工艺纪律检查规定
1．目的：确定公司工艺纪律管理的依据、内容、要求和考核办
法。
2．范围：适用于我公司各产品生产的工艺纪律管理。
3．责任者：制造分公司所有相关人员；质检计量部相关人员。
4．依据
4．1工艺纪律管理的主要依据： 4．1．1产品生产工艺路线、工艺规程、相关
规范
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、操作指导书、
各工种基本操作规定；
4．1．2产品工艺文件一经审核下发，就成为公司的技术法规文
件，相关单位必须严格遵守和执行，不得擅自更改和降低要求，
贯彻执行工艺文件是工艺纪律检查的重要内容； 4．1．3工艺文件下发后，各分厂施工组要对工艺文件进行消化，
对工艺文件进行分解性的产前技术准备，同时对车间生产进行指
导，指导内容一般包括：工装工具是否需求调整、添加；生产组
织和生产流程调整建议，产品试生产时，编制操作指导书，对关
键零件和关键工序在施工时应注意的事项，估计在制造过程中容
易出现的问题及提出预防措施；
4．1．4产品生产各岗位技术安全规定。 5．工艺纪律管理的主要内容
5．1监督、检查生产中所需原材料、辅料、包装材料、标签、
说明书
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的供应、检验、储存、保管和使用是否达到有关要求和符
合有关规定。
5．2监督、检查半成品、成品的加工、生产、检验、流传、储
存和保管是否达到有关要求和符合有关规定。
5．3监督、检查工艺技术条件的配置、工艺卫生措施的落实是
否达到有关要求和符合有关规定。 5．4监督、检查生产中所需设备、容器、用具的材质、规格、
型号、管理和使用是否达到有关要求和符合有关规定。
5．5监督、检查生产过程中所采取的技术安全、劳动保护、综
合利用、环境保护措施是否达到有关要求和符合有关规定。
6．工艺纪律管理的基本要求
6．1严肃工艺纪律是公司进行现代化生产的前提基础和根本保
证，必须经常对职工进行工艺纪律的宣传教育，切实增强干部、
职工自觉遵守工艺纪律的法制观念。 6．2工艺纪律是公司基础技术管理的重要内容之一，各有关职
能部门、有关管理人员均负有对工艺纪律的贯彻执行和实施监督
的职能。
6．3工艺纪律管理的重点是生产车间、班组和岗位，在实施全
方位工艺纪律管理的同时，应着重加强对生产现场工艺纪律执行
情况的监督、检查和考核。
6．4制造分公司所有管理人员和质检计量部全员，应坚持做到
每天巡回检查所辖班组及其岗位操作人员的工艺纪律执行情况，
力求把违纪事件全部消灭在萌芽状态，杜绝各类质量事故、安全
事故的发生。
6．5质量管理部为企业工艺纪律管理的统管机构，应充分发挥
其统管职能，认真研究、制订并不断完善监控
方法
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，积极采取多
种行之有效的监控方式，切实加强对全公司工艺纪律执行情况的
监督、检查和考核。
7．工艺纪律检查及抽查
7．1工艺纪律日常监督：生产操作的日常工艺监督，由质检计
量部的工序质检人员执行。质检人员对违反工艺纪律生产的产
品，有权拒绝验收，同时通过管理渠道向上反馈信息。 7．2制造分公司各生产分厂每月应对本单位的工艺纪律执行情
况进行检查打分，每月将本单位的打分结果报质量管理工作部。 7．3质量管理部组织科技质量部、质检计量部、工艺部专业工
艺人员组成的检查组，每季度对制造分公司的工艺纪律执行情况
及各生产单位的月度工艺纪律记录进行抽查。 7．4按“工艺纪律检查表”进行抽查打分
检查内容 应得分 实得分 序号 检 查 项 目
1 技术
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
、
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸和 10
工艺路线、文件要齐全
2 按工艺规程操作 20
3 严格执行三级检验（自 15
检、互检、专检）制度
4 生产过程中使用的设 25
备、工装模具、仪器、
仪表及工具应符合工
艺规定。使用方法正
确。维护保养情况应良
好
5 组织好工作场地，搞好 15
文明生产，工艺卫生
6 严格执行技术安全条 15
例
总 计 100 7．5工艺贯彻率：采取措施努力提高工艺贯彻率。工艺贯彻率
不得低于85%。
工艺贯彻率的计算公式：
N-n
工艺贯彻率（%）= ——×100%
N
N：检查工艺贯彻的工序总次数。
n：未贯彻工艺的工序总次数。
浙公网安备 33021202002483