[汇总]建筑起重机械安装拆卸及司索信号工安全技术培训大纲

[汇总]建筑起重机械安装拆卸及司索信号工安全技术 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 大纲 建筑起重机械安装及信号司索工安全技术培训大纲 本大纲规定了起重机械安装拆卸、信号司索工安全技术理论培训和实际操作培训目的、要求和内容。 1(适用范围 拟取得起重机械安装拆卸人员、信号司索作业人员的《建筑 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 特种作业操作资格证》，并具备起重机械安装拆卸人员、信号司索作业人员上岗基本条件的劳动者。 2(培训目的 通过培训，使培训对象掌握起重机械安装拆卸、信号司索作业的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。 3. 培训要求 3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。 3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。 3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用辽宁省统一编写的培训教材。 4. 培训内容 4.1 通用部分 指建筑起重机械安装及信号司索工都应接受培训的内容。 4.1.1 安全技术理论 4.1.1.1 安全生产法律法规知识与职业规范 4.1.1.1.1 安全生产法律法规知识。 4.1.1.1.2 特种作业人员应当具备的职业道德。 4.1.1.2 起重识图知识 4.1.1.2.1 投影的基本原理,包括投影的概念、投影法的分类及三视图及其投影规律。 4.1.1.2.2 工程图样的一般规定，包括图幅的大小、标 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 栏和明细表、比例及图线等内容。 4.1.1.2.3 机械图识读，包括零件图、装配图、机械图中常见符号及标注、机械图的识读。 4.1.1.2.4 工程图的识读与施工图的简介 4.1.1.2.5 施工图的简介、施工图的图标、比例和主要符号、工程图编排顺序及作用、工程施工图样的识读、识读与安装起重工有关的设备安装图等内容。 4.1.1.3起重力学基础 4.1.1.3.1 静力学基本概念，包括力的基本概念、力系、静力学公理、约束与约束反力、物体的受力分析和受力图等。 4.1.1.3.2 平面汇交力系，包括平面汇交力系合成与平衡的几何法、平面汇交力系合成与平衡的解析法。 4.1.1.3.3 力矩和力偶，包括力矩、合力矩定理、力偶和力偶矩和力的平移定理。 4.1.1.3.4 平面一般力系，包括平面一般力系的简化、平面一般力系的平和平面平行力系。 4.1.1.3.5 重心、摩擦力与惯性力 4.1.1.3.6 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 力学的任务及构件的基本变形形式。 4.1.1.3.7 拉伸与压缩，包括拉(压)时的内力与应力、材料在轴向拉伸和压缩时的力学性质、许用应力和安全系数和拉(压)强度计算。 4.1.1.3.8 剪切与挤压、扭转 4.1.1.3.9 弯曲，有梁的基本形式、弯曲的内力及强度计算。 4.1.1.3.10 压杆稳定，包括压杆稳定的概念、欧拉公式应用及压杆稳定性校核。 4.1.1.4 索具与吊具 4.1.1.4.1 麻绳，包括麻绳用途及种类、破断拉力计算、使用注意事项。 4.1.1.4.2 钢丝绳，包括钢丝绳用途、种类及用途、使用注意事项、末端的连接方法。 4.1.1.4.3 吊具包，括卸扣、吊钩与吊环、平衡梁、吊耳等。 4.1.1.4.4 滑车与滑车组，包括滑车组的构造和分类、作用及力的计算、起重钢丝绳长度计算、连接方法和钢丝绳的穿绕、起重滑车受力控制、滑车与滑车组使用注意事项。 4.1.1.4.5 手拉葫芦、电动葫芦。 4.1.1.4.6 千斤顶，包括齿条式、螺旋式、液压式千斤顶及千斤顶的使用。 4.1.1.4.7 卷扬机，包括电动卷扬机、卷扬机传动速比的计算、电动卷扬机的试验及电动卷扬机使用注意事项。 4.1.1.5 起重机 4.1.1.5.1 桅杆起重机，包括桅杆起重机的分类及性能、分类及性能、揽风绳、地锚、桅杆的基础及地面承受压力的计算。 4.1.1.5.2 塔式起重机、移动式起重机:塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机。 4.1.1.5.3 起重机基本参数、起重性能、特性曲线、安全装置和稳定性。 4.1.1.5.4 起重机的分类、组成及选择 原则 组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则 。 4.1.1.6 起重机作业有关标准。 4.1.2 实际操作 4.1.2.1 了解各种绳结的结法及应用场合。 4.1.2.2 熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念。 4.1.2.3 根据吊物的体积、重量、形状不同的特点，能正确选择吊具。 4.2 信号司索工培训内容 4.2.1 安全技术理论 4.2.1.1 起重运输作业的基本工艺方法 4.2.1.1.1 起重作业基本操作方法，包括撬、滑与滚、顶与落、转、拨、提、扳等方法。 4.2.1.1.2 设备运输和装卸方法，有运输法、常见的卸车方式等方法。 4.2.1.1.3 设备挂绳捆绑及设备主体的保护，包括设备挂绳的方式、设备主体保护、捆绑、起吊注意事项。 4.2.1.1.4 设备与构件的翻转，包括设备的水平转动、设备与构件的翻转法等方法。 4.2.1.1.5 设备的就位于校正固定:设备的就位、设备的找正找平、设备的校正工作。 4.2.1.1.6 柱子的吊装，包括旋转法吊装、滑行法吊装、斜吊法吊装、双机抬吊式吊装等。 4.2.1.2 运行式起重机吊装工艺 4.2.1.1.1 运行式起重机的选择及起重机吊装站位和吊装工艺选择，包括起重机的选择、起重机吊装站位的确定及安全要求、起重工艺的选择、起重工艺的选择、起重机安全使用注意事项。 4.2.1.1.2 运行式起重机吊装工艺，包括单机吊装工艺、双机吊装工艺、多台起重机吊装。 4.2.1.1.3. 运行式起重机吊装受力的控制简介，包括双机抬吊的抬吊率及双机提升不同步时抬吊率的变化量、双机滑移抬吊塔类设备抬吊力差值计算。 4.2.1.3 《起重吊运指挥信号》GB 5082—85、起重信号司索作业安全技术操作规程和有关安全规定。 4.2.1.4 起重信号司索作业典型事故案例分析。 4.2.2实际操作 4.2.2.1 熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法。 4.2.2.2 了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安全注意事项。 4.2.2.3 熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择，确保吊运作业的平稳、安全。 4.2.2.4 熟练掌握规则几何形状物体的翻转要领和技能。 4.2.2.5 了解形状较为复杂物体的翻转要领及其技能。 4.2.2.6 熟练掌握各种指挥信号的应用。 4.2.2.7 根据作业环境的不同，熟练选择合理的指挥信号和指挥方式，做到安全指挥。 4.3 起重机械安装工培训内容 4.3.1 安全技术理论 4.3.1.1 塔式起重机的安装拆卸 4.3.1.1.1 小车运行式变幅塔式起重机安装，包括主要结构、塔身接高的顶升程序、顶升、工作机构、基础等内容。 4.3.1.1.2 塔式起重机安装拆卸的安全注意事项，包括对装拆人员的要求、对塔式起重机装拆的管理要求、装拆作业中的安全要求、塔式起重机的顶升及拆卸。 4.3.1.1.3 塔式起重机的附着施工，包括本要求、锚固的过程、调整、检查验收。 4.3.1.2 起重机械安装作业的安全技术操作规程及有关标准规定。 4.3.1.3 起重机械安装拆卸作业典型事故案例分析。 4.3.2 实际操作 4.3.2.1 熟练掌握塔式起重机的安装方法。 4.3.2.2 熟练掌握塔式起重机的拆卸方法。 4.3.2.3 熟练掌握塔式起重机附着装置的安装拆卸方法。 5. 复审培训内容 5.1 典型事故案例分析。 5.2 有关建筑起重机械方面的法律、法规、标准、规范。 5.3 建筑起重机械方面的新技术、新工艺、新材料。 5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6. 课时安排 6.1 培训时间不少于100学时，其中安全技术理论培训时间为60学时。实际操作培训时间为40学时。起重信号司索工安全培训学时安排如表1所示，起重机械安装工安全培训学时安排如表2所示。 6.2 复审培训时间不少于24学时。 表1起重信号司索工安全培训学时安排 学 时 项 目 培 训 内 容 安全理实际操合计 论培训 作培训 安全生产安全生产法律法规知识 2 2 法律法规特种作业人员应当具备的职业道德 2 2 知识与职小 计 4 4 业规范 投影的基本原理、工程图样的一般规定 2 2 起重识图工程图的识读、工程图的识读 2 2 知识 小 计 4 4 静力学基本概念 1 1 平面汇交力系、力矩和力偶、平面一般力系 4 4 重心、摩擦力与惯性力 2 2 起重力学 基础 材料力学的任务、拉伸与压缩、 2 2 剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳定 3 3 小 计 12 12 麻绳、钢丝绳 2 2 安全吊具、滑车与滑车组 2 2 索具与吊技术手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶 2 2 具 理论卷扬机 2 2 知识小 计 8 8 部分桅杆起重机 2 2 (共塔式起重机、移动式起重机 2 2 ,,起重机基本参数、起重性能、安全装置和稳定学时) 起重机械 4 4 性 起重机的分类、组成及选择原则 2 2 小 计 10 10 起重作业基本操作方法 2 2 设备运输和装卸方法 2 2 起重运输设备挂绳捆绑及设备主体的保护 2 2 作业的基设备与构件的翻转 2 2 本工艺方设备的就位于校正固定 2 2 法 柱子的吊装 2 2 小计 12 12 运行式起运行式起重机的选择及起重机吊装站位和吊装2 2 重机吊装工艺选择 工艺 运行式起重机吊装工艺 1 1 运行式起重机吊装受力的控制简介 1 1 小计 4 4 有关规程《起重吊运指挥信号》GB 5082—85安全技术操4 4 规定 作规程和有关安全规定。 事故案例 起重机械安装拆卸作业典型事故案例分析 2 2 了解各种绳结的结法及应用场合 2 2 熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念 2 2 根据吊物的体积、重量、形状不同的特点，能 4 4 正确选择吊具 熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法 4 4 了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安 6 6 实际操作部分(共,全注意事项 ,学时) 熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择，确保 5 5 吊运作业的平稳、安全 熟练掌握规则几何形状物体的翻转要领和技能 5 5 熟练掌握各种指挥信号的应用 6 6 根据作业环境的不同，熟练选择合理的指挥信 6 6 号和指挥方式，做到安全指挥 合计 40 40 总计 60 40 100 表2起重机械安装工安全培训学时安排 学 时 项 目 培 训 内 容 安全理实际操合计 论培训 作培训 安全生产安全生产法律法规知识 2 2 法律法规特种作业人员应当具备的职业道德 2 2 知识与职小 计 4 4 业规范 投影的基本原理、工程图样的一般规定 2 2 起重识图工程图的识读、工程图的识读 2 2 安全知识 小 计 4 4 技术 静力学基本概念 1 1 理论 平面汇交力系、力矩和力偶、平面一般力系 4 4 知识起重力学重心、摩擦力与惯性力 2 2 部分基础 (共材料力学的任务、拉伸与压缩、 2 2 ,,剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳定 3 3 学时) 小 计 12 12 麻绳、钢丝绳 2 2 吊具、滑车与滑车组 2 2 索具与吊手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶 2 2 具 卷扬机 2 2 小 计 8 8 桅杆起重机 2 2 塔式起重机、移动式起重机 2 2 起重机基本参数、起重性能、安全装置和稳定起重机械 4 4 性 起重机的分类、组成及选择原则 2 2 小 计 10 10 小车运行式变幅塔式起重机安装 6 6 塔式起重塔式起重机安装拆卸的安全注意事项 6 6 机的安装塔式起重机的附着施工 4 4 拆卸 小计 16 16 有关规程起重机械安装作业的安全技术操作规程及有关4 4 规定 标准规定 事故案例 起重司索作业典型事故案例分析 2 2 熟练掌握塔式起重机的安装方法 15 15 实际操作部分(,,熟练掌握塔式起重机的拆卸方法 15 15 学时) 熟练掌握塔式起重机附着装置的安装拆卸方法 10 10 小计 40 40 合计 60 40 100 建筑起重机械安装及信号司索工安全技术考核标准 1.适用范围 本标准规定了建筑起重机械安装拆卸人员、信号司索等作业人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。 本考核标准适用于辽宁省境内从事建筑起重机械安装拆卸人员、信号司索等作业人员。 2(基本条件 2.1 年龄满18周岁。 2.2 身体健康，无妨碍本职工作的疾病和生理缺陷(如近视、色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、(精秤病和突发性昏厥等)。 2.3 具有初中以上文化程度。 3. 考核方法 3.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分(经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。 3.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。 3.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 3.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。 4. 考核内容 4.1 安全技术理论通用部分 指所有建筑起重机械安装及信号司索工都应考核的安全技术理论知识。 4.1.1 了解安全生产法律法规知识与职业规范 4.1.2 了解起重识图投影的基本原理、工程图样的一般规定、机械图识读、工程图的识读、施工图的简介等知识。 4.1.3 了解静力学基本概念、平面汇交力系、力矩和力偶、平面一般力系、重心、摩擦力与惯性力、材料力学的任务及构件的基本变形形式、拉伸与压缩、剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳定等知识。 4.1.4 了解麻绳用途及种类、破断拉力计算、使用注意事项。 4.1.5 掌握钢丝绳用途、种类及用途、使用注意事项、末端的连接方法。 4.1.6 了解卸扣、吊钩与吊环、平衡梁、吊耳知识。 4.1.7 了解滑车与滑车组的构造和分类、作用及力的计算、起重钢丝绳长度计算、连接方法和钢丝绳的穿绕、起重滑车受力控制、滑车与滑车组使用注意事项。 4.1.8 了解手拉葫芦、电动葫芦等知识。 4.1.9 了解齿条式、螺旋式、液压式千斤顶及千斤顶的使用。 4.1.10 掌握电动动卷扬机、卷扬机传动速比的计算、电动卷扬机的试验、电动卷扬机使用注意事项。 4.1.11 了解桅杆起重机的分类及性能、分类及性能、揽风绳、地锚、桅杆的基础及地面承受压力的计算。 4.1.12 了解塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等基本知识。 4.1.13 掌握起重机基本参数、起重性能、特性曲线、安全装置和稳定性。 4.1.14 了解起重机的分类、组成及选择原则。 4.2 实际操作通用部分 主要考核起重机械安装及信号司索工实际操作技术、要领和安全意识等。 4.2.1 考核常用绳结的操作要领 考核的内容与要求:熟练掌握常用绳结的结法及其应用场合。 4.2.2 考核吊装索具和吊具选择的要领 考核的内容与要求:起重司索作业人员能根据物件的重量、形状、大小及特征，正确地选择相应的吊装索具、吊具等。 4.3 信号司索工 信号司索工除4.1安全技术理论通用部分和4.2实际操作通用部分外，还应考核以下内容: 4.3.1 吊装运输安全技术理论 4.3.1.1 掌握起重作业撬、滑与滚、顶与落、转、拨、提、扳等基本操作方法。 4.3.1.2 了解常见设备运输和装卸方法。 4.3.1.3 掌握设备挂绳捆绑及设备主体的保护方法及起吊注意事项。 4.3.1.4 掌握设备的水平转动、设备与构件的翻转法。 4.3.1.5 了解设备的就位、设备的找正找平、设备的校正工作。 4.3.1.6 了解柱子的旋转法吊装、滑行法吊装、斜吊法吊装、双机抬吊式吊装。 4.3.1.7 掌握运行式起重机的选择、起重机吊装站位的确定及安全要求、起重工艺的选择、起重工艺的选择、起重机安全使用注意事项。 4.3.1.8 了解运行式起重机单机吊装工艺、双机吊装工艺、多台起重机吊装。 4.3.1.9 了解运行式起重机双机抬吊的抬吊率及双机提升不同步时抬吊率的变化量、双机滑移抬吊塔类设备抬吊力差值计算。 4.3.1.10 掌握《起重吊运指挥信号》、起重信号司索作业安全技术操作规程和有关安全规定。 4.3.1.11 了解起重信号司索作业失误造成的事故案例分析。 4.3.2 实际操作 4.3.2.1 考核起重吊点选择的要领 考核内容与要求:信号司索工能通过理论计算或估算的办法，判断确定出物件的重心，合理选择吊点;物件起吊后观察物件的平稳性，来评判吊点选择的合理性。 4.3.2.2 考核物件绑扎操作技术 考核内容与要求:起重司索人员对不同的物件，会正确选择绑扎方法，并能合理可靠熟练地运用。 4.3.2.3 考核物件翻转操作技术 考核内容与要求:选择一适当物件，翻转180?观察评判起重信号司索工选择索具或吊具、选择吊点的合理性、绑扎方法技巧性及翻转有效性等。 4.3.2.4 任意选择6种手势信号，让进行现场指挥。 4.3.2.5 任意选择6种专用手势信号，让起重信号司索工进行现场指挥。 4.3.2.6 任意选择10种旗语信号，让起重信号司索工进行现场指挥。 4.3.2.7 任意选用1种音响信号与手势信号进行配合，任意选用1种音响信号与旗语信号进行配合，考核起重信号司索工的应用水平。 4.3.2.8 任意选用一种指挥信号，考核起重信号司索工与起重机司机之间的操作配合水平。 4.4 起重机械安装工培训内容 起重机械安装工除4.1安全技术理论通用部分和4.2实际操作通用部分外，还应考核以下内容: 4.4.1 塔式起重机的安装拆卸安全技术理论 4.4.1.1掌握小车运行式变幅塔式起重机的安装，主要结构、塔身接高的顶升程序、顶升、工作机构、基础。 4.4.1.2 掌握塔式起重机安装拆卸时对装拆人员的要求、对塔式起重机装拆的管理要求、装拆作业中的安全要求、塔式起重机的顶升及拆卸等安全注意事项。 4.4.1.3 掌握塔式起重机的附着施工的基本要求、锚固的过程、调整、检查验收。 4.4.1.4 掌握起重机械安装作业的安全技术操作规程及有关标准规定。 4.4.1.5 了解起重机械安装拆卸作业典型事故案例分析。 4.4.2 实际操作考核内容 4.4.2.1 熟练掌握塔式起重机的安装方法。 4.4.2.2 熟练掌握塔式起重机的拆卸方法。 4.4.2.3 熟练掌握塔式起重机附着装置的安装拆卸方法。 5(复审考核内容 5.1 检索违章情况，没有严重违章记录。 5.2 体检合格。 5.3 安全技术理论及实际操作考核合格。 除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外。还应考核下内容: 5.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。 5.3.2 了解有关起重作业方面的新法律、法规、标准和规范。 5.3.3 了解有关起重作业方面的新产品、新技术、新工艺。