工业无水亚硫酸钠

工业无水亚硫酸钠 ICS 71(060(50 12G 备案号:30094--2011 HG 中华人民共和NI化工行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1 0 2967--20 HG,T 2967--2000 代替HG,T 工业无水亚硫酸钠 usefor sodium industrial Anhydrous sulphite 2 01 2 01 1—03—01实施 0-11-22发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2967--2010 HG,T 刖 置 本标准代替HG,T 2967--2000《工业无水亚硫酸钠》。 本标准与HG,T 2967--2000的主要技术差异如下: ——将范围相应修改(2000年版的l，本版的1); ——一等品和合格品的亚硫酸钠指标参数相应调整(2000年版的3(2，本版的4(2); ——将包装、运输、贮存相应修改(2000年版的7，本版的8)。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC,TC63,SCl)归口。 本标准起草单 位:中海油天津化工研究设计院、烟台市金河保险粉厂有限公司、广东中成化工股份 有限公司、湖北宜化化工股份有限公司保险粉分公司。 本标准主要起 草人:丁灵、张宝健、王国清、冯国祥、邓键、熊俊。 本标准所代 替标准的历次版本发布情况: ——HG,T 2967—1988、HG,T 2967--2000。 2967--2010 HG,T 工业无水亚硫酸钠 本标准规定了工业无水亚硫酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮1范围 存。 本标准适用于工业无水亚硫酸钠。该产品主要用于造纸工业、鞣革及制革工业，还作为生产混凝土 调节剂的原料、植物纤维漂白剂、其他工业中的还原剂等。 2规范性引用文 件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ISO 780:GB,T 191—2008包装储运图示标志(mod 1997) GB,T 3049--2006工业用化工产品 铁含量测定的通用方法 1，10一菲哕啉分光光度法(idtISO 6685:1982) GB,T 6678化工产品采样总 则ISO 3696:GB,T 6682--2008 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 实验室 17025实验室iso17025实验室认可实验室检查项目微生物实验室标识重点实验室计划 用水规格和试验方法(mod GB,T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 1987) HG,T 3696(1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备 HG,T 3696(2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制各 HG,T 3696(3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备 3分子式和相对分子质量 分子式:Nazs03 相对分子质量:126(04(按2007年国际相对原子质 量) 4要求 4(1外观:白色结晶粉末。 4(2工业无水亚硫酸钠应符合表1要求。 表1要 求 指 标 项 目 优等品 一等品 合格品 97(O 90(0 亚硫酸钠(Na2S03)w,, ? 93(O 0(02 铁(Fe)w,, ? 0(003 0(005 O(02 0 03 0(05 水不溶物w,, ? ? O(10 0(40 游离碱(以Na2C03计)w,, 0(80? 硫酸盐(以Na2S04计)tc_,, 2(5 氯化物(以NaCI计)w,, ? O(10 0 201 2967--HG,T 5试验方 法 5(1安全提示 本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性。操作时须小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用 水冲洗。严 重者应立即就医。一些挥发性试剂对人体健康有影响，必要时，需在通风橱中进行操作。 5(2,般规定 6682--2008中规定的三 本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB,T 级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG,T 3696(2、HG,T 3696(3的规定制备。 3696(1、HG,T 5(3外观检验 在自然光下，用目视 法判定外观。 5(4亚硫酸钠含量的测定 5(4(1方法提要 在弱酸性溶液中，用碘将亚硫酸盐氧化成硫酸盐。以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠溶液 滴定过量的碘。 5(4(2试剂 5(4(2(1盐酸溶液:1+1; 5(4(2(2碘标准滴定溶液:f(1,2Iz)?o(1 mol,L; 5(4(2(3硫代硫酸钠标准滴定溶液:c(Nazs203)?o(1mol,L; 5(4(2(4淀粉指示液:5 g,L(使用期为两周)。 5(4(3分析步 骤mL,2 迅速称取约0(2 g，置于预先用滴定管加入40(00 mL碘溶液及30 g试样，精确至0(000 50mL水的250mL碘量瓶中，加入2mL盐酸溶液，立即盖上瓶塞，水封，缓缓摇动溶解后，置于暗处 mL淀粉指示液，继续滴定至蓝置5 min。以硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至淡黄色时，加入约3 放 失即为终点。色消 同时进行空白试验。空白试验是除不加入试样外，其他操作和加入的试剂与试验溶液相同(标准滴 定溶液除外)。 5(4(4结果计 算 亚硫酸钠含量以亚硫酸钠(NazSOs)的质量分数Wl计，数值以,表示，按式(1)计算: 一,意竽 ”1一—T丽矿煳o “1”” 式中: c——硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol,L); y。——滴定试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL); ,——滴定空白试验溶液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL); m——试料质量的数值，单位为克(g); M——亚硫酸钠(1,2Na2S03)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g,moL)(M一63(02)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平 行测定结果的绝对差值不大于0(3,。 5(5铁含量的测定 5(5(1方法提 要 同GB,T 3049--2006中的第3章。 5(5(2试剂 同Gg,T 3049--2006中的第4章。 2967--2010 HG,T 5(5(3仪器、设备 同GB,T 3049--2006中的第5章。 5(5(4分析步骤 5(5(4(1工作曲线的绘制 cm或5 按GB,T 3049--2006中6(3规定，使用4 cm的比色皿及对应的铁标准溶液用量，绘 作曲线。 制工 5(5(4(2试验溶液的制备 2 称取约1 g试样，精确至0(000 g，置于150mL烧杯中，用10mL水溶解，加入5mL盐酸，在 上蒸于。用水溶解残渣后，全部移人100 mL容量瓶中。优等品和一等品直接用于测定;合格品水浴 释至刻度，摇匀，用移液管吸取25mL，置于100mL容量瓶中再用于测定。 用水稀 5(5(4(3空白试验溶液的制备 空白试验溶液除不加试样外，其他加入试剂的 种类和量与试验溶液相同。 5(5(4(4测定 在装有试验溶液和空白试验溶液的容量瓶中，加水至60mL，以下操作按GB,T 3049--2006中 6(4规定，从“用氨水溶液(4(2)或盐酸溶液(4(1)调节pH值为2 ”开始，至“ 测定两个试液 (6(4(1)的吸光度”为止。 选用4 cm或5 cm比色皿，按GB,T 3049--2006中6(4规定测量吸光度，根据工作曲线查出 溶液和空白试验溶液中铁的质量。 试验 5(5(5结果计算 铁含量以铁(Fe)的质量分数"2计，数值以,表示， 按式(2)计算: (2) wz一蠢蔫X100一T而 式中:舰——从工作曲线上查得的试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克 (mg)} mz——从工作曲 线上查得的空白试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克(rag); m——试料的质量的数值，单位为 克(g)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值，优等品、一等 品不大于 0(000 5,，合格品不大于0(008,。 5(6水不溶物含量的测定 5(6(1仪器 5(6(1(1玻璃砂坩埚:滤板孔径为6,um,15 pm; 5(6(1(2电热恒温干燥箱:温度可控制在105?士2?。 5(6(2分析步骤 称取约25 mL烧杯中，用250 mL沸水溶解。盖上表面皿，在g，置于400 g试样，精确至0(01 浴上保温1 h。取下放至室温，用已于105?士2?烘干至质量恒定的玻璃砂坩埚以倾泄法过沸水 水洗至中性后置于电热恒温干燥箱中，在105??2?温度下烘干至质量恒定。 滤，用热 5(6(3结果计算 水不溶物含量以质量分数TM3计，数值以,表示， 按式(3)计算: W3一m2-ml×100 ( (( (( ( ( (((3)m 式中:ml ——玻璃砂坩埚的质量的数值，单位为克(g); m2— —水不溶物与玻璃砂坩埚的质量的数值，单位为克(g); 3 HG,T 2967--2010 m——试料的质量的数值，单位为克(g)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于o(001,。 5(7游离碱含量的测定 5(7(1方法提要 试样中加入过氧化氢，将亚硫酸盐氧化，以甲基红为指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定试 样中的游离碱。 5(7(2试剂 5(7(2(1过氧化氢溶液:2+1。 mol,L]调至溶液呈黄色。以甲基红为指示液，用氢氧化钠溶液[c(NaOH)?-0(1 mol,L。5(7(2(2盐酸标准滴定溶液:c(HCl)?0(1 5(7(2(3甲基红指示液:1 g,L。 5(7(3仪器 微量滴定管:分度值为 mL。 0(02 5(7(4分析步 骤2 称取约2 g试样，精确至0(000 g，置于250mL锥形瓶中，用20mL水溶解，加5mL过氧化 mL水、1滴甲基红指示液，液，摇匀，在水浴上将溶液蒸发至约为原体积的1,2。冷却，加lO 氢溶 滴定管，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为红色即为终点。 使用微量 5(7(5结果计算 游离碱含量以碳酸钠(Na2C03)的质量分数ZU4计，数值以,表示， 按式(4)计算: "W4一罴×100?一而而“1”” ’。(4)4’ 式中:c ——盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol,L); v——滴定试验溶液 消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL); m——试料质量的数值，单位为克(g); M—一碳酸钠(1,2Na2C03)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g,moi)(M一52(99)。 取平行测定 Voo， 结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值，优等品不大于0(01 一等品和合格品不大于0(02,。 5(8硫酸盐含量的测定 5(8(1方法提要 在盐酸介质中，氯化钡与硫酸盐反应生成硫酸钡沉淀，沉淀经过滤、洗涤、干燥、称量 后，得出硫酸钠 含量。 5(8(2试剂 5(8(2(1盐 酸; 5(8(2(2氯化钡溶液:100 g,L; 5(8(2(3硝酸银溶液:10 g,L。 5(8(3分析步 骤 2 称取1 g，置于500mL烧杯中，加15mL盐酸，在沸水浴上蒸发至干。用 g试样，精确至0(000 3mL盐酸和50mL水溶解残渣，必要时过滤，用水洗涤。将溶液稀释至300mL，加热至沸，在搅拌下 入20mL热氯化钡溶液，在沸水浴上保温1 h，冷却。用慢速定量滤纸过滤，用水洗涤至无氯离子加 酸银溶液检查)为止，将滤纸连同沉淀移入已质量恒定的瓷坩埚中，将坩埚倾斜，使空气畅通，灰(以硝 化，在约 min。在干燥器中冷却后，称量硫酸钡的质量。800?下灼烧30 5(8(4结果计算 硫酸盐含量以硫酸钠(Na2SOa)的质量分数w5计，数值以,表示， 按式(5)计算: 2967—2010HG,T 竺!丕!:!!!!×100 m 式中: m。——硫酸钡沉淀的质量的数值，单位为 克(g); m——试料质量的数值，单位为克(g); 0(608 6——硫酸钡(BaS04)换算为硫酸钠(NazS04)的系数。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0-1,。 5(9氯化物含量的测定 5(9(1方法提要 在硝酸介质中，氯化物与硝酸银反应生成浑浊的氯化银沉淀，与标准比 浊溶液比较。 5(9(2试剂 5(9(2(1 30,过氧化氢。 5(9(2(2硝酸溶液:1+2。 5(9(2(3糊精溶液:20 g,L。 5(9(2(4硝酸银溶液:17 g,L。 5(9(2(5氯化钠标准贮备溶液:1 mL溶液含氯化钠(NaCl)0(1 mg。 000mL容量瓶中，用水稀称取0(100 g于500?,600?灼烧至恒重的氯化钠，溶于水，移人1 至刻度，摇匀。 释 mL溶液含氯化钠(NaCl)0(01 5(9(2(6氯化钠标准溶液:1 mg。 用移液管移取10mL氯化钠标准贮备溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 5(9(3仪器 结色 mL。管:50 5(9(4分析步 骤 称取0(5 g试样，置于200mL烧杯中，用10mL水溶解，加30,过氧化氢5mL，放置gd=0(01 5min，在水浴上蒸发至干。加少量水溶解残渣后，全部转移到100mL容量瓶中，用水稀释至刻度， 摇匀。 用移液管移取10mL上述试液，置于比色管中，加水稀释至20mL，加5mL硝酸溶液、0(2mL mL硝酸银溶液，摇匀。所呈浊度不得大于标准比浊溶液的浊度。 精溶液和1 糊 mL的过氧化氢，在水浴上蒸发至干，用少量水溶解后，移入比色管中，加入 标准是取一份0(5 mL后的试样溶液同时mL，与经处理分取并稀释至20 5(00 mL氯化钠标准溶液，用水稀释至20 样处理。 同 6检验规 则 6(1本标准所有项目为出厂检验项目。 6(2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的无水亚硫酸 t。 钠为一批。每批产品不超过10 6(3按GB,T 6678的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方斜插入至料层深度 的g，分装于两个清洁干燥的具塞广口瓶 3,4处采样。将采得的样品混匀后，按四分法缩分至不少于500 或塑料袋中，密封。瓶或袋上粘贴标签，注明:生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。 一份供检验用，另一份保存备查。保存时间由生产企业根据需要确定。 6(4生产厂应保证每批出厂的工业无水亚硫酸钠产品都符合本标准的要求。 6(5检验结果如有指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使 只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。 5 2967--2010 HG,T 6(6采用GB,T 8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标 准。 7标志、标 签 7(1工业无水亚硫酸钠包装上应有牢固清晰的标志，内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含 量、批号或生产日期、贮存期和本标准编号及GB,T 191--2008中规定的“怕晒”、“怕雨”标志。 7(2每批出厂的工业无水亚硫酸钠都应附有质量证明书，内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、等级、 净含量、批号或生产日期、贮存期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。 8包装、运输、贮存 8(1工业无水亚硫酸钠采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋(步}包装采用塑料编织袋。包装 时将内袋空气排净后用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口;外袋用维尼龙线或其他质量相当的线 kg、50 kg，也可根据用户要求的规格进行包装。缝口。每袋净含量为25 8(2工业无水亚硫酸钠运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、受潮和曝晒，不可与氧化荆、强酸类物品及 有害有毒物质混运。 8(3工业无水亚硫酸钠应贮存于通风、干燥的仓库内，不可与氧化剂、强酸类物品及有害有毒物质 混贮。 8(4工业无水亚硫酸钠在符合本标准包装、运输、贮存条件下，自生产之日起保质期不少于12个 月。