上海腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目吊装方案

上海腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目吊装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 青建集团股份公司施工方案 上海腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目 钢结构吊装专项方案 批准: 审核: 编制: 青建集团股份公司 2011年12月 目录 第一章 工程概况 ................................................... 1 1.1工程概况 ............................................................................................................................ 1 1.2编制依据 ............................................................................................................................ 1 1.3编制原则 ............................................................................................................................ 1 第二章 吊装方案 ................................................... 2 2.1准备工作 ............................................................................................................................ 2 2.2构件的堆放 ........................................................................................................................ 2 2.3起重机械选择及构件固定方式 ........................................................................................ 2 2.4吊装时对构件的保护 ........................................................................................................ 2 2.5吊装前注意事项 ................................................................................................................ 2 2.6钢柱吊装 ............................................................................................................................ 3 2.7钢梁的吊装 ........................................................................................................................ 3 2.8检查和验收 ........................................................................................................................ 3 2.9安全技术要点 .................................................................................................................... 4 腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目 施工方案 第一章 工程概况 1.1工程概况 1.1.1本工程位于上海市浦东新区金桥出口加工区～本项目为腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目。局部采用钢结构十字钢骨柱及H型钢柱作为核心结构。 1.1.2工程名称 上海腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目 1.1.3工程地点 上海浦东新区金桥出口加工区金苏路200号 1.1.4结构形式 十字钢骨柱、H型钢柱核心筒结构。 1.2编制依据 1.2.1本方案为钢结构吊装的指导性文件～根据施工图纸及现场实际施工情况进行编制。 1.2.2 建筑施工起重吊装安全技术规范套用 1.2.3 GB5082-1995,起重机吊运指挥信号, -198,起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范, 1.2.4 GB/T5972 1.2.5 GB4730-94,起重机械安全规范, 1.3编制原则 确保工程、安全质量～达到设计意图～达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员～遵照ISO9001?质量管理和质量保证?的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ～建立工程质量保证体系～积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备～以强有力的管理和技术手段措施～确保施工的顺利进行。 1 腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目 施工方案 第二章 吊装方案 2.1准备工作 2.1.1 构件的运输 1现场采用轮式汽车吊配合将钢构件运送到吊臂工作范围内～在装卸、运输、起吊过程应尽量保护构件～避免构件在运输过程中受到碰撞、损坏。 2钢构件要严格按照顺序编号运送～确保现场顺利吊装。 3构件现场如需二次倒运应对称放置在运输车辆上～装卸车时应对称操作～确保车身和车上构件的固定。 4构件运输过程中应放置垫木～在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作～防止构件变形和刻断钢丝绳。 2.2构件的堆放 2.2.1构件堆放场地应平整、坚实、无杂物、积水的地方。 2.2.2构件堆放应使用垫木～垫木必须上下对齐～构件采用水平单层堆放～严禁采用竖立堆放。 2.2.3构件与构件之间～应留出1.5m 的距离。 2.2.4构件堆放于吊装位置附近。 2.2.5构件编号宜放置在两端醒目处～以便于吊装时构件的查找。 2.3起重机械选择及构件固定方式 2.3.1本工程采用汽车和现场塔吊等大型起重机械进行吊装～期中B区BC轴线钢架、6、7层连廊采用轮式汽车吊进行吊装,其他部位采用现场2台6013塔机进行吊装。 2.3.2当钢构件吊至工作面部位时～根据情况使用千斤顶、撬杠等简易工具进行吊装校整～然后严格按照图纸分格要求与埋件,下节柱,焊接牢固～并用标杆加以固定。 2.4吊装时对构件的保护 十字钢骨柱属于易变性构件～对构件成型有一定得要求～吊装时采用焊接吊耳～用钢丝绳加U型马蹄扣配合绑扎吊装～吊装时对构件及钢丝绳进行保护: 2.4.1在构件四角做包角,用半圆钢管内夹角钢,以防止钢丝绳割断。 2.4.2吊点的选择 钢柱及钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心～并在构件上作出明确的标注～吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。 2.5吊装前注意事项 2.5.1钢构件在吊装前需计算出构件的实际重量～严禁超出现场起重机械的吊装性能曲线进行吊装。 2.5.2钢结构吊装时需划出专门吊装区域～非吊装人员及指挥管理人员其他人员严禁靠近吊装区域。 2.5.3钢结构吊装时因为存在高空作业～故现场吊装施工人员必须系好安全带和安全绳～佩戴好安全帽～穿软底防滑劳保鞋～严禁酒后上岗。 2 腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目 施工方案 2.6钢柱吊装 因为钢柱单件重量大～起吊高度高～钢柱无法一次吊到位～根据长短可分多节制作。在接口处将钢柱的接口处打好坡口～焊好垫板～以便工作面上焊接。本工程钢柱根据重量及设计要求采用每层一节的分段形式进行分段。 2.6.1因为钢柱是断开的～需要在工作面上将钢柱焊接为一体～所以应预先考虑提供高度～现场焊逢一定符合设计规范要求。 2.6.2为了有效的防止钢柱现场焊接后的变形～在钢柱分段之间焊接时～派两名焊工在一个钢柱的两面同时焊接～其他两面先用点焊焊住～等两面焊完后在焊另两面。 2.6.3钢柱吊装时需选取2跟同样长度的钢丝绳进行吊装～钢丝绳长度为4米左右为宜。吊装时先将2跟钢丝绳一端挂在起重机械的吊钩上～让吊钩提升至2米左右,以碰不到施工人员头部为准,～然后利用U型马蹄扣连接钢丝绳和构件的吊耳进行吊装。 2.6.4起重机械在起吊过程中～应缓慢平稳匀速起升构件～以防构件在起升过程中发生左右晃动及上下浮动。 2.6.5起重机械在钢构件提升过程中严禁紧急刹车～以防晃动起重机械的起重臂引起起重机械失稳。 2.6.6构件吊装到位后利用连接耳板进行连接～将所有连接螺栓紧固到位后方能卸载～然后重复上述动作进行下一节钢柱的吊装。 2.7钢梁的吊装 因为钢梁不能进行分段处理～故本工程钢梁重量在现场塔机吊装性能曲线以内的采用现场塔机进行吊装～超出塔机吊装性能曲线的采用大吨位轮式汽车吊进行吊装。 2.7.1钢梁吊装时宜采用捆绑式吊装方法～方法如下:首先选取2根长度相同的钢丝绳～长度以5米左右为宜～期中一端先挂在起重机械吊钩上～将吊钩起升至2米左右,以不碰到施工人员头部为准,～然后将2根钢丝绳另一端分别按照钢梁的重心位置平均分布在钢梁的两端～钢丝绳与钢梁角度不能小于60?。 2.7.2钢梁起重至预定位置后～现场施工人员先将一端利用螺栓安装至图纸设计位置～此时螺栓不能拧紧～然后将另一端也利用螺栓安装到位～最后将两端螺栓同时紧固到位后卸载钢丝绳～进行下一次吊装。 2.7.3钢梁吊装因为采用捆绑式吊装方式～故在钢梁捆绑时必须设置四角圆边护板～以防止钢梁锐角隔断钢丝绳造成安全事故。 2.8检查和验收 钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》,GB50205—2001,进行。 2.8.1凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查～检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 等。 2.8.2对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸～连接板零件的位置～角度、螺栓孔的直径及位置～焊接质量外观～焊缝的坡口～磨擦面的质量～焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。 2.8.3在钢结构吊装完成后～应对钢梁的轴线位移、水平度、跨中垂直度～侧向 3 腾飞瑞资金桥厂房拆除新建项目 施工方案 弯曲等进行仔细的检查验收～并做好详细的检查验收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 2.9安全技术要点 2.9.1凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产纪律及落实有关安全生产规章制度。 2.9.2吊装作业人员都必须持有上岗证～有熟练的钢结构安装经验～起重人员持有特种人员上岗证～起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围～操作步骤～同时应了解钢结构安装程序、安装方法～起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训～必须熟知本工程的安全操作规程～司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号～包括手势、旗语、哨声等。 2.9.3起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。 2.9.4起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器～吊钩必须有保险装置。 2.9.5应经常检查起重机械的各种部件是否完好～有变形、裂纹、腐蚀情况～焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊～并进行静荷载及动荷载试验～试吊合格后才能进行吊装作业～起重机械不得带病作业～不准超负荷吊装～不准在吊装中维修～遵守起重机械“十不吊”。 2.9.6在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况: 1磨损及断丝情况～锈蚀与润滑情况～根据钢丝绳程度及报废标准进行检查, 2钢丝绳不得扭劲及结扣～绳股不应凸出～各种使用情况安全系数不得小于标准, 3钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确～在卷筒上应固定可靠。 2.9.7吊钩在使用前应检查: 1表面有无裂纹及刻痕, 2吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%; 3钩筋是否有变形, 4是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹, 2.9.8检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况。 2.9.9检查周围环境及起重范围内有无障碍～起重臂、物体必须与架空电线的距离符合 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。 2.9.10在吊装作业时～吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转～如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转～需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。 2.9.11吊起吊物离地面20—30cm 时～应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况～有问题应及时解决后再起吊。 2.9.12吊物起吊悬空后应注意以下几点: 1出现不安全异常情况时～指挥人员应指挥危险部位人员撤离～而后指挥吊车下落吊物～排除险情后再起吊。吊装过程中突然停电或发生机械故障～应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置～不准长时间悬在空中。 2局部使用手拉葫芦提升重物时～应以一人拉动为止～决不允许两人或多人一起拉动。 4