铸件返工返修作业指导书-02版

铸件返工返修作业指导书-02版铸件返工返修作业指导书-02版山西三联铸造有限公司文件号:Q/SL.J.0A016-08 SHANXI SANLIAN CASTING CO。，LTD 版本,修订号:02/00 发布日期:2008/10/18 页次/页数:1/3 铸件返工、返修作业指导书 1.0 目的页次,页数:1,3 , 明确返工/返修的操作要求和检验要点，确保返工/返修的质量满足要求。 2.0 范围 , 在确保不损伤铸件的情况下对多肉类缺陷及铸件清理打磨不到位的返工。 , 对铸件上存在的不影响其使用的气孔、砂眼等孔洞类缺陷的填补...

铸件返工返修作业指导书-02版山西三联铸造有限公司文件号:Q/SL.J.0A016-08 SHANXI SANLIAN CASTING CO。，LTD 版本,修订号:02/00 发布日期:2008/10/18 页次/页数:1/3 铸件返工、返修作业指导书 1.0 目的页次,页数:1,3 , 明确返工/返修的操作要求和检验要点，确保返工/返修的质量满足要求。 2.0 范围 , 在确保不损伤铸件的情况下对多肉类缺陷及铸件清理打磨不到位的返工。 , 对铸件上存在的不影响其使用的气孔、砂眼等孔洞类缺陷的填补:机补、胶补。 , 对铸件上存在气孔、砂眼、损伤等缺陷进行热焊、气冷焊。 3.0 职责 , 清理工:对铸件进行返工处理。 , 清理焊补工:对铸件进行热焊、气冷焊的返修工作。 , 铸件修补工:对铸件进行机补和胶补处理。 , 机加工部: 负责对于手工清理无法清除的多肉类缺陷(如:掉砂)的加工工作。 , 检验员:负责返工/返修后的重新检验，胶补、热焊、气冷焊、机焊需填写铸件返工/返修检验记录。 4.0 相关文件 , Q/SL.S.16074-06 铸造缺陷修补机操作规程 , Q/SL.J.0A010-05 铸铁件补焊工艺指导书 , Q/SL.Z.08005 不合格品的控制 , 各种产品检验指导书 5.0 记录 , 14218 铸件返工/返修检验记录返工一、气铲/砂轮/磨头清理 , 铸件粘砂、多肉等铸造缺陷按照清理工艺指导要求重新进行清理返工操作。 , 清理不到位的铸件应按照清理工艺指导要求重新进行清理返工操作。 , 检验方式:目测，按照检验指导书要求对铸件进行检验。二、车床/铣床/锯床清除 1. 范围:当出现大面积掉砂或无法手工清理的多肉缺陷。编制审核批准山西三联铸造有限公司文件号:Q/SL.J.0A016-08 SHANXI SANLIAN CASTING CO。，LTD 版本,修订号:02/00 发布日期:2008/10/18 页次/页数:2/3 铸件返工、返修作业指导书 2. 操作步骤页次,页数:2,3 , 由清理工部办理半成品转接手续。 , 机加工部或终检站在接受到铸件后，应采取合适的方式，在确保不损伤铸件的情况下对铸件对铸件进行切割工作。 , 需要切割的部位应对正刀口/锯条，将铸件夹持紧固，防止在铸件切割过程中松动，损伤本体。 , 设备启动后，按照设备操作规程进行操作(锯床开启冷却液)，不得违章冒险作业。 , 待加工结束后，办理半成品转接手续转至清理工部。 , 清理工部在接到铸件后，应将加工面周围的飞边或未加工到位的部分打磨平整，并及时投入交检。 , 终检站按照检验指导书的要求对返工件的再检验，并做好相关记录。 3. 检验方式: , 目测:返工部位平整，打磨面过渡平滑。 4. 要求返工的操作不得对铸件性能产生影响(如加热辐射，引起铸件组织相变)。三、胶补,焊补(当铸件表面存在允许的缺陷时，为了修整表面进行的返工操作) 操作同返修中规定返修一、胶补 1. 返修部位:不合格品标识?及铸件缺陷部位，审理人员在在铸件上写上“胶补”字样。 2. 操作步骤 , 工作表面处理:用电动磨头或其他清理工具将铸件需修补部位清理干净(金属面无任何杂物)。 , 修补前用丙酮或酒精檫洗，消除基体上油类等杂物或灰尘。 , 采用铸件专用修补剂，按照组分(黑5:白1)配比在刮板上调制均匀，用胶刀将适量修补剂填补在缺陷处，并用钢针插入修补剂中旋转将其中气体引出，用力反复按压确保修补材料完全接触打磨面，然后将修补剂均匀涂抹在缺陷上面，确保完全凝固后的修补剂高于铸件平面 2-3mm。 , 将铸件修补面平放，以免填充的修补剂流淌。编制审核批准山西三联铸造有限公司文件号:Q/SL.J.0A016-08 SHANXI SANLIAN CASTING CO。，LTD 版本,修订号:02/00 发布日期:2008/10/18 页次/页数:3/3 铸件返工、返修作业指导书 , 修补剂静止凝固2小时后，将高于铸件表面的部分打磨与铸件表面平齐，平整。页次,页数:3,3 3. 检验方式目视:修补面平整。 4. 要求 , 修补材料保持清洁，干净。 , 修补前的铸件缺陷清理，确保无杂物。 , 凝固后的修补剂中不允许有气孔存在。二、铸件修补机焊补(机焊) 1. 原理:铸件修补机采用瞬间融化修补材料在焊点(约为φ1mm)上结合。不产生热量扩散，对铸件的性能，硬度不产生影响。 2. 返修部位:不合品标识?及铸件缺陷部位，审理人员在在铸件上写上“机补”字样。 3. 操作步骤见:铸件缺陷修补机操作规程。注:对于非加工表面的缺陷可采用底部为修补剂修补(见胶补操作步骤)，上层修补机焊补5-8层，焊补材料与缺陷轮廓处的铸件连接2-3mm。 4. 检验方式: , 目测:无脱落、无分层。 , 焊补后的铸件必须重新再检验，并做好相关记录。三、热焊、气冷焊见《铸铁件补焊工艺指导书》。编制审核批准

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