石灰窑工艺

石灰窑工艺 石灰窑工艺规程 1 目的 为确保石灰窑工艺技术被理解和掌握,并指导石灰窑工段生产,制定本规程。 2 范围 使用于车间石灰窑工段。 3 职责 3.1 技术开发中心是本规程的归口管理部门,负责对本规程的审定。 3.2 车间参与本规程的制定和修订,对规程的执行情况进行监督管理。 3.3 石灰窑工段负责本规程的执行。 4 工艺规程 4.1 生产目的 将苛化产生的白泥送入石灰窑内,经干燥、升温、煅烧、冷却等,产生再烧石灰,供苛化循环使用。补加石灰石,经二段破碎与白泥一起加入石灰窑,以补充系统循环过程中的损失。补加石灰,直接进入消化,以调节、平衡整个系统。 4.2 原料、产品特征 4.2.1 烧石灰,残余碳酸钙含量最大为3%,不得发生过烧和欠烧。产量210t/d。 4.2.2 白泥, 项目 干度 CaCO 残碱 活性SiO MgO AlO 3223 CaO 要求 >75% >92% <0.3% <1% <0.5% <1.0% <0.5% 4.2.3 重油, 项目 发热值 粘度,200?， 灰分Max 水分硫 Max Max 要求 ,5.5—9.5? 0.3% 3% 3% 41MJ/kg 4.2.4 石灰石, 1) 进窑石灰石最大粒度,20mm。 2) 进一段破碎机石灰石最大粒度,100mm。 4.2.5 点火气,丁烷，, 压力 0.05Mpa 4.3 工艺流程简图 石灰石 白泥 一段 破碎机 白泥皮带输送机 皮带输送机 喂 料 装 置 烟囱 二段 破碎机 旋 风 分 离 器 静 电 除 尘 器 石灰石斗提机 锁 气 除 尘 器 粉尘链板输送机 石 灰 石 仓 白泥链板输送机 锁 气 除 尘 器 振动 给料器 石 灰 窑 破碎 机 外购石灰 烧石灰链板输送机 移动式皮带输送机 石 灰 斗 提 机 石灰 螺旋 喂料器 石 灰 仓 消化苛化 4.4 工艺流程描述 4.4.1 白泥喂料 白泥从白泥过滤机上落到可以正反向运行的白泥皮带输送机44-C-101上,可以在控制室用开关HS-1298改变其方向,前进/后退，,也可以现场通过点动开关HS-1307进行控制。然后通过皮带输送机进入白泥螺旋喂料器44-C-102,再进一步进入干燥器。 4.4.2 白泥干燥 白泥通过白泥干燥器喂料进窑。白泥在干燥器中几乎达到100%的干度,在旋风分离器中白泥同烟气分离,白泥经过旋转喂料器喂料进入粉尘链板输送机, 然后进一步通过下料管进入窑内。 白泥螺旋喂料器44-C-102和烟气管道的连接位于中间隔墙处。在中间隔墙上部的烟道中,有烟气的冷却水喷头,温度控制器TICA-1293控制冷却水阀HS-1297和冷却水流量。 4.4.3 石灰石处理 石灰石经一段破碎机44-E-137破碎后到达皮带输送机44-C-134,然后经二段破碎机44-E-165后,经石灰石斗提机44-C-135到达石灰石仓44-T-139,再从石灰石仓经石灰石振动器44-E-138到达石灰窑内。 4.4.4 石灰窑 在喂料端的后部有喂料螺旋进一步推送白泥入窑。进入石灰窑的白泥由于窑体的旋转从而由窑尾向窑头运动。在窑头有油枪,重油作为主要燃料,NCG和SOG气体也可以在窑内燃烧。在窑内白泥和燃气逆向移动,当白泥逐渐向窑头移动时,燃气逐渐加热白泥到反应温度。在煅烧区有挡料圈,石灰越过挡料圈后进入石灰冷却器,煅烧完成。 4.4.5 燃油设备 -P-163或44-P-164送往油燃烧器,油枪，,泵进口前有油重油通过油泵44 过滤器,除去油中的杂质。油泵有泄压阀44-SVS-1473和44-SVS-1486,确保油管线压力不超过1.5Mpa,当压力超过设定值时,泄压阀开启,重油沿循环管线返回。在油泵后有两台油加热器44-H-161或44-H-162,加热重油粘度为20CST,约120?，,送入油燃烧器。在油管线上油量控制器之后,有压力测量装置PI-1413传送油压信号到雾化蒸汽/油压差控制器PDIC-1419。在油枪前的油管线上有两个快速关闭阀YS-1414和1415和现场压力计PI-1433。当油枪未运行时,YS-1415和YS-1414关闭,油路循环快速关闭阀YS-1416打开,油循环回油库。截止阀44-CHK-1425后可以用蒸汽吹扫管线和油枪。 4.4.6 石灰窑燃烧器(油枪) 在燃烧器中重油,主燃料，和不凝气体作为燃料,丙烷,也可用液化气代替，被用于点火。为了燃烧充分,重油必须用蒸汽雾化,雾化越细越好。雾化器一种混合类型喷头,即蒸汽和油在混合喷头中混合,然后从混合喷头口排出。 雾化蒸汽来自中压蒸汽管线,用PDIC-1419调节蒸汽压力。蒸汽压力通常比油压低70kPa,然而蒸汽压力不高于780kPa,当达到这一数值时,由PDIC-1419控制蒸汽压力保持不变,但是要根据燃烧的需要来增加油压。当减少油量时,在蒸汽压力自动设定成比油压低70kPa之前,油压要降低到850kpa。 在蒸汽管线控制阀PDCV—1419之前,有一个现场压力 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf PI-1435,压力开关PSL-1418,过滤器44-STRA-1411和另一个现场压力表PI-1436。压力表 PI-1420在压力控制阀PDCV-1419之后。压差控制器接收来自油管线压力PI-1413和蒸汽管线压力PI-1420的信号。可以用手动阀旁通蒸汽过滤器和压差控制阀。 蒸汽管线在压力开关PSL-1418之后分成两个支管。通过一个支管上的快速关闭阀YS-1423来吹扫油管线和油枪。另一支管上的快速关闭阀YS-1421用于雾化蒸汽。在快速关闭阀YS-1421后有现场压力表PI-1437和压力开关PSL-1422。 4.4.7 现场控制箱 现场控制箱有如下开关:通风、点火枪点火、油枪、NCG、紧急停机和警报/信号灯测试。 4.4.8 点火气体输送 丙烷用作点火气体,在手动阀44-BAL-1446之后的点火气入口管线上有现场压力表PI-1438和低压开关PSC-1424.在点火气管线上的减压阀PSL-1439之前有地快速关闭阀YS-1425和YS-1426,快速关闭阀由油枪程序控制. 4.4.9 压缩空气 石灰窑的压缩空气是从厂内压缩空气管线分成两个分支.一条用于主传动的齿圈润滑,另一条到油枪做为点火空气.在快速关闭阀YS-1408之前,有一现场压 1428和压力开关PSC-1407,阀由油枪程序控制.在空气管线上的快速关力表PI- 闭阀之后,有减压阀PSV-1429和压力表PI-1430. 4.4.10 一次风和二次风 来自风机44-F-158的一次风用来调节火焰,风量由控制阀HCV-1403控制。一次风由一次风机从扇形冷却器的防护罩抽取,一次风管线用金属软管连接到油枪,在油枪架一次风通过手动控制的挡板分成两个通道,即轴向和径向风,油燃烧及火焰形状由空气量、空气压力和相互之间的关系共同控制。 由风机44-F-152使系统产生负压造成的二次风冷却石灰窑窑头的扇形冷却器。 4.4.11 NCG和SOG气 只要火焰探测器探测到火焰,而且温度大于760?以上,石灰窑就可以燃烧高浓臭气和气提后臭气,分别独立操作，。在引入窑之前臭气管线用蒸汽预吹扫并使管线预热,停烧臭气后蒸气也吹扫臭气管线。如果臭气不具备燃烧条件,臭气将自动安全排放或转换到动力锅炉。,详见臭气系统操作说明， 4.4.12 烟气系统 从石灰窑出来的烟气含有大量的粉尘,通常为产量的5-15%,绝大部分是白泥。烟气通过静电除尘器44-E-143后,分离出粉尘返回石灰窑。引风机44-F-152通过在石灰窑中造成一定的真空度,使烟气经石灰窑烟道到静电除尘器,然后进一步到烟囱44-E-145,烟气的量由残氧控制器QIC-1294调节引风机转速来控制, 当石灰产量低时,例如刚启动窑时，,烟气的量也可以由HC-1373控制。 静电除尘器收集的粉尘经输送机44-C-142、锁气出尘器44-E-144和白泥粉尘链板输送机44-C-103进入喂料管后进入石灰窑。 4.4.13 再烧石灰的处理 在石灰窑的扇形冷却器44-E-122中有16个冷却扇区,用来冷却石灰,热量回收用于加热二次风。在冷却器的外排口,石灰进入下料漏斗,分为去破碎机和直接排料两部分。石灰在离开冷却器之后,落到下料/外排转换阀44-E-125,经石灰破碎机44-E-127进入石灰链板输送机33-C-109,可以通过HS-1317转换下料/外排门到排料位置。石灰从链板输送机到石灰斗提机44-C110,然后进入石灰仓。 若需要补加外购灰时,外购灰经移动式皮带输送机44-C-128、到外购灰螺旋喂料器44-C-111、到斗提机44-C-110、进入石灰仓。 4.5 设备特征,,设备一览表， 数量 功率序号 设备编号 名称 型号 规格与技术数据 kW 总数 备用 ,2800×75000材质:SSS2333倾斜1 44-E-112 石灰窑壳体 LMD2875 角度2.5? 1 外径3364,内径2914,宽度450.材 43-E-113 滚圈1 质:GS-60 1 外径3364,内径2914,宽度500.材 43-E-114 滚圈2 质:GS-60 1 外径3364,内径2914,宽度600.材 43-E-115 滚圈3 质:GS-60 1 滚筒直径1000,宽度550,材 44-E-116 托辊装置1 质:GS-60 1 轴承 SB460 轴承直径460,长度370,青铜衬套 1 滚筒直径1000,宽度700,材 44-E-117 托辊装置2 质:GS-60 1 轴承 SB460 轴承直径460,长度370,青铜衬套 1 滚筒直径1000,宽度700,材 44-E-118 托辊装置1 质:GS-60 1 轴承 SB460 轴承直径460,长度370,青铜衬套 1 44-E-119 齿圈 ,4250×200,材质,GRP800 1 齿圈润滑 44-E-119 系统 44-E-119 齿圈润滑泵 电机 转速,1500r/min,380V 0.18 1 44-E-119 传动装置 DRV2875 窑转速:1.62r/min,材质:CS 1 主传动电机 转速:1000r/min,380V 75 1 辅助内燃机 24 1 44-E-121 止推辊装置 ,1000×150,止推辊材质:铸钢 1 ,4580×5000,16扇区,材 44-E-122 扇形冷却器 质:SS2333 1 44-E-123 冷却器外壳 材质:CS 1 可拆型,材质:外壳,碳钢;密封,铸 44-E-124 窑头防火罩 铁 1 固定式,材质:机架:CS,其余 44-E-104 窑尾喂料端 SS2333 1 2 白泥带式输 44-E-101 送机 B=800,L=10125,V=1m/s,双向运行 1 传动电机 Y160M-6 380V,960r/min,正反转 5.5 1 3 白泥螺旋给 44-E-102 料器 ,630×2000材质:CS 1 电动机 转速:15000r/min,380V 15 1 能力Q=22t/h,白泥粉尘,带零速开 白泥链板输关CS制,工作温度:250?,倾斜向4 44-E-103 送机 下输送2? 1 电动机 380V,1000r/min 3 1 补充石灰螺 5 44-E-111 旋给料器 G×40 ,400×6000,螺旋转速35r/min 1 驱动装置 VSD变频调速 5.5 1 CYC2507 6 44-E-105 旋风分离器 0 2500×7000材质:CS 1 白泥锁气出ALF40/4 7 44-E-106 尘器 0-3 材质:铸铁,能力:22t/h 1 电动机 转速:15000r/min,380V 3 1 FAA3×4 5M- 能力:10Nm3/s,入口烟尘45g/Nm3, 1×40-6出口烟尘小于100mg/Nm3,三电场, 8 44-E-143 静电除尘器 0 除尘面积24m3,设计温度:300? 1 9 44-C-142 链板输送机 L=17.5m,外壳CS,链条为耐磨钢 电动机 转速:1500r/min,380V,零速开关 10 44-E-144 锁气出尘器 能力:22t/h,材质:CS 1 电动机 转速:1500r/min,380V 37 1 11 44-E-145 烟囱 钢制 1 能力:21t/h,材质:壳体CS,转子不12 44-E-127 石灰粉碎机 锈钢 1 转速:15000r/min,380V,带零速开 电动机 关 1 13 44-E-125 分流阀 1 14 44-E-126 石灰筛 1 石灰链板输能力:21t/h,L=10m材质:外壳CS,15 44-E-109 送机 磨损部位:耐磨钢 1 转速:1500r/min,380V,带零速开 电动机 关 7.5 1 石灰斗式提能力:21t/h,提升高度30m,材16 44-E-110 升机 质:CS 1 电动机 1500r/min,380V,零速开关 7.5 1 44-C-128 移动式带式带宽500,长度10m,运行速度17 输送机 DY52 V=0.8m/s,倾角,18? 1 传动装置 带零速开关 3 1 石灰石斗式 18 44-C-135 提升机 HL300 提升高度27.66m 1 LQ500-I 减速器 V-3Y 1 电动机 Y250M-6 970r/min,380V,带零速开关 7.5 1 石灰石一段PE-400最大进料粒度340,出料粒度60,能19 44-E-137 破碎机 ×600 力18m3/h 1 电动机 Y250M-8 730r/min,380V,带零速开关 30 1 石灰石带式 20 44-C-134 输送机 TD75 B=500,V=0.8m/s,槽型托辊,15? 1 TDY75型油Y-40.80 冷电动滚筒 .5050 ,500,V=0.8m/s 1 改向滚筒 O=400 1 电动机 Y160M-6 380V,970r/min,带零速开关 4 1 石灰石二段PEX-100最大进料粒度80,出料粒度7-20,21 44-E-165 破碎机 ×600 能力3-15m3/h 1 电动机 Y160M-6 380V,970r/min,带零速开关 7.5 1 22 44-T-139 石灰石仓 LB3875 O3820×7500,V=91m3,材质:CS 1 石灰石振动能力:0-10t/h,350×5000,材 44-E-138 给料器 质:CS 1 23 电动机 转速:1500r/min,380V,变频调速 0.75 2 PRYO 24 44-B-155 燃烧器 LN16 200,燃油 1 44-B-156 NCG燃烧枪 空气冷却 44-B-157 点火器 44-P-163,油泵及加热 25 164 系统 Q=0.65l/s,H=150m 2 44-E-161, 162 电动机 转速:50r/s,380V 5.5 2 26 44-F-158 一次风机 能力:0.76m3/s,4.5kPa材质:CS 1 电动机 转速:50r/s,380V 15 1 Q=19.9m3/s,4.5kPa,设计温度 27 44-F-152 引风机 320?,材质:CS 电动机 转速:1500r/s,380V变频调速 160 4.6 工艺技术参数 4.6.1 石灰煅烧温度,950?;残余碳酸钙,3% 4.6.2 喂料端负压-300 — -100Pa，温度550 -- 650?。 4.6.3 窑头负压-30 -- -10 Pa; 4.6.4 旋风分离器出口烟道温度180 -- 220?， 4.6.5 石灰窑转速1.0 -- 1.5r/min; 4.6.6 烟气残氧含量1.5 -- 2.5%; 4.6.7 一次风压力3 -- 6KPa; 4.7 生产过程 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 序号 被检物料 检测项目 取样位置 检测频度 1 煅烧石灰 残余CaCO含量 窑头 12/D 3 2 进窑白泥 干度 喂料皮带 3 进窑白泥 残碱含量 喂料皮带 4 进窑白泥 有效CaO 石灰喂料口