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单向节流阀-SRCG-03单向节流阀.doc

单向节流阀-SRCG-03单向节流阀

董言信
2017-09-20 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《单向节流阀-SRCG-03单向节流阀doc》,可适用于综合领域

单向节流阀SRCG单向节流阀液压阀门>>节流阀>>单向节流阀产品名称:单向节流阀产品型号:SRCG产品口径:DN产品压力:MPa产品材质:铸铁、铸钢、不锈钢等生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC、WC、#、#、锻钢、A、F、F、不锈钢、产品概括:、L、、L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力MpaMpa。工作温度:。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。产品详细信息单向节流阀SRCG特点、单向节流阀SRCG通过调节油液流经油路的横截面积控制通过油量。适用于回路中随压力改变而允许少量流量变动的情况。、单向节流阀SRCG带单向阀的单向节流阀单方向调整油量反方向可自由流动不受节流控制。、单向节流阀SRCG安装尺寸符合ISO标准(板式)。单向节流阀SRCG型号说明SRCG系列号码带单向阀安装型式规格:"无标记:单向节流阀G板式单向节流阀系列:"C:单向单向节流阀T管式:"单向节流阀SRCG规格表型号重量Kg最高使用压力最大流量MPaℓmin板式管式板式管式SRCTSRCGSRCTSRCGSRCTSRCG使用注意事项:、推荐粘度:正常工作时所推荐粘度:,cst。、推荐油液:石油基液压油:使用相当于ISOVG或VG的油液若使用其它种类液压油请洽询朝田公司技术部。、工作油温:连续工作的温度为,。、污染控制:应当注意控制液压油液的污染否则会导致阀的损坏或缩短使用寿命。请保证污染度为NAS级用μ或更精密的管路滤油器。、流量控制:调节流量时放松锁紧螺母慢慢转动流量调整手柄SRCG(T)系列顺时针为流量增加逆时针为流量减少调整完毕不要忘记你了拧紧锁紧螺母SRG(T)系列则相反。<<阀门采购流程及注意事项>>:、询价应当找专业符合阀门产品的厂家尽量找有实力的品牌或合作过的厂家避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。、提供准确详细的产品询价内容最好提供设计院的图纸或相关资料。、寻找两到三家企业报价最为对比并了解是否符合产品相关要求。、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求避免照成后续一些不必要的问题出现。、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。、检查产品在适合在运输过程中照成损坏是否有明显的质量问题。<<阀门的分类>>阀门的用途广泛种类繁多分类方法也比较多。总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:(截门形:关闭件沿着阀座中心移动如图所示。(闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动如图所示。(旋塞和球形:关闭件是柱塞或球围绕本身的中心线旋转如图所示。(旋启形关闭件围绕阀座外的轴旋转如图所示。(碟形:关闭件的圆盘围绕阀座内的轴旋转如图所示。(滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动如图所示。二、按用途根据阀门的不同用途可分:(开断用:用来接通或切断管路介质如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。(止回用:用来防止介质倒流如止回阀。(调节用:用来调节介质的压力和流量如调节阀、减压阀。(分配用:用来改变介质流向、分配介质如三通旋塞、分配阀、滑阀等。(安全阀:在介质压力超过规定值时用来排放多余的介质保证管路系统及设备安全如安全阀、事故阀。(他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。三、按驱动方式根据不同的驱动方式可分:(手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等有人力驱动传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。(电动:借助电机或其他电气装置来驱动。(液动:借助(水、油)来驱动。(气动借助压缩空气来驱动。四、按压力根据阀门的公称压力可分:(真空阀:绝对压力<Mpa即mm汞柱高的阀门通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。(低压阀:公称压力PNMpa的阀门(包括PNMPa的钢阀)(中压阀:公称压力PNMPa的阀门。(高压阀:公称压力PNMPa的阀门。(超高压阀:公称压力PNMPa的阀门。五、按介质的温度分根据阀门工作时的介质温度可分:(普通阀门:适用于介质温度,的阀门。(高温阀门:适用于介质温度,的阀门。(耐热阀门:适用于介质温度以上的阀门。(低温阀门:适用于介质温度,的阀门。(超低温阀门:适用于介质温度以下的阀门。六、按公称通径分根据阀门的公称通径可分:(小口径阀门:公称通径DN<mm的阀门。(中口径阀门:公称通径DN~mm的阀门。(大口径阀门:公称通径DN~mm的阀门。(特大口径阀门:公称通径DNmm的阀门。七、按与管道连接方式分根据阀门与管道连接方式可分(法兰连接阀门:阀体带有法兰与管道采用法兰连接的阀门。(螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹与管道采用螺纹连接的阀门。(焊接连接阀门:阀体带有焊口与管道采用焊接连接的阀门。(夹箍连接阀门:阀体上带有夹口与管道采用夹箍连接的阀门。(卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品应当送往当地检验检测所进行检查。<<采购前阀门选型的步骤和依据>>:在流体管道系统中阀门是控制元件其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要所以了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等大类、多个型号、多个规格的阀门产品最高工作压力为MPa最大公称通径达mm最高工作温度为最低工作温度为适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况要选择管道系统最适合安装的阀门产品我以为首先应了解阀门的特性其次应掌握选择阀门的步骤和依据再者应遵循选择阀门的原则。(阀门的特性一般有两种使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等)产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等)密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。(选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。确定阀门的参数:对于自动阀门根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时还应进一步了解选择阀门的依据。所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能是否含有固体颗粒介质是否有毒是否是易燃、易爆介质介质的黏度等等。对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则:截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门其流阻较小通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折流阻比其他阀门高故较少选用。在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门。控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需要这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的因此大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下其他类型的阀门只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的那末就可能夹持颗粒因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前无论在石油、化工还是在别的行业的管道系统阀门应用、操作频率和服务千变万化要控制或杜绝那怕是低微的泄漏最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时造成阀门失修渗漏或开关不灵阀门未定期检修试压甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定致使杂物沉积于阀内关闭不严严重渗油、窜油阀门检修后未关闭或者拆除阀门后未封堵管口阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此要加强对阀门的检查力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏、启闭状态是否正常、阀体有无损伤及渗漏等异常现象、将平时常开或常闭的阀门转动,圈或做次升降试验、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统<<阀门的性能>>强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品因而必须具有足够的强度和刚度以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处填料与阀杆和填料函的配和处阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏也就是通常所说的关不严它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失污染环境严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质外漏更是不能允许的因而阀门必须具有可靠的密封性能。流动介质介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差)也就是阀门对介质的流动有一定的阻力介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑设计和制造阀门时要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩阀门在启闭过程中所需要的启闭力和启闭力矩是变化的其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求但有些工况对启闭速度有特殊要求如有的要求迅速开启或关闭以防发生事故有的要求缓慢关闭以防产生水击等这在选用阀门类型时应加以考虑。动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。使用寿命它表示阀门的耐用程度是阀门的重要性能指标并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示也可以用使用时间来表示。<<阀门的标志>>通用阀门必须使用的和可选择使用标志项目如下列表所示。对于手动阀门如果手轮尺寸够大则手轮上应设有指示阀门关闭的箭头或附加“开”“关”的字样。通用阀门标志项目(GB):公称通径(DN)公称压力(PN)受压部件材料代号制造厂名或商标介质流向的箭头密封环(垫)代号极限温度()螺纹代号极限压力生产厂的编号标准号熔炼炉号内件材料代号工位号衬里材料代号质量和试验标记检验人员印记制造年、月流动特性。通用阀门的具体标志规定如下:()上表项是必须使用的标志对于DNmm的阀门应标记在阀体上对于DNmm的阀门标记在阀体上还是铭牌上由产品设计者规定。()上表和项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志它们应分别标记在阀体及法兰上。()如果各类阀门标准中没有特殊规定则上表项是按需要选择使用的标志。当需要时可标记在阀体或标牌上。对于减压阀在阀体上的标志除按上表的规定外还应有:a:出厂日期b:适用介质c:出口压力。蒸汽疏水阀按下表规定标志可设在阀体上也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志(GB)必须使用的标志:产品型号公称通径公称压力制造厂名称和商标介质流动方向最高工作压力最高工作温度。可选择使用的标志:阀体材料最高允许压力最高允许温度最高排水温度出厂编号、日期。安全阀的标志(GB)阀体上的标志:公称通径DN阀体材料制造厂名或商标当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时应有指明介质流动方向的箭头标牌上的标志:阀门设计的允许最高工作温度()整定压力(MPa)依据的标准号制造厂的基准型号额定排量系数或对于基准介质的额定排量流动面积(mm)开启高度(mm)超过压力百分数。<<阀门的型号编制方法>>阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂为了制造和使用方便国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。:阀门的型号编制阀门型号由个单元组成其含义(即单元表示类型代号单元表示传动方式代号以此类推)又如以QFP为例Q代表单元(即阀门类型为球阀)代表单元(即传动方式其中的电动方式)代表单元(即连接方式其中的法兰连接)代表单元阀门的结构形式F代表单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈)代表单元(即公称压力其中的一种此示范为MPa)P代表单元(此示范为不锈钢crNiTi的材料)型号编制如表所示。表:单元单元单元单元单元单元单元阀座密封面或衬里表示类型代号传动方式代号连接形式代号结构形式代号公称压力代号阀体材料代号材料代号:类型代号(即表的单元):类型代号用汉语拼音字母表示。如表所示:表:类型代号闸阀隔膜阀ZG截止阀止回阀和底阀JH柱塞阀安全阀UA节流阀减压阀LY球阀疏水阀QS蝶阀旋塞阀DX:传动方式代号(即表的单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表所示:表:传动方式代号传动方式代号电磁动伞齿轮电磁液动气动电液动液动蜗轮气液动正齿轮电动注:手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。kkBBS“B”对于气动或液动:常开式用、表示常闭式用、表示气动带手动用表示防爆电动用表示。:连接形式代号(即表的单元):如表所示:表:连接形式代号连接形式代号内螺纹对夹外螺纹卡箍法兰卡套焊接(包括对焊和承插焊):结构形式代号(即表的单元):结构形式代号用阿拉伯数字表示如表~表所示:表:闸阀结构形式:闸阀结构形式代号弹性闸板楔式单闸板明杆双闸板单闸板刚平行式性双闸板单闸板暗杆楔式双闸板表:截止阀和节流阀结构形式代号:截止阀和节流阀结构形式代号直通式角式直流式直角式平衡通式表:球阀结构形式代号:球阀结构形式代号直通式浮动L型三角式T型固定直通式表:蝶阀结构形式:蝶阀结构形式代号杠杆式垂直板式斜板式表:隔膜阀结构形式代号:隔膜阀结构形式代号屋脊式截止式闸板式表:旋塞阀结构形式代号:旋塞阀结构形式代号直通式填料T型三通式四通式直通式油封T型三通式表:止回阀和底阀结构形式代号:止回阀和底阀结构形式代号直通式升降立升单瓣式旋启多瓣式双瓣式表:安全阀结构形式代号:安全阀结构形式代号带散热片全启式微启式封闭全启式全启式弹簧双弹簧微启式带扳手微启式不封闭全启式微启式带控制机构全启式脉冲式表:减压阀结构形式代号:减压阀结构形式代号薄膜式弹簧薄膜式活塞式波纹管式杠杆式表:蒸汽疏水阀结构形式代号:蒸汽疏水阀结构形式代号浮球式钟形浮子式双金属片式脉冲式热动力式:阀座密封面或衬里材料代号(即表的单元):阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示如表所示:表:阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金硬质合金TY橡胶衬胶XJ尼龙塑料衬铅NQ氟塑料搪瓷FC锡金轴承合金(巴氏合金)渗硼钢BP合金钢石墨HSM渗氮钢D

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