项目 ? 内控
标准要求 ? 检验结果 ?
合格与否
-95?T ?酵奶?酸?屋顶包装?80
? ? ?终止?度?软包装 ?90-100?
T ????????
?培养?组织状态 ?凝块如玉,
表面光滑 ? ? ?混溶?酸?屋顶包装?85-110?
T ? ??
? 前 ?度?软包装 ?
100-120?T
?酵奶?组织状态 ?凝块均匀
细腻,允许? ?
?有少量乳清析出
? 调 ?PH值 ?
4.25-4.35 ?
? ?
? 香? 调 ? ?酸
甜适口, 具有乳酸 ?
? 酸 ?滋气味 ?菌饮料特
有的滋味和? ?
?
? 后 ? ?气味,无
异味 ?
? 均??
? 质 ?组织状态 ?呈均匀的
乳浊液,无 ? ? ?
? 后 ? ?分层现象
? ?
?
?备注
质检员:
注:“?”表示合格,不合格的用文字说明。
^^
编号:xx.C.103-49
活号:xx.C.103-53
屋顶包装活性乳成品质量检验记录表
年 月 日
????????????????????????????????
? 检验项目 ? 内控标准要求 ? 检验结果 ?合格与否?
??????????????????????????????
??
4.35 ?酸度(PH值)?4.28-
? ? ? ???????????????
???????????????
??
?可溶性固形物??10%
? ? ? ???????????????
???????????????
??
?卫?乳酸菌 ??10攩5攪个
/ml ?
? ?
? ?????????????
???????????????
??
?生?大肠菌群??3 个/100ml ? ? ?
? ??????????????????????????????
?指?酵母 ??50 个/ml
? ? ? ? ??????????????????????????????
?标?霉菌 ??30 个/ml
? ? ? ????????????????????????????????
? ?色泽 ?呈均匀的乳白色 ? ? ? ?感??????????????????????????????
? ? ?酸甜适口,具有
乳酸? ? ?
?官?滋气味 ?菌饮料特有的滋
气味? ? ?
? ? ?无异味 ? ? ?
?指?????????????
???????????????
??
? ? ?呈均匀细腻的乳
浊液? ? ?
?标?组织状态?允许有少量沉
淀,无? ? ?
? ? ?异物,无分层现
象 ? ? ?
???????????????
???????????????
??
? ?日期打印?准确、清晰 ? ? ?
?外?????????????
???????????????
??
?在?封口效果?密封 ? ? ?
?质?????????????
???????????????
??
?量?灌装量 ?245?3.6ml ? ? ?
? ? ?486?3.6ml ? ? ?
???????????????
???????????????
??
-6? ?冷藏 ?2
? ? ?
???????????????
???????????????
??
? ?码放在距地面
0.1m以? ? ?
? ?上的托板上,码
放高? ? ?
?码放 ?度不得超过1m
产品距? ? ?
? ?离墙壁,冷热管
道不? ? ?
? ?得小于0.5m,无
箱体? ? ?
? ?倒置现象 ? ? ?
???????????????
???????????????
??
?备注 ?
?
???????????????
???????????????
??
质检员:
注:“?”表示合格,“×”表示
不合格。^^
附表11
编号:xx.C.103-54
生产日期:
???????????????
???????????????
?
? 检 验 点 ? 酵奶终
止培养酸度 ? 酵奶混溶前酸度 ?
???????????????
???????????????
?
?产品批次 ? ? ? ? ?
???????????????
???????????????
?
?,NaOH(摩/升) ?
?
???????????????
???????????????
?
?,NaOH 毫升 ?
? ? ? ?
???????????????
???????????????
?
?酸度(?T)=C.V.100 ? ? ? ? ?
???????????????
???????????????
?
?备 注 ?
?
? ?
?
???????????????????????????????
质检员:
附表13
编号:xx.C.103-55
屋顶包装活性乳酸度滴定原始记录表
生产日期:
??????????????????????????????
?
? 检 验 点 ? 酵奶终
止培养酸度 ? 酵奶混溶前酸度 ?
???????????????
???????????????
?
?产品批次 ?
? ? ? ?
???????????????
???????????????
?
?,NaOH(摩/升) ?
?
???????????????
???????????????
?
?,NaOH 毫升 ?
? ? ? ?
???????????????
???????????????
?
?酸度(?T)=C.V.100 ? ? ? ? ?
???????????????
???????????????
?
?备 注 ?
?
? ?
?
???????????????
???????????????
?
质检员:
61 编号:xx.C.103-
活性乳成品质量检验报告单
名称:
生产日期: 年 月 日 ????????????????????????????????
? 检验项目 ? 内控标准要求 ? 检验结果 ?合格与否?
????????????????????????????????
?酸度(PH值)?4.25-4.35
? ? ?
???????????????
???????????????
??
?可溶性固形物??10%
? ? ?
???????????????
???????????????
??
? ?色泽 ?呈均匀的乳白色 ? ? ?
?感?????????????
???????????????
??
? ? ?酸甜适口,具有
乳酸? ? ?
?官?滋气味 ?菌饮料特有的滋
气味? ?
?
? ? ?无异味
? ? ?
?指?????????????
???????????????
??
? ? ?呈均匀细腻的乳
浊液? ? ?
?标?组织状态?允许有少量沉
淀,无? ? ?
? ? ?异物,无分层现
象 ? ? ?
???????????????
???????????????
??
?外?日期打印?准确、清晰
? ? ?
?在?????????????
???????????????
??
?质?封口效果?密封
? ? ?
?量?????????????
???????????????
??
? ?灌装量 ?按包装要求
? ? ?
???????????????
???????????????
??
? ?
?
? 备 注 ?
?
? ?
?
???????????????
???????????????
??
审核: 质检员:
报表日期:
搅拌型酸奶产品生产工艺参数检查记录表
年 月 日
? 检 验 项 目? 内 控 要 求 ? 检验时间及结果 ?合格与否?
???标准化温度 ? 40?
?溶料温度 ? 60-70? ?料液冷却温度 ? ,-8 ? ?水合温度及时间? ,-8 ?
30min
?预热温度 ? 50-55? ?均质压力 ? 18-20Mpa ?杀菌温度、时间?95?20s 95?
300s? ?冷却温度 ? 40-42? ?接种温度 ? 40-42? ?接种比例 ? 2-2.5%
?发酵温度、时间?40-42?
2.5-3h
?终止培养酸度 ?70-80?T ?酵奶冷却温度 ?10-15? ?后熟时间、温度?2-6? 12h
?冷藏温度 ?2-6?
注:“?”表示合格,不合格用文
字说明
。 质检员:^^
附表,
编号:xx.C.103-37
车间看发酵工: 质检员:
(此表一式二份,一份留存,一份
车间)
(此表一式二份,一份留存,一份
车间)^^
附表,
39 编号:xx.C.103-
搅拌型酸奶半成品质量检
验记录表
产品名称:
年 月 日
??
? 批次标准内控标准要求
? 检 验 结 果 ? 结 论
?
?检验项目
? ?酸度 ??18?T 密度 ??1.029 原?脂肪 ??3.0% 全乳固体 ??11.2%
? 料 ?色泽 ?呈乳白色或
稍带微黄色 滋气味
?具有新鲜牛乳固有的香味,无其
他异味
?组织状态 呈均匀的胶态? 奶
流体,无沉淀,无凝块,无杂质和
无异物等
? ? ?发酵试验 ?阳性
? ?奶粉添加量??3%
?发酵?滴定酸度70-80?T 终止
? ? ?组织状态 ?凝固如玉,
表面光滑
? ?滋气味 ?具有乳酸发
酵剂制成的酸牛乳和所增香物质特
? 冷 ? ?有的滋味和
气味
? 却 ?组织状态 ?凝块均匀细
腻,无气泡? ? ? ?允许有少量乳清析
出 ? 后? ?滴定酸度 ?
80-100?T
? 灌 ?滴定酸度 ?90-110?T
? ?组织状态 ?凝块均匀细
? ?腻,无气泡? 装
允许有少量乳清析出
? ? ?具有乳酸发
酵剂制成的后 ?滋气味 ?酸
牛乳和所增香物质特有的滋味和气
味
? ? ?色泽 ?色泽均一,
呈乳白色或? ? ?
添加物颜色 ?
? 备 注
注:“?”表示合格,不合格的用
文字说明。 质检员:
附表,
编号:xx.C.103-41
搅拌型酸奶成品质量检
验记录表
产品名称:
年 月 日
?? 批次?
? 检 验 结 果 ? 合格与
否 ?
? ? 内 控 标 准
要 求 ?检验项目?????
?酸 度 ? 90-110?T ?大肠菌群 ??90个/100ml ? ?色泽 ?色泽均一,呈乳
白色或添加感? ?物颜色 ?官? ?具有乳酸发酵剂
制成的酸牛? ?滋气味 ?乳和
所增香物质特有的滋味?指?
?和气味,无酒精发酵味、霉味和
其它外来的不良气味 ?标
? ?组织状态?凝块均匀细腻,
无气泡,允许有少量乳清析出。
?日期打印 ?清晰、准确 ?封口效果 ?密封不漏,封口
平整
?灌装量 ?塑杯:180?2g 软包装:200?2g
-6? ?冷藏 ?2
?码放 ?码放在距地面
0.1m以上的托板上,码放高度不得
超过1m产品距离墙壁、冷热管道不
? 得小于0.5m,无箱体置
现象
?
备 注
注:“?”表示合格,不合格。质
检员:
^^
附表10
编号:xx.C.103-42
( 一式二份,一份留存,一份
仓管员)
附表11
43 编号:xx.C.103-
搅拌型酸奶菌种质量检验
记录表
年 月 日
?检验项目? 内控要求 ?检验要求?合格与否?
?组织状态?凝固如玉,表面光滑
?滋气味 ?馥郁纯正,不得有异
味活力 按3%比例接种在42?恒 ?
? ?温培养2.5-3h后酸
度达? ? ?
? ?到70-80?T 镜?比例?球菌:杆菌:1-2:1
?
?检?形态?球杆菌形态正常
注:“?”表示合格,“×”表示不合格。质检员:
附表11
43 编号:xx.C.103-
搅拌型酸奶菌种质量检验记录表
年 月 日
???????????????????????????
?检验项目? 内控要求 ?检验要求?合格与否?
???????????????????????????
?组织状态?凝固如玉,表面光滑
? ? ?
??????????????????????????? ?滋气味 ?馥郁纯正,不得有异味? ? ? ??????????????????????????? ?活力 ?按3%比例接种在42?恒? ? ? ? ?温培养2.5-3h后酸度达? ? ? ? ?到70-80?T
? ? ?
??????????????????????????? ?镜?比例?球菌:杆菌:1-2:1
? ? ?
? ?????????????????????????
?检?形态?球杆菌形态正常
? ? ?
注:“?”表示合格,“×”表示
不合格。质检员:
附表13
编号:xx.C.103-45
搅拌型酸奶成品质量检
验报告单
产品名称: 生产日期: 年 月 日
? 批次? ? 检验结果 ? 合格与否 ?
? ? 内 控 标 准
要 求 ?检验项目 ???
?酸度 ? 80-110?T
? ?色泽 ?色泽均一,呈乳
白色或添加感? ?物颜色
?官? ?具有乳酸发酵剂
制成的酸牛滋气味 ?乳和所增香
物质特有的滋味?指? ?
和气味,无酒精发酵味、霉? ? ?味和其它外来的不良气味标?
? ?凝块均匀细腻,无气
泡,允? ?组织状态?许有少量
乳清析出。
?日期打印 ?清晰、准确 ?封口效果 ?密封不漏,封口
平整
?灌装量 ?塑杯:180?2g ? ?软包装:200?2g ? 备 注
质检员: 审核: 报表日期:^^
附表12
编号:xx.C.103-44
搅拌型酸奶产品滴定
酸度检验原始记录表
产品名称:
生产日期: 年 月 日
? 检 验 点 ? 发酵终
止培养酸度 ? 破乳冷却后酸度
? 灌装半成品酸度 ? 成品
滴定酸度
?产品批次及名称
?,NaOH(摩/升)
?,NaOH 毫升
?酸度(?T)=C.V.100
备 注
成品检测日期: 质检员:
搅拌型酸奶成品质量检验
报告单
产品名称:
生产日期: 年 月 日
? 批次? ? 检验结果 ? 合格与否 ?
? ? 内 控 标 准
要 求 ?检验项目
?酸度 ? 90-110?T ?大肠菌群 ??90个/100ml ? ?色泽 ?色泽均一,呈乳
白色或添加感? ?物颜色 ??官? ?具有乳酸发酵
剂制成的酸牛滋气味 ?乳和所增
香物质特有的滋味指? ?
和气味,无酒精发酵味、霉味和其
它外来的不良气味 ?标? ? ?凝块均匀细腻,无气泡,允组织
状态?许有少量乳清析出。
??日期打印 ?清晰、准确 ?封口效果 ?密封不漏,封口
平整
?灌装量 ?塑杯:180?2g 软包装:200?2g
? 备 注
质检员:• 审核: 报表日期:
搅拌型酸奶过程产品质量标准及
检验和试验作业指导书
,版第1 (
次修订)
编号:xx.C.103-05
受控状态:
编 制:
审 核:
批 准:
发放号码:
xxxx乳业有限公司
?????????????????????????
月 日 实施: 发布: 年
年 月 日
一、搅拌型酸奶产品的工艺流程图:
40? 预热 1/4 量 原料乳 调 香 香精
标准化 混料 2-8? 发 酵春夏秋40-42? 冬季42-44?
水合30min
升 温60-70? 预热50-55? 发酵终点70-80?T
溶 料 均质 18-20MPa 搅拌破乳
冷 却 杀菌95?/20s 冷却10-15?
保温 95?/300s 缓冲罐
冷却春夏秋 40-42?冬42-45?
灌 装
发酵罐贮存 后 熟 2-6?/12h
接种 2-2.5% 冷
藏2-6
二、搅拌型酸奶过程产品的内控质量标准
,、感官指标:
滋味和气味:具有乳酸发酵剂制成的酸牛乳和所加增香物质特有的滋味和气味,无酒精发酵味、霉味和其它外来的不良气味。 组织状态:凝块均匀细腻,无气泡,允许有少量乳清析出。
色泽:色泽均一,呈乳白色或添加物颜色。
,、理化指标:
酸 度: 80-110?T
三、搅拌型酸奶的质量控制点及标准
,、原料奶的各项指标及标准
1.1 酸度?18?T
脂肪?3.1%
密度?1.029
全乳固体?11.2%
1.2 发酵试验:阳性
,、原料奶的标准化及标准
2.1 标准化标准
酸度?18?T 全乳固体?12.5%
2.2 奶粉发酵试验:阳性
2.3 标准化温度:40?
,、稳定剂溶解:60-70?投料溶解
溶解标准:无明显稳定剂胶粒
,、水合:温度:2-8? 静置30min
,、奶的预热、均质、杀菌、冷却:
预热:50-55?
均质压力:18-20Mpa
均质效果:奶液细腻无颗
粒
杀菌温度:95? 20s
95?保温300s
冷却温度:春夏秋
40-42? 冬季42-45?
,、接种温度与接种比例,发酵温度及时间
接种温度:春夏秋
40-42? 冬季44-45? 接种比例:2-2.5%
发酵温度:春夏秋
40-42? 冬季42-44? 发酵时间:2.5-3h
调香:调香的量准确,香味符合产品要求
,、终止培养酸度:70-80?T
,、酵奶的破乳及冷却 8.1 破乳:初始搅拌2分半钟,然后开启螺杆泵冷却酸奶
8.2 冷却温度:10-15?
冷却后组织状态:粘稠细腻,允许有少量乳清析出,无气泡。
冷却后酸度:80-110?T
,、灌装
9.1 灌装量:塑杯包装:180?2%
软包装:200?2% 棒酸:200?4%
封口效果:密封不漏,封口平整
日期打印:准确、清晰
外 观:干净、卫生
装 箱 量:准确且摆放整齐
9.2 放塑杯杯盖及棒酸灌装操作工双手无大肠菌群。
11、菌种
11.1 菌种镜检比例及形态:•镜检球杆菌比1:1-2:1 形态正
常。
.2 菌种组织状态及滋气 11
味:凝固如玉,表面光滑,馥郁纯正,不得有异味。
四、搅拌型酸奶的质量监督、检控办法 见表,
检 验 检 验 检 频 项 目 点 验 次
方
式
标准化温标准抽1
度 化时 检 次/
批 工
料液升温、升温抽1艺
冷却温度 冷却时 检 次/参
批 数
溶料温溶抽1
度 料时 检 次/
批
水合时水抽1
间及温合检 次/
度 时 批
预热温预抽1
度 热检 次/
时 批
均质压均抽1
力 质检 次/
时 批 杀菌温灭抽1度、时间 菌检 次/
时 批 接种温度、接抽1比例、调香种时 检 次/数量 批 发酵温发抽1度、时间 酵中 检 次/
批
酵奶冷却冷抽1温度 却检 次/
时 批 理 密度 原料奶必1化 标准化检 次/指 前 批 标 酸度 原料奶必1
标准化检 次/
原
前 批
料
脂肪 原料奶必1
奶
标准化检 次/
前 批
全乳原料奶必1
固体 标准化检 次/
前 批 感组织原料奶必1指 状态 标准化检 次/官前 批
标 色泽 原料奶必1
标准化检 次/
前 批
滋气原料奶必1
味 标准化检 次/
前 批
发酵原料奶必1
试验 使用前 检 次/
批 菌 菌种镜检菌种使抽1种 比例、 形 用前 检 次/
态 批
组织状菌种使抽1
态、滋气用前 检 次/
味 批 奶 奶粉使抽1
标准化
粉 用前 检 次/
试验
批
五、检验和试验步骤:
,、对搅拌均匀的原料奶的密度、脂肪、酸度进行检验,计算全乳固体,并记算出奶粉添加量,,并填写“ 添加量通知单”
,、对车间所领的配料用原料样数随机进行抽检。
,、在生产中对表,所列各工艺参数进行不定期抽查,并将检验结果进行记录,填写“搅拌型酸奶产品生产工艺参数检查记录表”(编号:DY.C.103-36, 附表,)
,、不定期对车间菌种的制做进行监督:包括菌种的运输、搅拌、发酵;待搅拌型酸奶接种后从发酵缸底部取样放在同温恒温箱中发酵,以备排查质量事故。
5、提前30分钟对正发酵的奶进行观察,待滴定酸度达到要求后则
判定酵奶可以终止培养,并签写“检验结果通知单”给操作工。
、检验破乳冷却后的酸奶的酸 6
度、滋气味、组织状态,并填写“检验结果通知单”(编号:
xx.C.103-3)交配料工,以备摘换标识牌,同时将检验结果记录在“搅拌型酸奶半成品质量检验记录表”上(编号:xx.C.103-39, 附表,)
7、抽取灌装后的半成品检验其酸度、滋气味、组织状态指标,并填写“检验结果通知单”交车间入库员,若检验合格则入库存;若检验不合格则执行不合格品控制程序。
8、每进一批新奶粉,要对奶粉做标准化试验,确定标准比例。
9、菌种在用前要对其菌种镜检比例、形态及菌种组织状态、滋气
味进行检验,菌种,并填写“菌种质量检验记录表”
六、检验方法:
,、感官检验
1.1 滋气味:将检验样品倒入洁净的50ml烧杯中,迅速闻其气味,用清水漱口后,品尝其滋味。
1.2 组织状态和色泽:将适量样品倒入洁净的平皿里,在自然光线下检验。
,、理化指标
2.1 密度:依GB5409-85中“牛乳检验方法”2.2
2.2 脂肪:原料奶用南京分析仪器厂RZ-001乳脂测定仪测。
2.3 酸度:依GB5409-85“牛乳检验方法”2.1.12.1.2
2.4 全乳固体:依GB5409-85
“牛乳检验方法”2.4.2
,、发酵试验
原料奶:取待检原料奶100ml,
-42?,接种3%活力煮沸冷却至40
较好的菌种搅拌均匀后置于
40-42?恒温箱培养2.5-3h后,观察其是否呈凝块状,若成凝块状可判定发酵试验呈阳性,可用;若奶仍保持乳的流体性,则判定发酵试验阴性。
,、对菌种的各项指标检验方法同“酸奶产品质量标准及检验试验作业指导书”五、
1.5.6.7.8.11。
,、奶粉的标准化试验同“保鲜奶产品质量标准及检验和试验作业指导书”。
七、搅拌型酸奶过程产品不合格时,执行不合格品控制程序。