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设施规划与物流实验报告大作业(汇总).doc

设施规划与物流实验报告大作业(汇总)

Sarah霞
2018-11-22 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《设施规划与物流实验报告大作业(汇总)doc》,可适用于工程科技领域

实验报告《设施规划与物流》目  录产品产量分析 …………………………………………产品途程分析 ………………………………………………绘制产品操作程序图…………………………………………绘制多产品程序图……………………………………………绘制从制图……………………………………………………机器需求计算…………………………………………………人员需求计算…………………………………………………作业单位所需面积计算………………………………………物流作业单位相关分析………………………………………布局方案设计………………………………………………新厂布置效果图……………………………………………产品产量分析产品介绍:套筒扳手:由套筒部分、扳手部分和空心削组成。用来拧紧或旋松有沉孔的螺母或在无法使用活络扳手的场合使用。开口扳手:用来紧固、拆卸或调节标准外六角螺栓。梅花扳手:适用于石油、化工、电子、采气、石化、铁路等特殊的行业里使用敲击、摩擦、冲击、撞击等操作方式都不会引发安全事故的发生。具体计算:每年套筒扳手需求量=×=件每年开口扳手需求量=×=件每年梅花扳手需求量=×=件每年套筒扳手最大需求量=×=件每年套筒扳手最大需求量=×=件每年套筒扳手最大需求量=×=件代表产品选择套筒扳手的套筒部分所以n=(千件)对套筒扳手的扳手部分nn==对套筒扳手的扳手部分nn==对套筒扳手的扳手部分nn==根据成批性折合系数表nnx        由上表及插入比例法分别求出套筒扳手的扳手部分、开口扳手、梅花扳手对应的α为  所以折合产品的年产量分别计算如下:(单位:千件)套筒扳手:套筒部分×=扳手部分×=开口扳手:×=梅花扳手:×=整理如表所示:产品产量分析表产品名称外购自制单位数量产量(千件)序号零件名称计划年产量nnxα最大需求量折合为代表产品的年产量套筒扳手套筒部分 √扳手部分 √空心销√      开口扳手 √梅花扳手 √           产品途程分析操作分析单零件名工序内容外包工序外购自制单位数量月需求量套筒扳手套筒部分放进重油炉锻造车外径铣切钻孔热处理电镀 √(千件)套筒扳手扳手部分放进重油炉锻造双面研磨接合端研磨钻孔热处理电镀 √(千件)开口扳手放进重油炉锻造除余胚双面研磨热处理电镀 √(千件)梅花扳手放进重油炉锻造除余胚热处理电镀 √(千件)       注:套筒扳手将套筒部分与扳手部分组立(油压组立机每小时组立支组立时使用外购的空心销插于接合孔处使其能自由倾斜)比例: 绘制产品操作程序图重油炉锻造机车床铣床钻床无心磨床双面磨床热处理机外包电镀检验(锻品尺寸和沟槽)作业员用锉刀去除余胚检验(有无不良品)包装入库名称生产流程套筒扳手套筒扳手套筒扳手开口扳手梅花扳手   摘要扳手部件锻造:三道每小时支扳手部件双面研磨:双面研磨机每小时个扳手部件接合端研磨:每小时个扳手部件钻孔:每小时个扳手部件:热处理:容量个时间分钟扳手部件检验:时间不限无不良品摘要备料停留:天放入重油炉:分钟套筒部件锻造:二道每小时个。检验锻品:时间无限无不良品套筒部件车外径:用高速车床每分钟个套筒部件铣切沟槽:每小时个。套筒部件检验沟槽:时间无限无不良品套筒部件钻孔:每小时个套筒部件除去余胚::每小时个无不良品套筒部件热处理:容量个时间分钟套筒部件最后研磨:使用无心磨床研磨每小时个外包电镀:每次外包二天为限套筒扳手操作程序图油压组立机组立:每小时支外购空心销:每把套筒扳手一个总检验:无不良品包装:无不良品成品包装:一件成品装入一个塑料袋十二件套筒扳手放在一个纸盒包装一个纸盒所需时间分钟开口扳手操作程序图摘要备料停留时间:天油炉:分钟锻造:三道每小时支检验锻品尺寸:时间不限无不良品作业员用锉刀去除余胚:每小时个双面研磨:双面研磨机每小时个热处理:容量时间分钟外包电镀:每次外包以二天为限检验:无不良品包装:无不良品梅花扳手操作程序图摘要备料停留时间:天放入重油炉时间:分钟锻造:三道每小时支检验锻品尺寸:时间不限无不良品作业员用锉刀去除余胚:每小时个热处理:容量个时间分钟外包电镀:每次外包以二天为限检验:无不良品包装:无不良品多产品程序图线图第一种布局: ① ⑨ ② ③ ⑤ ⑩ ⑥ ⑦ ④  ⑧ 套筒套筒   步扳手扳手   步开口扳手开口   步梅花扳手梅花   步共计   步效率==第二种布局: ① ⑨ ② ③ ④ ⑩ ⑥ ⑦ ⑤ ⑧ 套筒套筒   步扳手扳手   步开口扳手开口   步梅花扳手梅花   步共计   步效率==第三种布局: ① ⑨ ② ③ ④ ⑩ ⑥ ⑦ ⑤ ⑧ 套筒套筒   步扳手扳手   步开口扳手开口   步梅花扳手梅花   步共计   步效率==多产品工艺过程图零件名 套筒扳手开口扳手梅花扳手    步数最少步数     总计步数最少步数效率=零件名 套筒扳手开口扳手梅花扳手    步数最少步数     总计步数最少步数效率=零件名 套筒扳手开口扳手梅花扳手    步数最少步数     总计步数最少步数效率= 从至表零件名月产量(千件)权重套筒套筒扳手扳手套筒扳手开口扳手梅花扳手   =()             =()              () =() ()         ()                             () ()           ()=()            ()=()()            () ()      ()    ()             () ()         () ()             ()               和 罚点数和                 效率η==机器需求计算、估算公式:●(每天工作时间*每周工作天数加班时间)*=每月生产时间●每月生产时间*全厂平均生产效率=每月可利用生产时间●每月最高生产量=每月需求量●每月最低生产量=每月最高生产量*(不良品率)●每月计划产量=每月最高产量全场平均生产效率●单位时间一台机器制造数量*每月可利用生产时间=一台机器每月可生产数量●每月生产量一台机器每月可生产数量=机器数量、数据计算)每月最大生产时间(包括加班时间)=(*)*=h)每月最大可利用生产时间(包括加班时间)=*=h)每月最高产量(件):       每月最低产量(件): 套筒扳手:≈   *()≈ 开口扳手:≈   *()≈ 梅花扳手:≈   *()≈)每月计划生产量: 套筒扳手:≈>取 开口扳手:≈>取 梅花扳手:≈>取)一台机器每月可生产数量(件):设备编号主要设备套筒扳手组合部分开口扳手梅花扳手套筒部分扳手部分重油炉     锻造机 车床    铣床    钻床   无心磨床   双面磨床   热处理机 油压组立机    输送带            ) 理论所需机器数(台):设备编号主要设备套筒扳手组合部分开口扳手梅花扳手合计套筒部分扳手部分重油炉     锻造机 车床    铣床    钻床   无心磨床   双面磨床   热处理机     油压组立机    输送带             总计设备共台人员需求计算、生产操作人数原则:一台机器有一名操作人员操作重油炉除外。由于重油炉属于大型设备所以为其配置名操作人员。继续阅读

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