成型胶合板标准

成型胶合板标准成型胶合板标准杭州曲艺家具有限公司企业标准成型胶合板技术质量标准 1、主题内容与适用范围本标准规定了生产曲木家具的异型胶合板的技术要求、检验方法和标志本标准适用于生产曲木家具的异型胶合板的制造和检验。 2、引用标准 3、产品分类产品按结构形式和用途分为:靠背坐垫类、连体脚类和平板类三种 4、质量术语 4—1单板:由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。我厂用的单板为旋切单板。 4—2表板:指胶合板的表层单板。 4—3面板:胶合板外观质量较好的表板。 4—4离缝:同一层内相邻两...

成型胶合板标准杭州曲艺家具有限公司企业标准成型胶合板技术质量标准 1、主题内容与适用范围本标准规定了生产曲木家具的异型胶合板的技术要求、检验方法和标志本标准适用于生产曲木家具的异型胶合板的制造和检验。 2、引用标准 3、产品分类产品按结构形式和用途分为:靠背坐垫类、连体脚类和平板类三种 4、质量术语 4—1单板:由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。我厂用的单板为旋切单板。 4—2表板:指胶合板的表层单板。 4—3面板:胶合板外观质量较好的表板。 4—4离缝:同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。 4—5叠层:同一层单板中相邻两片单板,或一张开裂单板的两部分,互相重叠。 4—6鼓泡:由于相邻层单板之间胶合失败造成的局部分离。 4—7分层:相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。 4—8凹陷:表板上的局部压陷。 4—9鼓包:呈现在表板上的局部超厚。 5、成型胶合板的厚度 5—1厚度规格: 我厂常用的成型胶合板的标准厚度有:10、12、25、26、28、29、30、50等规格 5—2厚度公差技术条件公称厚度平均厚度与公称厚度间允许偏差产品举例不砂光砂光 002A、012A、016A和030A的背板 +0.5 -0.5 10 002A、012A、016A、022A的座板 +0.5 -0.5 12 002A、009A的前脚 +1。0 +0。7 25 -1.0 -1.3 029A后脚 +1。0 +0。7 26 -1.0 -1.3 012A、016A、018A、021A、024A、026A+1。0 +0。7 28 连体脚 -1.0 -1.3 007A扶手029A前脚 +1。0 +0。7 29 -1.0 -1.3 027A前后脚 +1。0 +0。7 30 -1.0 -1.3 025A， 007A，022A后脚 +1.0 +0.7 50 -2.0 -2.3 6、板面宽度和长度公差技术条件异形胶合板的可用板面宽度和长度，在公称单板长度和宽度基础上，长度减40mm，宽度减20MM为可用之材料尺寸。 7、连体脚脚底间长度误差允许+5mm— -5 mm 8、成型胶合板冲成脚坯后的外观分等的允许缺陷序号缺陷种类检测项目正面板反面板侧面特等一等二等特等一等二等特等一等二等色差基材颜色差异不允许不允许不允许不允许 1 死结巴最大单个直径,mm, 不允许不允许不允许不允许 2 5 10 每平方米板面上的总个数不允许不允许不允许不允许 1 3 活结巴最大单个直径,mm, 不允许不允许不允许 3 20 50 每平方米板面上的总个数不允许不允许 1 3 5 6 裂缝单个最大宽度,mm, 不允许不允许不允许不允许不允许 4 1 1 2 3 单个最大长度,mm, 不允许不允许 50 50 80 150 虫孔、孔洞最大单个直径,mm, 不允许不允许不允许不允许5 2 5 8 5 8 每平方米板面上的总个数不允许不允许不允许不允许2 2 4 2 4 单个最大宽度,mm, 不允许不允许不允许不允许不允许 1,5 1,5 1,5 1 离缝单个最大长度,mm, 不允许不允许不允许不允许不允许 6 100 30 50 100 每米板长内条数不允许不允许不允许不允许不允许 1 1 2 5 单个最大宽度,mm, 不允许不允许不允许不允许不允许 1,5 1,5 1,5 1 叠层单个最大长度,mm, 不允许不允许不允许不允许不允许 7 100 30 50 100 每米板长内条数不允许不允许不允许不允许不允许 1 1 2 5 鼓泡、分层不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许 8 凹陷、压痕、鼓包单个最大面积,mm2, 不允许不允许不允许9 30 50 50 每米板面上的总个数不允许不允许不允许 1 1 2 9、标志为保证生产过程中产品质量问题的可追溯性，压机车间各班别应在成型胶合板上打上明显的标记。 10、本标准为企业标准，适用于本企业，对于外加工的成型胶合板，应另签质量协议。 11、本标准制订于2008-1-24，自总经理签字后生效。杭州曲艺家具有限公司成型胶合板质量检验报告生产班别_____________ 压机生产日期__________________ 冲脚坯日期__________________ 批号_____________ 受检批量数__________________ 抽检数量__________________ 一、外观质量序号缺陷种类检测项目面板背板侧面面板背板侧面检测数等级判断结巴最大单个直径,mm, 1 每平方米板面上的总个数裂缝单个最大宽度,mm, 2 单个最大长度,mm, 虫孔、孔洞最大单个直径,mm, 3 每平方米板面上的总个数单个最大宽度,mm, 离缝单个最大长度,mm, 4 每米板长内条数单个最大宽度,mm, 叠层单个最大长度,mm, 5 每米板长内条数鼓泡、分层 6 凹陷、压痕、鼓包单个最大面积,mm2, 7 每米板面上的总个数二、尺寸偏差检测序号检验项目抽检数量检验结果厚度 1 长度和宽度 2 连体脚两脚间长度误差 3 三、综合评定意见品管审核生产确认检查人四、处理意见总经理意见: 厂长意见: 总经理签字厂长签字杭州曲艺家具有限公司成型胶合板质量检验规则对成批移交的成型胶合板进行质量检验时，应按以下规定进行: 1、外观等级检验，采用一次抽样方案，其检查水平为?，合格质量水平为4.0，见表1。表1 批量范围样本数合格判定数不合格判定数样本合格数 51——90 13 1 2 12 91——150 20 2 3 18 151——280 32 3 4 29 281——500 50 5 6 45 501——1200 80 7 8 73 1201——3200 125 10 11 115 2、规格尺寸检验采用一次抽样方案，其检查水平为S—4，合格质量水平为6.5，见表2。表2 批量范围样本数合格判定数不合格判定数样本合格数 51——90 5 1 2 4 91——150 8 1 2 7 151——280 13 2 3 11 281——500 13 2 3 11 501——1200 20 3 4 17 1201——3200 32 5 6 27 3、样本应从提交检验批中随机抽取，即把整批产品分成若干小批或几部分，然后再按各小批或各部分占整个批的百分比，与总样本大小成比例地在各小批或各部分随机抽取。 4、经外观等级和尺寸检验均合格时，判定该批产品是合格的，否则判断为不合格。对不合格的产品应退回压机车间全部重检，或修补后再检，或按公司处理意见给予处理。

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