马钢球团厂竖炉导风墙结瘤原因探讨
马钢球团厂竖炉导风墙结瘤原因探讨 2000年第3期马钢科研?39?
马钢球团厂竖炉导风墙结瘤原因探讨
塑阻
(马钢股份公司球团厂)
【摘要l详细介绍了马铜球团厂竖炉导风墙结瘤情况,找出存在的主要问题,并对结瘤原宙及预防措,
…结瘤措施王圆厂TfD【关键词l竖炉导风墙结瘤措施{ll『f'??_____,'',? l前言
马钢球团厂8竖炉自1999年8月28
日点火投产后,产量逐月上升,十一月份平均
,利用系数5.531n2h,超过了 日产达916吨
年产30万吨设计能力,但2OO0年元月后,由
于发生导风墙结瘤事故,使得生产被迫中断
68h15min.直接影响产量约3000吨,同时.消
耗了大量的人力,物力,损失较大.
1.导风墙2.竖炉3.燃烧室4.导风墙削面幽
田1导风墙结瘤分布示意田
管开始下料,其时,竖炉西南角发生塌料,料
线深及下部小水梁下沿.这时可见导风墙两
进一步排料检 2发现结瘤的经过及结瘤程度侧均有牯料现象,且不易清除,
2000年元月6日大夜班1:15.因2电振查,证实导风墙两侧结瘤严重,面积较大,几 器上方直料管堵料休风.处理至3:45,直料乎遍及整个导风墙两侧,最厚处约0?5m(见
40?马钢科研2OOO年第3期
图1),而炉身只在火道121下沿有少许粘料现
象.
3结瘤原因分析
3.1结瘸物的化学成分与物相组成
取自导风墙两侧结瘤物,进行了化学成 分与岩相分析,并与球团矿化学成分作比较. 3.1.1结瘤物的化学成分
结瘤物,球团矿的化学成分见
表
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1. 表1结癌物与球团矿化学成分比较(%) *球团矿成分为十二月份的平均成分. 3.1.2结瘤物的物相组成结瘤物的物相组成分别见图2,图3.
黑色:孔洞
白色粒状:赤铁矿
灰色:硅酸盐矿物
圈2结囊物岩相分折(一)
岩相分析表明,物相组成主要为赤铁矿, 少量的磁铁矿.赤铁矿多数呈他形晶,板状的 少(如图2所示),少量的石英及硅酸盐矿物 分布于磁铁矿晶粒间(如图3所示). 3.2导风墙结瘤物的形成机理及结瘤原因 分析
3.2.1导风墙结瘤物的形成机理
由表I知,结瘤物的化学成分基本等同 于成品球团矿,岩相分析也显示,多为F03 即磁铁矿氧化后的产物.结合导风墙结瘤情 况,我们认为,此结瘤物的形成不是短时间内 突然形成的,而是粉料或碎裂的生球经氧化 形成03微晶,在竖炉1200?以上的氧化 白色粒状:赤铁矿
麓色:石英及硅酸盐物质
圈3结癌物岩相分析(--)
性气氛中,其原子具有高度的迁移能力,促使 Fe203的微晶长大,形成联接桥,互相联接形 成一片,靠近导风墙的则粘在导风墙上,随着 粉料的继续人炉,导风墙瘤越长越大. 结瘤物多在导风墙上而少见于炉墙上, 一
般认为其原因是:
(1)导风墙边缘也即炉料中心气流不足, 导致大量粉料偏析.
(2)导风墙边缘也即炉料中心气流不足, 导致磁铁矿氧化后放出的热量不易散发,富 集在一起.这样就在竖炉中心形成一个熔融 区域,靠近导风墙的液相03在热
制度
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波 动的条件下,凝结在导风墙上.
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3.2.2导风墙结瘤物形成原因分析
(1)生球质量差.粉末入炉过多,自投产 以来.生球质量一直难如人意,主要有以下几 方面原因:
?马钢凹山精矿粉成球性差:
?造球工技术在短时间内很难有质的提 高;
?原料水份波动大;
?造球盘工艺参数变动较频繁.
(2)设备故障多,导致竖炉生产经常被追 中断.使得炉内热制度不稳定,1O到l2月份 作业率最高为86.25%,最低仅为82.25%.
(3)烟罩温度长时间过低或排料过快,使 得入炉生球在未充分干燥的情况下直接进入 温度较高的预热带,产生爆裂粉化. (4)操作人员应变能力不足,操作纪律不 严格.
?在设备发生故障或遇煤气低压时,处 理不果断,有等待观望的侥幸心理,或在生球 量不足的情况下,未能及时采取减风措施,使 得炉内热量短时问富余.
?炉况异常时,尤其在塌料等原因造成 的烘干床空料情况下,因上焙球系统较繁杂 的客观条件制约而违规操作,直接用生球入 炉,未经干燥的生球直接进入预热带,增加了 二次粉化.
4预防结瘤的措施及效果
要保证竖炉长 从以上的原因分析可知,
期稳定顺行,必须从多方面人手综合防止结 瘤,为此我们采取了如下措施:
(1)加强基础管理工作,督促工长严格按 章操作.
(2)改善生球质量,减少球团粉化现象的 发生.这里我们通过选用与马钢凹山精矿粉 相适应的粘结剂,改善生球质量.同时生球 水份要求控制在8.0%一8.5%,烘干后水份 要求控制在6.0%?o.5%.
(3)加强设备维护,改善操作条件,提高 操作人员的应变能力.
?改进上焙球系统,满足处理炉况需要. ?加强对四台电子秤的维护,保证配料
的准确性.
?炉况不顺或其它原因造成烘干床空料 对,必须补加焙球处理,严禁湿球直接人炉. ?根据产量高低及时调节煤气,助燃风, 冷却风量,尤其冷却风要尽量垒送,保证适宜 的中心气流.
?燃烧室温度控制在lO8O?10?.燃烧 室压力要小于l5kPa.
通过对上述措施的实施,取得了明显的 效果,竖炉炉况大为好转.到目前为止,尚未 发现导风墙结瘤的征兆.
5结语
(1)导风墙结瘤在国内竖炉生产中较为 少见,马钢竖炉生产也刚刚起步.对其原因的 分析定难全面.
(2)提高生球质量是竖炉顺行的前提,也 是防止导风墙结瘤的重要措施.
(3)保证足够冷却风量的操作制度,有利 于防止导风墙结瘤.
作者简介
周福山,男.1987年毕业于华东冶全学院钢铁冶全专业,现任马钢球目厂生产科
副科长,炼铁
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
师.
浙公网安备 33021202002483