热力有限公司新建280th锅炉电袋复合除尘器工程施工方案及管理表格

热力有限公司新建280th锅炉电袋复合除尘器工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及管理表格 案卷号: 第 5 卷 SH/T 3503-J101A 封 面 第 1 册 石油化工建设工程项目交工技术文件 工程名称:x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程 卷 名:综合卷 建设单位(公章) 监理单位(公章) 承包单位(公章) 项目经理: 项目总监: 项目经理: 日期: 日期: 日期: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 工程名称 Works Title: x经济开发区热力有限公司SH/T 3503-J101A 交工技术文件总目录 新建280t/h锅炉电袋复合 除尘器 序卷 号 册 号 资 料 名 称 页 数 号 综合卷 5 1 材料卷 5 2 设备安装卷 5 3 电器安装卷 5 4 竣工图卷 5 5 编制人: 审核人: 日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日 工程名称 Works Title: x经济开发区热力有限公司新建SH/T 3503-J102A 交工技术文件目录 280t/h锅炉电袋复合除尘器 序号 文件编号 资 料 名 称 页 次 交工文件目录 交工文件说明 开/复工报审表 开工报告 单位资质报审 施工组织设计报审 安全施工专项方案报审 钢结构施工专项方案 焊接工艺评定报验 主要施工设备进场报审表 主要人员报审表 编制人: 审核人: 日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日 工程名称 Works Title: x经济开发区热力有限公司 新建280t/h锅炉电袋复合 除尘器 SH/T 3503-J103A 交工技术文件说明 本套文件为x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程的交工技术文件 1(编制依据 本套文件安装《石油化工工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2007)整理、编制而成。 2(工程范围 本工程范围包括新建280t/h锅炉电袋复合除尘设备系统建造所需具备的设计、设备及材料的选择、采购、运输及储存、非标设备的制造、设备及管道的安装、以及建设全过程的技术指导、调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等。 3(工程管理、施工的相关单位 建设单位:x经济开发区热力有限公司 设计单位:福建龙净环保股份有限公司 监理单位:青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位:福建龙净环保股份有限公司 4(本套资料共5卷 第1卷:综合卷 第2卷:材料卷 第3卷:安装卷 第4卷:电气册 第5卷:竣工图卷 5. 本卷为第1卷:综合卷 本卷资料内容包括:交工文件说明，开/复工报审表，开工报告，单位资质报审，施工组织设计报审，安全施工专项方案报审，钢结构施工专项方案，焊接工艺评定报验，主要施工设备进场报审表，主要人员报审表。 编制人: 审核人: 日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日 工程名称 Works Title: x经济开发区热力有限公司新建工程开工/复工报审表 280t/h锅炉电袋复合除尘器 SH/T 3503-J104A Works Commencement/Resumption Approval Request 致 青岛越洋工程咨询有限公司(监理单位) To (CS/CMC) 我单位承担的 x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。 We have fulfilled the following activities for the work contracted by us, the works commencement/works resumption conditions are available，therefore the construction is applied hereby, please review and issue works commencement/works resumption orders. 附Attached: 1 开工报告 commencement Report; 2 证明文件 Supporting documents。 项目经理 Project Manage 承包单位(章) 日 期 Contractor(Chop) Date 审核意见 Review Comments: 总监理工程师 Chief Supervision Engineer 项目监理机构 日 期 CS/CMC Date 审批意见 Approval comments: 建设单位代表 Owner representative 建设单位 日 期 Owner Date x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器 开工报告 建设单位 x经济开发区热力有限公司 施工单位 福建龙净环保股份有限公司 监理单位 青岛越洋工程咨询有限公司 工程名称 新建280t/h锅炉电袋复合除尘器 工程地点 x经济开发区热力有限公司 工程类别 新建环保项目 工程数量 电袋复合除尘器脱(1套) 工程造价 工程内容及开工条件简要说明: 施工图纸及编制、三通一平已完成:各项 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 已编制完成并已做好交底:临时设施已全部搭设完成:人员、设备已到位:工程已具备开工条件 计划开工日期:2017年 月 日 计划竣工日期:2017年 月 日 项目负责人: 承包单位(章) 日 期: 审核意见 总监理工程师: 项目监理机构(章) 日 期: 审批意见 建设单位代表: 建设单位(章) 日 期: 工程名称 Works Title: x经济开发区热力有限公司SH/T 3503-J105A 新建280t/h锅炉电袋复合除公司资质证书报审表 尘器 致 青岛越洋工程咨询有限公司(监理单位) 我方承担的x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器建造工程，现报上公司资质证明文件，并经自检合格，请查验。 附:公司资质证明文件 承包单位(章) 项目经理: 日期: 审查意见: 项目监理机构: 总/专业监理工程师: 日期: 工程名称 Works Title: 施工组织设计(方案)报审 x经济开发区热力有限公司新SH/T 表 建280t/h锅炉电袋复合除尘器 3503-J106A Construction Organization Design Approval Request 致 青岛越洋工程咨询有限公司(监理单位) To (CS/CMC) 我方已根据施工承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的有关规定完成了x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 According to the related regulations of the construction contract, we have completed the preparation of the construction organization design , and it has been reviewed and “approved by the technical responsible people of our company, please review it. 附Attached: 施工组织设计/施工方案。 Construction Organization Design /Construction Plan。 项目经理 Project Manager 承包单位(章) 日 期 审查意见 Review comments: Contractor(Chop) Date 专业监理工程师 Discipline Supervision Engineer 日 期 Date 审核意见 Review comments: 总监理工程师 Chief Supervision Engineer 项目监理机构 日 期 CS/CMC Date 审批意见 Approval comments: 建设单位代表 Owner representative 建设单位 日 期 Owner Date 目 录 1. 工程概况和工程量 ....................................................................... 2 2. 编制依据 ...................................................................................... 2 3. 施工准备及作业条件.................................................................... 2 4. 施工方法及工艺要求.................................................................... 3 5. 执行的《工程建设标准强制性条文》条款 ................................ 16 6. 质量标准及检验要求.................................................................. 10 7. 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 ........................ 19 8. 附录 ............................................................................................ 19 1,工程概况和工程量 本工程为x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合式除尘器安装，由福建龙净环保股份有限公司提供。系统布置于锅炉中心线左右两侧，系统设备及材料可从锅炉右侧道路道路运输至安装位置。本系统设备由福建龙净环保股份有限公司供货。 本工程安装的工程量包括:电袋复合式除尘器钢支架、支座、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、振打装置、进口喇叭、滤袋装置、楼梯走道栏杆、高压进线、保温层、卸灰检修平台、集中排水、测试平台、清灰系统、提升阀装置、预涂灰装置、清灰系统、检测装置、压缩空气系统、净气室、顶部雨棚及起吊装置和相关电气设备等。 1. 编制依据 福建龙净环保股份有限公司电袋复合式除尘器图册。 设备供货厂家提供的安装说明及技术资料。 《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(锅炉机组篇)DL5047-1995。 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994。 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第5部分:管道及系统)DL/T 5210.5-2009。 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:焊接工程)DL/T 5210.7-2009。 《电力建设安全工作规范》火力发电厂部分DL5009.1-2002。 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2. 施工准备及作业条件 3.1作业人员配置 符合施工要求的持证电焊工25人，符合施工要求的持证起重工2人，铆、钳工8人，辅助工10人，持证电工2人，安装项目负责人1人，施工负责人及技术负责人各2人，安全员、质检员各1人，安全监护员4人，后勤4人。 人员进场前需经三级安全教育并考核合格后才能上岗，需从事高空作业人员需 经体检合格具备从事高空作业才能上岗，特殊工种人员必须持证上岗。 3.2作业前的施工机械及工机具准备 3.2.1.25吨及70吨汽车吊各一台。 3.2.2.阳极板起吊安装小行车2部。 3.2.3(异极距测量工具等计量工具若干。 3.2.4链条葫芦5t、3t、2t、1t及割炬、千斤顶等钳工工具若干。 3.2.5常用电工工具和焊接工具若干。 3.2.6.配电箱等配电照明设备若干。 3.3施工前必备的条件 3.3.1.土建基础场地已交安验收合格。 3.3.2.设备已到货，并能满足施工进度的要求。 3.3.3.现场道路畅通，回填夯实，满足运输、停放和拖运要求。 3.3.4.施工用材料、工机具已准备好，施工电源、气割用气已到位。 3.3.5.施工组织健全，施工人员熟悉本专业的施工工艺程序，质量标准和安全作业措施，对施工人员经过全面施工、质量及安全技术交底。 3. 施工方法及工艺要求 4.1.电袋除尘器安装 4.1.1.基础检查验收、放线 预埋地脚螺栓的运输线纹长度应正确，螺纹无损伤，螺纹间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施，预埋钢板的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求。 4.1.2.灰斗组合安装 4.1.2.1.灰斗的安装程序 技术交底?材料检查清点?配合装卸车?材料拖运就位?组合拼焊?灰斗找正并作好安装记录?验收签证。 4.1.2.2.灰斗的组合安装方法 灰斗的现场拼装在工作平台上进行，灰斗在平台上是上口朝下，倒着拼装的，拼装前须按图纸尺寸在平台上画出灰斗上口形状，并设置必要的定位块。拼装时灰斗各片暂时点焊在一起，上下部灰斗用螺栓连接起来，待检查形状、尺寸无误后方能按图纸要求焊接，检查时应特别注意灰斗检查门、掏灰孔及其它附属物的位置。 灰斗组合的质量要求:焊缝严密，灰斗内壁四周圆弧板两侧焊缝必须用砂轮机磨平，灰斗上口对角误差?3mm，组装后灰斗高度误差?10mm， 灰斗下口对边孔中心距误差?2mm。组合完成后记录好相关数据，通知验收。 灰斗的吊装:吊装灰斗时，要注意吊装顺序，以保持支撑结构的平衡。为避免灰斗的变形，可在灰斗内设置临时支撑。灰斗的布置应符合图纸要求，焊接前要先检查，保证灰斗及其支撑物之间留有足够的裕度允许电除尘器受热膨胀，不致发生干涉。吊装完成后记录好相关安装数据，通知验收并办理安装签证。 4.1.3.壳体的安装 4.1.3.1.壳体的安装程序 技术交底?材料检查清点?配合装卸车?材料拖运就位?组合拼焊?壳体找正并作好安装记录?验收签证。 4.1.3.2.壳体的安装方法 壳体的侧板、内部隔墙吊装前须在地面的工作平台上拼装，拼焊前，对各组件做精度检查，消除由于运输、搬运、现场推放等原因造成的变形。工作平台应足够大，并设置必要的定位、夹紧装置，以保证侧板、隔墙的拼装质量，拼焊时应检查侧板、隔墙的形状、尺寸，确认和图纸相符后方可施焊，焊后消除焊接变形。焊接完成后记录好相关数据，通知验收。 壳体吊装:滑板安装调整好后，吊装侧板、隔墙，侧板、隔墙的柱脚坐落在滑板上，正确就位后，用加强筋或拉线临时固定住，保持铅垂。待电除尘器左右两墙板安装好后，安装内部承压件、上端板、下端板，把它们先用螺栓和墙板联接起来，并将除尘器调整方正后锁紧。再装出口及各走道间的风力支撑。此时壳体必须铅垂、方正，其尺寸必须符合图纸要求。吊装完成后记录好相关安装数据，通知验收并办理安装签证。 4.1.4.花板的安装 4.1.4.1.花板的安装程序 技术交底?材料检查清点?配合装卸车?材料拖运就位?花板检查及校正并作好安装记录?花板焊接?检查花板上下的气密性?验收签证。 4.1.4.2.花板的安装方法 花板安装前要逐件检查，不合格的应及时校正。按照图纸要求安装花板。每个室的花板必须与压缩空气系统的气包、喷吹管定位调整同时进行，找正位置定位好 后实施气密焊接。每块花板安装后平面度为2mm，并检查花板上下的气密性。安装完成后通知验收并办理安装签证。 4.1.5.顶梁的吊装 4.1.5.1.顶梁的吊装程序 技术交底?材料检查清点?配合装卸车?材料拖运就位?顶梁找正并作好安装记录?验收签证。 4.1.5.2.顶梁的吊装方法 顶梁在吊装前应按图纸进行检查尺寸精度，然后按照从除尘器入口到出口的顺序依次吊装，顶梁安装就位，调整好后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正，确认无误并记录好安装数据后通知验收合格，方可实行壳体的焊接。 4.1.6.阴、阳极的安装 4.1.6.1.阴、阳极的安装程序 技术交底?设备检查清点?配合装卸车?设备拖运就位?检查阴、阳极板铅垂和间距并作好安装记录?阴、阳极板焊接?电气设备安装?验收签证。 4.1.6.2.阴、阳极的安装方法 安装顺序及调整:阴阳极板必须同时安装，由于阴阳极板之间的距离是保证电除尘器安装质量的关键，安装前必须作精度检查，安装时必须保证它们的铅垂和间距。 先将阴阳极包装箱竖立于电除尘器附近(需有临时防护固定措施)，然后从顶部揭开包装箱封板，利用扒杆从上部将两块阴极框架、两块阴极板排成组分别吊至电场内，然后左右分至电场的两边，用锤子敲击阳极板顶部，使其确实落在插销上。各极板排前沿对齐。调整极板排间距偏差不大于?10mm。安装阳极板排下部调整杆及板间防摆杆，安装阴极吊梁，并将阴极框移到吊梁上，插上插销，安装阴极框下部的防摆杆，调整阴极振打杆，保证铅垂之后，将阴极吊梁与支撑钢点焊，在阴极框上检查中部是否弯曲，调整好后，点焊阴极吊杆与套管，然后依次焊接。安装好后记录好相关数据，通知验收并办理安装签证。 4.1.7.振打装置的安装 4.1.7.1.振打装置的安装程序 技术交底?设备检查清点?配合装卸车?设备拖运就位?调整中心偏差并作好安装记录?设备焊接?保温箱密封?电气设备安装?验收签证。 4.1.7.2.振打装置的安装方法 振打装置安装要仔细调整中心偏差，振打装置固定要牢固，振打锤要灵活，锤应打在振打杆中心上，点焊要可靠，振打装置安装调整合格后，保温箱要做好密封工作。安装完成后通知验收并办理安装签证。 4.1.8.分室隔板及导流装置的安装 4.1.8.1.分室隔板及导流装置的安装程序 技术交底?设备检查清点?配合装卸车?设备拖运就位?垂直度及标高找正并作好安装记录?设备焊接?检查横管与滤袋、袋笼装置的安全距离?验收签证。 4.1.8.2.分室隔板及导流装置的安装方法 分室隔板及导流装置在安装前要逐件检查，不合格的应及时校正。根据现场起吊能力及场地情况，分室隔板及导流装置可分别吊装，也可组合后吊装。吊装时先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩。按图纸要求进行焊接牢固，并检查隔板上横管与滤袋、袋笼装置的安全距离。安装完成后通知验收并办理安装签证。 4.1.9.滤袋装置的安装 4.1.9.1.滤袋装置的安装程序 技术交底?设备检查清点?配合装卸车?设备拖运就位?滤袋、下节袋笼、中节袋笼、上节袋笼顺序安装并作好安装记录?验收签证。 4.1.9.2.滤袋装置的安装方法 1)滤袋安装 安装前检查滤袋有无破损，有破损的及时更换。安装时将滤袋袋身套入花板 孔，将弹性袋口压扁折曲，使袋口凹槽处嵌入花板孔边缘，再将折曲的袋口部分 恢复原状，使袋口凹槽处于花板贴紧、不松动。 2)袋笼安装 安装前检查袋笼是否完好，不合格的不得安装。袋笼分为上下两节，安装时 先将下节袋笼小心套入滤袋，留一段长度露出滤袋，将事先准备的钢筋穿过袋笼， 使下节袋笼临时放置在花板上，接着使用专用钳把卡环套入下节滤笼，再将上节 滤笼套入卡环，使上下两节滤笼连接，并保证连接可靠和直线度要求。抽去钢筋， 将整个滤笼慢慢套入滤袋，最后检查袋笼头盖与花板的接触是否良好。 4.1.10.进口喇叭安装 4.1.10.1.进口喇叭安装程序 技术交底?材料检查清点?配合装卸车?材料拖运就位?组合拼焊?进口喇叭找正并作好安装记录?验收签证。 4.1.10.2.进口喇叭安装方法 进口喇叭壁板可以在地面组合，焊接， 根据起吊能力整体吊装或分段吊装。安装好后，应按图纸检查尺寸及其铅垂、方正，确认无误并记录好安装数据后通知验收并办理安装签证。 4.1.11.气密性的焊接 焊接必须符合图纸要求和焊接规范，所有焊缝，在电除尘内部为全焊缝，外侧为间断焊，外部墙板和内部隔墙都必须气密焊接，不准漏气。立柱和顶梁间的焊接最为重要，这是整体强度的保证。焊接完成后通知验收。 4.1.12.压缩空气系统的安装 安装前清洁管道内壁异物，螺纹联接的管件现场开牙。各回路设备应布置在便于检修位置，提升阀、旁路阀气路应接在气包气路分支前主气路上。管道焊缝联接时保证焊缝致密，镀锌管焊接前打磨焊接处镀锌层。螺纹联接采用生料带填充密封，联接时清洁表面再填充密封，管道联接后接通气源吹扫管道。气缸及换向阀、减压阀必须确定管道清理干净后再接入通气。压缩空气管道联接要求气密，耐压不大于1MPa时不发生泄露。系统安装完成后通知验收并办理安装签证。 4. 执行的《工程建设标准强制性条文》条款 规范名称 相关条款 1.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收; 上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工 序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格， 并办理签证。 2.4.19构架找正完毕后，应按图将柱脚固定在基 《电力建设施工及验收技术规范》 础上，采用钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯 (锅炉机组篇)DL5047-1995 贴在柱脚底板上，加热温度一般不超过1000?， 钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6,8 倍，并应双面焊。 6.1.6 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮 和杂物，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。 6.8.1.5 消防道路畅通，消防系统经试验合格并 处于备用状态。 1.0.9 各类管道应按照设计图纸施工，如需修改 设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按 有关制度办理。 《电力建设施工及验收技术规范》 3.2.3 管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷(管道篇)DL5031-1994 应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小 于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。 5.2.9 根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在 管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净， 不得遗留钻屑或其他杂物。 《电力建设施工及验收技术规范》 5.6.8 管道安装时，应及时进行支吊架的固定和(管道篇)DL5031-1994 调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、 牢固，并与管子接触良好。 3.3.1.1 钢材材质必须符合设计选用标准的规 定，进口钢材必须符合合同规定的技术条件。 钢材必须附有材质合格证书。首次使用的钢材 应收集焊接性资料和焊接、热处理以及其他热 加工方法的指导性工艺资料，按照DL/T 868确 认焊接工艺。 4.1.6 管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔 接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在 焊缝上或焊缝附近开孔时，应满足以下条件: 《火力发电厂焊接技术规程》 a) 管孔周围大于孔径且不小于60mm范围 DL/T 869-2004 内的焊缝，应经无损检验合格。 b) 孔边不在焊缝缺陷上。 c) 管接头需经过焊后消应力热处理。 4.1.8 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规 定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。 4.1.10除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁 止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。 4.2.4管道(管子)管口端面应与管道中心线垂直。 4.3.2 焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平， 如有错口，其错口值应符合下列规定: a) 对接单面焊的局部错口值不得超过壁后 的10%，且不大于1mm。 b) 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件 厚度的10%，且不大于3mm. 5.1.1允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材 不同分别为: A-I类为-10?;A-?、A—?、B-?类为0?; B-?、B-?为5?;C类不作规定。 5.3.3 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流 或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不 得焊接对口用卡具。 5.3.11施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接 外，应连续完成。若被迫中断时，应采取防止 裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等)。 5.3.13对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格 后，方可进行其他工序。 《火力发电厂焊接技术规程》 5.3.14 焊口焊完后应进行清理，经自检合格后 DL/T 869-2004 做出可追溯的永久性标识。 5.3.15焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖 补方式返修。但同一位置上的挖补次数一般不 得超过三次，耐热钢不得超过两次，并应遵守 下列规定: a) 彻底清除缺陷; b) 补焊时，应制定具体的补焊措施并按照 工艺要求实施: c) 需进行热处理的焊接接头，返修后应重 做热处理。 5.3.17 不得对焊接接头进行加热校正。 6.1.4 外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他 项目检验。 6. 质量标准及检验要求 6.1.钢结构安装要符合下面的要求: 柱距?10米时，偏差?5mm，柱距,10米时，偏差?7mm 对角线?20米时，偏差?7mm，对角线,20米时，偏差?9mm 立柱铅垂度偏差?5mm 立柱顶标高偏差?5mm 6.2.电除尘下支座中心距偏差不大于3mm 6.3.墙板平面度不大于26mm 6.4.安装后的壳体必须铅垂，方正，壳体的柱间距偏差不大于3mm。立柱铅垂度不大 于3mm，顶面框架的平整度不大于10mm 6.5.极板排间距偏差不大于10mm 6.6.阴阳极板的振打杆轴中心线应铅垂，杆端偏离中心位置不大于3mm 7. 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 7.1.结合电袋复合式除尘器施工特点，辩识施工危险源，并制定有针对性的防止人 员伤害措施。 7.2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业应正确使用安全带，随时自检安 全保护用品，按工地的安全制度进行施工。 7.3.起重作业必须由持证的起重工进行指挥操作。 7.4.使用磨光机、切割机、气割作业等必须戴好防护眼镜。 7.5.施工完毕要坚持清理场地，做到工完、料尽、场地清。 7.6.废弃的主材、辅材、耗材等物品不能到处乱扔，要分类集中处理。 7.7.每天下班前关掉不用的电源。 7.8.所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验，合格后才能使用。 7.9.电动机具电源要装漏电开关，使用前要试用，并按使 用规范操作。 7.10.组织全体员工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体 员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁，优 美的生活。 7.11.在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的 正常休息。 7.12.不在施工现场焚烧油毡，橡胶，皮革，树叶枯草等会产生有毒，有害烟尘和恶 臭气体的物质。 8. 附录 施工危险因素辨识、评价及控制对策表共2页。 施工环境因素辨识、评价及控制对策表共1页。 工程名称 Works Title: 安全施工专项方案 x经济开发区热力有限公司新建 Construction Organization Design 280t/h锅炉电袋复合除尘器 SH/T 3503-J107A Approval Request 致 青岛越洋工程咨询有限公司(监理单位) To (CS/CMC) 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了 x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程，安全施工专项(方案)的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 According to the related regulations of the construction contract, we have completed the preparation of the construction organization design , and it has been reviewed and “approved by the technical responsible people of our company, please review it. 附Attached: 施工组织设计/施工方案。 Construction Organization Design /Construction Plan。 项目经理 Project Manager 承包单位(章) 日 期 Contractor(Chop) Date 审查意见 Review comments: 专业监理工程师 Discipline Supervision Engineer 日 期 Date 审核意见 Review comments: 总监理工程师 Chief Supervision Engineer 项目监理机构 日 期 CS/CMC Date 审批意见 Approval comments: 建设单位代表 Owner representative 建设单位 日 期 Owner Date 21 x经济开发区热力有限公司 (新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程) 安全施工专项方案 编 写: 初 审: 审 核: 批 准: 福建龙净环保股份有限公司 2 年 月 日 22 安全施工专项方案 本方案适用于x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程的技术规范要求，有部分施工属于高空作业。我公司为确保本工程安全有序进行，保证遵守业主一切安全管理规定，保证安全万无一失的情况下制定本方案， 一、主要施工机具使用和材料堆放 材料设备堆放严格按照物资堆定置管理的要求执行，不得长期占用道路、共用场地及设施。 施工机械按规定路线行走，施工机械或大型器具停放不得长期侵占道路。 在业主的协调下，尽力避免主要施工区的设备、材料运输通道的相互交叉，从而出现交通道路瓶颈而影响施工的正常进行。 2(施工力能供应 2.1 供水 施工用水由业主提供接口，在施工现场布置工程施工用水管线，施工阶段采用简易排水软管临时排入场区地下管网。为确保施工安全，消防水母管应尽可能安装完并通水充压，否则，应采取相应的措施以备不测之需。 2.2 供电 本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在施工区域。施工用电主要为(根据施工单位实际情况):、电焊机、磨光机、施工照明等。施工电源从业主布置在附近的施工配电房通过电缆引接至施工区内布置的施工 23 配电箱，再从配电箱通过电缆送至各用电负荷点。 2.3施工用电由专人统一管理，实行用电申请审批制度。 电焊机等用电设备必须有可靠的接地零线 二、施工人员安全施工措施: 1)施工人员必须经过三级安全教育，经考试合格后进入现场车间，由车间办公室人员对其进行车间安全施工培训工作后方可进行施工。现场监护人员到位后，方可进行登高作业。 2)由项目负责人亲自抓安全生产，设专职安全员负责本工地的安全生产的监督、指导、处罚，各班组长对本班组的安全负责。 3)参加高空作业人员须经体检合格获得登高证后方可上岗工作，有高血压、心脏病等不宜高空作业人员一律不得参加高空作业。 4)进入施工现场必须正确佩带安全帽和五点式安全带。正确使用和佩带劳动保护用品。(手套、眼镜等)。 5)高空作业时需正确使用安全带，安全带挂在牢固、可靠的上方并在指定区域设置安全绳及安全网，高挂低用，作业人员必须戴好安全帽、五点式安全带(挂于安全绳上)、对讲机、防毒面罩、工具袋及维修工具。 24 6)严禁酒后上班。如遇到五级以上大风时，严禁在高空外壁进行施工作业。 7)电气作业专人负责，持证上岗，非电工不得私自接电源线。 8)电焊机必须要有可靠的接地。电焊机表面不得放置任何杂物，包括手套等物品都不能摆放。 9)高空作业人员必须持证上岗。严禁无证人员登高作业。 10)夜间施工必须要有足够的照明，安装LED冷光源照明灯。 11)严禁在高空平台上打架嬉闹或坐在平台边缘休息。 12)施工人员需要睡眠充足，精力充沛，在工作岗位上注意力集中，听从指挥。 13)严禁跨越正在行走的钢丝绳。 14)身体不适或情绪不好者不得参加高空作业岗位。 15)平台上使用的行灯电压不得超过36V。 16)卷扬机钢丝绳、天地轮、托轮每周检查一次，并经常添加润滑油;要求专人负责并做好记录。 17)通讯装置及时充电，专人使用，做到讯号明确，每天班前要进行调试，确保通讯畅通。 18)特殊部份施工，施工平台组装、拆除等专人指挥、专人监护。 19)实行奖罚制度，严肃查处违章作业，对违章作业人员按规定进行必要的处罚。 20)做好文明施工工作，施工平台上，吊架脚手板上每节清理，地面位置定期清理，后及时清理各种杂物，确保施工场地文明整洁。 21)所有施工机械均需挂牌作业，定机定人操作。建立吊笼使用 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 22)使用吊车等大型机械时，必须提前半天通知车间项目负责人安排办 25 理吊装施工票据，吊车就位立好承重支腿，安全员根据规定布置警戒线并撤离吊臂施工半径的所有人员，待安全科赴现场确认后方可施工。 23)防范重点事故的发生:防止高空人身坠落事故。防止高空落物伤人事故。防止重大机械、设备事故。防止触电事故。防止恶劣气候造成的事故。 24)文明施工目标: ---现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍。 ---安全设施完善、安全保护装置完好率100%。 ---安全警示标志规范 ----施工现场做到“工完、料尽、场地清” ----施工现场消灭“烟头、焊条头、砖头、板条头、铁丝头”。 三、维修过程中安全应急 1、现场成立应急小组 甲方 施工队 姓名 职务 电话 姓名 职务 电话 尹刚 主任 项目负责人 付刚 副主任 王伟 项目经理 刘超 技术员 施工队长 王栋 技师 安全员 安全科 县医院 2、施工作业前，对作业人员身体情况进行详细检查，安全措施逐一落实; 26 检查对讲机等通信工具处于完好状态，确立联络信号及手势。 3、若发生高处坠落事故，发现人立即报告调度室、安全部并拨打急救电话;禁止无关人员进入现场。 4、若施工区域周围发生有毒气体泄漏，地面监护人员应立即佩戴防毒面罩，用对讲机通知施工人员立即停止作业并戴好防毒面罩，尽快降至地面，然后转移至上风向安全地带。 附件: 1、特种作业证, 2、危险因素分析及预防措施 福建龙净环保股份有限公司 2016年9月17日 27 施工作业中危险因素分析及预防措施 脱硫改造施工现场安全预防措施 存在风险 预防措施 施工人员防护用品穿戴不规范，易发生施工人员登高必须穿防滑鞋，衣服袖口、 安全事故 裤口必须扎紧 施工人员未持证上岗 施工人员经培训持证上岗 施工人员多人共用一根安全绳，易发生施工人员必须保证每人一根安全绳，安全 安全事故 带挂在安全绳上 施工人员必须携带工具袋，严禁乱扔物品，施工人员乱扔物品，易发生伤人事故 施工现场安全绳范围内禁止无关人员进入 施工人员禁止酒后上岗，有恐高症、高(低)人 施工人员酒后上岗、带病作业，易发生血压、弱视、听觉不灵、心脏病、癫痫病、坠落事故 者禁止作业 施工人员未戴安全帽，易发生安全事故 施工人员必须戴带合格的安全帽 施工人员通过直爬梯时未挂安全带，易施工人员上下直爬梯必须戴好安全带 发生安全事故 施工人员通过直爬梯时未扶栏杆，易发施工人员上下直爬梯必须双手扶栏杆 生安全事故 监护不到位，易发生安全事故 监护人必须监护到位，严禁离岗 安全带使用不规范，易发生坠落事故 必须正确佩戴五点式安全带 使用起重机吊装设备，起重臂及吊装设备吊装设备注意事项 物 下方15米内严禁站人。 手板葫芦不规范 手板葫芦必须灵活、可靠，达到安全要求 施工人员无通讯工具，信息不畅，易发施工人员必须携带对讲机，保持信息畅通 生安全事故 环天气恶劣时作业，易发生坠落事故 遇到六级大风、大雨、大雾禁止作业 境 立即佩戴防毒面罩，降至地面，转移至上 周围发生有毒气体泄漏，发生中毒事故 风向安全地带 施工范围20米内拉警戒线，专人负责，严 发生坠落伤人事故 禁无关人员进内 28 工程名称 Works Title: 钢结构施工方案 x经济开发区热力有限公 Construction Organization Design Approval 司新建280t/h锅炉电袋复SH/T 3503-J108A Request 合除尘器 致 青岛越洋工程咨询有限公司(监理单位) To (CS/CMC) 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了 x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程钢结构施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 According to the related regulations of the construction contract, we have completed the preparation of the construction organization design , and it has been reviewed and “approved by the technical responsible people of our company, please review it. 附Attached: 施工组织设计/施工方案。 Construction Organization Design /Construction Plan。 项目经理 Project Manager 承包单位(章) 日 期 Contractor(Chop) Date 审查意见 Review comments: 专业监理工程师 Discipline Supervision Engineer 日 期 Date 审核意见 Review comments: 总监理工程师 Chief Supervision Engineer 项目监理机构 日 期 CS/CMC Date 审批意见 Approval comments: 建设单位代表 Owner representative 建设单位 日 期 Owner Date 29 x经济开发区热力有限公司 (新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程) 钢结构施工专项方案 编 写: 初 审: 审 核: 批 准: 福建龙净环保股份有限公司 2 年 月 日 30 钢结构专项施工方案 一、施工准备 1. 技术准备 (1)参加图纸会审，与业主、设计、监理充分沟通，确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图已完毕。 (2)总平面规划。总平面规划主要包括结构平面纵横轴线尺寸、主要塔式起重机的布置及工作范围，机械开行路线，配电箱及电焊机布置，现场施工道路，消防道路，排水系统，构件堆放位置。如果现场堆放构件面积不满足时，可选择中转场地，即制造厂中转场安装现场。 (3)编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。 (4)各专项工种施工工艺确定，编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔吊装拆方案、临时用电用水方案、质量安全环保方案审核完成。 (5)根据现场施工安排，编制钢结构件进厂计划，安排制作、运输计划。 2 材料准备 (1)钢构件在出厂前，制造厂应根据制作标准的有关规范，以及设计图的要求进行产品检验，填写质量报告、实际偏差值。钢构件交付结构安装单位后，结构安装单位再在制造厂质量报告的基础上，根据构件性质分类，再进行复检或抽检。 (2)根据施工图，测算各主耗材料(如焊条、焊丝等)及连接件(如高强螺栓、普通螺栓)的数量，作好定货安排，确定进厂时间。 (3)各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后，安排进厂制作及搭设。 (4)按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械将其就位到安装机械的回转半径内。由运输造成的构件变形，在施工现场均要加以矫正。 (5)对于特殊构件的运输，如放射性、腐蚀性等的，要作好相应的措施，并到当地的公安、消防部门登记;如超重、超长、超宽的构件，还应规定好吊耳的设置，并标出重心位置。 3 主要机具 在多层与高层钢结构施工中。常用主要机具有:塔式起重机、汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、CO2 气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。 4 作业条件 (1)对现场周边交通状况进行调查，确定大型设备及钢构件进厂路线。 31 (2)施工临时用电用水铺设到位。 (3)劳动力进场，所有生产工人都要进行上岗前培训，取得相应资质的上岗证书，做到持证上岗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指挥工等特殊工种。 (4)施工机具安装调试验收合格。 (5)为达到正确的符合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢尺等施工测量前必须经计量部门检定。 (6)构件进场:按吊装进度计划配套进厂，运至现场指定地点，构件进厂验收检查。 (7)对周边的相关部门进行协调，如治安、交通、绿化、环保、文保、电力、气象等。并到当地的气象部门去了解以往年份每天的气象资料，做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。 二、施工工艺 1、钢结构吊装顺序 多层与高层钢结构吊装一般需划分吊装作业区域，钢结构吊装按划分的区域，平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕后，对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完，接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作等。 2、螺栓预埋 螺栓预埋很关键，柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制在+5mm 以内，定位轴线的偏差控制在?2mm。 3、钢柱拼装 为便于保证钢柱拼装质量，减少高空作业，可采用在地面将多节柱拼装在一起，一次吊装就位。起重机起重能力应能满足一次起吊。 1)根据钢柱断面不同，采取相应的钢平台及胎具。 2)每节钢柱都弹好中线，在断面处成互相垂直。多节柱拼装时，三面都要拉通线。 3)每个节点最容易出现问题是翼缘板错口。如发现翼缘板制作时发生变形，采用机械矫正或火焰矫正，达到允许误差继续拼装。拼装一般采用倒链，在两接口处焊耳板，进行校正对接。 4)节点必须采用连接板做约束，当焊接冷却后再拆除。 5)焊接冷却将柱翻身，焊另一面前进行找平，继续量测通线?找标高?点焊?焊好约束板?焊接?冷却?割掉约束板及耳板?复核尺寸 4、 钢柱安装工艺 (1)吊点设置: 吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。一般钢柱弹性和 32 钢性都很好，吊点采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正。通过柱重心位置，受起重机臂杆长度限制，吊点也可放在柱长1/3处，吊点斜吊时由于钢柱倾斜，对线校正较难。对细长钢柱，为防止钢柱变形，采用二点或三点。 如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳 帮扎时要注意两点。其一:在钢柱(口、工)四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防钢丝绳刻断;其二:在绑扎点处，为防止工字型钢柱，局部受挤压破坏，可加一加强肋板，吊装格构柱，绑扎点处加支撑杆。 (2)起吊方法 1)多层与高层钢结构工程中，钢柱一般采用单机起吊，对于特殊或超重的构件，也可采取双机抬吊，双机抬吊应注意的事项:?尽量选用同类型起重机;?根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配;?各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80%;?在操作过程中，要互相配合，动作协调，如采用铁扁担起吊，尽量使铁扁担保持平衡，倾斜角度小，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成安全事故;?信号指挥，分指挥必须听从总指挥。 2)起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。 3)第一节钢柱是安装在柱基上的，钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。 4)钢柱安装到位，对准轴线，必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。 (3)钢柱校正 钢柱校正要做三件工作:柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度校正。测量是安装的关键工序，在整个施工过程中，以测量为主。 1)首层钢柱柱基标高调整 首层钢柱放上后，利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高(因为有些钢柱过重，螺栓和螺母无法承受其重量，故柱底板下需加设标高调整块——钢板调整标高)，精度可达到?1mm 以内。柱底板下预留的空隙，可以用高强度、微膨胀、无收缩沙浆以捻浆法填实。 当使用螺母作为调整柱底板标高时，应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。现在有很多高层钢结构地下室部分钢柱是劲性钢柱，钢柱的周围都布满了钢筋，调整标高和轴线时，都要适当地将钢筋梳理开才能进行，施工起来较困难些。 2)首层钢柱柱底轴线调整 对线方法:在起重机不松钩的情况下，将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置。如果这四个点与钢柱的控制轴线有微小偏差可借线。 3)首层钢柱柱身垂直度校正 33 采用缆风绳校正方法。用两台呈90? 的经纬仪找垂直。在校正过程中，不断微调柱底板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有微小偏差，再重复上述过程，直至无误，将上螺母拧紧。地脚螺栓上螺母一般用双螺母，可在螺母拧紧后，将螺母与螺杆焊实。 4)柱顶标高调整和其他节框架钢柱高控制 柱顶标高调整和其他节框架钢柱高控制可以用两种方法:一是按相对标高安装，另一种按设计标高安装，通常按相对标高安装。钢柱吊装就位后，用大六角高强度螺栓固定连接(经摩擦面处理)上下耳板，不加紧，通过起重机起吊，撬棍微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定标高值，符合要求后打入钢楔、点焊限制钢柱下落，考虑到焊缝收缩及压缩变形，标高偏差调整至5mm以内。柱子安装后在柱顶安置水平仪，测相对标高，取最合理值为零点，以零点为标准进行换算各柱顶线，安装中以线控制，将标高测量结果与下节柱顶预检长度对比进行综合处理。超过5mm对柱顶标高作调整，调整方法:是采用填塞一定厚度的低碳钢钢板，但须注意不宜一次调整过大，因为过大的调整会带来其他构件节点连结的复杂化和安装难度。 5)第二节柱纵横十字线校正。为上下柱不出现错口，尽量做到上下柱十字线重合，如有偏差，在柱柱的连接耳板的不同侧面夹入垫板(垫板厚度0.5,1.0mm)，拧紧大六角螺栓，钢柱的十字线偏差每次调整3mm以内，若偏差过大分2,3次调整。 注意:每一节柱子的定位轴线决不允许使用下一节柱子的定位轴线，应从地面控制轴线引到高空，以保证每节柱子安装正确无误，避免产生过大的积累偏差。 6)第二节钢柱垂直度校正 钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸预检，即对影响钢柱垂直度因素的预先控制。经验值测定:梁与柱一般焊缝收缩值小于2mm;柱与柱焊缝收缩值一般在3.5mm。 为确保钢结构整体安装质量精度，在每层都要选择一个标准框架结构体(或剪力筒)，依次向外发展安装。 安装标准化框架的原则:指建筑物核心部分，几根标准柱能组成不可变的框架结构，便于其它柱安装及流水段的划分。 标准柱的垂直度校正:采用两台经纬仪对钢柱及钢梁安装跟踪观测。钢柱垂直度校正可分两步。 第一步，采用无缆风绳校正。在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔或顶升千斤顶。注意:临时连接耳板的螺栓孔应比螺栓直径大4mm，利用螺栓孔扩大足够余量调节钢柱制作误差-1,+5mm。 第二步:将标准框架体的梁安装上。先安装上层梁，再安装中、下层梁，安装过程会对柱垂直度有影响，可采用钢丝绳缆索(只适宜跨内柱)、千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行，其它框架柱依标准框架体向四周发展，其做法与上同。 34 5、 钢梁安装工艺 (1)钢梁安装 钢梁安装一般采用工具式吊耳或捆绑法进行吊装。在进行安装以前应将钢梁的分中标记引至钢梁的端头，以利于吊装时按柱牛腿的定位轴线临时定位。工具式吊耳进行起吊见 (2)钢梁的校正 校正包括标高调整、纵横轴线和垂直度的调整。注意钢框架梁的校正必须在结构形成刚度单元以后才能进行。 1)标高调整:用一台水准仪架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两面端的高程测量，将所有数据进行加权平均，算出一个标准值。根据标准值计算各点标高调整值。 2)纵横轴线校正:用经纬仪将轴线引到柱子上，定出各梁中心线距轴线的距离，在梁顶面中心线拉一通长钢丝(或用经纬仪均可)，用千斤顶和手拉葫芦将梁端部逐根调整到位。当钢梁纵横轴线误差符合要求后，复查框架梁跨度。 3)垂直度校正:从梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳到梁腹板上下两处的水平距离。根据梁的倾斜程度(a?a,)再次进行调整，使a=a,。 6、 钢屋架安装工艺 (1)钢屋架的吊装 钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固(如图2.1.6-5)。 钢屋架吊装时的注意事项如下: 1)绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。 2)屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。 3)第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。 (2)钢屋架垂直度的校正: 钢屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝(与屋架下弦轴线平行)，同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直 7. 框架梁安装工艺 (1)钢梁安装采用两点吊。 (2)钢梁吊装宜采用专用卡具，而且必须保证钢梁在起吊后为水平状态。 35 (3)一节柱一般有2 层、3 层或4 层梁，原则上横向构件由上向下逐件安装，由于上部和周边都处于自由状态，易于安装且保证质量。一般在钢结构安装实际操作中，同一列柱的钢梁从中间跨开始对称地向两端扩展安装，同一跨钢梁，先安装上层梁再安装中下层梁。 (4)在安装柱与柱之间的主梁时，会把柱与柱之间的开档撑开或缩小。测量必须跟踪校正，预留偏差值，留出节点焊接收缩量，这时柱子产生的内力，焊接完毕焊缝收缩后也就消失。 (5)柱与柱节点和梁与柱节点的焊接，以互相协调为好。一般可以先焊一节柱的顶层梁，再从下向上焊接各层梁与柱的节点。柱与柱的节点可以先焊，也可以后焊。 (6)次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。 (7)同一根梁两端的水平度，允许偏差(L/1000);最大不超过10，如果钢梁水平度超标，主要原因是连接板位置或螺孔位置有误差，可采取换连接板或塞焊孔重新制孔处理。 8. 柱底灌浆 在第一节钢框架安装完成后即可开始紧固地脚螺栓并进行灌浆。灌浆前必须对柱基进行清理，立模板，用水冲洗并除去水渍，螺孔处必须擦干，然后用自流砂浆连续浇灌，一次完成。流出的砂浆应清洗干净，加盖草包养护。砂浆必须做试块，作为验收资料。 9 补漆 (1)高层建筑钢结构在一个流水段一节柱的所有构件安装完毕，并对结构验收合格后，结构的现场焊缝、高强度螺栓及其连接节点，以及在运输安装过程中构件涂层被磨损的部位，应补刷涂层。涂层应采用与构件制作时相同的涂料和相同的涂刷工艺。 (2)涂层外观应均匀，平整、丰满，不得有咬底、剥落、裂纹、针孔、漏涂和明显的皱皮流坠，且应保证涂层厚度。当涂层厚度不够时，应增加涂刷的遍数。 (3)经检查确认不合格的涂层，应铲除干净，重新涂刷。 (4)当涂层固化干燥后方可进行下一道工序。 三、高强度螺栓施工工艺 1. 材料和技术质量要求 (一)材料要求 ?施工中使用的高强度螺栓必须符合现行国家有关标准。 ?高强度螺栓连接副必须经过以下试验，符合规范要求时方可出厂: 1)材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。 36 2)螺栓的负荷试验。 3)螺母的保证荷载试验。 4)螺母及垫圈的硬度试验。 5)连接件的扭矩系数试验(注明试验温度)。大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差;扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。 6)紧固轴力系数试验。 7)产品规格，数量，出厂日期，装箱单。 (二) 技术要求 (1)施工前复验高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓的紧固轴力(预拉力)，复验结果必须符合有关规范要求。 (2)钢结构构件摩擦面抗滑移系数经检验必须符合设计要求。 (3)初拧、复拧及终拧的次序，应从中间向两边或四周对称进行，初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧等不安全隐患。 (三) 质量要求 (1)应定期校正电动扳手或手动扳手的扭矩值使其偏差不大于?5%，严格控制超拧。 (2)安装高强度螺栓前作好接头摩擦面上清理，不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。摩擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。并不得在雨天进行安装;当气温低于-10?，停止作业。当天安装的高强度螺栓，当天终拧完。 (3)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时，铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。严禁用气割进行高强度螺栓的扩孔工作 2. 施工工艺 (一) 工艺流程 作业准备? 接头组装? 安装临时螺栓? 安装高强螺栓? 高强螺栓紧固?检查验收 (二) 操作工艺 (1)接头组装: ?对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。 ?遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。 ?高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按规定处理。 1)当间隙不大于1.0mm 时，不予处理。 37 2)当间隙在1.0,3.0mm 时，将厚板一侧磨成1?10 的缓坡，或加垫板处理，使间隙小于1.0mm。 3)当间隙大于3.0mm 时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面应与构件做同样级别处理。 (2)安装临时螺栓: ?钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2 个。 ?少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。 ?板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。 ?个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。 ?不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。 ?安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。 (3)安装高强度螺栓 ?高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。 ?高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。 ?不得在下雨天安装高强度螺栓。 ?高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。即:螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。 ?高强度螺栓在孔内不得受剪，应及时拧紧。 (4)大六角高强度螺栓的紧固 ?大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%,80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。 ?初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。 ?大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用 38 一种颜色，加以区别。为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。 ?凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。 (5)扭剪型高强螺栓的紧固 ?扭剪型高强螺栓的紧固也必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%,80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。 ?为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。 1)一般接头:应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。 2)从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。 3)从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 ?初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。 ?终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2 扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。 四、 金属压型钢板安装施工工艺 1. 技术准备 (1)认真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。 (2)组织施工人员学习以上内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。 (3)编制施工操作条例，下达开竣工时期和安全操作规定。 (4)准备下达的施工详图资料。 (5)检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 2 材料准备 (1)依据设计对压型钢板基材、镀层、涂层的要求合理的选配材料。 (2)对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行， 39 并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等。并应规定好到货时间和指定堆放位置。 (3)材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。当发现问题时，应及时处理，更换、代用材料需经甲方、监理、总包、设计同意，并应将问题及时反映到供货厂家。 3 主要机具 (1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同的工程面积、高度，选用不同的机具。 (2)施工工具:按安装队伍分组数量配套，栓钉焊机、电钻、自攻钉、拉铆钉、栓钉、瓷环、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 (3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等、各种配电器具必须考虑防雨条件。 4 作业条件 (1)压型板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收; (2)压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成; (3)安装压型钢板的相邻梁间距大于压型板允许承载的最大跨度的两梁之间应根据施工组织设计的要求搭设支顶架。 (4)按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置、施工道路，临时设备的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。 (5)堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。 (6)施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 (7)工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。 5. 施工工艺 (一) 工艺流程 压型金属板安装工程种类较多，各有安装工序特点，但其基本点是相同的，以屋面工程为例，其工艺流程如下: (二) 操作工艺 (1)安装放线 1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 2)根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见图2.3.6.1，不按规定放线会出现图2.3.6.2的锯齿现象和超宽现象。 40 3)屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。实测安装板材的实际需要长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。 (2)板材吊装 压型板和夹芯板的吊装方法较多，常用的有汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升。 1) 塔吊、汽车吊的提升方法，使用吊装钢梁多点提升，可以一次提升多块板材，但不易送到安装点，人工二次搬运时易损坏已安装好的板材。 2) 卷扬机吊升。设备可灵活移动到安装地点，二次搬运距离短，但每次提升数量少。 3) 人工提升可采用钢丝绳滑移法，钢丝绳上需加设套管，以免损环板材。 (3)板材安装 1)实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁 2)提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度 3)紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左(右)至右(左)，后自下而上。 4)装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调整，当在本标段内可调整时可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。 5)装夹心板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 6)装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7)装完毕后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。 8)紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏洞，我国已生产出新一代自攻螺丝，在接近紧固完毕时可发出一响声，可以控制紧固的程度。 9)板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。 (4)泛水件安装 1)泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线。 2)安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选的合适搭接头。 3)安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。 4)安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处接头，以保证拐折处有良好的防水和外观效果。 6. 质量标准 (1)压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 检验方法:观察和用10倍放大镜检查。 (2)有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 检验方法:观察检查。 注:压型金属板主要用于建筑物的维护结构，兼结构功能与建筑功能于一体，尤其对于表面有涂层时，涂层的完整与否直接影响压型金属板的使用寿命。 (3)压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 检验方法:观察检查及尺量。 注:压型金属板与支承构件与支承构件(主体结构或支架)之间，以及压型金属板相互之间的连接是通过不同类型连接件为实现的，固定可靠与否直接与连接件数量、间距、连接质量有关。需 41 设置防水密封材料处，敷设良好才能保证板间不发生渗漏水现象。 (4)压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求 42 工程名称 Works Title: 焊接工艺报审表报审表 x经济开发区热力有限公 Construction Organization Design Approval 司新建280t/h锅炉电袋复SH/T 3503-J109A Request 合除尘器 致 青岛越洋工程咨询有限公司(监理单位) To (CS/CMC) 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了 x经济开发区热力有限公司新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程焊接工艺评定工作，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 According to the related regulations of the construction contract, we have completed the preparation of the construction organization design , and it has been reviewed and “approved by the technical responsible people of our company, please review it. 附Attached: 焊接工艺规程 Construction Organization Design /Construction Plan。 项目经理 Project Manager 承包单位(章) 日 期 Contractor(Chop) Date 审查意见 Review comments: 专业监理工程师 Discipline Supervision Engineer 日 期 Date 审核意见 Review comments: 总监理工程师 Chief Supervision Engineer 项目监理机构 日 期 CS/CMC Date 审批意见 Approval comments: 建设单位代表 Owner representative 建设单位 日 期 Owner Date 43 x经济开发区热力有限公司 (新建280t/h锅炉电袋复合除尘器工程) 焊接工艺评定报告 编 写: 初 审: 审 核: 批 准: 福建龙净环保股份有限公司 2 年 月 日 44 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号: HPB-2012-01 预焊接工艺规程编号: HGC-12-01 焊接方法: GTAW 、SWAW(氩电联焊) 机械化程度(手工、机动、自动):手工、机动 焊接接头(简图):(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) 坡口形式:V型 衬垫:无 熔敷金属厚度2mm 简图: 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 3 3 2 1 (如果与图样不符，以图样为准) 焊后热处理: 母材: 保温温度 / ? 材料标准 GB/T8163 保温时间 / h 材料代号 20# 类、组别号:Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号保护气体: Fe-1、Fe-1-1 相焊 气体 混合比 流量(L/min) 厚度 T=6mm 氩气 99.99% 8,10 保护气体 直径 尾部保护气 Φ219 / / / 其它 / 背面保护气 / / / 填充金属: 电特性: 焊材类别 碳钢焊丝、碳钢焊条 电流种类: 直流 焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995 极性: 直流正接(GTAW)、直流反接(SWAW) 焊条牌号 J422 钨极尺寸 Φ2.4 焊条规格 Φ3.2 焊接电流(A)160,200(GTAW)、100,130(SWAW) 焊丝牌号、直径: 电弧电压TG50、Φ2.5 (V) 15,18(GTAW)、20,24(SWAW) 焊缝金属厚度:2(GTAW)+4(SWAW) 焊接电弧种类 短路弧 其它 其他: / 45 共4页 第2页 焊接位置: 技术措施: 对接焊缝位置 5G 方向:(向上、向下) (cm/min) 6,8(GTAW)/11,12(SWAW) 焊接速度 角焊缝位置 方向:(向上、向下) 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 焊工自行掌握 预热: 多道焊或单道焊(每面) 单道焊 预热温度(?): 室温 多焊丝或单焊丝 单焊丝 层间温度(?): / 其他 / 其他 / 焊缝外观检验:试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。 渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果)JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸试验 试验报告编号: 2012-1133 试样宽度 试样厚度 横截面积 最大载荷 抗拉强度 断裂部位 试样编号 2(mm) (mm) (mm) (kN) (MPa) HPS-12-01 32 6 192 480 断母材 HPS-12-02 32 6 192 455 断母材 弯曲试验 试验报告编号: 试样厚度 弯心直径 弯曲角度 试验结果 试验编号 试样类型 (mm) ( mm) (?) HPS-12-03 面弯 6 D=4a 180? 合格 HPS-12-04 面弯 6 D=4a 180? 合格 46 共4页 第3页 HPS-12-05 背弯 6 D=4a 180? 合格 HPS-12-06 背弯 6 D=4a 180? 合格 冲击试验 试验报告编号: 试样尺寸 试验温度 冲击吸收功 试样编号 缺口类型 缺口位置 备 注 (mm) (?) (J) 金相检验(角焊缝): 根部(焊透、未焊透) ，焊缝(熔合、未熔合) 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 。 检验截面 I II III IV V 焊脚差 (mm) 无损检测: RT 合格 UT MT PT 其它 耐蚀堆焊金属化学成分(重量，,) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) 47 共4页 第4页 附加说明: 结论:本评定按NB/T47014,2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记 录正确. 评定结果:( 合格、不合格) 合格 焊工 焊工代号 施焊日期 姓名 编 制 审核 批准 日 期 日期 日期 第 三 方 检 验 48 焊接工艺评定任务书 编制 任务书编号 审核 评定 要求 符合《压力管道监察规程》要求 批准 要求完成时间 评定标准 NB47014-2011 验收机关 接头形式简图:(坡口形式:V形坡口) 母材 直径、厚度(mm) 尺寸(mm) 简图: 6 保护气体 氩气 焊接位置 5G 施焊技术 氩电联焊 预热 室温 层间温度 焊后热处理 后热处理 清根方法 焊 焊接 焊材电流种类焊接速度热输钨极喷嘴焊材牌号 电流A 电压V 层 方法 规格 及极性 cm/min 入 直径 直径 φ2.4 φ6-13 1 GTAW TG50 φ2.5 直流正接 160,200 15,18 6,8 100,130 20,24 9,12 J422 2 SMAW φ3.2 直流反接 100,130 20,24 9,12 J422 3 SMAW φ3.2 直流反接 检验项目、评定指标及试样数量 检验项目 检验标准 评定指标 检验项目 检验标准 评定指标 试样数量 常温 外观检查 NB47014-2011 无裂纹 拉伸 合格 2 试验 射线 JB/T4730-2005 无裂纹 高温 NB/T47016-2011 无面弯2 超声 损弯曲背弯 合格 2 检试验 渗透 侧弯 2 测 磁粉 焊缝冲击热影 焊缝化 试验 响区 学成分 接头硬度 铁素体测定 检验 微观 金 相 宏观 共1页 49 预焊接工艺规程 共3页 第1页 所依据焊接工艺评定报告编号: / 焊接方法:手工焊接 机械化程度: 手工、机动 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及焊接接头:管材对接焊缝 顺序) 坡口形式: V形坡口 (如果与图样不符，以图样为准) 衬垫(材料及规格): 无衬垫 2mm 熔敷金属厚度 其他: / 2mm 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊及标准号GB/T8163 钢号20# 与标准号GB/T8163 钢号20# 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5,12mm 角焊缝焊件母材厚度范围 / 管子直径、壁厚范围 Ф?25mm、 不限 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 0,12 mm 其他: / 填充金属: 焊材类别 碳钢焊丝 碳钢焊条 GB/T5117 焊材标准 GB/ T8110 填充金属尺寸 Ф2.5 Ф3.2 焊材型号规格 型号:ER50-6 规格:Ф2.5 型号:E4303 规格:Ф3.2 50 共3页 第2页 焊材牌号(金属材料代号) TG50 J422 填充金属类别 碳钢焊丝 碳钢焊条 其他 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 0,12 mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(,) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他: 焊接位置: 焊后热处理: 对接焊缝的位置: 5G 加热温度: / ? 升温速度: / ?/min 焊接方向:向上 ? 向下 保温时间: / h 冷却方式: / 角焊缝位置: / 预热: 气体: 最低的预热温度: / ? 气体种类 混合比 流量(L/mim) 最高的层间温度: / ? 保护气体: 氩气 99.9% 8~12 保持预热时间: / h 尾部保护气: / / / 加热方式: / 背面保护气: / / / 电特性 电流种类 直流 极性 GTAW直流正接、SWAW直流反接 焊接电流范围(A) 100 ~ 200 电弧电压(V) 15 ~ 24 焊接速度范围(cm/min) 5~12 钨极类型及直径 铈钨极 Φ2.4 喷嘴直径(mm) Φ6~13 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 短路弧 焊丝送进速度(cm/mim) 6~8 (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表) 51 共3页 第3页 焊条焊丝 焊接电流 道/ 焊接 电弧电压 焊接速度 线能量 层次 方法 (V) (cm/min) (kj/cm) 直径 电流 牌号 极性 mm (A) GTAW 16.8,18.95 1 TG50 Φ2.5 直正 160,200 15,18 6,8 Φ3.2 直反 100,130 20,24 9,12 10.7,12.5 2 SWAW J422 Φ3.2 直反 100,130 20,24 9,12 10.7,12.5 3 SWAW J422 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动方式: 焊工自己掌握 喷嘴尺寸 Φ6,13 焊前清理或层间清理: 1(焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。 2(每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。 背面清根方法 / 单道焊或多道焊(每面) 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) 7,9 锤击:有 / 无 ? 环境温度: 24 ? 相对湿度: 56 , 其他: / 52 焊接工艺卡 共1页 HGK-12-01 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 管对接焊接接头简图: 1、焊机、焊材、母材确认 图号 2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理 接头名称 3、焊接方法确认，GTAW点固焊 4、GTAW打底焊 接头编号 HJFe-1-1-01 5、二次清理焊缝 6、SWAW手工电弧焊盖面焊2层 焊接工艺评定报告编号 HPB-2012-01 7、清理飞溅焊渣 8、外观检查、自检合格 GTAW-FeI-5FG 9、打焊工钢印号 焊工持证项目 SMAW-FeI-5FG 10、无损检测 0焊接层数:(正)3层 坡口角度:60?5? 第三方或用户 11、返修，无损检测，合格. 序号 本厂 监检单位 坡口型式:V形 组对间隙:2?1; 母材牌号 20# 1 自检 检 厚度(mm) 6 钝 边:2?1 2 佳和无损检测 母材规格 管Φ219 验 3 理化检测中心 GTAW 焊缝金属 2 焊接方法或 厚度(mm) 焊接工艺 SWAW 4 焊接位置 5G 填充金属 焊接电流 电弧电压 焊接速度 线能量 施焊技术 氩电联焊 层/道 焊接方法 钢焊丝 钢焊条 (V) (cm/min) (kj/cm) 极性 电流(A) 预热温度(?) 牌号 规格 牌号 规格 16.8,18.95 道间温度(?) 1 GTAW TG50 Φ2.5 直正 160,200 15,18 6,8 10.7,12.5 焊后热处理 2 SMAW J422 Φ3.2 直反 100,130 20,24 9,12 后热 3 SMAW J422 Φ3.2 直反 100,130 20,24 9,12 10.7,12.5 钨极直径 Φ2.4 喷嘴直径 Φ6,13 脉冲频率 脉宽比(%) 气体 正面 气体成分 氩气 流量 8-9L/min 53 焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录 共1页 检查记录编号 试件组编号 焊工持证项目 焊工钢印号 GTAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+ HJFe-1-1-01 HJ-12-04-20 SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- Fefl 02 HJFe-1-1-02 GTAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/12 试件材料 牌 号 规 格 代 号 坡口型式:V 形 焊接位置:5G 板 材 / / / 焊接方法:GTAW+SMAW 管 材 20# / 设备型号:ZX7-315ST 垫 板 / / / 日期: 接头种类 管对接 / / 焊接层次、顺序示意图: 焊接层数:(正) 3层 坡口型式:V形 坡口角度:60??5? 钝 边:2?1 组对间隙:2?1 背面清根:/ 焊焊材 焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度保护气体流量层 牌号 (mm) (A) (V) (cm/min) (L/min) TG50 Φ2.5 170,190 16,18 7,8 1 8,9 J422 Φ3.2 110,130 20,22 11,12 2 / 110,130 20,22 11,12 3 J422 Φ3.2 / 环境温度: 24 ? 相对湿度: 55 , 焊缝余高:,1.2mm 焊缝棱角:,1mm 错边量:,0.5mm 咬边:无 其他外观缺陷:无 外观检查结果:合格 54 55 56 57 58 工程名称 Works Title: 主要管理人员/特殊工种/特殊x经济开发区热力有限公SH/T 3503-J110A 作业人员资格报验申请表 司新建280t/h锅炉电袋复 Inspection Request 合除尘器 致 青岛越洋工程咨询有限公司(监理单位) To (CS/CMC) 我单位已完成了x经济开发区热力有限公司280锅炉脱硫除尘器工程施工人员进场工作，经自检合格,现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 We have completed the works, after the self inspection, the works is on spec, now we submit the inspection request for this works, please inspect and accept. 附Attached: 主要管理人员/特殊工种/特殊作业人员资质报审清单 项目经理 Project Manager 承包单位(章) 日 期 Contractor (Chop) Date 审查意见 Review comments: 总/专业监理工程师 Chief/discipline supervision engineer 项目监理机构 日 期 CS/CMC Date 59 工程名称 Works Title: 主要管理人员/特殊工种x经济开发区热力有限公司新建SH/T3503-J111A 280t/h锅炉电袋复合除尘器 登记表 工种名序人员姓名 证书编号 工种代号 有效期限 称 号 项目1 王伟 01289745 苏232151604917 2019.2.5 经理 安全2 李响 苏建安C(2015)1300472 2018.7.26 员 3 廖建生 焊工 TS6FLYF00839 2016.8.17 4 沈金生 焊工 TS6JTA103809 2016.9.26 5 张平 焊工 TS6JTA203514 2016.9.26 6 吴照刚 焊工 TS6JTA103515 2016.9.26 7 张亮 焊工 T18 18 2021.3.2 8 张科良 焊工 T75X 75X 2021.3.2 9 白晨坡 焊工 T 2021.3.2 10 张宏杰 焊工 T 2021.3.2 11 12 13 监 理 单 位 建 设 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 专业工程师: 专业工程师: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 60 61