加气砌块砌筑规范

加气砌块砌筑规范 篇一:加气混凝土砌块建筑施工规范 加气混凝土砌块建筑施工规范 加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容: (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，最常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。 (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后7d以上进行。填充材料宜用细石混凝土(砂浆收缩比混凝土大)填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧 。 (3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格 1 品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前48h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 (4)砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。 (5)砌筑前应根据墙面尺寸 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。 (6)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材 混砌。***(解释)加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，做出“不应混砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。 (7)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块 2 砌筑墙体时，墙底部应 砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高 度不宜小于200mm。考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及耐久性，又不宜承受剧烈碰撞，以及吸湿性大等因素而作此规定。 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超 过28d。 墙体抹灰空鼓龟裂产生的原因与预防措施 1、含水率 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空鼓和开裂。加气混凝土的孔隙率大，吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。当砂浆层的强度不能抵抗收缩应力时，砂浆层将开裂。同时由于此时砂浆层与加气混凝土墙面的黏结力还未达到足以约束砂浆的滑动，因而发生空鼓和脱落。 2、操作不规范 加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，这样日后会有空鼓开裂的隐患。如果加气混凝土砌块，表面凹凸不平，抹灰不均匀，产生收缩不均匀，也会成为空鼓开 3 裂的原因。 3、砌块处剔凿线槽 因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。有些线管布设不牢固，而使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。 预防措施 1、把好原材料关 首先，加气混凝土砌块应符合规范规定，进场后的加气混凝土砌块要经检验合格，包括质量证明书、准用证与 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 报告等以确保加气混凝土砌块质量。不同批次的砌块应分开堆放，并有详细的纪录，严禁暴晒、雨淋及冻胀，以防破损。 2、 规范施工 (1)砌筑时控制好砌块的含水率，防止用水直接冲淋砌体，同一墙体的砌块宜保持均一性。 (2)抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要进行刷浆和刮糙等处理，以阻止或延缓墙体的吸水能力，避免抹灰砂浆在没有充分水化前被吸走大量水分。 (3)砌块抹灰与混凝土墙体或梁板柱面分别处理，砌块墙面底灰采用混合砂浆，混凝土墙面宜先用1?2.5水泥砂浆刮好，至最后面层时与砌块墙面使用同种砂浆。经过处理后，混凝土墙面与砌块墙面相交处不易空裂。 4 (4)为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格应视建筑物体积而定，面积一般宜为20,30m2。 (5)电线管敷设时应使用专用剔槽工具，剔槽宽度要与线管吻合，深度要以埋下线管，线管低于砌块表面2cm为宜。敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加固。 6)严格控制一次抹灰的厚度，一般控制在7mm左右，相邻两次抹灰的间隔应做好养护。 篇二:加气混凝土砌块砌筑规范 6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体 6.5.1 施工准备 6.5.1.1 技术准备 (1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 (2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 (3)使用经过校验合格的监视和测量工具。 (4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 (5)制定该分项工程的质量目标、检查验收 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 等到保 5 证工程质量的措施。 (6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 6.5.1.2 材料要求 (1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有: 长度(mm):600; 宽度(mm):240、200、120 等。 高度(mm):300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 (2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。 (3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表6.5.1.2-2 所示。 (4)蒸压 加气混凝土砌块干密度为300,800kg,m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 (5)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001)的规定。 (6)施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 (7)施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5,，并过5mm 的密目网筛。 6 6.5.1.3 主要机具 (1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 (2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆 等。 6.5.1.4 作业条件 (1)砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 (2)弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 (3)根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手 续。 (4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 (5)构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 (6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根 据砌体方量准备好取样砂浆试模。 (7)做好水电管线的预留预埋工作。 7 (8)“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼 梯口)和临边做好防护。 (9)框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护， 防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 6.5.1.5 施工组织及人员准备 (1)加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织 形式的要求:制度基本健全，并能执行; (2)施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级技工不应少于砌筑工人的70,。 6.5.2 质量、安全与环境保护控制要点 6.5.2.1 材料的关键要求 (1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。 (2)砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 (3)水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或 水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。 (4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。 6.5.2.2 技术的关键要求 (1)砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇 8 混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。 (2)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结 构施工后植上钢筋。 (3)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无 要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。构造柱 马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1,2 层高度，且在300mm 左 右。 (4)加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm 放置 一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不 应小于500mm。对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应作90?弯 钩。 (5)加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼， 搭设脚手架。 (6)蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染 的目的。 6.5.2.3 质量的关键要求 (1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范?80,的要求，尤其是 外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量 通病。 9 (2)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后， 再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm 时， 用1:2 水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多 孔砖宜成60?角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖 砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。 (3)砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长 度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 (4)砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻 进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。 (5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 6.5.2.4 职业健康安全关键要求 (1)工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽; (2)电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗; (3)工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作 业时必须佩带安全带; (4)工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。 10 6.5.2.5 环境关键要求 (1)遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时 对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。 (2)砌体施工时，必须做到工完场清。 (3)施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。 (4)砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、 污染环境。 (5)机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应 及时清理。 (6)宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。 6.5.3 施工工艺 6.5.3.1 工艺流程 6.5.3.2 操作工艺 (1)结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边 线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙 的两端或转角处，并拉通线。 (2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空 心砌块，或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。 11 (3)砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、 切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1, 3。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时 应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当 搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配φ4 钢筋网片或2 φ6 钢筋，长度宜为700mm，如图6.5.3.2-1 所示。 (4)砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙 砌块隔皮断面露头。详见图6.5.3.2-2 和图6.5.3.2-3。 (5)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝 应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80,。横向 灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 (6)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 φ6 的拉结筋，拉结 筋的竖向间距应为500,1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯。 12 (7)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定， 厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优 先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设 马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。当设计无要求 时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部;当墙长大于5m 时，应间隔设置。 圈梁宜设在填充墙高度中部。详见图6.5.3.2-4 (8)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖 与门窗框连接，具体可用100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。 预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝 土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块 等厚的砖礅，木砖放置中间。 (9)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时， 应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。 (10)切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 13 (11)墙体洞口上部应放置2 φ6 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。 (12)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 6.5.4 质量标准 6.5.4.1 一般规定 (1)蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。 (2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格 分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。 (3)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 (4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝 土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 6.5.4.2 主控项目 蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 14 6.5.4.3 一般项目 (1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表6.4.4.3 的规定。 (2)加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80,，用百格网检查。 (3)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求， 并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。 6.5.4.4 资料核查项目 (1)砌块出厂合格证及检测报告; (2)水泥出厂合格证及复试报告; (3)砂检测报告; (4)砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告; (5)隐蔽工程验收记录; (6)砌体工程检验批质量验收记录。 6.5.4.5 观感检查项目 (1)砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。 (2)砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。 (3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。 6.5.5 成品保护 (1)加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾 15 倒，防止损坏棱角边。 (2)搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 (3)在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整;如有活动或损坏， 应进行补强处理。 6.5.6 安全环保措施 (1)砌体施工脚手架要搭设牢固。 (2)外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物 伤人。 (3)严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 (4)现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)检查各部件工作 是否正常，确认运转合格后方能投入使用。 (5)现场施工临时用电必须按照施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规 范》(JGJ 46)检查合格后才可以投入使用。 (6)施工现场应经常洒水，防止扬尘。 (7)砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。 6.5.7 季节性施工 6.5.7.1 雨期施工措施 (1)雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。 16 (2)雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝 砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。 6.5.7.2 冬期施工措施 (1)室外平均气温连续5d 稳定低于5?时，砌体工程应采取冬期施工措施;当日最低气温 低于0?时，也应按冬期施工措施执行。 (2)冬期施工所用的材料应符合下列规定: 1)砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。 2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。 3)石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。 4)冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块。 5)拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80?，砂的温度不得超过40?。 6)加气混凝土砌块在气温低于0?下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度， 抗震设防烈度为9 度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。 7)冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续 砌筑前，应扫净砌筑表面， 17 然后再施工。 (3)冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2 组于砌体同条件 养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度。 (4)冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5?。 (5)采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。 (6)配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。 6.5.8 质量记录 (1)砂浆配合比设计检验报告单。 (2)砂浆抗压强度检验报告单。 (3)水泥检验报告单。 (4)加气混凝土砌块检验报告单。 篇三:砂加气 砌筑 规范 蒸压加气砌块的砌筑要点 砂加气 砌筑 规范 蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与 一般 已解决蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与一般砖块砌体施工的不同蒸压加气砌块的砌筑要点、注意事项及其与一般砖块砌体施工的不同。 guowei.0202 提问于:52 热门答案 1楼 蒸压加气混凝土砌块施工要点分析 18 目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。 首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四),0.06%(万分之六)范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。 砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 19 砌筑要求: (1)加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB—2002)技术指标要求。 (2)合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。 (3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，选矿设备.cn。可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。 (4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500,600mm(根据所选用产品的高度规格决 定)，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。 (5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(?120厚墙)或4m(?180厚墙)时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 (6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝 20 和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。 (7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等)，应做泛水和滴水，以避免积水。 (8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。 (9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 (10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10,30%之间的收缩值比较小(一般在0.02,0.1mm/m)。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10,15%比较适宜，砌块含水深度以表层8,10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 21 (11)每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。 (12)砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。 (13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。 (14)墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。 (15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固， 搭接长度不小于100mm。 (16)在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4,5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向 22 铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。 抹灰工艺: (1)加气混凝土墙抹灰工艺流程:清除墙面浮灰?修正补平勾缝?洒水湿润基层?做灰饼?必要部位挂网处理?1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面?抹底层灰?抹中层灰?抹面层灰?清理。 (2)抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 (3)抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 (4)抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10,15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2,3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。 (5)抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，蒸压加气砼用砌筑砂。保水性要好，宜选用加气混凝土专用 23 抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。 (6)抹底层灰前先进行基面处理，可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。 (7)底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。 (8)底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7,9mm，砂浆可选用1 :1 :4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。 (9)抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。 以上措施可最大程度减少墙体裂缝，考虑到产生裂缝的原 24 因有很多，要杜绝墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1,2年内的情况，如检查中发现，修补的工作最好集中在此时段进行。 2 蒸压加气混凝土砌块墙体的特点 2(1容重。分为05、06、07三个级别，即干容500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3，其重量仅相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，为多层及高层建筑带来一系列的好处: (1)增加建筑物的抗震能力。(2)可减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低造价。(3)减少基础投资，建筑物楼面梁可不受墙体限制布置。(4)同样结构可提高建筑物的层高。(5)改变原建筑物功能，增加内间隔的优选材料。(6)减轻施工阶段的垂直运输。 2(2强度。500kg/m3?2.5MPa，600kg/m3?3.5MPa，700kg/m3?4.0MPa。 因为蒸压加气混凝土尺寸准确及表面平整和强度高，其砌体的强度利用系数为0.7,0.8，粘土砖强度利用系数仅为0.2,0.3，所以600kg/m3容重级以上蒸压加气混凝土的砌块强度高于75,粘土砖。 2(3隔热、保温性能。蒸压加气混凝土的导热系数为0.22w/mk，其隔热保温性能是红粘土砖的5倍多，所以应用于建筑物的内外墙、冷冻库、空调室中可提高其隔热保温效果，从而降低消耗。 25 2(4吸音和隔音性能。本产品具有良好的吸音隔声性能，其隔音能力为100mm原墙，隔声量为45db，应用于办公室、机房、电话室、播音室及各种文娱场、分户墙等，起到减速少噪音，改善环境的作用。 2(5抗渗水性能。经试验，采用淋浴喷头不停地向单面240mm厚粘土砖墙和180mm厚蒸压加气混凝土墙喷淋24小时后墙体背面未见渗水及潮湿。因此该产品特别适宜于南方多雨季节砌筑外墙。 2(6耐久性。蒸压加气混凝土强度长期稳定，质量有保证，对15×15×15cm试件，暴露在大气中一年后发现该试件抗压强度提高25%，十年后仍保持稳定，而且在自然碳化后强度略有提高。 按照冻融试验一个循环可代表5,10年的寿命计算，蒸压加气混凝土15个冻融循环试验强度不降低，说明其寿命应在100年以上。 2(7抗震。由于采用了轻质材料砌筑，大大降低了地震时建筑物产生的水平推力。 2(8加工性。(1)可锯;(2)可钉;(3)可固定膨胀螺栓;(4)可用电动或手动搂槽器在墙面直接留出所需的槽，以方便管线安装;(5)固定门窗一般可直接用膨胀螺栓固定在墙体上。 蒸压加气混凝土砌块砌筑及抹灰与粘土砖相同。 26 2(9产品分类。(1)砌块规格的公称尺寸有以下系列，单位为mm，和长度:600、400;高度:240、200;厚度用户自定。(2)产品分三个容重级别，见下表: 3 施工准备及其注意事项 (1)砌块进入工地应严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度，进货前 先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量检验合格证，产品是否有权威质量技术监督部门的许可认定，做到缺一不收，严禁不合格砌块进入工地。(2)砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应有防雨措施，以防止砌块产生干缩裂纹。(3)装卸砌块时严禁斗倾和丢掷，我不知道砂加气混凝土砌块。砌块进场后应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m。(4)砌块使用前应选送试件做含水率及强度试验，并尽可能做干缩试验，干燥收缩率不得大于0.8mm/m。(5)砌筑前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁，不得有污染杂物，符合要求后再放线，并用钢尺校核放线尺寸。(6)每一班组人员配备5,6把专用的锯砌块工具。(7)砌筑墙体前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，保证块尺寸符合设计要求。(8)砌筑前一天，应派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砌块渗入表面一般以0.8,1.2cm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制在15%,20%之间，炎热干燥时可适当洒水阴干8小时 27 后再砌筑。 (9)不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。(10)砌筑时灰缝应饱满，严禁先干后再灌缝。(11)不得任意撬动已砌块的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。 4砌筑施工 (1)砌块砌筑时，应提前一天向砌块面适理洒水，不得多浇，以保证砌块间的粘结，砌筑时应上下错逢，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。(2)砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝宽度不得大于20mm，可用双面闸板灌缝，严禁用水冲浆灌缝。(3)切锯砌块应采用专用锯，不得用瓦刀和斧子任意砍劈，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。(4)砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体，拉结构造筋用水泥砂浆粘结，厚度20mm，砌块端与墙柱应用砂浆挤严塞实，砌筑高度约1.25m时，宜停歇24小时后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。(5)当砌至离梁底200,250mm时暂停砌筑，隔五天左右再用砌块斜竖砌筑剩余高度，以保证砌块与梁底灰缝饱满，不留空隙，每天控制砌筑砌体高度是避免砌体沉缩、变形过大而产生裂缝，尽量留出时间让砌块本身和灰缝收缩变形稳定。(6)砌块与门框连接，若采用后塞口作法，洞口 28 高度2.1m时砌4块，安装门框时先在门框与混凝土块内的木砖钉牢;若采用先立口，应预先将砸扁帽钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉，砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实，门窗过梁可采用灰砂砖拱过梁或用钢筋混凝土过梁。 5 墙体抹灰施工 (1)由于砌体吸水率低，吸水速度慢，砌体完工后七天方可进行抹灰工作，在抹灰前应先将基层处理干净，将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，再涂1,2mm厚掺5%稀释的108胶素水泥浆，在其凝固前采用与蒸压加气混凝土强度接近的混合砂浆进行找平，防止空鼓开裂，抹灰层一次抹灰厚度不超过10mm，如抹灰层较厚应分层抹，抹灰总厚度在25mm以内。(2)在砌块墙身 29