[专题]不锈钢弹簧热处理规范

[专题]不锈钢弹簧热处理规范[专题]不锈钢弹簧热处理规范 1.奥氏体不锈弹簧钢的热处理 (1)固溶处理奥氏体不锈弹簧钢固溶处理规范材料牌号处理温度? 冷却方式设备 1Cr18Ni9 棒材:1100,1150 水冷 1.高温盐炉适用于棒材和厚板材板材:1080,1130 水或油冷 2.真空油淬炉或带材:1020,1070 水冷，油冷或者气冷真空气淬炉适用1Cr18Ni9Ti 棒材:1060,1140 水冷于薄板、带材、管板材:1050,1130 水或油材以及小型精密带材:1020,1070 水冷，油冷或者气冷 ...

[专题 ]不锈钢弹簧热处理规范 1.奥氏体不锈弹簧钢的热处理 (1)固溶处理奥氏体不锈弹簧钢固溶处理规范材料牌号处理温度? 冷却方式设备 1Cr18Ni9 棒材:1100,1150 水冷 1.高温盐炉适用于棒材和厚板材板材:1080,1130 水或油冷 2.真空油淬炉或带材:1020,1070 水冷，油冷或者气冷真空气淬炉适用1Cr18Ni9Ti 棒材:1060,1140 水冷于薄板、带材、管板材:1050,1130 水或油材以及小型精密带材:1020,1070 水冷，油冷或者气冷弹性元件 0Cr17Ni14Mo2 1020,1120 水冷，油冷或者气冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020,1100 水冷，油冷或者气冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020,1100 水冷，油冷或者气冷 (2)稳定回火处理奥氏体不锈弹簧钢稳定回火处理规范 321.75pt"> 材料牌号处理温度? 保温时间(h) 设备 1Cr18Ni9 430,480 2h 真空炉或 1Cr18Ni9Ti 时效炉 0Cr17Ni14Mo2 380,480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 备注:用冷拉强化处理的钢丝并经冷成性的弹簧，作消应力回火处理的规范见表2 2.马氏体不锈弹簧钢的热处理 (1)马氏体不锈弹簧钢的预备热处理马氏体不锈弹簧钢属于马氏体相变强化钢马氏体不锈弹簧钢的预备热处理工艺材料牌号不完全退火低温退火加热温度? 冷却介质布氏硬度压痕mm 加热温度? 冷却介质布氏硬度压痕mm 2Cr13 ?4.4 730,780 ?4.0 随炉冷却至 3Cr13 870-900 600?后出?4.2 730,780 ?4.0 空气炉空冷 4Cr13 ?4.0 730,780 ?4.0 1Cr17Ni2 670,690 ?3.5 (2)马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理马氏体不锈弹簧钢制成弹簧后的最终热处理是淬火、回火。不锈钢弹簧特点 1.均匀且美观的表面状态。 2.良好的成形性，均匀的弹性。 3.高塑性，抗疲劳强度，耐热耐腐蚀性能佳。 4.材料表面状态由用户选择:裸线、镀镍弹簧线、镀树脂弹簧线，不锈钢弹簧出厂又分为亮面、雾面、半亮面。客户可根据产品精密美观程度的要求进行选择。 5.无论是无磁性或弱磁性的不锈钢弹簧。均可广泛使用于电子，家电，工业，民用等产品。编辑本段不锈钢弹簧的抛光第一步给不锈钢弹簧去油污、去氧化皮有两种使用方法: 1.把不锈钢弹簧浸入放有用清水稀释的金属清洗剂A(清洗剂A与清水稀释配比为1:1或1:2左右)的塑料容器中,时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，浸泡时间不宜过长，取出用清水洗净。这样不锈钢弹簧表面就有亚光效果。 2.在超声波设备中清洗剂与清水的配比为1:30左右，时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，取出用清水洗净，这样不锈钢弹簧表面就能达到亚光效果。以上两种方法，可适用于精密度高的弹簧。 3.清洗剂A放入有粗磨料、弹簧的振动光饰机中或六角滚筒中(弹簧与粗磨料的体积比最佳为1:3，清洗剂用量为弹簧重量的1%--2%)研磨抛光以后用清水洗净，弹簧表面的划痕就没有了，提高了弹簧表面的光洁度。但精密度高易缠绕的弹簧不宜用此法。第二步给不锈钢弹簧上光: 把光亮剂B放入有粗磨料的振动光饰机或六角滚筒内(弹簧与精磨料的体积比为1:3，光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右，时间越长越亮)抛光后，取出用清水洗净晾干即可，这样不锈钢弹簧表面如镀镍一般光亮照人，永不褪色。编辑本段不锈钢化学抛光 [3]化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大不锈钢抛光制品优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电不锈钢抛光操作解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

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