钢结构技术标书

东泰购物广场7层扩建工程 施工组织设计 目  录 第一章    编制目的与依据……………………………………………2 第二章    工程概况及特点……………………………………………3 第三章    施工部署……………………………………………………4 （一）、实施目标……………………………………………………4 （二）、施工准备工作………………………………………………5 （三）、施工协调管理………………………………………………6 （四）、施工现场平面布置…………………………………………9 （五）、临时设施占地 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 …………………………………………9 （六）、劳动力计划…………………………………………………9 第四章    主要项目施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ……………………………………… 10 一、钢结构施工安装工艺及流程………………………………… 10 二、钢结构工程安装……………………………………………… 11 1、吊装前准备………………………………………………………11 2、起重机械选择……………………………………………………12 3、钢结构的吊装……………………………………………………12 4、钢结构防腐技术…………………………………………………14 三、围护材料施工安装…………………………………………… 15 1、材料进场…………………………………………………………15 2、吊运………………………………………………………………16 3、材料吊上钢梁施工要点…………………………………………16 4、檩条安装…………………………………………………………16 5、彩色钢板铺设及固定……………………………………………17 第五章    工程质量保证措施……………………………………… 19 第六章    安全施工保证措施……………………………………….24 第七章    文明施工保证措施……………………………………….27 第八章    工期保证措施…………………………………………….32 第一章   编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：提供较为完整的纲领性技术文件，将在此基础上进行深化，用以指导 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、工程图纸等资料。 2、山东省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） （4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （6）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002） 第二章  工程概况及特点 一、 工程概况 （1）工程名称：东泰购物广场7层扩建工程 （2）工程地点:  临淄区晏婴路与大顺路交叉路口 （3）建筑面积： 约1100 m2 工程简况:本工程结构形式为单层轻钢结构，檐高4.2米。本工程钢结构总重约25吨，其中檩条约7吨，门式刚架采用Q345B钢板制作，檩条采用Q235C型冷弯薄壁型钢制作。屋面板为彩色压型钢板约为 1100平方米，外墙为轻质轻质砌块墙。 主体结构螺栓均采用10.9S级的摩擦型高强螺栓；檩条、墙粱、支撑采用4.6级的普通螺栓。 二、工程特点： 1、工期紧：工程开工时间以甲方书面通知为准，工期共计30日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为单层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章  施工部署 一、 实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，确保实现如下目标: （1）质量等级：合格。 （2）工期目标：工期共计30日历天。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。、 （4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 二、 施工准备工作 1、设计阶段： （1）根据建设单位意图，了解其总体设想，明确工程轮廓。 （2）设计过程中，根据建设单位的意图，对各种材料进行选型、定货。 2、原材料供应阶段： （1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。 （2） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 3、制作运输阶段： （1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 （3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。 （4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 （5） 钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。 4、安装阶段： （1） 材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 （2） 因本工程安装原则为公司内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 （3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。 （4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修. 5、竣工验收： （1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。 （2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料 汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 （3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程 等级，并送至相关部门存档。 三、施工协调管理 （1） 与设计公司的工作协调 ①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。 ②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。 ③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 ④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 ⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。 （2） 与建设单位的协调 1 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 2 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 3 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。 （3）与土建、水、电施工单位的协调 ①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。 ②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。 ③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。 4 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。 （4） 与监理公司的配合 ①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。 ②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 ③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。 ④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 （5） 协调方式 ①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 ②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 ③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、施工现场平面布置 1 临时设施及材料堆场布置： 工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。由于本工程位闹市区，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。 2 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。 五、临时设施占地计划 施工临时设施主要有：临时办公和生活用房临时道路材料堆场等：㎡ 序号 用途 所需面积（m2） 需用时间 备注 1 工具、材料仓库 150 自开工到竣工 由业主免费提供 2 材料堆场 600 开工后3天 由业主免费提供 3 合 计 660               六、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下6个工种级别共60人： 1、起重工（2人）；  2、安装工（10人）；  3、电焊工（2人）； 4、油漆工（2人）；  5、电工（1人）；  6、普工（10人）； 以上人员不包括项目部管理技术人员在内。 第四章  主要项目施工方案 一 钢结构施工安装工艺及流程 （一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 施工图 施工组织设计（施工方案） 前 期 作 业 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格      测量放线 施工条件              构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 施 工 结构构件就位 校正 临时固定 校正 固定 安装顺序  梁      钢梁 验 收 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） (二)、施工安装流程图： 1、安装工艺流程：场地三通一平      构件进场      钢柱吊装          屋面梁安装    檩条等制作      檩条支撑系杆安装    涂料工程    屋面系统安装    零星构件安装      装饰工程施工      收尾拆除施工设备      交工。 2、屋面系统安装工艺流程：准备工作      屋面大梁安装校正      屋面檀条压杆支撑安装固定    天沟安装      雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序：对接调整      安装螺栓固定      安装高强螺栓      高强螺栓初拧      高强螺栓终拧      密封。 二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作： ①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A基础砼强度达到设计要求。 B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。 项次 项目 允许偏差 1 支座表面（1）标高 （2）水平度 ±1.5mm 1/1500ⅰ 2 预埋板位置（注意截面处） （1）在支座范围内 （2）在支座范围外 ±5.0mm ±10.0mm       ②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 2、起重机械选择： 本工程计划选用50T汽车式起重机分别承担钢柱、钢梁、以及其他所有钢构件的装卸及安装。 4、钢结构的吊装 50吨汽车吊   吊车行驶路线    A、钢柱吊装 ①吊装前首先确定立柱的安装标高，并依次进行找平。首先用水准仪确定第一轴上定位螺母的上表面标高，以此为基准，用U型管进行找平，单个基础上四个螺母间也可用水平尺进行找平。 ②吊装立柱就位后，用三根或四根胀线进行固定，胀线与地面间用导链连接以调节松紧，且胀线与地面间夹角β不得大于45°，待用吊线进行立柱找平后，方可把紧地脚螺栓。 B、钢梁的吊装 ①钢梁现场拼装，采用立拼。 ②吊装采用单根吊装，吊点采用两点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，梁垂直度用挂线锤检查，第一根梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差： 序号 项目 标准 1 梁两端顶面高差 L/100且≤10mm 2 主梁与梁面高差 ±2.0mm 3 跨中垂直度 H/500 4 挠曲（侧向） L/1000且≤10.0mm       C、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 ③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 ④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。 C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。 4、钢结构防腐技术： 钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 （1）、施工环境： 本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。 （3） 施工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。 （3）、施工方法与质量检验： 本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 （1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对防锈漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。 （2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。 （3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。 （4）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 三、围护材料施工安装 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验砌块规格、尺寸、厚度。 （3）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至钢梁前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上钢梁施工要点： （1）放置钢板之钢梁，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至钢梁时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至钢梁后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 （7）所有材料到场经检验合格后，于当天用汽车吊运至六层屋面。人工将材料分散放置，以免荷载集中。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 e、每日收工时，应将留置钢梁、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 第五章  工程质量保证措施 本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施： 1、施工及验收依据。 （1）钢结构安装严格按施工图纸执行。 （2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 （3）图纸会审纪要。 （4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。 2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。 3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。 5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 6、本工程的梁、钢梁支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。 7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。 8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 9、结构吊装工程质量保证体系 土建单位负责        金属构件加工单位负责    结构吊装单位负责 预      预      预    钢      钢    钢    钢      轴  柱  吊  吊 埋      埋      埋    结      结  结    结              顶  装    装 件      件    件    构      构  构    构        线  标    时 时 的      置    轴    外    焊  外    的            高  的     焊 标    平  线    形      接  观    螺                  垂    接 高      整    偏      尺      质    质    栓                    直    及 度      差    寸      量    量   孔                  度    紧 平    固 整    件 度    质 量 10、必须遵循的质量原则： ①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。 ②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。 ③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 ④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。 ⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。 ⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。 ⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。 ⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。 ⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。 A：“四个坚持”为： 1、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 2、 坚持成品复核检查制度。 3、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。 4、 坚持检查评比。 B：“四个不准”为: 1、 没有做好施工准备工作不准开工。 2、 没有保证措施不准开工。 3、 设计图纸未熟悉不准开工。 4、 没有技术、安全交底不准施工。 11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点： ①对原材料、构配件采购的质量控制。 ②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。 ③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。 ④督促检查施工机械的完好情况。 ⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 ⑥本工程质量控制点 A、钢梁安装关键控制点的保证措施： a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。 b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 c、强调钢梁安装的对称性。 d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 B、为保证钢框架现场安装精度须做到： a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。 b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。 12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，明确钢结构工程施工同各方面的关系： 项 目 经 理 部 主 要 管 理 对 象 钢材供应 钢构件加工 钢结构吊装 深化设计图 相关部门 b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。 c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。 d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。 e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。 第六章  安全施工保证措施 一、安全管理保证体系 安 全 员 项目经理 施工现场安全标准化，管理达到合格标准 加强对起重设备、脚手等设施 管 理 安全生产巡回检查 安全员 项目经理 落实措施检验监督处理品 查隐患，反违章，严执 突出重点，严肃防护安全设施 相关人员 外来人员 自有职工 安全技术交底 安全工作教育 施 工 员 安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办 明确岗位责任 确定安全生产重点区域 确定安全用电措施 审核安全技术措施的合理 项目主任工程师 具体要求 管 理 内 容 管 理 者 定期检查，定期保养，认真验收持证上岗 二、施工安全管理保证措施 1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。 c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。 d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。 2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。 4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。 5、要进行分部分项工程安全技术交底。 6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。 8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。 9、具体安全措施： （1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。 （2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。 （3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 （4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 （5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”： 1 手势指挥不清不吊。 2 重量不明不吊。 3 超负荷不吊。 4 视线不明不吊。 5 捆绑不牢或重心不明不吊。 6 施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。 （7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 （9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。 第七章  文明施工保证措施 文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。 1、 文明施工目标 我公司一旦中标,将严格按照山东省的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。 2、 文明施工，环保措施 由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。 3、 总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 1 施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。 2 严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。 3 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。 4 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 4、 重点部位的要求 在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下： 1 工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。 2 对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。 5、 标准化管理要求 本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在慈溪市树立更好的形象。 6、 脚手架 6.1本工程采用悬挑脚手架，从六层顶板搭设，结构工程每施工完一个施工段将本段的脚手架拆除、倒运并安装至下个施工段循环使用。作挑架时须进行脚手架计算确定方案，并经有关部门同意方可搭设。 6.2材料 本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm3号钢焊接钢管。脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。 6.3搭设及拆除 6.3.1脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手连为一体。从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座，以支撑立杆直接传下来的荷载分布到地基上。 6.3.2脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：排放扫地杆→树立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板（或竹笆）→挂安全网、安装防电避雷装置。 6.3.3脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专职安全员指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段立面拆除，若现场施工需要必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。 6.4使用 结构施工时荷载不大于3KN/m2，装修施工时不大于2.0KN/m2，集中荷载不大于1.5KN。使用过程中不得随意拆钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。 6.5构造 6.5.1搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开500mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，其距离不宜小于500mm。 6.5.2为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30m设置一组剪刀撑，其斜杆分别扣紧在立杆的连接点，离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的在横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定。 6.5.3钢管接长必须采用对接扣件。每步的脚手架外侧均设1m高的护身栏杆，每步底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木质脚手板或搭设钢管上面铺设竹笆。 6.6围护 脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固，安全网接头处用五合板封好，防止碎粒外出。 6.7脚手架与主体结构的连接 脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8m左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。 6.8安全防护 6.8.1在二层搭设一道安全平网出建筑物四周，局部四层处再搭设一道水平安全网，主楼六层搭设一道安全网，十层搭设一道，网宽不小于3m。 6.8.2脚手架顶部设避雷针，采用1mΦ12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线Φ8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50mm，避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。 6.8.3雷雨大风时，脚手架上不得站人。 6.8.4严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。 6.9安全措施 6.9.1脚手架搭设安全注意事项 6.9.1.1进入施工现场必须戴好安全帽。 6.9.1.2工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋。 6.9.1.3工作时要系好安全带。 6.9.1.4工具使用完毕要放入工具带内，不准往下扔。 6.9.1.5注意对雷、电防护。架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时，架体应按照规定部署防雷设施。 6.9.1.6架子搭设前，工地安全员、施工员等要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检查，仔细进行量化验收，办理验收手续。 6.9.2安全网的架设 6.9.2.1立网架设：立网应架设在防护栏杆上，上口高出作业面不少于1.2m,同一网的连接要牢固、严密。由于在脚手架外侧采取全封闭防护，所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道大横杆上，一定要严密。立网的搭设随脚手架的进度跟上。  6.9.2.2工地安全员要随时检查安全网的连接，要保持平网内无杂物，清理要干净。 第八章  工期保证措施 为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施： 1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。 2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。 3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。 5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。 6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。 7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。 8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。 施工机具计划及措施用料 序号 名称 规格 数量 单位 备注 1 吊车 50t 1 台   2 导链 5t 4 只   3 导链 2t 4 只   4 导链 1t 6 只   5 电动扳手   2 把 （高强螺栓用） 6 切割机 φ400 2 台   7 砂轮机 φ100 4 只   8 砂轮机 φ150 4 只   9 台钻   1 台   10 拉铆枪   4 把   11 电动扳手   2 把 （彩板专用） 12 手枪钻   2 把   13 开口剪 CD型 1 把   14 千斤顶 5T 2 台   15 跳板 2米 200 块   16 脚手管 φ50*6 50 根   17 钢丝绳 φ15.5 100 米 （胀线） 18 电焊机   4 台