[计划]大唐甘谷发电厂热控试验方案

[计划]大唐甘谷发电厂热控试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 大唐甘谷发电厂热控试验方案 批 准: 复 审: 初 审: 编 制:赵欣雷 大唐甘谷发电厂 二O一三年七月 大唐甘谷发电厂热控试验方案 赵欣雷 本方案适用于大唐甘谷发电厂1、2号机组热控设备。为保证机组热控设备安全、可靠、稳定的工作～确保热控设备检修后和逻辑保护准确无误～防止机组在正常运行时发生热控“三误”事件以及防止热控保护系统发生“拒动”、“误动”现象～提高设备的健康水平～特制定热控专业的试验方案。 一、试验要求 经过检修或升级后的系统～应对其设备性能和逻辑功进行检查、调整和试验,系统试验需在系统设备、各子系统设备均检修完毕、静态试验符合质量要求、并已恢复正常情况下进行,试验过程中～应有执行人和监护人,监护人应对试验的具体操作进行核实和记录,各项试验信号应从源头端加入～并尽量通过物理量的实际变化产生。在试验过程中如发现缺陷～应及时消除后重新试验,特殊试验项目除外,～直至合格,所有试验应有试验方案,或试验操作单,、试验结束后应填写试验报告～试验时间、试验内容、验收结果及存在的问题应填写正确,试验方案、试验报告～试验曲线等应归档保存完好～以备待查。 二、机组试验项目 2.1 机组修前试验 控制系统应具有足够强的抗高频干扰能力～使用频率465MHZ、功率5W的高频干扰源在距离控制装置1.5m处工作时～不会引起系统误动作。 DCS由UPS及保安段双路供电～在设备正常运行情况下～任意切断一路供电电源～DCS系统应无任何报警及控制器初始化现象。 在进行DCS、DEH系统电源、控制器、网络、MMI冗余切换试验时～操作员站、通讯接口、主/副控制器状态、通讯网络工作状态、系统切换状况、电源主备用工作状态均应正常。 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1:修前标准试验项目 试验时间序号 专业 项目内容 试验条件 (h) 1. 热工摆动燃烧器自动调节试验 机组正常运行、负荷控制在50,100%之间。 8 试验时间序号 专业 项目内容 试验条件 (h) 试验 热工机组正常运行、负荷控制在50%以下。 2. 汽轮机ETS在线试验 1 试验 热工DCS、DEH系统控制器、电机组正常运行、负荷控制在50%以下。 3. 1 试验 源、网络冗余功能测试 热工机组解列前DCS系统模件热插拔试验 4. 机组DCS功能试验 2 试验 2.2 机组修中试验 修中试验主要为执行机构单体传动试验～机组所有调节阀及关断阀应动作灵活、关闭严密并具有良好的调节性能～同时富有能满足自动控制要求的调节特性曲线及最大差压下的漏流量。气动执行机构的工作方式,气开/气关、带电开/带电关,应满足汽轮机放进水的要求～不满足相关要求的应及时进行变更。电动执行机构的驱动力矩与阀体的要求应相适应～应安全可靠、动作灵活～并附动态特性曲线～为机组启动后的调节系统扰动是实验打好基础～其密封性、防尘、防水应符合IP55防护等级。 表2:检修中标准试验项目 序号 专业 项目内容 试验条件 试验时间(H) 热工电动执行器检修后送电后，分系统满足试运条件前(详见“电1. 电动执行器单体传动 72 试验 动执行器检修作业指导书”)。 热工两位式气动执行器单气动执行器检修后送电后，分系统满足试运条件前(详见“气2. 72 试验 体传动 动执行器检修作业指导书”)。 热工调节型气动执行器单阀门(挡板、动叶)及执行器检修结束。 3. 24 试验 体传动 热工调节型电动执行器单阀门(挡板、动叶)及执行器检修结束。 4. 8 试验 体传动 2.3 机组启动前试验 为提高控制系统的可靠性～系统的硬件配置应考虑必要的冗余措施。主要的控制器应应有后备～重要参数的检测元件应采用三取二或三取中冗余～在试验中发现有单点保护的设备应及时提出并进行整改。试验过程中～应有执行人和监护人～监护人应对试验的具体操作进行核实和记录～各项试验信号应从源头端加入～并尽量通过物理量的实际变化产生。 汽轮机防止进水保护～对于进汽部分的带水～可以采用自动开启疏水阀的方法进行保护。在汽轮机 的负荷低于规定值,30%额定功率,～开启近期管道及汽缸的所有疏水门～直至负荷超过规定值。汽轮机 跳闸或OPC保护动作时抽汽逆止门应可靠动作～且关闭时间小于0.4s,主汽门关闭时间小于0.3s。 表3:启动标准试验项目 试验时间序号 专业 项目内容 试验条件 (H) 送风机系统检修完毕，测点回装完毕，送风机系统各挡板1. 热工 锅炉送风机系统传动 电动执行器送电并切至远方操作，送风机油站启动，送风6 机电机送试验位。 引风机系统检修完毕，测点回装完毕，引风机系统各挡板2. 热工 锅炉引风机系统传动 电动执行器送电并切至远方操作，引风机油站启动，引风6 机电机送试验位。 一次风机系统检修完毕，测点回装完毕，一次风机系统各3. 热工 锅炉一次风机系统传动 挡板电动执行器送电并切至远方操作，一次风机电机送试6 验位。 锅炉强制循环水泵系统传强制循环水泵检修完毕，测点回装完毕，强制循环水泵电4. 热工 6 动 机送试验位。 锅炉暖风器检修完毕，测点回装完毕，锅炉暖风器电机送5. 热工 锅炉暖风器系统传动 4 试验位。 锅炉密封风机检修完毕，测点回装完毕，密封风机油站启6. 热工 锅炉密封风机系统传动 6 动，密封风机电机送试验位。 工业水泵检修完毕，测点回装完毕，工业水泵系统各电动7. 热工 工业水系统传动 3 执行器送电并切至远方操作，工业水泵电机送工作位。 循环水泵系统检修完毕，测点回装完毕，循环水出口电磁8. 热工 循环水系统传动 3 阀送电，循环水泵电机送试验位。 电动给水泵系统检修完毕，测点回装完毕，电泵系统各电9. 热工 电动给水系统传动 4 动执行器送电并切至远方操作，电泵电机送试验位。 10. 热工 精处理系统传动 精处理系统检修完毕，各执行器送电 3 凝结水系统检修完毕，测点回装完毕，凝结水系统各电动11. 热工 凝结水系统传动 3 执行器送电并切至远方操作，凝结水泵电机送试验位。 高加系统检修完毕，测点回装完毕，高加系统各电动执行12. 热工 高加系统传动 3 器送电并切至远方操作。 低加系统检修完毕，测点回装完毕，低加系统各电动执行13. 热工 低加系统传动 3 器送电并切至远方操作。 14. 热工 汽机抽汽系统传动 汽机抽汽逆止门检修完毕，逆止门电磁阀送电。 3 15. 热工 除氧系统传动 除氧系统检修完毕，各电动执行器送电。 3 真空泵系统检修完毕，测点回装完毕，出口门电磁阀送电，16. 热工 真空泵系统传动 3 真空泵电机送试验位。 17. 热工 闭式水系统传动 闭式水系统检修完毕，测点回装完毕，闭式水泵电机送电。 3 18. 热工 汽机疏水系统传动 汽机疏水门检修完毕送电。 3 汽机油系统检修完毕，交流油泵、EH油泵、顶轴油泵、直19. 热工 汽机油系统传动 4 流油泵、密封油泵电机送工作位。 汽封系统检修完毕，测点回装完毕，各系统电动执行器送20. 热工 汽封系统传动 3 电并切至远方位操作。 辅助蒸汽系统检修完毕，测点回装完毕，各系统电动执行21. 热工 辅助蒸汽系统传动 3 器送电并切至远方位操作。 发电机定子冷却水系统传发电机定子冷却水系统检修完毕，测点回装完毕，定子冷22. 热工 3 动 却水泵送工作位。 试验时间序号 专业 项目内容 试验条件 (H) 发电机氢冷系统检修完毕，测点回装完毕，氢冷升压泵电23. 热工 发电机氢冷系统传动 3 机送工作位。 制粉系统检修完毕，测点回装完毕，磨煤机出口挡板、快24. 热工 制粉系统传动 关风门、冷热风挡板、给媒机出入口电动门送电并切至远6 方位操作，给媒机、磨煤机电机送试验位。 燃油系统检修完毕，测点回装完毕，燃油供油阀、回油阀、25. 热工 燃油系统传动 3 角阀、油枪、点火器、点火枪送电。 26. 热工 吹灰系统传动 锅炉本体检修完毕，吹灰系统检修完毕，吹灰系统送电。 4 27. 热工 光字牌系统信号试验 所有系统检修结束，机组启动前。 8 高低压旁路控制系统和装置的检修工作已结束，所有的阀 门管道都已就位并经单体调试合格,控制系统及动力柜已28. 热工 高低压旁路系统连锁试验 受电且运行正常。高压旁路隔离阀、高低压旁路阀及其减8 温水调节阀、隔离阀等阀门的动作方向、位置指示已调整 与实际相符。与试验有关的管道内无工作介质。 DEH系统静态试验(阀门特汽机检修工作全部完毕，经检查符合质量要求，并具备试 性试验/汽门快关时间测定验条件。EH液压系统已投入正常运行。所有连锁试验结束，29. 热工 8 试验/阀门活动性试验/功并符合规定要求。 能仿真试验) 30. 热工 汽机ETS保护传动 机组启动前，汽轮机挂闸。 4 发电机断水保护试验(定子启动一台发电机定子冷却水泵，关闭定子冷却水旁路门，31. 热工 8 水) 投入断水保护。 锅炉本体检修完毕，风烟系统、制粉系统、燃油系统传动32. 热工 锅炉吹扫 3 完毕，锅炉具备点火条件。 锅炉本体检修完毕，风烟系统、制粉系统、燃油系统传动33. 热工 锅炉MFT传动 3 完毕，锅炉具备点火条件。 锅炉本体检修完毕，风烟系统、制粉系统、燃油系统传动 完毕，锅炉具备点火条件，汽包实际上水，水位依次达到34. 热工 汽包水位高、低试验 3 高一值、高二值、高三值，放水时水位达到低一值、低二 值、低三值。 锅炉本体检修完毕，风烟系统、制粉系统、燃油系统传动35. 热工 锅炉炉膛压力高、低试验 完毕，锅炉具备点火条件，启动送、引风机，实际将炉膛3 压力拉至高二值、低二值。 锅炉本体检修完毕，风烟系统、制粉系统、燃油系统传动36. 热工 机炉电大联锁传动 完毕，汽轮机系统具备挂闸条件，锅炉具备点火条件，发1 电机具备启动条件。 锅炉点火后;开启抽汽器，真空抽到(-90Kpa)以下，投37. 热工 低真空保护热态试验 4 入低真空保护。 大机启动，DEH转速控制功能正常;高、中压主汽门和调主汽轮机超速保护试验38. 热工 门关闭严密性试验正常;集控室手动“紧急停机”按钮试2 (OPC/电超速) 验正常;大机ETS保护试验和注油试验正常。 39. 热工 汽轮机ETS在线试验 汽轮机3000转/分稳定运行。 1 2.4 机组并网后试验 在规定条件下～记录协调系统的各种运行方式～或子系统的自动、手动方式能否正常投入或切除～且自动、手动方式切换是无扰的。在控制系统中～某一给定参数变化速率下～阶跃增加,后减少,参数的给定值～观察控制系统调节时间及衰减率等参数是否满足相应要求,相关指标可查阅,～不满足要求的对控制器参数进行整定～直到满足为止。 表4:并网后标准试验项目 序号 专业 项目内容 试验条件 试验时间(H) 1. 热工 机组RB功能试验 机组并网后，稳定运行，负荷80%以上。 8 2. 热工 DEH系统锅炉灭火不停机试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以下。 4 3. 热工 DEH系统单阀特性试验 机组并网后，稳定运行，负荷30%,100%之间。 4 4. 热工 DEH系统顺序阀特性试验 机组并网后，稳定运行，负荷30%,100%之间。 4 5. 热工 DEH系统单阀/顺序阀切换试验 机组并网后，稳定运行，负荷20%以上。 4 协调控制系统扰动试验(AGC/6. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 4 负荷/压力/一次调频) 7. 热工 主燃料调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 2 8. 热工 炉膛负压调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 二次风流量调节系统扰动试验9. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 (风量/氧量调节) 磨煤机调节系统扰动试验(煤量10. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 /出口温度) 11. 热工 一次风压力调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 12. 热工 燃烧风调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 给水/汽包水位调节系统扰动试13. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 验 电动给水泵最小流量调节系统14. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 扰动试验 汽动给水泵最小流量调节系统15. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 扰动试验 16. 热工 主蒸汽温度调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 2 再热蒸汽温度调节系统扰动试17. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 2 验(喷水/摆动火嘴) 18. 热工 高加水位调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 19. 热工 低加水位调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 20. 热工 凝汽器水位调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 21. 热工 除氧器水位调节系统扰动试验 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 汽机轴封供汽压力调节系统扰22. 热工 机组并网后，稳定运行，负荷50%以上。 1 动试验