充填开采
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：完善充填开采管理 解放“三下”压煤
充填开采论文:完善充填开采管理 解放“三下”压煤
摘 要:冀中能源峰峰集团通顺公司是一个开采50年的老矿井，可采资源逐年减少，在矿井残留的资源中，“三下”压煤储量占了相当大的比例，仅工厂附近就达到100万吨以上。为了最大限度地回收矿井“三下”压煤储量,提高矿井经济效益,延长矿井服务年限, 冀中能源峰峰集团邯郸通顺矿业有限公司在充分分析论证的基础上,确定利用煤矸石似膏体自流充填技术进行“三下”压煤开采。
关键词:充填开采 三下压煤 技术管理
冀中能源峰峰集团通顺公司在资源枯竭的情况下，经多方考察引进了符合矿情的《煤矸石似膏体自流充填》采煤技术，该项目符合国家法律、法规及有关行业
标准
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，安全程度高并且可减少煤矸石的排放和环境污染。该技术生产能力90,110m3/h，输送浆体质量浓度70%以上;管道自流输送的标准是管路系统几何充填倍线小于5,6属国内较领先的充填开采技术。
一、充填技术管理
(一)方法对比
工作面
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
至少要有三个开采方案，先由工程技术人员初审，然后把安全第一，效益好的
设计方案
关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案
提交项目管理小组集体审查。再根据审查意见将设计方案修改优化后报集团
公司相关部门审批。方案必须按各级部门审批要求实施。方案在实施过程中发现问题后及时修
(二)创新激励
由于似膏体充填开采工艺是一个新课题，管理小组在一开始就制定了激励和奖励政策。大大激发了干部、职工和工程技术人员的积极性。先后将改进充填端头支设方法的准备区支准班给予“技术革新班组”和一定的物质奖励。给予了生技企管部改进留巷开采的主管技术员“先进科技工作者”荣誉。
(三)矿压观测
为了保证工作面安全生产，按照集团公司规定安装了顶板离层观测仪，加强了工作面支护压力观测。安装了充填体内压力传感器，着专人负责。及时分析和预测工作面压力变化情况，为充填开采科技支撑。
(四)地
表
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观测
为了保证项目达到预期设计预控指标，组成了地表观测小组，该小组克服了严寒酷署、工农关系等许多难题，圆满地完成了充填首采工作面的地表观测。综合分析，数据准确、可靠。为下一步充填开采积累了科学依据。
(五)煤厚探测
根据我公司目前所开采的煤层特点，我们采取的是分层
开采方式。为合理回收煤炭资源，进行了工作面探测煤厚工作。开采顶层工作面时，长、宽每30米范围内进行了采高测量和底煤探测工作。在遇有断层和特殊地质构造时视情况进行了加密测量，保证了底分层工作面的合理布置。
二、充填生产管理
(一)充填采煤方法在应用中的管理和改进
工作面设计采用倾斜长壁采煤法高档普采方式采煤，采高2.2-2.4m，工作面使用mg200型双摇臂采煤机落煤，sgb-630/150型运输机运煤，上下缺口采用炮采落煤，似膏体充填法管理顶板，循环进度1.0m，采取连续开采间隔充填的方式，每推进2.0m充填一次。充填过程中留巷段利用木柱加竹芭、挡浆布、煤矸袋等制作的挡浆墙封闭似膏体浆体，切顶排采用竹笆、挡浆布制作挡浆帘，增加老塘内的充填高度。
(二)充填工作面中创新“沿空留巷”的工序管理
随着对充填回采工艺认知程度和操作水平和质量的提高，我们在02812工作面分阶段实施了沿空留巷试采技术。一种为“z”字型半前进式留巷开采，即原工作面不预掘下巷，待工作面推进后沿空留巷。第二种为工作面上、下两巷已掘，工作面在推进过程中在上、下两巷空帮进行挡墙充填。第三种在02815-1工作面实施了“一”型延煤层走向布置，
两巷不预先掘出，上山开采，左右两巷留巷。至目前观测留巷情况良好，为下一步工作面底层开采打下了基础，可作为底层工作面顺槽和充填管路使用，少掘巷道近3000米，缓解工作面接替紧张的局面，节约了大量的人力、物力、财力。
(三)似膏体充填工作面开采的正规循环管理
充填初期由于充填管路的布置，充填管路的巡视和检修，充填时井上下联络，充填程序的混乱导致工作面采空区充填效果差，管路经常堵塞不能正常生产。项目管理小组经现场考察后对充填环节加强了管理。
根据现场的实际情况，规定了充填工作面的充填管子在切顶排内，回柱前需要对充填管子进行重新敷设到溜子侧人行道内。根据现场的实际情况，布置充填口个数，充填口必须朝向老塘。
为杜绝充填管路堵塞问题规定了充填操作顺序。充填前清管，由井下充填负责人安排专人对充填管路检查一遍，充填管子的吊挂是否平直;充填管路是否固定牢固;管子接头是否紧固有效。确认安全后汇报负责人。由负责人采用专用电话联系地面充填负责人开始加水清管工作，井下充填负责人将充填管子前方出水阀门打开，地面联系井下开始加水后由专人看管出料口，见水正常流出后立即通知地面清管完毕。充填管路冲洗完毕后，开始启动充填系统进行充填。充
填结束后停料时用专用电话通知地面停止下料，并通知井上放水再次冲洗管路。确认无料后通知地面停水。
这一措施实施后充填管路的布置有序，充填管路的巡视和检修成为日常管理，未出现因跑水、跑浆而影响生产。充填时井上下联络畅通，没有发生误操作现象。充填程序规范后没有发生管路堵塞而影响生产。
三、实施效果
该项目于2009年9月28日建成投产，完成了02812和02815-1回采工作面的安全生产，采出原煤14.5万吨，实现效益4580万元。“沿空留巷”减少掘巷道近3000米，节支230万元。
浙公网安备 33021202002483