二次接线
工艺
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要求
二次回路接线图一般有三种形式，即:原理接线图、展开接线图和安装接线图。安装接线图包括屏面布置图、屏背面接线图和端子排图等三个部分。电缆联系图与电缆清册也可视为安装接线图的一部分。屏背面接线图中，对各设备和端子排一般都增加了一种采用相对标号法进行的编号，用于说明这些设备相互连接的关系。圆中横线上方的分子表示安装单元，其分母表示设备名称。而图中方块表示设备的形式和位置，方块内的小圆中的数字是引出接线柱的编号。
一、 盘内配线的一般要求
221、盘内配线，除设计图纸另有要求外，一般均选用1.5mm单根(如系多股软线，可为1.0mm)铜芯塑料线或腊克线;当导线的一端被连接到一个可动的部分时，应使用多股软线(截面为
22.5-4mm)。同一盘内的导线的颜色应尽量一致(如以颜色区分回路或电压时，另作别论)。 2、 盘内各电器之间一般不经过接线端子而用导线直接连接，同时绝缘导线本身不应有接头。当需要随时接入试验仪表仪器时，则应经过试验型端子连接。
3、盘内各电器与盘外设备的连接必须通过端子排。端子排与盘面电器的连接线一般由端子排的里侧(端子排竖放时)或上侧(端子排横放时)引出;端子排与盘外设备、盘后附件、小母线等的连接线(或引出线)一般由端子排的外侧(端子排竖放时)或下侧(端子排横装时)引出。
4、盘内同一走向的导线都要排成线束，应统一下料，一次排成，切勿逐根增添，以保持走线整齐美观。配线的走向应力求简洁明显，又必须保持横平竖直，尽量减少交叉连接。下料前要将线束敷设路径设计好，并在盘后盘后添设固定线束卡子用的铁件等。实践证明，线束过细或单线布置，是不易做到整齐的。
5、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束上，然后转变成垂直线束，再与下一排电器连接线所汇集的水平线束相汇集，又成为一个较粗的垂直线束，以此类推，构成了盘内的集中布线。当总线束走至端子排区域时，又按上述相反次序逐步分散至各排端子排上。 6、每一个连接端子一般只连接两根导线，即上下侧(或里外侧)各一根。当端子的任一侧螺丝下必须压入两根导线时，两导线必须加装一垫圈。端子任一侧螺丝下不准压入三根及以上导线。此时可增设连接型端子，将导线分散在两个或数个端子上。
二、 配 线
1、配线前，可用一根旧导线或细铁丝，依下线次序，按盘上电器位置，量出每一根连接导线的实际长度，割切导线段(稍留部分裕度)。
2、下线后，导线须经平直。可用浸石腊的抹布拉直导线，也可用张紧的办法使导线拉直。 3、在平直好的两端拴上写有导线标号的临时标志牌或正式标志头。然后按盘上电器的排列编成线束，线束可绑成圆形或长方形。
4、编制线束时，最好在地上或桌上画出盘内电器布置的大样图(桌面上可适当敲上几个铁钉作为标志)。然后从线束末端电器或从端子排位置开始，按接线端子的实际接线位置，顺序逐个向另一排编排。边排边做绑扎。排线时应保持线束横平竖直。当交叉不可避免时，在穿插处，应使少数导线在多数导线上跨过，并且尽量使交叉集中在一、两个较隐蔽的地方，或把较长、较整齐的线排在最外层，把交叉处遮盖起来，使之整齐美观。 5、线束分支时，必须先卡固线束，从弯曲的里侧到外侧依次弯曲，逐根贴紧。仍应保持横平竖直，弧度一致，导线相互紧靠，每一转角处都要经过绑扎卡固。导线的煨弯不允许使用尖咀钳，克丝钳等有锐边尖角的工具，应使用手指或弯线钳进行(弯曲半径不应小于导线外径的三倍)。
6、为了简化配线工作，目前常采用将导线敷设在预先制成的线槽内。将先由布带等绑扎好的线束放入线槽，接至端子排的导线由线槽侧面的穿线孔眼中引出。有时，线束也可以敷设在螺旋状软塑料管内，施工亦较方便。
7、当部分仪表和二次元件安装在配电盘门上时，就会遇到二次配线从固定部分到活动部分的延伸。可在盘的固定和活动部分距门边50-70mm处，分别设置垂直布置得端子排，将它
2与同侧的电器间用导线连接起来;在延伸地点端子排之间，则用截面为2.5-4mm的绝缘软线做成柔软的跨接式配线。软导线的长度应适当留有裕度，使盘门开关不被拉紧。在不经常开启的控制屏台及配电盘门的转接处，亦可不专门设置过渡端子排，而将软导线束在转动交接处两侧用卡子固定。
三、 导 线 的 分 列
导线分列时，应使引至端子上的线端留有一个弹性弯，以免线端或端子受到额外应力。导线的分列形式一般有以下几种:
1、单层导线的分列:当接线端子数量不多时，位置较宽时，可采用这种方式。分列时，一般从端子排的任一端开始，先将导线接至端子上，然后按顺序将导线逐根地接向相应端子。连接时应注意各个弹性弯的高度保持一致，导线顺序应整齐。
2、多层导线的排列:在地位较窄或导线较多的情况下，可采用多层分列的方式。 3、导线的“扇形”分列:在不复杂的单层或双层配线时，也可采用“扇形”分列法。这种方式应注意导线的校直，连接时应首先将两侧最外层的导线固定好，然后逐步接向中间，注意所有导线的弯曲应一致。
四、 接 线
1、首先按导线接至端子排上所需的实际长度加上考虑煨圈的需用量截断导线。用尖咀钳按顺时针方向煨成内径比端子接线螺丝外径大0.5-1mm的圆圈，圆圈的开始弯曲部分距标志头应有2mm间隙。多股导线煨圈前应先拧紧，最好再挂上一层焊锡，然后煨圈并卡入梅花垫(也可采用压接式线鼻子)。
2、导线接到端子上，应使圆圈的弯曲方向与拧紧螺丝的方向一致。
3、拧紧时要用力合适，以拧紧到接触面无松动时即可，以免扭坏丝扣或损坏端子，接完线后，从垂直于端子的方向看去，导线的导体不应有外露部分。
4、对插接式接线端子，导线端部剥去绝缘层(剥去长度约为插接式端子长度的二分之一)后，即能直接插入端子的插线孔中，利用端子的压紧螺丝压紧。接线后，导线标志头与端子应有约1-2mm的间隙。注意不应将导线的绝缘层插入端子的插线孔内，导线也不应插入端子过少。
5、当电器端子为焊接型时，应采用电烙铁进行锡焊。焊接时应先用小刀把焊接件表面的污垢和氧化层刮去，露出发光泽的金属表面。焊接晶体管的引线时，烙铁的瓦数应小，焊接动作要快。使用烙铁时要防止触电，烫伤或引起火灾。
接线完成后，还应把全部接线进行一次校对。确认无误后即可拆除临时线卡，临时标志牌等，排齐导线和线束，固定合适，并补贴和补写标签和标号及进行清理和修饰工作。
当一根控制电缆的芯数需要接到一块盘(箱、柜)的两侧端子排时，一般应在盘的一侧加设过渡端子排，然后再另敷短电缆引渡到另一侧的端子排上。
2009-11-25制
浙公网安备 33021202002483