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U形件弯曲模.doc

U形件弯曲模

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2017-10-22 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《U形件弯曲模doc》,可适用于综合领域

U形件弯曲模课题:U形弯曲件设计时间:,班级:*********************学号:姓名:***指导教师:******完成日期:年月日前言一、弯曲的概念与应用金属材料被弯成一定形状和角度的零件的成形方法称为弯曲。弯曲是冲压生产中应用广泛的一种工艺可用于制造大型结构零件如飞机机翼、汽车大梁等也可用于生产中小型机器及电子仪器仪表零件如铰链、点子元器件等。根据弯曲件的不同要求和生产批量的大小有各种不同的弯曲方法。最常用的是以弯曲模具在通用压力机上进行压弯此外也有在折弯机、滚弯机、拉弯机上进行的折弯、滚弯、及拉弯。目录前言设计任务书U形件弯曲模第一章工艺分析材料分析结构分析第二章工艺方案拟定毛坯展开方案确定第三章弯曲工艺计算冲压力计算模具工作部分尺寸计算第四章模具总结构形式确定第五章冲压设备的选择第六章弯曲模模架及零件设计后侧导柱模架的选用其它零件结构第七章模具制造工艺过程凹模制造工艺过程凸模制造工艺过程第八章模具各部分零件参数第九章橡胶垫的选用第十章总工程图总结致谢信参考文献附录毕业设计任务书题目:根据下面的制件设计冲压模具(为大批量生产)R材料:t=mmB=mm设计工作量:、模具装配图一张(A或者A图纸)。、主要零件图,张(A或者A图纸)。、模具各零件及模具总体装配三维造型。、模具设计说明书一份。、PPT设计说明书一份。U形件弯曲模具设计如图所示的弯曲件其材料为钢料厚mm板宽mm。RU形弯曲件图一、工艺性分析。、材料分析。该工件所用材料钢是常用的冲压材料塑性较好适合冲压加工。、结构分析。该工件结构简单形状对称适合弯曲。工件弯曲半径为mm查表(垂直于纤维)查表r=t=mm即能一次弯曲成功。工件的弯曲直边高min度为=mm远大于t因此可以弯曲成功。该工o件是一个弯曲角度为的弯曲件所有尺寸精度均未标注公差而当rt<时可以不考虑圆角半径的回弹所以该工件符合普通弯曲的经济精度要求。、结论。该工件的弯曲工艺性良好适合进行弯曲加工。二、工艺方案的拟定。、毛坯展开。如图所示:LLL毛坯展开成型件图毛坯总长度等于各直边长度加上各圆角展开长度即:L=LLL由图可得L=(,,)mm=mmL=(rxt)=(×)mm=mm(x查表可得)L=(,×,×)mm=mm于是可得L==mmrt,oxrtx表、方案确定。由图分析看出该产品需要的基本冲压工序为落料、弯曲。根据上述分析结果生产该产品的工艺方案为先落料再弯曲。三、弯曲工艺计算。、冲压力的计算。()弯曲力的计算。弯曲力的大小不仅与毛坯尺寸、材料的力学性能、凹模支点间的间距、弯曲半径及凸凹模间隙等因素有关而且与弯曲方法也有很大的关系。生产中常用经验公式进行计算。)弯曲力由式得F=Kbtσrt=×××××=NbZ式中:F材料在冲压行程结束时的弯曲力NZb弯曲件的宽度,mmt弯曲材料的厚度mm弯曲件的内弯曲半径mmr材料强度极限Mpa,bKK安全系数一般取,。()顶件力的计算。对于设置顶件装置或压料装置的弯曲模其顶件力(或压料力)(或)可近似取自由弯曲力的~即FFDYF=(,)FDZ)顶件力由式得F=F=×NNDZ()压力机公称压力的确定。对于有弹性顶件装置的自由弯曲压力机吨位可按下式计算:F=(,)(FF)设zdF压力机公称压力N设)公称压力由式得F=(,)×()N=(,)N,设即F=N=KN,该工件不需要考虑圆角的回弹故不需要用校正设弯曲来控制回弹所以选用KN的开式压力机。、模具工作部分尺寸计算。()凸、凹模间隙计算。由式由c=(,)t可取c=t=mm。()凸凹模宽度尺寸。弯曲工序中凸、凹模的宽度尺寸根据弯曲工件的标注方式不同可根据下列情况分别计算。)标注外形尺寸的弯曲件应以凹模为基准首先设计凹模的宽度尺寸。当工件标注成双向偏差时:,dL,(L,,)凹模宽度d当工件标注成单向偏差时:,dL,(L,,)凹模宽度d在工件标注外形尺寸的情况下凸模宽度应按凹模宽度尺寸配制并保证单边间隙为c即L,(L,c)pd,,p)标注内形尺寸的弯曲件应以凸模为基准首先设计凸模的宽度尺寸。当工件标注成对称偏差时L,(L,)凸模宽度p,,p当工件标注成单向偏差时L,(L,)凸模宽度p,,p在工件标注内形尺寸的情况下凹模宽度应按凸模宽度尺寸行配制并保证单边间隙为c即,dL,(Lc)dp在式中L、L弯曲凸、凹模宽度尺寸mmpdL弯曲件外形或内形基本尺寸mmC弯曲模单边间隙mm,弯曲件尺寸公差mm,、,凸、凹模制造公差一般取(,)Δpd由于工件标注在外形上因此以凹模为基准先计算凹模宽度尺寸由GBT查得:基本尺寸为mm板厚mm的弯曲件未注公差为mm则由式:,dd凹模宽度:=mm=mmL,(L,,)(,)dL,(L,c)凸模宽度:=mm=mm(,)pd,,,,p()凸、凹模圆角半径的确定。)凸模圆角半径。在保证不小于最小弯曲半径值的前提下当零件的相对圆角半径较小时凸模圆角半径取等于零件的弯曲半径即。rtr,r,mmp)凹模圆角半径。凹模圆角半径的大小影响弯曲力、弯曲件质量与弯曲模寿命凹模两边的圆角半径应一致且合适过小弯曲力会增加会刮伤弯曲件表面模具的磨损加大过大支撑不利其值一般根据板厚取或直接查表。tmm时r=(,)tdt=,mm时r=(,)tdt=mm时r=tdr由表查得为mm。d()凹模工作部分深度。过小的凹模深度会使毛坯两边自由部分过大造成弯曲件回弹量大工作不平直过大的凹模深度增加了凹模尺寸浪费模具材料并且需要大行程的压力机因此模具设计中要保持适当的凹模深度。该产品零件为弯边高度不大且两边要求平直的U形弯曲件则凹模深度应大于零件的高度且高出值h=mm。查表得凹模工作部分深度为mm如下图所示:ZhrArT四、模具总体结构形式确定。为操作方便选用后侧滑动导柱模架毛坯利用凹模上的定位板定位刚性推件装置推件顶件装置顶件并同时提供顶件力防止毛坯窜动。五、冲压设备的选择。因为此工件需大批量生产精度要求不高因压力机公称压力算得为KN故选用KN的压力机为JA,A。其参数如下:公称压力KN滑块行程mm行程次数min最大闭合高度mm六、弯曲模模架及零件设计。、后侧导柱模架的选用。标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸所以因首先计算凹模周界的大小。查表的凹模周界大小为mm×mm。模具采用后侧导柱模架查的模架的规格为上模座:mm×mm×mm下模座mm×mm×mm导柱mm×mm导套mm×mm×mm。、其它零件结构。垫板:此模具中需采用垫板垫板厚度h=。材料选用钢热处理,HRC。凸模固定板:凸模固定板与凸模采用过渡配合关系平面尺寸与凹模外形尺寸相同。固定板的厚度为mm。材料选用Q钢。定位板:定位板尺寸与毛坯的长度尺寸有关其外形尺寸与凹模尺寸相同。材料选用钢热处理,HRC。顶件板:顶件板尺寸与凹模孔相配合平面尺寸与凹模内形尺寸相同。材料选用钢热处理,HRC。模柄:模具采用材料为A的压入式模柄GBT根据设备的模孔尺寸应选用规格为A×的模柄。销钉:模具的销钉选用圆柱销GBT根据设备尺寸分别为:销Ø×销Ø×销Ø×。材料选用钢热处理,HRC。不经表面处理的圆柱销。镙钉:模具采用圆柱头内六角螺钉GBT根据尺寸分别为:螺钉M×,螺钉M×,螺钉M×,螺钉M×,螺钉M×,材料为钢热处理:硬度,HRC表面氧化。导柱:模具导柱选用直径d=mm,长度h=mm的A型导柱。材料为钢热处理:渗碳深度,mm硬度,HRC。导柱A×GB。导套:模具导套选用内径d=mm,长度L=mm,外径D=mm的A型导套。材料为钢热处理:渗碳深度,mm硬度,HRC。导套××GB。上模座:模具上模座选用后侧导柱上模座根据凹模边界L=mmB=mm查表可得材料为HT的后侧导柱上模座:上模座××GBTHT。下模座:模具下模座选用后侧导柱下模座凹模边界L=mmB=mm查表可得材料为HT的后侧导柱下模座:下模座××GBHT。凸模:模具凸模的结构形式及尺寸如下图所示。材料选用Cr热处理,HRC。凸模凹模:模具凹模的结构形式及尺寸如下图所示材料选用Cr热处理,HRC。凹模七、模具制造工艺过程。、凹模制造工艺过程。下料锻造正火机加工(粗)调质机加工(精)淬硬HRC磨削、凸模制造工艺过程。下料锻造正火机加工(粗)调质机加工(精)淬硬HRC磨削正火:作为预先热处理目的是消除锻件内应力细化晶粒改善切削加工性。调质:获得回火索氏体具有较好的综合力学性能为表面淬火做好组织准备。淬硬:作为最终热处理使工作表面得到高的硬度、耐磨性和疲劳强度使零件消除应力防止磨削和产生裂痕并保持高硬度和耐磨性。八、模具各部分零件参数。上模座HT长mm宽mm厚mm凸模垫板刚长mm宽mm厚mm凸模固定板Q钢长mm宽mm厚mm定位板钢长mm宽mm厚mm凹模Cr长mm宽mm厚mm顶件板钢长mm宽mm厚mm上垫板钢直径mm厚mm下垫板钢直径mm厚mm模具闭合高度H=mm九、橡胶垫的选用。为保证橡胶垫不过早失去弹性而损坏其允许的最大压缩量不得超过自由高度的一般取H=(,)H。橡胶垫总自由的预压缩量一般取自由高度的,。H=HH工作总预故工作行程:H=H(,)H工作总自由由工作行程可计算出橡胶垫高度:H=H(,)自由工作式中H橡胶垫自由状态下多的高度自由H所需工作行程工作橡胶垫产生的力F=Ap式中F压力A橡胶垫横截面积P与橡胶垫压缩量有关的单位压力橡胶垫压缩量单位压力橡胶垫压缩量单位压力PMPaPMPa十、总工程图、上模座、、、、、螺钉、模柄止动销、、销钉、导套、垫板、导柱、凸模固定板、定位板、凹模、下模座、上垫板、橡胶、下垫板、顶杆、凸模、顶件板总结本次设计是在校唯一一次设计也是毕业设计各项要求都比较严格为了能够很好的完成最后一次功课交给老师一份满意的答卷我从图书馆借来的书籍中和网上查阅了大量的关于冲压模具的设计资料这位我在后来的毕业设计实施过程中减去了不少麻烦。也更通过这次毕业设计我系统的翻阅了两年半时间以来所学的专业知识重现的学习和掌握让自己发现到更多的不足之处。在这次的毕业设计中我综合了两年多来所学的所有专业知识使我受益匪浅。不仅使自己的专业技能有所发挥并且掌握的更为熟练也加强了在大学阶段所学专业理论知识的巩固。在做毕业设计的过程中在设计和绘图都遇到方面遇到了一些实际问题经过老师和同学的指导帮助再加上自身不懈的努力问题得到了及时解决。这次的毕业设计使我对冷冲压模具设计有了一定的认识在模具设计过程中不仅把大学所学到知识加深了还学会了查阅有关书籍和资料能够把各科灵活的运用到设计中去。更是锻炼了自己的查阅资料的能力。这次的毕业设计不仅是对自己大学三年的考核也是在工作之前对自身的一次全面、综合型的测试。这为今后的工作做好了铺垫和奠定了一定的基础。致谢经过一个多月的努力毕业设计基本完成了。在毕业设计的的实践中学到很多有用的知识也积累了不少宝贵的模具设计有关知识。在这里我特别要感谢我的老师张**由于自身能力有限总会在设计过程中遇到诸多的问题不能得以很好的解决多次打扰到张**的工作、生活和休息时间但张**每次总能很好的为我细心解答。张**时刻关注我们的设计课程。及时给我们提供一切关于毕业设计方面要注意的资料他对工作的积极热情认真负责给我留下深刻印象使我受益匪浅。在此我向张教授表示衷心的感谢和深深的敬意。这次设计的是一个U形弯曲件的简易冲压模具。毕业设计历时一个多月。在设计过程中有些尺寸数据是一点都马虎不得的只要一个数据有误就得全部改动使设计难度大大增加。在这次设计中我感觉要完成这次设计不仅要有扎实的专业知识还要有过硬的计算机基础知识做保障才能很好的完成这次设计任务。这次毕业设计虽说简单但收益良多。是对三年所学知识一次系统综合运用在软件应用方面使我对AutoCAD的应用更加熟练更加认识到在机械制图上AutoCAD的极大重要性。同时这次设计涉及到机械制图机械设计模具设计互换性以及CAD等各方面内容。即将走上工作岗位了能有这样一次设计有这样一个总结很高兴很兴奋也很感激。这次是我亲眼看见了花朵变成果实。虽然它还不是很成熟但以散发出淡淡的香气。感谢默默付出的老师们~关心支持我的同学朋友们~毕业设计的完成我要感谢我的知道老师张教授的大力支持。张**为了我们的毕业设计是他的耐心指导和教导才使我的毕业设计逐渐趋于完善。谢谢你张**~同时我要感谢给我们授课的各科老师正是由于你们的传道授业解惑让我学到了专业知识并从他们身上学到了如何求知治学如何为人处事。我也要感谢我的母校滁州职业技术学院是他提供了良好的学习环境和生活环境让我的大学生活丰富多姿为我的人生留下精彩的一笔。与此同时我还得到了同学们朋友们的关心和帮助在此一并表示感谢~同时更要感谢百忙之中参加答辩考核的评审老师。即将走上工作岗位在今后的工作中我将继续努力~主要参考文献张信群主编AutoCAD合肥工业大学出版社张信群主编机械制图合肥工业大学出版社张信群主编互换性与测量技术北京航空航天大学出版社张荣清主编模具设计与制造高等教育出版社王孝培主编冲压手册机械工业出版社郝滨海主编冲压模具简明设计手册化学工业出版社梅伶主编模具课程设计与指导机械工业出版社王芳主编冷冲压模具设计与指导机械工业出版社答辩须知:、毕业设计须经指导教师认真审阅签名后提交答辩委员会进行答辩资格审核。、学生要准备毕业设计答辩提纲介绍毕业设计的主要内容及有关情况。时间为分钟。、答辩教师提问及学生回答分钟。、答辩以公开方式进行允许其他学生旁听。、答辩结束答辩小组应为每位答辩学生写出不少于字的评语并给予等级评定(优秀、良好、中等、及格、不及格)对于评定成绩有异议的学生由答辩委员会作出处理或组织二次答辩。、答辩工作结束答辩委员会根据答辩小组的意见正式给学生确定成绩和等级。毕业设计成绩表毕业设计说明书及有关图答辩发言答辩提问答辩教师签名纸、必要文档()()()评语:,,,评定等级:答辩委员会签名:年月日

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