小型预制件预制场方案

石家庄市南绕城高速公路项目 小型构件预制场建设 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制： 审核： 河北冀通路桥建设有限公司 石家庄市南绕城高速公路项目工程NRC-1标段项目经理部 二零一五年三月 目录 一、编制依据    1 二、编制原则    1 三、编制范围    1 四、工程概况    1 五、小型混凝土构件预制场平面布置形式    3 六、小型混凝土构件预制场施工组织机构    4 七、施工工艺及方法    6 八、资源配置    9 九、质量保证措施    10 十、安全保证措施    11 十一、文明施工措施    12 小型混凝土预制件预制场 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（JTGT F50-2011） 2、《公路工程质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（JTG F80/l-2004） 3、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法 4、石家庄市南绕城高速公路项目NRC-1标段招标文件、投标文件 5、河北省高速公路施工标准化管理指南 二、编制原则 1、遵循 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件的原则。严格按照合同文件要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标，使业主的各项要求均得到有效保证。 2、遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。 3、遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，确保施工安全，服从业主指令。 三、编制范围 本方案适用于石家庄市南绕城高速公路NRC-1标段小型混凝土预制件预制场工程的施工。 四、工程概况 南绕城高速公路工程NRC-1合同段，主线呈东西走向，由东南环互通向东南经宋北村北，童家庄南，堤上村北，避让廉州500kv变电站后，在河北省农林科学院粮油作物研究所堤上实验室东北上跨省道新赵公路，最后在曹家庄东南与新京港澳高速相接。 本合同起止里程为K45+400-K53+080线路总长7.68km，包括路基、路面、排水、互通式立交1处，分离式立交3座，通道18道。 主线采用全封闭、全立交高速公路标准，双向六车道高速公路标准，设计速度80km/h，路基宽度33m。 互通立交采用变苜蓿叶立交型式，采用南绕城上跨新京港澳的交叉形式。 本施工段预制场设置于水稳拌合站东侧、与水稳拌合站共用一个大门，占地42000m2，负责石家庄市南绕城高速公路NRC-1    标段所有小型预制件制作，其具体工程数量见下表： 序号 工程名称 单位 计划工程数量 备注 1 C30预制混凝土护栏 m3 6354.37 实际工程数量如有变更，进行相应调整 2 C25预制块（拱形防护） m3 3944.37 3 C25路肩石 m3 1771.2 4 C40预制砼（踏步式泄水槽） m3 19.6 5 C40预制砼（泄水槽） m3 841.8 6 C40预制排水沟 m3 1239.7 7 空心六棱块 m3 1596.3           五、小型混凝土构件预制场平面布置形式 1、小型预制件预制场基础设施 预制构件作业区全场进行硬化处理，场内设生产车间、模具清洗场、养护区、场内道路、预制件堆码区、办公生活区、场地内设清水池和水井、养护池等，以满足施工和环保需要。 1）生活区 根据标准化建设要求，为便于管理，我部预制场内民工采用集中住宿。民工生活区水稳拌合站大门，就近利用拌合站的食堂、厕所等基础设施。 2）生产区 ① 钢筋加工区：下部地坪全部采用C20砼进行硬化，砼面层厚度20cm，上部采用钢结构雨棚。净空高度、跨度及相应细部结构等按设计详图进行施工。 ② 拌和站：经技术经济比选，降低现场临建费用等综合考虑，拟建设HZS75水泥混凝土拌合站一套，进行小型预制件的制作施工。 ③ 养生区：养生区场地全部采用C20砼进行硬化，砼面层厚度20cm，主要用于小型预制块养生。养生区设置自动喷淋系统，养生区外设水沟及水池，将多余养生水通过排水沟收集到集水池。利用养生水进行循环，以利节约用水。 ④ 场内道路：场内主道路采用C30砼进行硬化，厚度20cm。场外道路不作硬化，原地面平整后铺碎石碾压后形成。 ⑤ 预制件存放区：原地面平整后铺碎石碾压后形成，围墙四周设排水沟，按3‰坡度向围墙外侧进行排水。 成品存放区按不同规格分区码放，并规范标识；分层码放高度不超过2m，层间用土工布隔离。养生期内的预制件不进行堆码存放。 2、排水系统 场内根据地形设置四周排水沟，排水坡度1.5%，排水沟设计为明沟，沟内尺寸30㎝×30㎝。 3、安全、消防 1) 安全用电：严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安装，并确保“一机、一箱、一闸、一漏保”。由专职电工管理、维护，每个配电箱均采用专用配电箱且指定管理责任人。 2) 消防：在小型构件预制场的制作区、生活区安装消防设施，配齐灭火器，并安排专职消防安全员负责管理。 3) 安全、消防警示、标识：从小型构件预制场的入口开始，在各区域设置相应的安全警示、标识牌。 4、标识系统 在制作区安装工程概况牌、施工平面图、安全操作规程牌等，实现现场交底，确保工人操作规范。 根据不同区域分别设置分区牌，实现分区明确管理，同时对各料仓进行划分标识，并有相应的标识牌。 六、小型混凝土构件预制场施工组织机构 1、施工组织机构图 2、技术人员组织 为小型构件预制场预制施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成，配备专职人员负责专项负责，具体配置如下表： 序号 姓名 职务 职责 1 张彦辰 项目经理 总负责工区全面工作 2 曹航 总工程师 总负责工区技术质量工作 3 赵付安 副经理 总负责预制现场施工管理 4 刘运照 副总工程师 负责预制施工技术管理 5 李栋柱 安质部部长 负责预制安全质量工作 6 卢毅强 试验室主任 负责预制施工的试验、检测工作 7 其它技术员、测量员、资料员、实验员等   负责预制现场施工技术管理、资料管理、试验及现场调度等工作         七、施工工艺及方法 1、工艺流程图 2、小型混凝土预制块生产流程 1）清理模具 用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。 2）混凝土拌制 拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对砂石料含水率开盘前进行检测，据以调整砂石料和水的用料。混凝土自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短拌和时间不少于1.5min。混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于2次，坍落度控制在6～8cm以内。 3）混凝土入模 混凝土拌制完成后，由搅拌机通过混凝土罐车运输至操作台附近人工入模，砼用量为距模具高度顶面5cm左右。 4）混凝土振捣 混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的砼振动均匀，振动时间为1-2 min，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。 5）混凝土脱模 由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脱模较为困难。 采取的措施为： ① 采用较好的脱模剂。 ② 针对各种不同规格的模具，采用角钢自制了不同尺寸的脱模架，保证了脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。 ③ 对于直线型或实心构件，可通过脱模架快速将模具脱出；对于曲线型或空心六角构件，需将试件放置脱模架后，再放置振动台上振动脱模，亦能达到快速脱模的效果。 6）混凝土养生 将砼构件移至养生区，利用土工布覆盖进行洒水养生；为保证养护效果及减少人工消耗，养生区内设计了自动喷淋系统。喷淋系统一端连接水池，设置增压泵，保证出水压力，另一头设置自动喷淋接头，通过旋转喷淋达到混凝土养护效果。 7）预制件堆码 预制件养护达到设计强度后从养护区转运到堆码区进行堆码，在转运程中轻拿轻放，严禁损坏构件，并分类堆码，小型预制构件堆码高度不宜超过2米。 8）预制件运输 预制道路必须平坦，预制件在上车、卸车过程中必须轻拿轻放，严禁损坏预制件棱角。施工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排水沟。预制件在施工现场堆码整齐。 3、施工要求 1）钢筋工程 ①钢筋加工生产的工艺流程：下料--弯曲—绑扎—成型； ②所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求； ③钢筋焊接的位置必须准确； ④必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工； ⑤各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确； ⑥钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正。  ⑦绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 ⑧钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。 ⑨钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。 2）模板工程 ①认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。 ②模板采用专业厂家定制钢模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。 ③模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。 ④模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 ⑤模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。 ⑥模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。 ⑦钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中； ⑧将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。 ⑨各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。 3）混凝土工程 ①进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。