建筑电工安全培训课件.doc
建筑电工安全技术培训大纲
本大纲规定了
建筑施工
建筑施工总承包合同建筑施工企业管理制度建筑施工合同书建筑施工合同协议书房屋建筑施工合同
电工作业人员的安全技术理论和实际操作培训的目的，要求和具体内容。
1. 培训对象
拟取得《建筑施工特种作业操作资格证书》，并具备建筑施工电工作业人员上岗基本条件的劳动者。
2. 培训目的
通过培训，使培训对象掌握建筑施工电工作业的安全技术理论与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3. 培训要求
3.1 理论与实际相结合，突出建筑施工安全操作技能的培训。 3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用全省统一编写的建筑电工培训教材。
4. 培训内容
包括安全技术理论培训和实际操作训练。
4.1 安全技术理论
4.1.1 施工现场电气作业人员的基本要求和职责
4.1.1.1 建设行业临时用电的特点及安全用电的重要性,包括施工现场临时用电的特点、施工现场临时用电的重要性等内容。
4.1.1.2 施工现场电气作业人员的基本要求与义务:电工作业人员的基本条件、基本要求、技术要求、电气作业人员的义务。
4.1.1.3 施工现场电气作业人员的职责。
4.1.2 电工基础知识
4.1.2.1 电路的基本概念，包含电路、电流和电阻、电流强度、电压与电动势、欧姆定律、电功、电功率和焦耳定律等基本概念。
4.1.2.2 简单直流电路分析，电阻电路、电容电路等。
4.1.2.3 电磁基本知识，包括磁场和磁力线、电流的磁效应、磁通和磁感应强度、磁场对电流的作用、电磁感应、自感、互感、涡流、等概念。
4.1.2.4 正弦交流电路，包括交流电、正弦交流电的基本特征、正弦交流电的产生、正弦交流电的表示、纯电阻电路、纯电阻电路、纯电容电路、功率因数等知识。
4.1.2.5 三相交流电路，包括三相交流电、三相电源的连接、三相负载的连接等内容。
1
4.1.2.6 电子技术常识，包括晶体二极管、硅稳压二极管及其稳压电路、晶体三极管、多级放大电路等知识。
4.1.3 建筑电工常用工具、仪表的使用
4.1.3.1 电工工具、用具的使用，介绍常用电工工具的正确使用、常用防护用具的正确使用。
4.1.3.2 电工测量仪表:测量仪表的基本知识、常用电工测量仪表的使用
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
。 4.1.4 电气设备
4.1.4.1 电动机，介绍异步电动机的构造、三相异步电动机工作原理、异步电动机铭牌及技术参数、三相异步电动机安装、电动机安装前的检查、电动机接线、电动机控制设备的配置与安装、电动机绕组绝缘电阻的测量等。 4.1.4.2 低压电器，介绍低压电器的质量要求、低压电器的安装标高和固定要求、低压电器外部接线、低压电器绝缘电阻测试、低压电器安装要求等。 4.1.4.3 常用手持式电动工具及安全要求，包括基本分类、基本结构、合理选用、手持电动工具的安全要求等。
4.1.4.4 移动式电气设备及安全要求，包括用电特点及一般要求、移动式电焊机、震捣器、夯土机械、潜水泵及无齿锯、交流弧焊机的安全要求内容。 4.1.4.5 手持式和移动式电动工具的安全技术措施，介绍保护接零、安全电压、隔离变压器、双重绝缘、熔断器保护、绝缘安全用具、漏电保护、使用注意事项等。
4.1.5电流对人体的危害与触电事故
4.1.5.1 电流对人体的危害，包括电流对人体伤害的类型、对人体作用电流的划分、影响触电伤害程度的因素等。
4.1.5.2 常见的触电方式，包括单相触电、两相触电、跨步电压触电等内容。 4.1.5.3 触电事故的发生规律及一般原因，介绍触电事故季节性明显、低压设备触电事故多、携带式设备和移动式设备触电事故多、电气连接部位触电事故多、错误操作和违章作业造成的触电事故多、不同行业触电事故不同、不同年龄段的人员触电事故不同、不同地域触电事故不同的等原因。
4.1.5.4 触电急救，包括脱离电源、伤员脱离电源后的处理、心肺复苏法、抢救过程中的再判定、杆上或高处触电急救等方法。
4.1.6 防触电技术
4.1.6.1 直接接触电的防护技术，包括安全电压、绝缘防护与屏护、安全距离、漏电保护器等。
4.6.1.2 间接接触电的防护技术，包括保护接地与保护接零、中性点接地系统的保护接零(TN系统)、接地系统中的保护接地(TT系统)、中性点不接地系统的保护接地(IT系统)等。
4.1.6.3 接地装置安装，包括接地体安装、接线要求、携带式和移动式电气设备的接地。
2
4.1.7 施工现场临时用电安全技术
4.1.7.1 施工现场临时用电安全技术概述
4.1.7.2 外电防护技术，包括防护措施、防护要求等。
4.1.7.3 施工现场临时用电组织
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
4.1.7.4 线路装置安全技术，包括施工现场的架空线路的架设、施工现场的电缆线路的敷设。
4.1.7.5 配电装置安全技术，包括三级配电、二级保护、加装漏电保护器、配电箱、开关箱的位置选择和环境条件、配电箱、开关箱装设、电气隔离。 4.1.7.6 漏电保护装置，包括漏电保护器的主要参数、参数的选择与匹配、漏电保护器的安装和使用等。
4.1.8 雷电防护
4.1.8.1 雷电的危害，包括雷电的形成及种类、雷电的危害等。 4.8.1.2 雷电的防护，包括建筑物的防雷等级、防雷措施等。
4.1.9 电气防火与防爆
4.1.9.1. 电气火灾和爆炸的原因，包括电气设备或线路过热、电火花和电弧引起火灾和爆炸。
4.1.9.2 危险物质与危险场所，危险物质、危险场所等内容。
4.1.9.3 电气防火防爆措施，电气线路的安全要求、电气设备的安全要求、防火间距和通风、接地(接零)要求等。
4.1.9.4 电气火灾的扑救，包括断电后灭火、常见灭火器的使用等内容。 4.1.10 施工用电事故案例分析
4.2 实际操作:
4.2.1 各种电工钳、电工刀、各种螺丝旋具、典型手持电动工具及基本绝缘安全用具辅助绝缘安全用具的性能和使用。
4.2.2 登高安全作业(登高安全用具的正确使用和登高作业)。 4.2.3 检修安全用具(临时接地线、标示牌等安全用具的作用、规格及使用) 4.2.4 万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、漏电保护器测试仪及单臂电桥的使用。 4.2.5 各种绝缘安全用具的使用。
4.2.6 常用低压断路器、热继电器、低压熔断器、漏电保护器、低压隔离开关的安装和接线。
4.2.7 施工现场用配电箱、开关箱的配置和安装。
4.2.8 施工现场临时用电线路的设置。
4.2.9 异步电动机检查、异步电动机点动和单方向运行、可逆运行接触器控制。 5(复审培训内容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关法律、法规、
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
、规范。
5.3 有关焊接与切割方面的新技术、新工艺、新材料。
3
5.4 对取证后或上次复审后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6(课时安排
6.1 每一操作项目的培训时间不少于100学时，其中实际操作训练时间不少于40学时。具体章节课时安排参考见附表。
6.2复审培训时间不少于24学时。
附表:
电工作业人员培训学时安排
4
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训
建设行业临时用电的特点及安全用施工现场1 1 电的重要性 电气作业
人员的基电气作业人员的基本要求与义务、电1 1 本要求和气作业人员的职责
职责 小 计 2 2
电路基本概念 1 1
简单直流电路分析 1 1
电磁感应 1 1 电工基础正弦交流电路 1 1 知识 三相交流电路 1 1
电子技术常识 1 1 安全
小计 6 6 技术
理论建筑电工电工工具、用具的使用 3 3 知识常用工电工测量仪表 3 3 部分具、仪表小 计 6 6 (共的使用
,,电动机 2 2 学时) 低压电器 2 2
常用手持式电动工具及安全要求 2 2
电气设备 移动式电气设备及安全要求 2 2
手持式和移动式电动工具的安全技2 2 术措施
小 计 10 10
电流对人体的伤害 2 2 电流对人常见的触电方式 2 2 体的危害触电事故的发生规律及一般原因 2 2 与触电事触电急救 2 2 故 小计 8 8
(续表)
项 目 培 训 内 容 学 时
5
安全实际
理论操作合计
培训 培训
直接接触电的防护技术 2 2 防触电技间接接触电的防护技术 2 2 术 小 计 4 4
施工现场临时用电安全技术概述 2 2
外电防护技术 2 2
施工现场临时用电组织设计 2 2 施工现场
临时用电线路装置安全技术 2 2 安全
安全技术 配电装置安全技术 2 2 技术
漏电保护装置 2 2 理论
小计 12 12 知识
部分雷电的危害 2 2 雷电防护 (共雷电的防护 2 2 ,,小计 4 4
学时) 电气火灾和爆炸的原因 2 2
危险物质与危险场所 1 1 电气防火电气防火防爆措施 1 1 与防爆 电气火灾的扑救 2 2
小计 6 6
施工用电事故案例分析 4 4 事故案例
分析 小 计 4 4
各种安全用具使用 6 6
电登高安全作业 4 4
各种电器的安装 6 6
各种仪表的使用 6 6 实际操作部分(,施工现场用配电箱、开关箱的配置和,学时) 6 6 安装
施工现场临时用电线路的设置 8 8
异步电动机检查安装 4 4
小计 40 40
合计 60 40 100
6
建筑电工安全技术考核标准
1(适用范围
本标准规定了建筑电工的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。
本标准适用于辽宁省境内从事建筑电工作业的人员。
2(基本条件
2.1 年龄满18周岁。
2.2 具有初中以上文化程度。
2.3 身体健康，无妨碍从事电工作业的病症和生理缺陷。
2.4 初中以上文化程度。
3. 考核方法
3.1 考核分安全技术理和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
3.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
3.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
目不少于4题。 3.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次。补考仍不及格者需重新培训。
4(考核内容
4.1 安全技术理论
4.1.1 施工现场电气作业人员的基本要求和职责
4.1.1.1 了解建设行业临时用电的特点及安全用电的重要性,包括施工现场临时用电的特点、施工现场临时用电的重要性等内容。
4.1.1.2 了解施工现场电气作业人员的基本要求与义务:电工作业人员的基本条件、基本要求、技术要求、电气作业人员的义务。
4.1.1.3 掌握施工现场电气作业人员的职责。
4.1.2 电工基础知识
4.1.2.1 了解电路的基本概念，包含电路、电流和电阻、电流强度、电压与电动势、欧姆定律、电功、电功率和焦耳定律等基本概念。
4.1.2.2 了解简单直流电路分析，电阻电路、电容电路等。
4.1.2.3 了解电磁基本知识，包括磁场和磁力线、电流的磁效应、磁通和磁感应强度、磁场对电流的作用、电磁感应、自感、互感、涡流、等概念。 4.1.2.4 了解正弦交流电路，包括交流电、正弦交流电的基本特征、正弦交流电的产生、正弦交流电的表示、纯电阻电路、纯电阻电路、纯电容电路、功率因数等知识。
4.1.2.5 了解三相交流电路，包括三相交流电、三相电源的连接、三相负载的连
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接等内容。
4.1.2.6 了解电子技术常识，包括晶体二极管、硅稳压二极管及其稳压电路、晶体三极管、多级放大电路等知识。
4.1.3 建筑电工常用工具、仪表的使用
4.1.3.1 掌握常用电工工具的正确使用、常用防护用具的正确使用。 4.1.3.2 熟练掌握测量仪表的基本知识、常用电工测量仪表的使用方法。 4.1.4 电气设备
4.1.4.1 了解异步电动机的构造、三相异步电动机工作原理、异步电动机铭牌及 技术参数、三相异步电动机安装、电动机安装前的检查、电动机接线、电动机控制设备的配置与安装、电动机绕组绝缘电阻的测量等。
4.1.4.2 掌握低压电器的质量要求、低压电器的安装标高和固定要求、低压电器外部接线、低压电器绝缘电阻测试、低压电器安装要求等。
4.1.4.3 掌握常用手持式电动工具及安全要求，包括基本分类、基本结构、合理选用、手持电动工具的安全要求等。
4.1.4.4 熟练掌握移动式电气设备及安全要求，包括用电特点及一般要求、移动式电焊机、震捣器、夯土机械、潜水泵及无齿锯、交流弧焊机的安全要求内容。 4.1.4.5 熟练掌握手持式和移动式电动工具的安全技术措施，介绍保护接零、安全电压、隔离变压器、双重绝缘、熔断器保护、绝缘安全用具、漏电保护、使用注意事项等。
4.1.5电流对人体的危害与触电事故
4.1.5.1 了解电流对人体的危害，包括电流对人体伤害的类型、对人体作用电流的划分、影响触电伤害程度的因素等。
4.1.5.2 了解常见的触电方式，包括单相触电、两相触电、跨步电压触电等内容。 4.1.5.3 了解触电事故的发生规律及一般原因，介绍触电事故季节性明显、低压设备触电事故多、携带式设备和移动式设备触电事故多、电气连接部位触电事故多、错误操作和违章作业造成的触电事故多、不同行业触电事故不同、不同年龄段的人员触电事故不同、不同地域触电事故不同的等原因。
4.1.5.4 掌握触电急救，包括脱离电源、伤员脱离电源后的处理、心肺复苏法、抢救过程中的再判定、杆上或高处触电急救等方法。
4.1.6 防触电技术
4.1.6.1 了解直接接触电的防护技术，包括安全电压、绝缘防护与屏护、安全距离、漏电保护器等。
4.6.1.2 了解间接接触电的防护技术，包括保护接地与保护接零、中性点接地系统的保护接零(TN系统)、接地系统中的保护接地(TT系统)、中性点不接地系统的保护接地(IT系统)等。
4.1.6.3 掌握接地壮志安桩，包括接地体安装、接线要求、携带式和移动式电气设备的接地。
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4.1.7 施工现场临时用电安全技术
4.1.7.1 了解施工现场临时用电安全技术。
4.1.7.2 了解外电防护技术，包括防护措施、防护要求等。
4.1.7.3 施工现场临时用电组织设计
4.1.7.4 掌握线路装置安全技术，包括施工现场的架空线路的架设、施工现场的电缆线路的敷设。
4.1.7.5 掌握配电装置安全技术，包括三级配电、二级保护、加装漏电保护器、配电箱、开关箱的位置选择和环境条件、配电箱、开关箱装设、电气隔离。 4.1.7.6 掌握漏电保护装置，包括漏电保护器的主要参数、参数的选择与匹配、漏电保护器的安装和使用等。
4.1.8 雷电防护
4.1.8.1 了解雷电的危害，包括雷电的形成及种类、雷电的危害等。 4.8.1.2 掌握雷电的防护，包括建筑物的防雷等级、防雷措施等。 4.1.9 电气防火与防爆
4.1.9.1. 了解电气火灾和爆炸的原因，包括电气设备或线路过热、电火花和电弧引起火灾和爆炸。
4.1.9.2 了解危险物质与危险场所内容。
4.1.9.3 掌握电气防火防爆措施，电气线路的安全要求、电气设备的安全要求、防火间距和通风、接地(接零)要求等。
4.1.9.4 掌握电气火灾的扑救，包括断电后灭火、常见灭火器的使用等内容。 4.1.10 掌握施工用电事故预防。
4.2 实际操作:
4.2.1 熟练掌握现场触电急救方法和保证安全的技术措施、组织措施。 4.2.2 熟练正确正确使用各种电工仪器、仪表。
4.2.3 掌握安全用具的检查内容并正确使用。
4.2.4 会正确选择和使用灭火器。
4.2.5 熟练掌握异步电动机的控制接线(单方向运行、可逆运行等)。 4.2.6 能够安装使用漏电保护器。
4.2.7 能够正确安装配电箱、开关箱。
4.2.8 能够正确安装施工临时用电设备。
4.2.9 熟练进行灯具的接线、安装和拆卸。
4.2.10 能够正确选择导线截面、连接导线。
5(复审考核内容
5.1 检索违章情况，没有严重违章记录。
5.2 体检合格。
5.3 安全技术理论及实际操作考核台格。
除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还
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应考核以下内容:
5.3.1 了解典型电气事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
5.3.2 了解有关电工作业方面的新法律、法规、标准和规范。 5.3.3 了解有关电工作业方面的新产品、新技术、新工艺。
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建筑架子工安全技术培训大纲
本大纲规定了建筑架子工的安全技术培训理论和实际操作培训的目的、要求和内容。
1(培训对象
本标准适用于辽宁省境内从事建筑脚手架架设、安装、维护等作业，拟取得《建筑施工特种作业操作资格证书》，并具备建筑脚手架架设、安装、维护等作业上岗基本条件的作业劳动者。
2. 培训目的
通过培训，使培训对象掌握建筑脚手架架设、安装、维护等作业的安全技术理论知识和安全操作技能。达到独立上岗的工作能力。
3(培训要求
3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教(并应有足够的教学场地，设备和器材等条件。 3.5 应采用辽宁省统一编写的培训教材。
4. 培训内容
4.1 建筑施工作业安全常识
4.1.1 安全技术理论
4.1.1.1 建筑施工的特点及常见事故和规律。
4.1.1.2 建筑施工生产事故的预防知识。
4.1.1.3 建筑施工特种作业人员的基本条件及考核、延期复核、从业等相关知识。 4.1.2 实际操作
4.1.2.1 正确佩戴和使用个人劳动防护用品。
4.2 高处作业
4.2.1 安全技术理论
4.2.1.1 高处作业的定义、级别和可能坠落范围。
4.2.1.2 高处作业施工安全要求。
4.2.1.3 高处作业安全技术措施。
4.2.2 实际操作。
4.2.2.1 高处作业的安全防护措施。
4.3 建筑脚手架基础知识
4.3.1 安全技术理论
4.3.1.1 建筑脚手架的作用及分类。
4.3.1.2 建筑脚手架的搭设的基本要求、施工要求。
11
4.3.1.3 建筑脚手架设计和计算知识。
4.3.1.4 建筑脚手架的使用现状和发展趋势。
4.4 落地扣件式钢管外脚手架
4.4.1 安全技术理论
4.4.1.1 落地扣件式钢管外脚手架的杆、配件的规格、质量检验和验收要求。
4.4.1.2 落地扣件式钢管外脚手架的构造和搭设要求。 4.4.1.3 落地扣件式钢管外脚手架搭设检查、验收和安全管理要求。 4.4.1.4 落地扣件式钢管外脚手架的拆除、保管和整修保养要求。 4.4.2 实际操作
4.4.2.1 落地扣件式钢管外脚手架的搭设。
4.4.2.2 落地扣件式钢管外脚手架的拆除。
4.4.2.3 落地扣件式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.5 悬挑扣件式钢管外脚手架
4.5.1 安全技术理论
4.5.1.1 悬挑扣件式钢管外脚手架定义、组成和使用范围。 4.5.1.2 悬挑扣件式钢管外脚手架的结构构造和搭设要求。 4.5.2 实际操作
4.5.2.1 悬挑扣件式钢管外脚手架的搭设。
4.5.2.2 悬挑扣件式钢管外脚手架的拆除。
4.5.2.3 悬挑扣件式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.6 落地碗扣式钢管外脚手架
4.6.1 安全技术理论
4.6.1.1 落地碗扣式钢管外脚手架的构造特点。
4.6.1.2 落地碗扣式钢管外脚手架杆、配件的规格和质量要求。 4.6.1.3 落地碗扣式钢管外脚手架组合类型与适用范围。 4.6.1.4 落地碗扣式钢管外脚手架主要尺寸及一般规定。 4.6.1.5 落地碗扣式钢管外脚手架构造、搭设要求和注意事项。 4.6.2 实际操作
4.6.2.1 落地碗扣式钢管外脚手架的搭设。
4.6.2.2 落地碗扣式钢管外脚手架的拆除。
4.6.2.3 落地碗扣式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.7 落地门式钢管外脚手架
4.7.1 安全技术理论
4.7.1.1 落地门式钢管外脚手架的基本结构和主要杆配件种类、质量和性能要求。
4.7.1.2 落地门式钢管外脚手架的搭设技术要求。
4.7.1.3 落地门式钢管外脚手架的检查、验收和安全使用管理要求。
12
4.7.1.4 落地门式钢管外脚手架的拆除要求。 4.7.2 实际操作
4.7.2.1 落地门式钢管外脚手架的搭设。
4.7.2.2 落地门式钢管外脚手架的拆除。
4.7.2.3 落地门式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.8 外挂脚手架
4.8.1 安全技术理论
4.8.1.1 外挂脚手架的基本结构。
4.8.1.2 外挂脚手架的搭设、提升方法及安全技术要求。 4.8.1.3 外挂脚手架的检查、验收和安全管理要求。 4.8.1.4 外挂脚手架的拆除要求。
4.8.2 实际操作
4.8.2.1 落地门式钢管外脚手架的搭设。
4.8.2.2 落地门式钢管外脚手架的拆除。
4.8.2.3 落地门式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.9 附着升降脚手架
4.9.1 安全技术理论
4.9.1.1 附着升降脚手架的类型。
4.9.1.2 导轨式附着升降脚手架构造。
4.9.1.3 导轨式附着升降脚手架的搭设要求。 4.9.1.4 附着升降脚手架的检查、验收和安全使用管理要求。 4.9.1.5 附着升降脚手架的拆除要求。
4.9.2 实际操作
4.9.2.1 附着升降脚手架的搭设。
4.9.2.2 附着升降脚手架的拆除。
4.9.2.3 附着升降脚手架的安全防护措施。 4.10 其他脚手架。
4.10.1 安全技术理论
4.10.1.1 烟囱外脚手架的基本形式、搭设方法及安全要求。 4.10.1.2 水塔外脚手架的基本形式、搭设方法及安全要求。 4.10.1.3 冷却塔外脚手架的基本形式、搭设方法及安全要求。 4.10.1.4 烟囱、水塔及冷却塔外脚手架拆除要求。 4.10.2 实际操作
4.10.2.1 烟囱、水塔、冷却塔外脚手架的搭设。 4.10.2.2 烟囱、水塔、冷却塔外脚手架的拆除。 4.10.2.3 烟囱、水塔、冷却塔外脚手架的安全防护措施。 4.11 模板支撑架
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4.11.1 安全技术理论
4.11.1.1 碗扣式钢管支撑架构造和搭设要求。 4.11.1.2 扣件式钢管支撑架构造和搭设要求。 4.11.1.3 门式钢管支撑架构造和搭设要求。
4.11.1.4 模板支撑架的检查、验收和安全使用管理要求。 4.11.1.5 模板支撑架拆除要求。
4.11.2 实际操作
4.11.2.1 碗扣式、扣件式、门式钢管模板支撑架的搭设。 4.11.2.2 碗扣式、扣件式、门式钢管模板支撑架的拆除。 4.11.2.3 碗扣式、扣件式、门式钢管模板支撑架的安全防护措施。 4.12 建筑脚手架事故案例。
5. 复审培训内容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关建筑脚手架作业方面的法律、法规、标准、规范。 5.3 建筑脚手架作业方面的新技术、新工艺、新材料。 5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6. 课时安排
6.1 培训时间不少于100学时，其中实际操作训练时间不少于40学时。具体章
节课时安排参考附表。
6.2 复审培训时间不少于24学时
附表:
建筑架子工培训学时安排
14
学 时
实际项 目 培 训 内 容 安全理操作合计 论培训 培训
建筑施工的特点及常见事故和规律 1 1 建筑施建筑施工生产事故的预防知识 1 2 3 工作业建筑施工特种作业人员的基本条件及考安全常1 1 核、延期复核、从业等相关知识 识 小 计 3 2 5
高处作业的定义、级别和可能坠落范围 1 1
高处作业施工安全要求 1 1 高处作
业 高处作业安全技术措施 1 2 3
小 计 3 2 5
建筑脚手架的作用及分类 1 1
建筑脚手架的搭设的基本要求、施工要求 3 3 建筑脚
手架基建筑脚手架设计和计算知识 5 5 础知识 建筑脚手架的使用现状和发展趋势 1 1
小 计 10 10
落地扣件式钢管外脚手架的杆、配件的规2 2 格、质量检验和验收要求
落地扣件式钢管外脚手架的构造和搭设5 5 10 落地扣要求 件式钢落地扣件式钢管外脚手架搭设检查、验收管外脚2 2 4 和安全管理要求 手架 落地扣件式钢管外脚手架的拆除、保管和1 3 4 整修保养要求
小 计 10 10 20
悬挑扣件式钢管外脚手架定义、组成和使2 2 悬挑扣用范围 件式钢悬挑扣件式钢管外脚手架的结构构造和管外脚3 5 8 搭设要求 手架 小 计 5 5 10
(续表) 项 目 培 训 内 容 学 时
15
实际安全理操作合计 论培训 培训
落地碗扣式钢管外脚手架的构造特点
1 1 落地碗扣式钢管外脚手架杆、配件的规格 和质量要求
落地碗扣式钢管外脚手架组合类型与适落地碗 用范围 扣式钢1 1 管外脚落地碗扣式钢管外脚手架主要尺寸及一 手架 般规定
落地碗扣式钢管外脚手架构造、搭设要求3 5 8 和注意事项
小 计 5 5 10
落地门式钢管外脚手架的基本结构和主1 1 要杆配件种类、质量和性能要求 落地门落地门式钢管外脚手架的搭设技术要求 2 4 6 式钢管落地门式钢管外脚手架的检查、验收和安外脚手1 1 全使用管理要求 架 落地门式钢管外脚手架的拆除要求 1 1 2
小 计 5 5 10
外挂脚手架的基本结构 0.5 0.5
外挂脚手架的搭设、提升方法及安全技术1 1 2 要求 外挂脚
手架 外挂脚手架的检查、验收和安全管理要求 0.5 0.5
外挂脚手架的拆除要求 1 1 2
小 计 3 2 5
附着升降脚手架的类型 1 1 导轨式附着升降脚手架构造
导轨式附着升降脚手架的搭设要求 1 1 2 附着升
降脚手附着升降脚手架的检查、验收和安全使用 架 管理要求 1 2
附着升降脚手架的拆除要求 1
小 计 3 2 5
(续表) 项 目 培 训 内 容 学 时
16
实际安全理操作合计 论培训 培训
烟囱外脚手架的基本形式、搭设方法及安1 全要求 1 3 外脚手架的基本形式、搭设方法及安全要1 求 其他脚
手架 冷却塔外脚手架的基本形式、搭设方法及1 安全要求 1 2
烟囱、水塔及冷却塔外脚手架拆除要求
小 计 2 3 5
碗扣式钢管支撑架构造和搭设要求 1 1 2
扣件式钢管支撑架构造和搭设要求 2 1 3
门式钢管支撑架构造和搭设要求 1 1 2 模板支模板支撑架的检查、验收和安全使用管理撑架 1 1 要求
模板支撑架拆除要求 1 1 2
小 计 6 4 10 建筑脚
手架事 5 5 故案例
总计 60 40 100
17
建筑架子工安全技术考核标准
1 适用范围
本标准规定了建筑架子工的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。
本标准适用于辽宁省境内从事建筑脚手架架设、安装、维护等作业人员。 2 基本条件
2.1 年满18周岁。
2.2 经医院体检身体健康，双眼视力在4.8以上，且矫正视力在5.0以上，无高血压、心脏病、眩晕病、恐高症、癫痫病等妨碍本作业的疾病及生理缺陷。 2.3 初中及以上学历。
2.4 符合本特种作业需要的其他条件。
3( 考核方法
3.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分(经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
3.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
3.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 3.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
4. 考核内容
4.1 建筑施工作业安全常识
4.1.1 安全技术理论
4.1.1.1 了解建筑施工的特点及常见事故和规律。
4.1.1.2 了解建筑施工生产事故的预防知识。
4.1.1.3 掌握建筑施工特种作业人员的基本条件及考核、延期复核、从业等相关知识。
4.1.2 实际操作
4.1.2.1 能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品。
4.2 高处作业
4.2.1 安全技术理论
4.2.1.1 了解高处作业的定义、级别和可能坠落范围。
4.2.1.2 掌握高处作业施工安全要求。
4.2.1.3 掌握高处作业安全技术措施。
4.2.2 实际操作
4.2.2.1 熟练掌握高处作业的安全防护措施。
4.3 建筑脚手架基础知识
18
4.3.1 安全技术理论
4.3.1.1 了解建筑脚手架的作用及分类。
4.3.1.2 掌握建筑脚手架的搭设的基本要求、施工要求。 4.3.1.3 了解建筑脚手架设计和计算知识。
4.3.1.4 了解建筑脚手架的使用现状和发展趋势。
4.4 落地扣件式钢管外脚手架
4.4.1 安全技术理论
4.4.1.1 掌握落地扣件式钢管外脚手架的杆、配件的规格、质量检验和验收要求。 4.4.1.2 熟练掌握落地扣件式钢管外脚手架的构造和搭设要求。 4.4.1.3 掌握落地扣件式钢管外脚手架搭设检查、验收和安全管理要求。 4.4.1.4 熟练掌握落地扣件式钢管外脚手架的拆除、保管和整修保养要求。 4.4.2 实际操作
4.4.2.1 熟练搭设落地扣件式钢管外脚手架。
4.4.2.2 熟练拆除落地扣件式钢管外脚手架。
4.4.2.3 熟练设置落地扣件式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.5 悬挑扣件式钢管外脚手架
4.5.1 安全技术理论
4.5.1.1 了解悬挑扣件式钢管外脚手架定义、组成和使用范围。 4.5.1.2 熟练掌握悬挑扣件式钢管外脚手架的结构构造和搭设要求。 4.5.2 实际操作
4.5.2.1 熟练搭设悬挑扣件式钢管外脚手架。
4.5.2.2 熟练拆除悬挑扣件式钢管外脚手架。
4.5.2.3 熟练设置悬挑扣件式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.6 落地碗扣式钢管外脚手架
4.6.1 安全技术理论
4.6.1.1 了解落地碗扣式钢管外脚手架的构造特点。
4.6.1.2 了解落地碗扣式钢管外脚手架杆、配件的规格和质量要求。 4.6.1.3 了解落地碗扣式钢管外脚手架组合类型与适用范围。 4.6.1.4 了解落地碗扣式钢管外脚手架主要尺寸及一般规定。 4.6.1.5 掌握落地碗扣式钢管外脚手架构造、搭设要求和注意事项。 4.6.2 实际操作
4.6.2.1 熟练搭设落地碗扣式钢管外脚手架。
4.6.2.2 熟练拆除落地碗扣式钢管外脚手架。
4.6.2.3 熟练设置落地碗扣式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.7 落地门式钢管外脚手架
4.7.1 安全技术理论
4.7.1.1 了解落地门式钢管外脚手架的基本结构和主要杆配件种类、质量和性能
19
要求。
4.7.1.2 掌握落地门式钢管外脚手架的搭设技术要求。 4.7.1.3 掌握落地门式钢管外脚手架的检查、验收和安全使用管理要求。
4.7.1.4 掌握落地门式钢管外脚手架的拆除要求 4.7.2 实际操作
4.7.2.1 熟练搭设落地门式钢管外脚手架。
4.7.2.2 熟练拆除落地门式钢管外脚手架。
4.7.2.3 熟练设置落地门式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.8 外挂脚手架
4.8.1 安全技术理论
4.8.1.1 熟悉外挂脚手架的基本结构。
4.8.1.2 掌握外挂脚手架的搭设、提升方法及安全技术要求。 4.8.1.3 了解外挂脚手架的检查、验收和安全管理要求。 4.8.1.4 掌握外挂脚手架的拆除要求。
4.8.2 实际操作
4.8.2.1 熟练搭设落地门式钢管外脚手架。
4.8.2.2 熟练拆除落地门式钢管外脚手架。
4.8.2.3 熟练设置落地门式钢管外脚手架的安全防护措施。 4.9 附着升降脚手架
4.9.1 安全技术理论
4.9.1.1 了解附着升降脚手架的类型。
4.9.1.2 了解导轨式附着升降脚手架构造。
4.9.1.3 掌握导轨式附着升降脚手架的搭设要求。 4.9.1.4 了解附着升降脚手架的检查、验收和安全使用管理要求。 4.9.1.5 掌握附着升降脚手架的拆除要求。
4.9.2 实际操作
4.9.2.1 熟练搭设附着升降脚手架。
4.9.2.2 熟练拆除附着升降脚手架。
4.9.2.3 熟练设置附着升降脚手架的安全防护措施。 4.10 其他脚手架
4.10.1 安全技术理论
4.10.1.1 了解烟囱外脚手架的基本形式、搭设方法及安全要求。 4.10.1.2 了解外脚手架的基本形式、搭设方法及安全要求。 4.10.1.3 了解冷却塔外脚手架的基本形式、搭设方法及安全要求。 4.10.1.4 了解烟囱、水塔及冷却塔外脚手架拆除要求。 4.10.2 实际操作
4.10.2.1 熟练进行烟囱、水塔、冷却塔外脚手架的搭设。
20
4.10.2.2 熟练进行烟囱、水塔、冷却塔外脚手架的拆除。
4.10.2.3 熟练设置烟囱、水塔、冷却塔外脚手架的安全防护措施。 4.11 模板支撑架
4.11.1 安全技术理论
4.11.1.1 了解碗扣式钢管支撑架构造和搭设要求。
4.11.1.2 掌握扣件式钢管支撑架构造和搭设要求。
4.11.1.3 了解门式钢管支撑架构造和搭设要求。
4.11.1.4 掌握模板支撑架的检查、验收和安全使用管理要求。 4.11.1.5 掌握模板支撑架拆除要求。
4.11.2 实际操作
4.11.2.1 熟练搭设碗扣式、扣件式、门式钢管模板支撑架。 4.11.2.2 熟练拆除碗扣式、扣件式、门式钢管模板支撑架。 4.11.2.3 熟练设置碗扣式、扣件式、门式钢管模板支撑架的安全防护措施。 4.12 了解建筑脚手架事故案例
5. 复审考核内容
5.1 检索违章情况，没有严重违章记录。
5.2 体检合格。
5.3 安全技术理论及实际操作考核合格。
除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作能力外，还应考核以下内容:
5.3.1 了解典型建筑脚手架架设、安装、维护等作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
5.3.2 了解有关建筑脚手架架设、安装、维护等作业的新标准、规范、法律和法规。
5.3.3 了解有关建筑脚手架架设、安装、维护等作业方面的新产品、新技术、新工艺。
21
建筑起重机械安装拆卸及信号司索工安全技术培训大纲
本大纲规定了起重机械安装拆卸、信号司索工安全技术理论培训和实际操作培训目的、要求和内容。
1(适用范围
拟取得起重机械安装拆卸人员、信号司索作业人员的《建筑施工特种作业操作资格证》，并具备起重机械安装拆卸人员、信号司索作业人员上岗基本条件的劳动者。
2(培训目的
通过培训，使培训对象掌握起重机械安装拆卸、信号司索作业的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3. 培训要求
3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用辽宁省统一编写的培训教材。
4. 培训内容
4.1 通用部分
指建筑起重机械安装及信号司索工都应接受培训的内容。
4.1.1 安全技术理论
4.1.1.1 安全生产法律法规知识与职业规范
4.1.1.1.1 安全生产法律法规知识。
4.1.1.1.2 特种作业人员应当具备的职业道德。
4.1.1.2 起重识图知识
4.1.1.2.1 投影的基本原理,包括投影的概念、投影法的分类及三视图及其投影规律。
4.1.1.2.2 工程图样的一般规定，包括图幅的大小、标题栏和明细表、比例及图线等内容。
4.1.1.2.3 机械图识读，包括零件图、装配图、机械图中常见符号及标注、机械图的识读。
4.1.1.2.4 工程图的识读与施工图的简介
4.1.1.2.5 施工图的简介、施工图的图标、比例和主要符号、工程图编排顺序及作用、工程施工图样的识读、识读与安装起重工有关的设备安装图等内容。 4.1.1.3起重力学基础
4.1.1.3.1 静力学基本概念，包括力的基本概念、力系、静力学公理、约束与约
22
束反力、物体的受力分析和受力图等。
4.1.1.3.2 平面汇交力系，包括平面汇交力系合成与平衡的几何法、平面汇交力系合成与平衡的解析法。
4.1.1.3.3 力矩和力偶，包括力矩、合力矩定理、力偶和力偶矩和力的平移定理。 4.1.1.3.4 平面一般力系，包括平面一般力系的简化、平面一般力系的平和平面平行力系。
4.1.1.3.5 重心、摩擦力与惯性力
4.1.1.3.6 材料力学的任务及构件的基本变形形式。
4.1.1.3.7 拉伸与压缩，包括拉(压)时的内力与应力、材料在轴向拉伸和压缩时的力学性质、许用应力和安全系数和拉(压)强度计算。
4.1.1.3.8 剪切与挤压、扭转
4.1.1.3.9 弯曲，有梁的基本形式、弯曲的内力及强度计算。
4.1.1.3.10 压杆稳定，包括压杆稳定的概念、欧拉公式应用及压杆稳定性校核。 4.1.1.4 索具与吊具
4.1.1.4.1 麻绳，包括麻绳用途及种类、破断拉力计算、使用注意事项。 4.1.1.4.2 钢丝绳，包括钢丝绳用途、种类及用途、使用注意事项、末端的连接方法。
4.1.1.4.3 吊具包，括卸扣、吊钩与吊环、平衡梁、吊耳等。
4.1.1.4.4 滑车与滑车组，包括滑车组的构造和分类、作用及力的计算、起重钢丝绳长度计算、连接方法和钢丝绳的穿绕、起重滑车受力控制、滑车与滑车组使用注意事项。
4.1.1.4.5 手拉葫芦、电动葫芦。
4.1.1.4.6 千斤顶，包括齿条式、螺旋式、液压式千斤顶及千斤顶的使用。 4.1.1.4.7 卷扬机，包括电动卷扬机、卷扬机传动速比的计算、电动卷扬机的试验及电动卷扬机使用注意事项。
4.1.1.5 起重机
4.1.1.5.1 桅杆起重机，包括桅杆起重机的分类及性能、分类及性能、揽风绳、地锚、桅杆的基础及地面承受压力的计算。
4.1.1.5.2 塔式起重机、移动式起重机:塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机。
4.1.1.5.3 起重机基本参数、起重性能、特性曲线、安全装置和稳定性。 4.1.1.5.4 起重机的分类、组成及选择原则。
4.1.1.6 起重机作业有关标准。
4.1.2 实际操作
4.1.2.1 了解各种绳结的结法及应用场合。
4.1.2.2 熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念。
4.1.2.3 根据吊物的体积、重量、形状不同的特点，能正确选择吊具。
23
4.2 信号司索工培训内容
4.2.1 安全技术理论
4.2.1.1 起重运输作业的基本工艺方法
4.2.1.1.1 起重作业基本操作方法，包括撬、滑与滚、顶与落、转、拨、提、扳等方法。
4.2.1.1.2 设备运输和装卸方法，有运输法、常见的卸车方式等方法。 4.2.1.1.3 设备挂绳捆绑及设备主体的保护，包括设备挂绳的方式、设备主体保护、捆绑、起吊注意事项。
4.2.1.1.4 设备与构件的翻转，包括设备的水平转动、设备与构件的翻转法等方法。
4.2.1.1.5 设备的就位于校正固定:设备的就位、设备的找正找平、设备的校正工作。
4.2.1.1.6 柱子的吊装，包括旋转法吊装、滑行法吊装、斜吊法吊装、双机抬吊式吊装等。
4.2.1.2 运行式起重机吊装工艺
4.2.1.1.1 运行式起重机的选择及起重机吊装站位和吊装工艺选择，包括起重机的选择、起重机吊装站位的确定及安全要求、起重工艺的选择、起重工艺的选择、起重机安全使用注意事项。
4.2.1.1.2 运行式起重机吊装工艺，包括单机吊装工艺、双机吊装工艺、多台起重机吊装。
4.2.1.1.3. 运行式起重机吊装受力的控制简介，包括双机抬吊的抬吊率及双机提升不同步时抬吊率的变化量、双机滑移抬吊塔类设备抬吊力差值计算。 4.2.1.3 《起重吊运指挥信号》GB 5082—85、起重信号司索作业安全技术操作规程和有关安全规定。
4.2.1.4 起重信号司索作业典型事故案例分析。
4.2.2实际操作
4.2.2.1 熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法。
4.2.2.2 了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安全注意事项。 4.2.2.3 熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择，确保吊运作业的平稳、安全。 4.2.2.4 熟练掌握规则几何形状物体的翻转要领和技能。
4.2.2.5 了解形状较为复杂物体的翻转要领及其技能。
4.2.2.6 熟练掌握各种指挥信号的应用。
4.2.2.7 根据作业环境的不同，熟练选择合理的指挥信号和指挥方式，做到安全指挥。
4.3 起重机械安装工培训内容
4.3.1 安全技术理论
4.3.1.1 塔式起重机的安装拆卸
24
4.3.1.1.1 小车运行式变幅塔式起重机安装，包括主要结构、塔身接高的顶升程序、顶升、工作机构、基础等内容。
4.3.1.1.2 塔式起重机安装拆卸的安全注意事项，包括对装拆人员的要求、对塔式起重机装拆的管理要求、装拆作业中的安全要求、塔式起重机的顶升及拆卸。 4.3.1.1.3 塔式起重机的附着施工，包括本要求、锚固的过程、调整、检查验收。 4.3.1.2 起重机械安装作业的安全技术操作规程及有关标准规定。 4.3.1.3 起重机械安装拆卸作业典型事故案例分析。
4.3.2 实际操作
4.3.2.1 熟练掌握塔式起重机的安装方法。
4.3.2.2 熟练掌握塔式起重机的拆卸方法。
4.3.2.3 熟练掌握塔式起重机附着装置的安装拆卸方法。
5. 复审培训内容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关建筑起重机械方面的法律、法规、标准、规范。
5.3 建筑起重机械方面的新技术、新工艺、新材料。
5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6. 课时安排
6.1 培训时间不少于100学时，其中安全技术理论培训时间为60学时。实际操作培训时间为40学时。起重信号司索工安全培训学时安排如表1所示，起重机械安装工安全培训学时安排如表2所示。
6.2 复审培训时间不少于24学时。
表1起重信号司索工安全培训学时安排
25
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训
安全生安全生产法律法规知识 2 2
产法律特种作业人员应当具备的职业道德 2 2
法规知
识与职小 计 4 4
业规范
投影的基本原理、工程图样的一般2 2 规定 起重识
工程图的识读、工程图的识读 2 2 图知识
安全小 计 4 4 技术静力学基本概念 1 1 理论平面汇交力系、力矩和力偶、平面4 4 知识一般力系 部分重心、摩擦力与惯性力 2 2 起重力(共学基础 材料力学的任务、拉伸与压缩、 2 2 ,,剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳学时) 3 3 定
小 计 12 12
麻绳、钢丝绳 2 2
吊具、滑车与滑车组 2 2 索具与手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶 2 2 吊具 卷扬机 2 2
小 计 8 8
桅杆起重机 2 2
塔式起重机、移动式起重机 2 2
起重机基本参数、起重性能、安全起重机4 4 装置和稳定性 械
起重机的分类、组成及选择原则 2 2
小 计 10 10
(续表)
26
学 时 项 目 培 训 内 容 安全实际合理论操作计 培训 培训
安全生产安全生产法律法规知识 2 2
法律法规特种作业人员应当具备的职业道德 2 2
知识与职
小 计 4 4 业规范
投影的基本原理、工程图样的一般规2 2 定 起重识图
工程图的识读、工程图的识读 2 2 知识
小 计 4 4 安全
技术静力学基本概念 1 1 理论平面汇交力系、力矩和力偶、平面一4 4 知识般力系
起重力学部分重心、摩擦力与惯性力 2 2 基础 (共材料力学的任务、拉伸与压缩、 2 2 ,,剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳定 3 3 学时) 小 计 12 12
麻绳、钢丝绳 2 2
吊具、滑车与滑车组 2 2
索具与吊手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶 2 2 具 卷扬机 2 2
小 计 8 8
桅杆起重机 2 2
塔式起重机、移动式起重机 2 2
起重机基本参数、起重性能、安全装4 4 起重机械 置和稳定性
起重机的分类、组成及选择原则 2 2
小 计 10 10
(续表)
27
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训
熟练掌握规则几何形状物体的翻转 5 5 要领和技能
熟练掌握各种指挥信号的应用 6 6 实际操作部分(共根据作业环境的不同，熟练选择合理,,学时) 的指挥信号和指挥方式，做到安全指 6 6
挥
合计 40 40 总计 60 40 100
28
表2起重机械安装工安全培训学时安排
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训
安全生安全生产法律法规知识 2 2 产法律
法规知特种作业人员应当具备的职业道德 2 2
识与职
小 计 4 4 业规范
投影的基本原理、工程图样的一般2 2 规定 起重识
工程图的识读、工程图的识读 2 2 图知识
小 计 4 4
静力学基本概念 1 1
平面汇交力系、力矩和力偶、平面安全4 4 一般力系 技术起重力重心、摩擦力与惯性力 2 2 理论学基础 材料力学的任务、拉伸与压缩、 2 2 知识 剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳部分3 3 定 (共
小 计 12 12 ,,
麻绳、钢丝绳 2 2 学时)
吊具、滑车与滑车组 2 2 索具与手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶 2 2 吊具 卷扬机 2 2
小 计 8 8
桅杆起重机 2 2
塔式起重机、移动式起重机 2 2
起重机基本参数、起重性能、安全起重机4 4 装置和稳定性 械
起重机的分类、组成及选择原则 2 2
小 计 10 10
(续表)
29
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训
小车运行式变幅塔式起重机安装 6 6 塔式起塔式起重机安装拆卸的安全注意6 6 重机的事项 安装拆塔式起重机的附着施工 4 4 卸 小计 16 16
有关规起重机械安装作业的安全技术操4 4 程规定 作规程及有关标准规定
事故案起重司索作业典型事故案例分析 2 2 例
熟练掌握塔式起重机的安装方法 15 15
熟练掌握塔式起重机的拆卸方法 15 15 实际操作部分(,熟练掌握塔式起重机附着装置的,学时) 10 10 安装拆卸方法
小计 40 40
合计 60 40 100
30
建筑起重机械安装拆卸及信号司索工安全技术考核标准
1.适用范围
本标准规定了建筑起重机械安装拆卸人员、信号司索等作业人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本考核标准适用于辽宁省境内从事建筑起重机械安装拆卸人员、信号司索等作业人员。
2(基本条件
2.1 年龄满18周岁。
2.2 身体健康，无妨碍本职工作的疾病和生理缺陷(如近视、色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、(精秤病和突发性昏厥等)。 2.3 具有初中以上文化程度。
3. 考核方法
3.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分(经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
3.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
3.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 3.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
4. 考核内容
4.1 安全技术理论通用部分
指所有建筑起重机械安装及信号司索工都应考核的安全技术理论知识。 4.1.1 了解安全生产法律法规知识与职业规范
4.1.2 了解起重识图投影的基本原理、工程图样的一般规定、机械图识读、工程图的识读、施工图的简介等知识。
4.1.3 了解静力学基本概念、平面汇交力系、力矩和力偶、平面一般力系、重心、摩擦力与惯性力、材料力学的任务及构件的基本变形形式、拉伸与压缩、剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳定等知识。
4.1.4 了解麻绳用途及种类、破断拉力计算、使用注意事项。 4.1.5 掌握钢丝绳用途、种类及用途、使用注意事项、末端的连接方法。 4.1.6 了解卸扣、吊钩与吊环、平衡梁、吊耳知识。
4.1.7 了解滑车与滑车组的构造和分类、作用及力的计算、起重钢丝绳长度计算、连接方法和钢丝绳的穿绕、起重滑车受力控制、滑车与滑车组使用注意事项。 4.1.8 了解手拉葫芦、电动葫芦等知识。
4.1.9 了解齿条式、螺旋式、液压式千斤顶及千斤顶的使用。
31
4.1.10 掌握电动动卷扬机、卷扬机传动速比的计算、电动卷扬机的试验、电动卷扬机使用注意事项。
4.1.11 了解桅杆起重机的分类及性能、分类及性能、揽风绳、地锚、桅杆的基础及地面承受压力的计算。
4.1.12 了解塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等基本知识。
4.1.13 掌握起重机基本参数、起重性能、特性曲线、安全装置和稳定性。 4.1.14 了解起重机的分类、组成及选择原则。
4.2 实际操作通用部分
主要考核起重机械安装及信号司索工实际操作技术、要领和安全意识等。 4.2.1 考核常用绳结的操作要领
考核的内容与要求:熟练掌握常用绳结的结法及其应用场合。 4.2.2 考核吊装索具和吊具选择的要领
考核的内容与要求:起重司索作业人员能根据物件的重量、形状、大小及特征，正确地选择相应的吊装索具、吊具等。
4.3 信号司索工
信号司索工除4.1安全技术理论通用部分和4.2实际操作通用部分外，还应考核以下内容:
4.3.1 吊装运输安全技术理论
4.3.1.1 掌握起重作业撬、滑与滚、顶与落、转、拨、提、扳等基本操作方法。 4.3.1.2 了解常见设备运输和装卸方法。
4.3.1.3 掌握设备挂绳捆绑及设备主体的保护方法及起吊注意事项。 4.3.1.4 掌握设备的水平转动、设备与构件的翻转法。
4.3.1.5 了解设备的就位、设备的找正找平、设备的校正工作。 4.3.1.6 了解柱子的旋转法吊装、滑行法吊装、斜吊法吊装、双机抬吊式吊装。 4.3.1.7 掌握运行式起重机的选择、起重机吊装站位的确定及安全要求、起重工艺的选择、起重工艺的选择、起重机安全使用注意事项。
4.3.1.8 了解运行式起重机单机吊装工艺、双机吊装工艺、多台起重机吊装。 4.3.1.9 了解运行式起重机双机抬吊的抬吊率及双机提升不同步时抬吊率的变化量、双机滑移抬吊塔类设备抬吊力差值计算。
4.3.1.10 掌握《起重吊运指挥信号》、起重信号司索作业安全技术操作规程和有关安全规定。
4.3.1.11 了解起重信号司索作业失误造成的事故案例分析。
4.3.2 实际操作
4.3.2.1 考核起重吊点选择的要领
考核内容与要求:信号司索工能通过理论计算或估算的办法，判断确定出物件的重心，合理选择吊点;物件起吊后观察物件的平稳性，来评判吊点选择的合
32
理性。
4.3.2.2 考核物件绑扎操作技术
考核内容与要求:起重司索人员对不同的物件，会正确选择绑扎方法，并能合理可靠熟练地运用。
4.3.2.3 考核物件翻转操作技术
考核内容与要求:选择一适当物件，翻转180?观察评判起重信号司索工选择索具或吊具、选择吊点的合理性、绑扎方法技巧性及翻转有效性等。 4.3.2.4 任意选择6种手势信号，让进行现场指挥。
4.3.2.5 任意选择6种专用手势信号，让起重信号司索工进行现场指挥。 4.3.2.6 任意选择10种旗语信号，让起重信号司索工进行现场指挥。 4.3.2.7 任意选用1种音响信号与手势信号进行配合，任意选用1种音响信号与旗语信号进行配合，考核起重信号司索工的应用水平。
4.3.2.8 任意选用一种指挥信号，考核起重信号司索工与起重机司机之间的操作配合水平。
4.4 起重机械安装工培训内容
起重机械安装工除4.1安全技术理论通用部分和4.2实际操作通用部分外，还应考核以下内容:
4.4.1 塔式起重机的安装拆卸安全技术理论
4.4.1.1掌握小车运行式变幅塔式起重机的安装，主要结构、塔身接高的顶升程序、顶升、工作机构、基础。
4.4.1.2 掌握塔式起重机安装拆卸时对装拆人员的要求、对塔式起重机装拆的管理要求、装拆作业中的安全要求、塔式起重机的顶升及拆卸等安全注意事项。 4.4.1.3 掌握塔式起重机的附着施工的基本要求、锚固的过程、调整、检查验收。 4.4.1.4 掌握起重机械安装作业的安全技术操作规程及有关标准规定。 4.4.1.5 了解起重机械安装拆卸作业典型事故案例分析。
4.4.2 实际操作考核内容
4.4.2.1 熟练掌握塔式起重机的安装方法。
4.4.2.2 熟练掌握塔式起重机的拆卸方法。
4.4.2.3 熟练掌握塔式起重机附着装置的安装拆卸方法。
5(复审考核内容
5.1 检索违章情况，没有严重违章记录。
5.2 体检合格。
5.3 安全技术理论及实际操作考核合格。
除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外。还应考核下内容:
5.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
33
5.3.2 了解有关起重作业方面的新法律、法规、标准和规范。
5.3.3 了解有关起重作业方面的新产品、新技术、新工艺。
34
建筑起重机械司机安全技术培训大纲
本大纲规定了起重机司机械安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1(培训对象
拟取得建筑施工所用塔式类型起重机、流动式起重机、施工升降机、物料提升机等司机的《建筑施工特种作业操作资格证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2(培训目的 ，
通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3(培训要求
3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措旌。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5 应采用辽宁省统一编写的培训教材。
4(培训内容
4.1 通用部分
指各类建筑起重机械司机都应接受培训的内容。
4.1.1 安全技术理论
4.1.1.1 起重机概述，起重机械的工作特点。
4.1.1.2 安全生产法律法规知识与职业规范。
4.1.1.2.1 安全生产法律法规知识。
4.1.1.2.2 特种作业人员应当具备的职业道德。
4.1.1.3 起重机的基本知识
4.1.1.3.1 起重机的基本类型与主要参数，包括起重机的主要参数、起重机的基本参数等。
4.1.1.3.2 起重机的基本组成，包括起重机的金属结构、起重机的机构、起重机的电气控制系统等。
4.1.1.3.3 起重机的通用部件，包括吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳、制动器等。 4.1.1.3.4 起重机的安全保护装置，包括限位器、缓冲器、夹轨器和锚定装置、超载限制器、力矩限制器、防碰撞装置、防雷接地、吊钩保险和钢丝绳防脱出装置等。
4.1.1.3.5 起重机易损件的安全检验及报废:断丝的性质与数量、绳端断丝、断
35
丝的局部聚集、断丝数的增加率、绳股断裂、由于绳芯损坏而引起的绳径减小、弹性减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、变形、由于热或电弧的作用而引起的损坏。
4.1.1.3.6 钢丝绳的安全检验及报废，包括断丝的性质与数量、绳端断丝、断丝的局部聚集、断丝数的增加率、绳股断裂、由于绳芯损坏而引起的绳径减小、弹性减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、变形、由于热或电弧的作用而引起的损坏。
4.1.1.3.7 电气安全登高作业及防火知识，包括起重机的电气安全技术、触电急救和人工呼吸、起重机司机登高作业安全、起重机电气防火安全等。 4.1.1.3.8 起重机典型事故案例分析及防范措施，包含起重机事故案例及典型事故案例分析。
4.1.2 实际操作
4.1.2.1 钢丝绳的检验方法。
4.1.2.2 起重机械防护装置的使用。
4.2 起重机司机
4.2.1 安全技术理论
4.2.1.1 塔式起重机安全技术及要求，包括塔式起重机的类型及其特点、塔式起重机的技术性能、塔式起重机常见故障及排除、塔式起重机的构造、塔式起重机的安全使用、塔式起重机的安装与拆卸、塔吊的安全隐患、安全技术操作规程。 4.2.1.2 流动式起重机安全技术及要求，包括流动式起重机安全技术、流动式起重机的工作机构、流动式起重机的安全操作规范、安全技术操作规程。 4.2.1.3 《起重吊运指挥信号》GB5082—85)。
4.2.2 实际操作
4.2.2.1 按照《起重机司机安全技术考核标准》GB 6720—86对各类起重机司机进行实际操作培训。
4.2.2.2 各种实际操作要领。
4.2.2.3 各种实际操作技能。
4.3 施工升降机和物料提升机操作人员
4.3.1 安全技术理论
4.3.1.1 施工升降机安全技术及要求，包括施工升降机的分类标记、施工升降机的基本构造及安全装置、施工升降机现行的国家标准和行业标准、施工升降机使用和管理中常见通病及可能导致的后果、施工升降机的正确使用和管理等。 4.3.1.2 物料提升机安全技术及要求，包括物料提升机基本构造及安全装置、物料提升机的主要技术参数、物料提升机应遵循的行业标准和技术规范、物料提升机使用管理中常见通病及可能造成的不良后果、物料提升机安全隐患、物料提升机的使用和管理、安全技术操作规程。
4.3.2 实际操作
36
4.3.2.1 各种实际操作要领。
4.3.2.2 各种实际操作技能。
5. 复审培训内容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关建筑起重机械方面的法律、法规、标准、规范。
5.3 建筑起重机械方面的新技术、新工艺、新材料。
5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6. 课时安排
6.1 培训时间不少于100学时，其中安全技术理论培训时间为60学时。实际操作培训时间为40学时。具体章节课时安排参考见附表。起重机司机安全培训学时安排如表1所示，施工升降机和物料提升机操作人员安全培训学时安排如表2所示。
6.2 复审培训时间不少于24学时。
表1 起重机司机培训学时安排
37
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训 起重机起重机械的工作特点 1 1 概述
安全生安全生产法律法规知识 2 2 产法律特种作业人员应当具备的职业道德 2 2 法规知
识与职小 计 4 4 业规范
起重机的基本类型与主要参数 2 2
起重机的基本组成 2 2 安全起重机的通用部件 4 4 技术起重机的安全保护装置 4 4 起重机理论的基本起重机易损件的安全检验及报废 2 2 知识知识 钢丝绳的安全检验及报废 2 2 部分电气安全等高作业及防火知识 4 4 (共小 计 20 20 ,,塔式起重机安全技术及要求 14 14 起重机学时) 流动式起重机安全技术及要求 12 12 安全技
术及操起重吊运指挥信号 4 4 作规程 小 计 30 30 起重机起重机事故案例 2 2 典型事起重机典型事故案例分析 3 3 故案例
分析及小 计 5 5 防范措
施
钢丝绳报废的检验 4 4
起重机械防护装置的使用 6 6 实际操作部分(,各种实际操作要领 15 15 ,学时) 各种实际操作技能 15 15
小计 40 40
合计 60 40 100
表2 施工升降机和物料提升机操作人员培训学时安排
38
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训 起重机起重机械的工作特点 1 1 概述
安全生安全生产法律法规知识 2 2 产法律特种作业人员应当具备的职业道德 2 2 法规知
识与职小 计 4 4 业规范
起重机的基本类型与主要参数 2 2
起重机的基本组成 2 2 安全起重机的通用部件 4 4 技术起重机的安全保护装置 4 4 起重机理论的基本起重机易损件的安全检验及报废 2 2 知识知识 钢丝绳的安全检验及报废 2 2 部分电气安全等高作业及防火知识 4 4 (共小 计 20 20 ,,施工升降机安全技术及要求 14 15 起重机学时) 物料提升机安全技术及要求 14 15 安全技
术及操起重吊运指挥信号 2 4 作规程 小 计 30 30 起重机起重机事故案例 2 2 典型事起重机典型事故案例分析 3 3 故案例
分析及小 计 5 5 防范措
施
钢丝绳报废的检验 4 4
起重机械防护装置的使用 6 6 实际操作部分(,各种实际操作要领 15 15 ,学时) 各种实际操作技能 15 15
小计 40 40
合计 60 40 100
39
建筑起重机械司机安全技术考核标准
1(适用范围
本标准规定了建筑起重机机械司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于在辽宁省境内从事建筑施工所用塔式类型起重机、流动式起重机、施工升降机、物料提升机等基本类型起重机操作的司机。
2(基本条件
2.1 年满18周岁。 ，
2.2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近视、听觉障碍、癫痫
病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)。
2.3 应具有初中以上文化程度。
3(考核方法
3.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分(经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
3.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
3.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 3.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
4. 考核内容
4.1 安全技术理论通用部分
指所有建筑起重机械司机都应考核的安全技术理论知识。
4.1.1 掌握起重机械的工作特点。
4.1.2 了解安全生产法律法规知识。
4.1.3 了解特种作业人员应当具备的职业道德。
4.1.4 掌握起重机的基本类型与主要参数，包括起重机的主要参数、起重机的基本参数等。
4.1.5 了解起重机的基本组成，包括起重机的金属结构、起重机的机构、起重机的电气控制系统等。
4.1.6 掌握起重机的通用部件的知识，包括吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳、制动器等。
4.1.7 熟练掌握起重机的安全保护装置，包括限位器、缓冲器、夹轨器和锚定装置、超载限制器、力矩限制器、防碰撞装置、防雷接地、吊钩保险和钢丝绳防脱出装置等。
40
4.1.8 掌握起重机易损件的安全检验及报废标准，包括断丝的性质与数量、绳端断丝、断丝的局部聚集、断丝数的增加率、绳股断裂、由于绳芯损坏而引起的绳径减小、弹性减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、变形、由于热或电弧的作用而引起的损坏等。
4.1.9 熟练掌握钢丝绳的安全检验及报废标准，包括断丝的性质与数量、绳端断丝、断丝的局部聚集、断丝数的增加率、绳股断裂、由于绳芯损坏而引起的绳径减小、弹性减小、外部及内部磨损、外部及内部腐蚀、变形、由于热或电弧的作用而引起的损坏等。
4.1.10 了解电气安全登高作业及防火知识，包括起重机的电气安全技术、触电急救和人工呼吸、起重机司机登高作业安全、起重机电气防火安全等。 4.1.11 了解起重机典型事故案例分析及防范措施，包含起重机事故案例及典型事故案例分析。
4.2 实际操作通用部分
4.2.1 掌握丝绳的检验方法。
掌握起重机械防护装置的使用。
4.3 起重机司机
起重机司机除4.1安全技术理论通用部分和4.2实际操作通用部分外，还应考核以下内容:
4.3.1 起重机司机安全技术理论
4.3.1.1 塔式起重机安全技术及要求，包括塔式起重机的类型及其特点、塔式起重机的技术性能、塔式起重机常见故障及排除、塔式起重机的构造、塔式起重机的安全使用、塔式起重机的安装与拆卸、塔吊的安全隐患、安全技术操作规程。 4.3.1.2 流动式起重机安全技术及要求，包括流动式起重机安全技术、流动式起重机的工作机构、流动式起重机的安全操作规范、安全技术操作规程。 4.3.1.3 《起重吊运指挥信号》GB5082—85)。
4.3.2 塔式起重机实际操作考核内容
4.3.2.1 熟练掌握吊起水箱定点停放操作技能。
4.3.2.2 熟练掌握吊起水桶绕木杆运行和击落木块的操作技能。 4.3.2.3 根据指挥信号要求，熟练掌握在3分钟内旋转90?,120?将吊在高空10m的吊块(圆柱体)准确放入地面上的圆筒内(两表面间隙为100mm)的操作技能。 4.3.2.4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物旋转90?,120?放置在1000mm×1000mm的小车上，而小车不能有移动现象的实际操作技能。
4.3.3 流动式类型起重机实际操作考核内容
4.3.3.1 熟练掌握吊起水桶定点停放操作技能。
4.3.3.2 熟练掌握吊起水桶绕杆运行并击落木块的操作技能。 4.3.3.3 与4.3.2.3相同。
41
4.3.3.4 与4.3.2.4相同。
4.4 施工升降机和物料提升机操作人员
施工升降机和物料提升机操作人员除4.1安全技术理论通用部分和4.2实际操作通用部分外，还应考核以下内容:
4.4.1 施工升降机和物料提升机操作人员安全技术理论
4.4.1.1 施工升降机安全技术及要求，包括施工升降机的分类标记、施工升降机的基本构造及安全装置、施工升降机现行的国家标准和行业标准、施工升降机使用和管理中常见通病及可能导致的后果、施工升降机的正确使用和管理等。 4.4.1.2 物料提升机安全技术及要求，包括物料提升机基本构造及安全装置、物料提升机的主要技术参数、物料提升机应遵循的行业标准和技术规范、物料提升机使用管理中常见通病及可能造成的不良后果、物料提升机安全隐患、物料提升机的使用和管理、安全技术操作规程。
4.2.2 实际操作考核内容
4.3.2.1 各种实际操作要领。
4.3.2.2 各种实际操作技能。
5(复审考核内容
5.1 检索违章情况，没有严重违章记录。
5.2 体检合格。
5.3 安全技术理论及实际操作考核合格。
除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容:
5.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发主的安全措施和方法。
5.3.2 了解与起重司机有关的新法律、法规、标准和规范。
5.3.3 了解与起重司机有关的新产品、新技术、新工艺。
42
高处作业吊篮安装拆卸工安全技术培训大纲
本大纲规定了高处作业吊篮安装拆卸工的安全技术培训理论和实际操作培训的目的、要求和内容。
1(适用对象
本标准适用于辽宁省境内从事建筑施工高处作业吊篮安装拆卸作业，拟取得《建筑施工特种作业操作资格证书》，并具备高处作业吊篮安装拆卸作业上岗基本条件的作业劳动者。
2.培训目的
通过培训，使培训对象掌握高处作业吊篮安装拆卸作业的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3(培训要求
3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地，设备和器材等条件。 3.5 应采用辽宁省统一编写的培训教材。
4. 培训内容
4.1 高处作业
4.1.1 安全技术理论
4.1.1.1 高处作业的定义、级别和可能坠落范围。
4.1.1.2 高处作业施工安全要求。
4.1.2 实际操作
4.1.2.1 高处作业的安全防护措施。
4.2 建筑施工特种作业人员
4.2.1 安全技术理论
4.2.1.1 建筑施工特种作业基本知识。
4.2.1.2 建筑施工特种作业人员考核与延期复核知识。
4.2.1.3 建筑施工特种作业人员从业要求。
4.2.1.4 对建筑施工特种作业人员的监督管理。
4.3 高处作业吊篮基础知识
4.4.1 安全技术理论
4.4.1.1 高处作业吊篮的分类、型号和性能。
4.5 高处作业吊篮构造与升降方法。
4.5.1 安全技术理论
43
4.5.1.1 吊架和吊篮构造形式。
4.5.1.2 挑梁(架)结构构造。
4.5.1.3 吊篮的升降方法和安全技术要求。 4.5.1.4 安全锁的结构、原理和使用方法。 4.5.2 实际操作
4.5.2.1 高处作业吊篮升降。
4.6 高处作业吊篮搭设、拆除与使用
4.6.1 安全技术理论
4.6.1.1 高处作业吊篮的搭设要求。
4.6.1.2 吊篮的拆除要求。
4.6.2 实际操作
4.6.2.1 高处作业吊篮的搭设。
4.6.2.2 高处作业吊篮的拆除。
4.7 高处作业吊篮事故案例。
5. 复审培训内容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关高处作业吊篮安装拆卸作业方面的法律、法规、标准、规范。
5.3 高处作业吊篮安装拆卸作业方面的新技术、新工艺、新材料。
5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6. 课时安排
6.1 培训时间不少于100学时，其中实际操作训练时间不少于40学时。具体章
节课时安排参考附表。
6(2 复审培训时间不少于24学时。
附表:
44
高处作业吊篮安装拆卸工培训课时安排
学 时
安全实际项 目 培 训 内 容 理论操作合计
培训 培训
高处作业的定义、级别和可能坠落范围 2 2 高处作业 高处作业施工安全要求 6 2 8
小 计 8 2 10
建筑施工特种作业基本知识 2 2
建筑施工特种作业人员考核与延期复核知建筑施工1 1 识 特种作业
人员 建筑施工特种作业人员从业要求 7 7
小 计 10 10 高处作业高处作业吊篮的分类、型号和性能 8 8 吊篮基础小 计 8 8 知识
吊架和吊篮构造形式 4 4 高处作业挑梁(架)结构构造 2 2 吊篮构造吊篮的升降方法和安全技术要求 8 20 28 与升降方掌握安全锁的结构、原理和使用方法 4 4 法 小 计 18 20 38 高处作业高处作业吊篮的搭设要求 6 10 16 吊篮搭吊篮的拆除要求 4 8 12 设、拆除小 计 10 18 28 与使用
高处作业
吊篮事故 6 6 案例
总 计 60 40 100
45
高处作业吊篮安装拆卸工安全技术考核标准
1 适用范围
本标准规定了高处作业吊篮安装拆卸工的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。
本标准适用于辽宁省境内从事高处作业吊篮安装拆卸等作业人员。 2 基本条件
2.1 年满18周岁且符合相关工种规定的年龄要求;
2.2 经医院体检身体健康，双眼视力在4.8以上，且矫正视力在5.0以上，无高血压、心脏病、眩晕病、恐高症、癫痫病等妨碍本作业的疾病及生理缺陷。 2.3 初中及以上学历
2.4 符合本工种作业需要的其他条件。
3( 考核方法
3.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分。经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
3.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
3.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 3.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者。允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
4. 考核内容
4.1 高处作业
4.1.1 安全技术理论
4.1.1.1 了解高处作业的定义、级别和可能坠落范围等的概念。 4.1.1.2 掌握高处作业施工安全要求。
4.1.2 实际操作
4.1.2.1 熟练掌握高处作业的安全防护措施。
4.2 建筑施工特种作业人员
4.2.1 安全技术理论
4.2.1.1 了解建筑施工特种作业基本知识。
4.2.1.2 掌握建筑施工特种作业人员考核与延期复核知识。 4.2.1.3 掌握建筑施工特种作业人员从业要求。
4.2.1.4 了解对建筑施工特种作业人员的监督管理。
4.3 高处作业吊篮基础知识
4.4.1 安全技术理论
4.4.1.1 了解高处作业吊篮的分类、型号和性能。
46
4.5 高处作业吊篮构造与升降方法。
4.5.1 安全技术理论
4.5.1.1 了解吊架和吊篮构造形式。
4.5.1.2 了解挑梁(架)结构构造。
4.5.1.3 熟练掌握吊篮的升降方法和安全技术要求。 4.5.1.4 掌握安全锁的结构、原理和使用方法。 4.5.2 实际操作
4.5.2.1 熟练进行高处作业吊篮的安全升降。 4.6 高处作业吊篮搭设、拆除与使用
4.6.1 安全技术理论
4.6.1.1 熟练掌握高处作业吊篮的搭设要求。 4.6.1.2 掌握吊篮的拆除要求。
4.6.2 实际操作
4.6.2.1 熟练搭设高处作业吊篮。
4.6.2.2 熟练拆除高处作业吊篮。
4.7 了解高处作业吊篮事故案例。
5. 复审考核内容
5.1 检索违章情况，没有严重违章记录。
5.2 体检合格。
5.3 安全技术理论及实际操作考核合格。
除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作能力外，还
应考核以下内容:
5.3.1 了解典型高处作业吊篮安装拆卸等作业事故发生的原因，掌握避免同类事
故发生的安全措施和方法。
5.3.2 了解有关高处作业吊篮安装拆卸等作业的新标准、规范、法律和法规。
5.3.3 了解有关高处作业吊篮安装拆卸作业方面的新产品、新技术、新工艺。
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金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲
本大纲规定了建筑施工金属焊接与切割作业人员的安全技术理论和实际操作培训的目的、要求和内容。
1(适用对象
拟取得金属焊接与切割作业的《建筑施工特种作业操作资格证书》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。
2(培训目的
通过培训，使培训对象掌握金属焊接与切割作业的安全技术理论知识与安全操作技能，
达到独立上岗的工作能力。
3(培训要求
3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。 3.4 由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。 3.5应采用辽宁省统一编写的培训教材。
4(培训内容
4.1 金属焊接与切割的基础知识
4.1.1安全技术理论培训
4.1.1.1 焊接与切割的基础知识
4.1.1.1.1 焊接与切割概述,包括焊接与切割的基本原理、焊接方法的分类、气焊常用的气体及氧乙炔火焰等。
4.1.1.1.2 学习焊接切割安全技术的必要性。
4.1.1.2 焊接和切割防火防爆
4.1.1.2.1 燃烧与爆炸的基础知识，包括燃烧的基础知识、爆炸的基础知识。 4.1.1.2.2 火灾与爆炸事故的原因及防范，包括火灾与爆炸事故的原因、火灾与爆炸事故的预防措施、火灾与爆炸事故的紧急处理、动火管理。 4.1.1.2.3焊接与切割的特殊规定，包括高处焊割作业的安全规定、焊接烟尘和有毒气体防护等。
4.1.1.3 焊接与切割伤亡事故实例分析
4.1.1.3.1 触电事故分析及防范。
4.1.1.3.2 火灾事故分析与防范。
4.1.1.3.3 爆炸事故分析及防范。
4.1.1.3.4 特殊作业环境条件下的事故分析及防范。
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4.1.2 实际操作
4.1.2.1 个人防护用品的佩戴和使用。
4.1.2.2 对焊接与切割设备保护性接零(地)的检查。
4.1.2.3 安全操作焊接与切割及其辅助设备。
4.1.2.4 触电急救。
4.1.2.5 火灾、爆炸事故紧急处理。
4.1.2.6 消防器材的选择和使用。
4.1.2.7 焊接与切割作业现场烟尘、有毒气体、射线等防护操作。 4.1.2.8 焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查及不安全因素的排除。
4.2 气焊与气割
4.2.1 安全技术理论
4.2.1.1 气焊与气割的安全特点，包括火灾、爆炸和灼烫、金属烟尘和有毒气体等知识。
4.2.1.2 气焊与气割气体的性质，包括乙炔、液化石油气、氧气、氢气等气体的知识。
4.2.1.3 气焊与气割设备的安全使用，常用气瓶的结构、包括气瓶爆炸事故的原因、气瓶的安全使用等。
4.2.1.4 气焊与气割工具的安全使用，焊炬、割炬、减压器、氧气与乙炔胶管等安全使用知识。
4.2.1.5 气焊与气割的安全操作知识。
4.2.2 实际操作
4.2.2.1 常用气瓶的识别及现场安全使用。
4.2.2.2 乙炔发生器的安全操作、正确管理和维护。
4.2.2.3 焊炬、割炬、阻火装置、减压器、胶管等附件的安全使用。 4.2.2.4 对气焊、气割中有关爆炸、火灾、烧伤与烫伤和中毒事故的相应预防措施。
4.2.2.5 对常用金属材料进行安全焊接操作，根据工件情况选用焊炬或割炬并对气体火焰及有关参数进行调整。
4.3 金属焊接
4.3.1 安全技术理论
4.3.1.1 金属焊接
4.3.1.1.1 焊条电弧焊的安全技术，包括电焊机的安全要求、焊接电缆的安全要求、电焊钳的安全要求、焊接作业场所的安全要求。
4.3.1.1.2 埋弧焊的安全技术。
4.3.1.1.3 气体保护焊安全技术。
4.3.1.1.4 坞极氩弧焊安全技术，包括氩弧焊的有害因素、安全防护措施。
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4.3.1.1.5 二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全技术。 4.3.1.1.6 熔化极惰性气体保护焊混合气体保护焊的安全技术。 4.3.1.1.7 等离子弧切割安全防护技术，包括防电击、防电弧光辐射、防灰尘与烟气、防噪声、防高频等措施。
4.3.1.1.8 电阻焊安全技术，包括防触电、防压伤(撞伤)、防灼伤、防污染等措施。
4.3.1.2 焊接作业的安全用电知识
4.3.1.2.1 焊接用电特点。
4.3.1.2.2 电焊操作中常见触电事故的危害，包括电流对人体伤害的三种形式、电流对人体伤害程度的有关因素等内容。
4.3.1.2.3 电焊工发生触电的原因及防范，包含触电事故的原因、触电事故防范措施、触电急救方法等。
4.3.1.2.4 焊接作业的安全用电，包括安全电压、安全电流、对设备电源的安全要求、焊接切割设备的保护接零、焊接切割设备保护接零的安全要求、焊机空载自动断电保护装置、焊机的维护保养、焊机电缆使用安全要求等。 4.3.1.2.5 焊工安全操作。
4.3.2 实际操作
4.3.2.1 焊条电弧焊设备的操作使用和维护保养方法。
4.3.2.2 焊条及其它焊接参数的选用。
4.3.2.3 焊条电弧焊的基本操作。
4.3.2.4 对焊条电弧焊中有关触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取的相应预防措施。
4.3.2.5 触电急救的方法。
5(复审培训内容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关法律、法规、标准、规范。
5.3 有关焊接与切割方面的新技术、新工艺、新材料。
5.4 对取证后或上次复审后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。 6(课时安排
6.1 每一操作项目的培训时间不少于100学时，其中实际操作训练时间不少于40学时。具体章节课时安排参考见附表。
6(2复审培训时间不少于24学时。
金属焊接与切割作业人员培训课时安排
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学 时 项 目 培 训 内 容 安全理实际操合计 论培训 作培训
焊接与切割的基础知识 2 2 安全金属
焊接和切割防火防爆 4 4 技术焊接
理论焊接与切割伤亡事故实例分析 6 6 与切
培训 割的小 计 12 12 基础金属焊接与切割的基础知识部分 12 12 实际
知识 操作 小计 12 12
气焊与气割的安全特点 4 4
气焊与气割气体的性质 4 4 安全
气焊与气割设备的安全使用 4 4 技术气焊理论气焊与气割工具的安全使用 4 4 与气培训 气焊与气割的安全操作知识 4 4 割 小计 20 20
气焊与气割部分 14 14 实际
操作 小计 14 14
焊条电弧焊的安全技术 4 4
埋弧焊的安全技术气体、保护焊安全技4 4 术
坞极氩弧焊安全技术、二氧化碳气体保2 2 护焊和药芯焊丝电弧焊安全技术
熔化极惰性气体保护焊混合气体保护安全
焊的安全技术、等离子弧切割安全防护2 2 技术
技术、电阻焊安全技术 理论金属
培训 电焊操作中常见触电事故的危害 2 2 焊接
电焊工发生触电的原因及防范、触电急7 7 救方法等。
焊接作业的安全用电 3 3
焊工安全操作 4 4
小计 28 28
金属焊接部分 14 14 实际
操作 小计 14 14 合计 60 40 100
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金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准
1(适用范围
本标准规定了金属焊接与切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。
本标准适用于辽宁省境内从事金属焊接与切割的作业人员。 2(基本条件
2.1 年龄满18周岁。
2.2 具有初中以上文化程度。
2.3 身体健康，双目裸眼视力在4(8以上。且矫正视力在5。O以上(无高血压、心脏病癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。
3.考核方法
3.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分。经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
3.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
3.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 3.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次。补考仍不及格者需重新培训。
4(安全技术考核内容及要求
4.1 金属焊接与切割的基础知识安全技术理论部分
4.1.1 焊接与切割的基础知识
4.1.1.1 了解焊接与切割概述,包括焊接与切割的基本原理、焊接方法的分类、气焊常用的气体及氧乙炔火焰等。
4.1.1.2 了解学习焊接切割安全技术的必要性。
4.1.2 焊接和切割防火防爆
4.1.2.1 了解燃烧与爆炸的基础知识，包括燃烧的基础知识、爆炸的基础知识。 4.1.2.2 掌握火灾与爆炸事故的原因及防范，包括火灾与爆炸事故的原因、火灾与爆炸事故的预防措施、火灾与爆炸事故的紧急处理、动火管理。 4.1.2.3 掌握焊接与切割的特殊规定，包括高处焊割作业的安全规定、焊接烟尘和有毒气体防护等。
4.1.3 焊接与切割伤亡事故实例分析
4.1.3.1 掌握触电事故防范。
4.1.3.2 掌握火灾事故防范。
4.1.3.3 掌握爆炸事故防范。
4.1.3.4 掌握特殊作业环境条件下的事故防范。
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4.2 金属焊接与切割的基础知识实际操作基础部分
4.2.1 能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品。
4.2.2 熟练操作焊接及其辅助设备。
4.2.3 熟练进行焊接与切割作业烟尘、有毒气体、射线等的现场防护操作。 4.2.4 能够在焊接与切割作业前后对工作场地及周围环境进行安全性检查并排除不安全因素。
4.2.5熟练选择和使用消防器材。
4.3 气焊与气割
4.3.1 气焊与气割安全技术理论
4.3.1.1 了解气焊与气割的安全特点，包括火灾、爆炸和灼烫、金属烟尘和有毒气体等知识。
4.3.1.2 了解气焊与气割气体的性质，包括乙炔、液化石油气、氧气、氢气等气体的知识。
4.3.1.3 掌握气焊与气割设备的安全使用，常用气瓶的结构、包括气瓶爆炸事故的原因、气瓶的安全使用等。
4.3.1.4 掌握气焊与气割工具的安全使用，焊炬、割炬、减压器、氧气与乙炔胶管等安全使用知识。
4.3.1.5 掌握气焊与气割的安全操作知识。
4.4 气焊与气割实际操作
4.4.1 熟练操作氧气瓶、溶解乙炔瓶和液化石油气瓶。
4.4.2 能够安全操作、正确维护乙炔发生器。
4.4.3 熟练使用焊炬、割炬、回火防止器、减压器、胶管等附件。 4.4.4 能够对气焊、气割中有关爆炸、火灾、烧伤与烫伤和中毒事故采取相应的预防措施。
4.4.5 能够用氧一乙炔或液化石油气对常用金属材料进行安全焊接操作，能根据工件情况选用焊炬或割炬并会对气体火焰及有关参数进行调整。 4.5 金属焊接安全技术理论
4.5.1 金属焊接
4.5.1.1 熟练掌握焊条电弧焊的安全技术，包括电焊机的安全要求、焊接电缆的安全要求、电焊钳的安全要求、焊接作业场所的安全要求。
4.5.1.2 了解埋弧焊的安全技术。
4.5.1.3 了解气体保护焊安全技术。
4.5.1.4 了解坞极氩弧焊安全技术，包括氩弧焊的有害因素、安全防护措施。 4.5.1.5 了解二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全技术。 4.5.1.6 了解熔化极惰性气体保护焊混合气体保护焊的安全技术。 4.5.1.7 了解等离子弧切割安全防护技术，包括防电击、防电弧光辐射、防灰尘与烟气、防噪声、防高频等措施。
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4.5.1.8 了解电阻焊安全技术，包括防触电、防压伤(撞伤)、防灼伤、防污染等措施。
4.5.2 焊接作业的安全用电知识
4.5.2.1 了解焊接用电特点。
4.5.2.2 了解电焊操作中常见触电事故的危害，包括电流对人体伤害的三种形式、电流对人体伤害程度的有关因素等内容。
4.5.2.3 熟练掌握电焊工发生触电的原因及防范，包含触电事故的原因、触电事故防范措施、触电急救方法等。
4.5.2.4 掌握焊接作业的安全用电，包括安全电压、安全电流、对设备电源的安全要求、焊接切割设备的保护接零、焊接切割设备保护接零的安全要求、焊机空载自动断电保护装置、焊机的维护保养、焊机电缆使用安全要求等。 4.5.2.5 掌握焊工安全操作规程。
4.6 金属焊接实际操作
4.6.1 熟练操作常用的交流与直流焊条电弧焊设备。
4.6.2 能够对焊条电弧焊中有关触电、烧伤、烫伤、审毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施。
4.6.3 熟练操作主要板一板、管一管或管一板等不同接头形式和V形、U形等不同坡口形式及平焊、立焊、横焊等不同位置的焊条电弧焊。
4.6.4 对焊条电弧焊中有关触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取的相应预防措施。
4.6.5 熟练掌握触电急救的方法。
4.6.6 熟练检查焊接与切割设备保护性接零。
5(复审考核内容
5.1 检索违章情况，没有严重违章记录。
5.2 体检合格。
5.3 安全技术理论及实际操作考核台格。
除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容:
5.3.1 了解典型金属焊接与切割作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
5.3.2 了解有关金属焊接与切割作业方面的新法律、法规、标准和规范。 5.3.3 了解有关金属焊接与切割作业方面的新产品、新技术、新工艺。
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浙公网安备 33021202002483