锌氨改性竹浆纤维的抗菌性及反应条件研究
锌氨改性竹浆纤维的抗菌性及反应条件研
究
应用技术1染整及纺织化学品
Dyeing&Finishing&TextileChemicalswwwfexleadercomcn
锌氨改性竹浆纤维的抗菌性及反应条件研究
ResearchonAntibacterialActivityandReactionConditionsof
BambooPulpFabricsModifiedbyZincLiquor
文l秦中悦陈宇岳
五过一定浓度的锌氨溶液处理竹浆纤维,形成锌氨改性竹浆纤维,使之具有抗菌功
能.
了反应时间,浓度,旦研究浴比等反应条件对锌离子结合量与织物力学性能的影响.
结
果
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
明,竹浆纤维经锌氨溶液处理后,形成的锌氨改性竹浆纤维具有良好的抗菌性,
并且
表现出一定的耐水洗t眭;锌离子结合量与反应时间,浓度,浴比有一定的关系;锌氨
改性
竹浆纤维织物的力学性能无明显改变.
Thebamboopulpfabricwasendowedwithantibacterialactivityviabeentreatedbythezincliquor
insomeconcellti'ations.Thequantityofzincc()mbinedandthemechanicalpropertywerestudied
bythevarietyoffactorsincludingreactingtimeconcentrationandbathratios.Theresultsshowed
thatthebamboopulpfabrictreatedbyzincliquorholdantibacterialactivityandfastnesstowater.
Thequantityofzinccombinedwasrelativetoreactingtime,concentrationandbathratiosinsome
extent.Butthemechanicalproperty,almosthadnosignificantchange,keepingtheoriginalle
ve1.
竹浆纤维是用化学方法将竹子制成浆粕后纺丝制得, 但竹浆纤维在制作过程中,由于使用碱性处理,使竹纤维原 有的抗菌性基本消失.所以赋予竹浆纤维抗菌性能成为其 功能化开发的重要一环.
一
般纤维的抗菌功能主要由抗菌剂来实现,其中银系 抗菌剂(含有Ag(I),Cu(II),Zn(II)等金属离子)研究应 用的较多.它的抗菌机理可认为是缓释机理:即在抗菌剂 中,释放出来的金属离子能吸附在微生物细胞膜中的蛋白质 之上,与其中的巯基,氨基等官能团发生反应,使微生物的 能量代谢不能进行,从而导致细胞死亡.在银系抗菌剂中, Ag(I)应用的较多,效果较好,抑菌率在99%以上. 除Ag(I)以外,Cu(II)也同样具有很好的抗菌效果,
相对而言,对Zn(1I)或ZnO的研究 其抑菌率在91%以上.
较少,但其无毒无害,具有抗紫外与抗菌双重功效,应用潜 力巨大.
在LinglingZhang等人的研究中,他们成功地配制出 zn0纳米悬浮液,用于大肠杆菌的抗菌试验,取得了良好的 效果.Shu—CaiLi等则通过混合熔融与热压成形工艺,制 作出纳米ZnO/高压聚乙烯复合薄膜,当ZnO的含量大于或 作者简介:秦中悦,男,1965年生,博士,研究方向为纤维功能化改性. 作者单位:苏州大学.
通讯作者:陈宇岳,教授,博士生导师,chenyy@suda.edu.cn.
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等于0.5%时,对大肠杆菌和金色葡萄球菌可产生极好的抑 制作用,但方法较为复杂.
本文利用锌氨溶液处理竹浆纤维,形成新型的锌氨改
性竹浆纤维,实现竹浆纤维的抗菌性.在实现锌氯改性竹浆 纤维抗菌性的基本上,通过改变反应条件,分析它们对锌 离子结合量与络合平衡的影响,以期为后续的研究提供依 据.
1实验部分
1.1实验材料
g/m,厚度为0.39mm, 竹浆纤维织物:其密度为156
色泽为白色(浙江省安吉谭竹庄竹纤维有限公司);硫酸 锌,氢氧t匕纳,氨水,皆分析纯试剂.
1.2仪器设备
BS224s电子天平(0.0001g);HD500型水浴振荡 器;101A一2型鼓风l干燥箱;ICP—AES电感耦合等离子体 发射光谱仪(Varian,美国),测定锌氨溶液处理竹浆纤维 后的锌含量;S一570扫描电镜(Hitachi,日本),观察锌氨溶 液处理竹浆纤维后的形貌特征.
1.3制备试样
1.3.1制备试样
(1)配制锌氨离子溶液.称取一定摩尔的ZnSO和2 倍于ZnSO的NaOH分别溶于去离子水中,再将两者混合于 纺织导报ChinaTextileLeader.2011No2
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烧杯之中,即产生呈乳白色Cu(OH)沉淀;然后进行真空抽 滤,在溶液抽净后,用去离子水洗涤沉淀数次,得到纯净的 Zn(OH):;再将Zn(OH)沉淀用氨水(1:3左右)溶解,待 沉淀完全溶解后,此时pH值在12左右,溶液呈现白色,得 到锌氨溶液.
(2)锌氨溶液处理竹浆纤维.将竹浆纤维试样浸入锌 氨溶液中,并不断振动搅拌,经一定的反应时间后取出;用 清水洗涤干净;然后在100?下烘干30min,最终形成新
型的功能化纤维一锌氨改性竹浆纤维,颜色与原样一 致,呈白色(图1).
a)处理前(b)处理后
图1锌氨溶液处理前后的竹浆纤维对比
】.3.2反应条件
上述实验工艺设定3个反应条件,即浓度,时间及浴 比.
(1)反应时间:反应时间分别定在1,2,5,7,l0和20 min;锌氨溶液取O.O5M;在常温下处理;取浴比1:30;烘 干温度100?,烘干30min.
(2)处理浓度:铜氨离子浓度分别设定在0.05,0.1, O.15和O.2M,在常温下处理;浴比1:30;处理时间15 min;烘干温度100?,烘干30min.
(3)处置浴比.浴比分别取在1:15,l:30,1:45, 1:60;在常温下处理;铜氦离子浓度采用0.05M;处理时间
,烘干30min. 10rain;烘干温度100?
1.4锌离子含量测定
将50mg锌氨改性竹浆纤维织物用10mL浓硝酸 (65%)溶解,再用去离子水稀释10倍.将得到的溶液用 电感耦合等离子体原子发射光谱仪测量其在Zn波段(313.9 nm)上的值,在此基础上计算织物上锌离子的含量. 1,5抗菌性能
将0.1M锌氨离子处理过的竹浆纤维样品用于测试抗 菌性.参照FZ/T730232006抗菌针织品))中附录D,以 振荡法测定织物的抗菌性能.所用菌种为金黄色葡萄球菌, WWWtexleader.corn.cn 试样的抗菌性能示以图片对比,并以抑菌率表示试样的抗 菌性能,按下式计算:抑菌效率(%)=100×(A—B)/A.式 中,A为未处理竹浆纤维上的活菌数;B为处理后的活
菌数.
1.6水洗牢度测试
参照FZ/T73023—2006抗菌针织品中附录C的简 化洗涤方法,用5g/L
标准
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合成洗涤剂(标准方法要求2g/ L)进行洗涤;浴比取1:30;水温(40-t-3)?;投入试样后, 洗涤30min;然后,在常温下用自来水清洗干净后,计为洗 涤1次,总计洗涤8次,240rain.然后测定锌离子含量. 1.7力学性能测试
YG026B电子织物强力机,在T一25?,RH=65% 的标准环境下测试.测试方法采用GB/T3923.1—1997((纺 织品织物拉伸性能》(第1部分:断裂强力和断裂伸长率 的测定条样法).
2结果与分析
2.1抗菌性
锌氨改性竹浆纤维的抗菌效果见图2(稀释100倍), 图2是金黄色葡萄球菌处理前后的对比.可以明显看出, 竹浆纤维在处理前有大量的菌落存在,所以说它是没有抗 菌性的;在这里,活菌t2A=38000.但经过锌氦溶液处理 后,菌落数大幅下降,活菌数日一3000;表明锌氨竹浆纤维 具有很好的抗菌性,其抑菌率为92.1%. a)处理前的竹浆纤维(b)处理后的竹浆纤维
图2金黄色葡萄球菌处理前后变化图
2.2形态结构
竹浆纤维经锌氨溶液处理后,其纵向的形态结构变化 如图3所示(锌氨离子浓度0.15M,放大倍数为5000).从 图3可以看出,在竹浆纤维原样中,纤维表观光滑,原纤纵 向排列,相互之间构成凹槽;经过锌氦溶液处理后,在纤维 的表面及凹槽之处,有大量的白色微粒附着在上面,它们是 锌氨离子或氧化锌,用以实现抗菌或其它功能.
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(aJ处理前(b)处理后
图3竹浆纤维改性前后形态结构
2.3水洗牢度
通过水洗牢度实验,了解锌离子的附着能力.锌氨竹浆 纤维中锌离子含量与洗涤时间的关系如图4所示,从图4 可以看出,随着洗涤时间的增加,洗涤曲线呈下降走势,这 表明锌离子的含量逐渐降低,一定量的锌离子被洗出来.但 经洗涤90min后,其含量基本达到稳定,经240min的洗涤 后,锌离子的含量稳定在0.15%,0.20%,表明锌离子与纤 维素有一定的结合能力(物理与化学);具备应用前提. 图4洗涤时间与锌离子含量的关系
2.4锌离子含量及其影响因素
2.4.1反应时间
用0.1M的锌氨溶液处理竹浆纤维织物,作用时间与 纤维织物中Zn(II)含量的关系如图5所示.从曲线可以看 出,在起始的2rain内,结合量迅速达到0.62%,增幅很大, 表明锌氨离子与纤维素络合反应迅速,生成速度远大于离 解速度;从第2min:~1]第10rain,结合量达到最大,可增幅 放缓,表明反应已达到络合平衡;到第20min,结合量反而 下降,没有维系在平衡水平.表明随着反应时间的延长,不 利于锌氨离子的稳定性络合.
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图5反应时间与锌离子结合量关系
基于上述分析,得出锌氨离子与竹浆纤维在反应10min 左右达到较大结合量,反应时间取10,15rain左右为宜. 2.4.2反应浓度
分别采用锌氨溶液的浓度为0,0.05,0.I,0.15和O.2 M,处理竹浆纤维,经测定,其对应的锌离子含量分别为0, 0.55%,1.45%,1.58%和2.31%,可以看出,随着浓度的增
加,其结合量增多.
2.4.3反应浴比
锌氨溶液(0.05M)的浴比分别为l:15,1:30,1:45和 1:60,对竹浆纤维进行处理,经测定,其对应的锌离子含量 分别为0.49%,0.55%,0.57%和0.54%,可以看出,浴比在 l:15时锌离子含量相对较小(0.49%);以后随着浴比的增 加,其含量基本不变(0.55%左右).浴比取1:30即可. 2.5力学性能
2.5.1浓度变量
锌氨溶液在不同的处理浓度下(0,0.05,0.1,0.15和 0.2M),竹浆纤维织物的力学性能变化如图6所示.从图6 图6竹浆纤维织物的力学性能变化
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的对比中得出,经不同浓度处理的织物的断裂强力与断裂
伸长率变化不大,维系在原样的水平. 2.5.2浴比变量
在不同浴比处置的情况下,织物中的浴比与力学性能
变化如表l所示.表明织物的断裂强力(经向与纬向)也基
本上维持在原样的水平上;断裂伸长率在经向与纬向上略有
下降,但幅度很小.
处理浴比
O
l:15
1:3O
1:45
l:60
表1不同浴比下的力学性能指标 断裂强力(N)断裂伸长率(% 经向
350.O
342.0
3255
3418
3416
纬向
】720
l70.2
1935
1770
169.0
经向
323
31.1
292
302
31】
纬向
179
145
15.2
15.7
167
基于反应浓度与浴比对力学性能影响不明显,说明竹 浆纤维在锌氦溶液改性处理后,其内部结构并未发生明显 变化,锌氦溶液对竹浆纤维没有明显的溶解作用. 3结论
(1)竹浆纤维没有抗菌性,通过锌氨溶液处理,形成 锌氨改性竹浆纤维,对金黄色葡萄球菌产生了很好的抗菌
. 性,抑菌率为92.1%
(2)锌氨改性竹浆纤维拥有一定的耐水洗性.
(3)锌氨溶液处理竹浆纤维在10min左右,即达到络 合平衡,结合量最大,处理时间增加,结合量反而下降;反 应浓度与浴比对力学性能影响不大.嬲
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参考文献
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