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化工管道布置图.doc

化工管道布置图

一个高傲的人
2017-10-17 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《化工管道布置图doc》,可适用于战略管理领域

化工管道布置图第十章化工管道布置图管道的布置和设计是以管道仪表流程图、设备布置图及有关土建、仪表、电气、机泵等方面的图纸和资料为依据的。设计首先应满足工艺要求使管道便于安装、操作及维修(国际通另外应合理、整齐和美观。根据HGT《化工装置管道布置设计规定》用设计体制和方法)的要求化工装置管道布置设计的图样包括:管道布置图、管道轴测图、管口方位图、管架图与管件图本章将分别介绍这五种图样。管道布置图管道布置图的作用和内容管道布置图配管图主要用于表达车间或装置内管道的空间位置、尺寸规格以及与机器、设备的连接关系。管道布置图是管道安装施工的重要依据。图为天然气脱硫系统管道布置图。从图中可以看出管道布置图一般包括以下内容。一组视图视图按正投影法绘制包括平面图和剖视图用以表达整个车间(装置)建筑物和设备的基本结构以及管道、阀、管件、仪表控制点等的布置安装情况。尺寸和标注包括管道、管件、阀门、仪表控制点的定位尺寸和其他必要的相关标注和说明等。管口表安装方位标标题栏及修改栏绘制管道布置图应遵循的规定《化工装置管管道布置图的设计要遵循HGT(国际通用设计体制和方法)道布置设计规定》。具体到管道布置图的绘制应遵循下列规定:图线宽度(HG)见本章附录一。管道布置图上的管子、管件、阀门及管道特殊件图例(HGT第章)见本章附录二。管道布置图中有关设备布置内容的绘制应符合“化工装置设备布置设计内容和深(HG第六章)度规定”见第九章附录四。(HG管道布置图的分区应符合“化工装置设备布置设计内容和深度规定”第四章)见第九章的内容介绍。管道布置图尚应符合有关机械制图的国家标准。管道布置图的视图(图幅与比例图幅管道布置图图幅应尽量采用A比较简单的也可采用Al或A。同区的图应采用同一种图幅。图幅不宜加长或加宽。比例常用比例为:也可采用:或l:但同区的或各分层的平面图应采用同一比例。图面安排及视图要求管道布置图应按设备布置图或分区索引图所划分的的区域以小区为基本单位绘制。区域边界线用粗双点画线表示。在区域边界线的外侧标注分界线的代号、坐标和与此图标高相同的相邻部分的管道布置图图号如图所示。注:BL表示装置边界图管道布置图一般只绘平面图。当平面图中局部表示不够清楚时可绘制剖视图或轴测图此剖视图或轴测图可画在管道平面布置图边界线以外的空白处(不允许在管道平面布置图内的空白处再画小的剖视图或轴测图)或绘在单独的图纸上。绘制剖视图时要按比例画可根据需要标注尺寸。轴测图可不按比例但应标注尺寸表示方法见本章。剖视符号规定用AA、BB……等大写英文字母表示在同一小区内符号不得重复。平面图上要表示所剖截面的剖切位置、方向及编号。对于多层建筑物、构筑物的管道平面布置图应按层次绘制如在同张图纸上绘制几层平面图时应从最低层起在图纸上由下至上或由左至右依次排列并于各平面图下。注明“EL××××××平面”(图示方法管道布置图采用正投影法绘制。管道布置图中视图的表达内容主要是三部分一是建筑物及其构件二是设备三是管道现分别讨论如下。建筑物及其构件如图所示厂房建筑物及其构件的画法为:a建筑物和构筑物应按比例根据设备布置图用细点画线、细实线画出厂房的定位轴线和柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、平台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通道、栏杆、梯子和安全护圈等。b为避免与管道相碰按比例用细点画线画出就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、仪表电缆槽或架和电缆沟但不必标注尺寸。设备用细点画线、细实线按设备布置图所确定的位置画出所有设备的中心线(或定位线)以及设备的外形和基础。但是为了避免管道布置设计考虑不周到发生管道和辅助设施的碰撞或操作检修的不方便要在原有设备布置图的基础上画出以下几部分内容:a用细实线表示吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。b按比例用细实线画出卧式设备的支撑底座并标注固定支座的位置支座下如为混凝土基础时应按比例画出基础的大小不需标注尺寸。c对于立式容器或塔还应用细实线表示出裙座人孔的位置及标记符号。d对于工业炉凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳和总管联箱的外形、风道、烟道等均应用细实线表示出。e用细点画线按比例表示出重型或超限设备的“吊装区”或“检修区”和换热器抽芯的预留空地。但不标注尺寸如图所示。图设备检修或抽芯区示意图f对于设备自带的液面计、液面报警器、排气、排液、取样点、测温点、测压点等按管道仪表流程图给定的符号画出其中某项若有管道及阀门应画出不必标注尺寸。管道管道上不仅包括管子而且还有管道附件(阀门、管件及仪表控制点)和管道支架。管子画法a管道单线、双线的画法管道布置图中公称直径DN大于和等于Omm或英寸的管道用双线表示小于和等于mm或英寸的管道用单线表示。如果管道布置图中大口径的管道不多时则公称直径(DN)大于和等于Omm或英寸的管道用双线表示小于和等于mm或双线用中粗实线(或中粗虚线)英寸的管道用单线表示。单线用粗实线(或粗虚线)如图所示。图管道单线、双线的表示方法a管道箭头的画法在适当位置画箭头表示物料流向单线管道箭头画在管线上双线管道箭头画在中心线上如图所示。图管道单线、双线箭头的表示方法b管道转折的画法向下弯折角的管道画法如图a所示画法如图b向上弯折角的管道所示大于角的弯折管道画法如图c所示。管道公称直径小于和等于mm或英寸的弯头一律用直角表示。图管道转折的表示方法c管道交叉的画法当两管道交叉时可把被遮挡的管道的投影断开画法如图a所示也可将上面管道的投影断开表示以便看见下面的管道画法如图b所示。图管道交叉的表示方法e管道重叠的画法当管道投影重叠时将上面或前面管道的投影断开表示下面管道的投影画至重影处稍留间隙断开如图a、c所示当多条管道投影重叠时可将最上或最前的一条用“双重断开”符号表示如图b所示也可在投影断开处注上相应的小写字母如图d所示。f管道连接画法两段直管道相连有种型式如图a所示。当管道用三通连接时可能形成三个不同方向的视图其画法如图b所示。abbaabba图管道重叠的表示方法图管道连接的表示方法管道附件(阀门、管件及仪表控制点)画法管道上的阀门、管件通常在管道布置图中按比例、以细实线并根据本章附录二所示图例的简化画法画出但应注意以下两点:a管件不同连接方式要按照本章附录二的图例表示出来如弯头有三种连接方式分别为螺纹或承插焊连接、对焊连接和法兰连接它们的表示方法如图所示。(a)螺纹或承插焊连接(b)法兰连接(c)对焊连接图管件连接的表示b阀门与控制元件(传动结构)组合作为自动控制系统执行器不仅要画出控制阀门而且要将控制元件表示出来。如图a只是控制元件图b则为阀门与控制元件(传动结构)组合作为自动控制系统执行器的画法。管道的检测或控制仪表(压力、温度、流量、液面、分析、料位、取样等)在管道布置平面图上用,mm的圆圈表示并用细实线和圆圈连接起来。圆内按PID检测或控制仪表的符号及编号填写。图阀门与控制元件组合的表示管道支架管道支架是用来支承和固定管道的其位置一般在平面图上用符号表示如图所示。管道布置图的尺寸及必要标注管道布置图中标注的标高、坐标以米为单位小数以下应取三位数至毫米为止。其余的尺寸一律以毫米为单位只注数字不注单位。管子公称直径一律用毫米表示。基准地平面的设计标高宜表示为:ELm低于基准地平面者可表示为:×××××m。厂房建筑、构件的尺寸和标注标注建构筑物定位轴线编号及柱距尺寸。标注地面、楼面、平台面、吊车的标高。标注电缆托架、电缆沟、仪表电缆槽、架的宽度和底面标高以及就地电气、仪表控制盘的定位尺寸。标注吊车梁定位尺寸、梁底标高、荷载或起重能力。标注管廊柱距尺寸或坐标及各层的顶面标高。(设备的尺寸和标注按设备布置图标注所有设备的定位尺寸和基础面(或中心线、支撑面)标高。按设备图用mm×mm的方块标注设备管口符号、管口方位或角度、底部或顶部管口法兰面标高、侧面管口的中心线标高和斜接管口的工作点标高等如图所示。在管道布置图的设备中心线上方标注与流程图一致的设备位号下方标注支撑点(如POSEL××××××)或主轴中心线(如,EL××××××)或支架架顶如TOSEL××××××的标高。剖视图的设备位号注在设备近侧或设备内。图管口方位标注示意图管道的尺寸和标注主要标注部位a以建筑物或构筑物的定位轴线、设备中心线、设备管口中心线、区域界线或接续图分界线等作为基准标注管道、管件、阀门和仪表控制点的定位尺寸。b按PID在管道上方双线管道在中心线上方标注管道号(包括介质代号、管道编号、公称直径、管道等级及隔热型式)及流向下方标注管道标高(标高以管道中心线为基准时只需标注数字如EL××××××以管底为基准时在数字前加注管底代号如BOPEL写不下时可引出标注。××××××)由于管道布置图表示内容较多为使图纸清晰PID上的管道号与管道布置图上的管道号写法略有不同。PLBA(H)PID的管道号:PLBA(H)管道布置图的管道号:BOPEL××××××PLBA(H)EL××××××c在仪表控制点的圆内按PID的符号及编号填写。其他标注部位a有特殊要求的管道要标注其要求的定位尺寸或标高如液封高度、有袋形弯的管道等应标注相应尺寸、文字或符号。b标出异径管前后端管子的公称通径如:DN,或×。c有坡度的管道应标注坡度(代号号用i)和坡向如图所示。d非的弯管和非的支管连接要注出角度。e每个管架标注一个独立的管架号。图管道坡度的标注其他管口表管口表在管道布置图的右上角填写该管道布置图中设备管口。管口表的格式见表。表管口表格式(HGT)管口表设备管口公称通径公称压力密封面连接法兰长度标高坐标方位位号符号DNmmPNMpa型式标准号mmmNEW垂直角水平角TaRFGBbRFGBcRFGBVaRFGBbRFGBcRFGBdRFGB(安装方位标在绘有管道平面图的图纸的右上角管口表的左边画一个与设备布置图的设计北向一致的方位标。(标题栏和修改栏标题栏中要注写图名、图号、比例、设计者等内容。图名一般分成两行上行写“×下行写“EL××××××平面”或“××剖视”等。×××管道布置图”管道布置图的阅读阅读管道布置图的目的是了解管道、管件、阀门、仪表控制点等在车间装置中的具体布置情况阅读设备布置图的步骤如下:了解概况由于管道布置设计是在工艺管道仪表流程图和设备布置图的基础上进行的因此首先应找出相关的工艺管道仪表流程图、设备布置图及分区索引图等图样了解生产工艺过程、设备配置和分区情况再通过本张图的初步阅读明确表达重点。看懂管道的来龙去脉参考工艺管道仪表流程图从起点设备开始按流程顺序、管道编号对照平面图和剖视图逐条弄清其投影关系明确管道走向并在图中找出管件、阀门、控制点、管架等位置。建立起设备与管道连接的空间形状在看懂管道走向的基础上在平面图上以建筑定位轴线、设备中心线、设备管口法兰等为尺寸基准阅读管道的水平定位尺寸在剖视图上以地面为基准阅读管道的安装标高管口表上阅读管道在设备上的位置及标高最后参考安装方位标、管道轴测图最终建立起设备与管道连接的空间形状。例阅读天然气脱硫系统管道布置图见图。了解概况通过第八、九章管道仪表流程图和设备布置图的阅读了解天然气脱硫系统的生产工艺过程和设备的布置再通过本图的初步阅读和标题栏内容了解到本张图重点是EL米平面的管道配置。看懂管道的来龙去脉a天然气管道NG、NG:天然气管道从室外南墙分两路进入厂房由南向北再向下拐进入罗茨鼓风机(JA、B)气体入口管此管道上装有闸阀NG、NG:由罗茨鼓风机加压后的气体通过出口管由下而上再从北向南向西拐两根出口管汇合后出厂房向下拐进入脱硫塔(E)的气体进口管此管道上装有闸阀和就地压力指示仪表NG:脱硫后的气体从塔顶出去向西拐再向下拐从底部进入除尘塔(E)此管道上装有闸阀NG:除尘后的气体从除尘塔塔顶出去后向南拐出界区。b氨水管道AMW:氨水由界区的北面进入由北向南正对氨水贮罐(F)的进液口(a管口)向下打了一个U型弯(目的阀门操作)进入氨水贮罐此管道上装有截止阀AMW:氨水从贮罐的底部出去接了一个阀门后向下拐进入地沟再从东向西进入厂房、由北拐向南、由东向西拐、由下而上分两根管路进入氨水泵(JA、B)此管道上装有截止阀AMW、AMW、AMW:氨水经氨水泵加压后从氨水泵(JA)的出口管AMW自下而上向东拐连在氨水泵(JB)的出口管AMW上汇集后由北向南、由西向东出厂房再经过脱硫塔和除尘塔后向北拐、向下打了一个U型弯(目的阀门操作)、由东向西进入再生塔E将氨水再生同时加压氨水还至脱硫塔进行脱硫(AMW)在AMW管道上装有一个截止阀和一个止回阀AMW管道上装有一个截止阀和一个止回阀在AMW管道上装有一个截止阀AMW、AMW:经过再生后的氨水与脱硫塔的氨水汇合由南向北、再向氨水循环使用。在AMW、AMW管下接在氨水泵入口管道上(AMW)道上各装有一个截止阀。c原水管道向下打了一个URAW:原水由界区自南向北正对除尘塔的进液口(c管口)型弯(目的阀门操作)然后由东向西进入除尘塔此管道上装有一个截止阀。建立起设备与管道连接的空间形状管道布置图的绘制绘图前的准备工作了解有关图纸和资料在绘制管道布置图之前应先从有关图纸资料中了解设计说明、本项目工程对管道布置的要求以及管道设计的基本任务充分了解和掌握工艺生产流程、厂房建筑的基本结构、设备布置情况及管口的配置。考虑管道布置的合理性管道布置将直接影响工艺操作、安全生产、输出介质的能量损耗及管道的投资同时也存在管道布置美观的问题。对于管道布置的合理性主要需要掌握化工装置管道布置设计工程规定(HG)和化工装置管道布置设计技术规定(HG)的知识。下面简要介绍合理布置管道的一些主要原则及应考虑问题。物料因素对易燃、易爆、有毒及腐蚀性的物料管道应避免敷设在生活间、楼梯和走廊处并应配置安全装置如安全阀、防爆膜及阻火器等其放空管要引至室外指定地点并符合规定的高度。腐蚀性强的物料管道应布置在平行管道的外侧或下方以防泄漏时腐蚀其它管道。冷、热管道应分开布置无法避开时热管在上冷管在下。管外保温层表面的间距在上下并行时不少于m交叉排列时不少于m。为了防止停工时物料积存在管内管道设计时一般应有,至,的坡度。当被输送的物料含有固体颗粒或粘度较高时管道坡度还应比上述值大一些。对于坡度和坡向无明确规定的管道可将敷设坡度定为,坡向朝着便于流体流动和排放的方向。便于操作及安全生产管道布置的空间位置不应妨碍设备的操作如设备的人孔手孔的前方不能有管道通过以免影响其正常使用。阀门要安装布置在便于操作的部位对操作时频繁使用的阀门应按操作的顺序依次排列。不同物料的管道及阀门可涂刷不同颜色的油漆加以区别。容易开错的阀门相互要拉开间距布置并在明显处加以明确的标志。管道和阀门的重量不要支承在设备上。距离较近的两设备之间管道一般不应直连如图a所示。因垫片不易配准难以紧密连接且会因热胀冷缩而损坏设备。建议用波形伸缩器或采用斜接和弯连接如图b、c、d所示。图不同材料的管道与管架之间如不锈钢管与碳钢管架不应直接接触以防止电化学腐蚀。管道通过楼板、屋顶、墙壁或裙座时应安装一个直径较大的管套管套

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