干式变压器交接试验作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于干式变压器。
2 编写依据
表 2-1 编 写 依 据
序号
引用
资料
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名称
1
GB 50150—2006《电气装置安装
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
电气设备交接试验
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
》
2
DL 408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》
3 作业流程
图 3-1 作业(工序)流程图
4 安全风险辨析与预控
4.1 干式变压器交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全 基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险
分析
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表。
4. 2 按《 指南》中与干式 变压器 交接试验相关 联的《 电 网建设 安全施工 作业票 》( 编码: BDYCSY-ZW-14-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作 业票,安全员审核,施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须 重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南
序号
危 害 名 称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
试验设备未接地或接地不良
设备损坏
低风险
试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好
2
试验 区域未 设 置安全 围栏
人身伤残
中等风险
试验区域必须按
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
设置安全围栏和标示牌等 安全措施,并安排专人进行监护
3
引接试验电源时触电
人身伤亡
高风险
严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护
4
试验电源不稳定
设备损坏
中等风险
试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求
5
试验设备吊装时安全防 护措施不完善
设备损坏
高风险
吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装
6
高压试验过程中防范措 施不到位
人身伤残
高风险
试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安 全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在 场人员,得到回应“可以开始”后方可升压,如 有异常应立即断电
7
登高作业安全防护措施 不完善
人身伤残
高风险
使用高空平台车、梯子登高接线,如必须作业 人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋
8
高压试验过程中发生电压反击
设备损坏
中等风险
严格按照规定流程操作
9
攀爬瓷件
设备损坏
中等风险
作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带,穿胶鞋。 不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确 传递工具
10
被试品残余电荷
人身伤残
低风险
试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的 接地线必须可靠接地
5 作业准备
5. 1 人员配备
表 5-1 作 业 人 员 配 备
工 序 名 称
建议工作人数
负责人数
监护人数
绝缘电阻测试
2
1
1
表 5-1(续)
工 序 名 称
建议工作人数
负责人数
监护人数
变比和联接组别测试
2
1
1
直流电阻测试
2
1
1
交流耐压试验
3
1
1
注:作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 工器具及仪器仪表配置
表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置
序号
名 称
规格/编号
单位
数量
备 注
1
绝缘电阻测试仪
台
1
2
变压器直流电阻测试仪
台
1
3
变压器变比测试仪
台
1
4
试验变压器
台
1
注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6 作业方法
6. 1 绝缘电阻测试
6. 1. 1 铁芯绝缘测试。按表 6-1 处理方式接线,选用绝缘电阻表 2500V 挡位测量铁芯对其紧固件及地的 绝缘电阻 1min;待绝缘电阻表显示数据稳定,记录试验结果及试验时环境的温湿度;单次试验结束,对 被试品充分放电后拆换测试线或复线。
表 6-1 铁 芯 绝 缘 测 试
测 试 方 式
接 线 状 态
接 线 处 理
绝缘电阻表L 端子
绝缘电阻表E 端子
拆开铁芯与地间连接片 拆开穿心螺杆端头接地片(连接片不能拆开者可不进行)拆开夹件与地间连接片将与铁芯绝缘的各紧固件接地
铁芯—地
铁芯
地
夹件—地
夹件
地
铁芯—夹件
铁芯
夹件
6. 1.2 绕组绝缘测试。按表 6-2 处理方式接线,将被试绕组三相短接,非被试绕组三相短接接地,铁芯 和紧固件接地;将绝缘电阻表 L 端子接被试绕组,E 端子接地;选用绝缘电阻表 2500V 测量被试绕组对 非被试绕组和地的绝缘电阻;根据实测变压器电压和容量要求,记录规定时间(15s、60s、10min)绝缘 电阻值、吸收比、极化指数及试验环境的温湿度;单次试验结束,对被试品充分放电后拆换测试线或复线。
表 6-2 绕 组 绝 缘 测 试
测试方式
接 线 状 态
试验侧绕组
非试验侧绕组
高—低+地
高压绕组短接,接 L
外壳接地,低压绕组短接接地,接 E
低—高+地
低压绕组短接,接 L
外壳接地,高压绕组短接接地,接 E
高+低—地
高压、低压绕组短接,接 L
外壳接地,E 接地
6.2 变比及联结组别测试
6. 2. 1 把变比测试仪的 6 根测试线(高压 3 根 A、B、C,低压 3 根 a、b、c)接在高低压绕组的三相出线端子上,高低压不能接反,相序一一对应。所有分接都要测试。
6. 2.2根据铭牌参数计算每个分接的额定变压比,打开仪器电源,输入要测试分接的变比值和联结组别, 检查测试接线和分接位置都准确无误后,打开仪器测试开关,开始测试检查;试验结束,记录测得的变 比误差和联结组别检查结果,高压侧各挡与低压侧的变压比都要测试。
6.3 直流电阻测试
6. 3. 1 把直流电阻测试仪的四根测量线 I+、U+、I 、U 接在变压器绕组任意两相出线端子或中心线 和任意一相出线上(三相 Y 联结无中性点引出测线电阻,有中性点引出测相电阻;三相 D 联结,首末端 均引出测相电阻,封闭三角形试品测线电阻),I+、U+一组,I 、U 一组,用变压器直流电阻测试仪 逐相测量高压侧绕组各挡或低压侧绕组的相电阻(即直流电阻),有分接的绕组所有分接位置都应测试。
6. 3.2 接好测试线,打开仪器电源开关对被试绕组充电,读取显示的测量值,记录试验结果和绕组温度。
6.4 交流耐压试验
6. 4. 1 采用交流调压器(或调压箱)和有测量绕组的试验变压器组合试验系统;电源频率 50Hz,电压波形应尽可能接近正弦波形。
6. 4.2 将测温元件接地,高压绕组、低压绕组引线短接。
6. 4.3 高压侧绕组耐压试验。将试验变压器高压试验线接至高压绕组,低压侧绕组及铁芯和紧固件一并短接接地。
6. 4.4 低压侧绕组耐压试验。将试验变压器高压试验线接至低压绕组,高压侧绕组接地及铁芯和紧固件一并短接接地。
6. 4.5 将调压器外壳和试验变压器高压绕组尾端接地。
6. 4.6 测量、记录被试绕组的试前绝缘电阻,试完对被试品充分放电。
6. 4.7 试验时,按 3kV/s 的升压速度平稳调压,直至试验电压值(为出厂耐压试验值的 80%)保持 1min, 降压至 0,断开电源;加压同时监视高压回路有无异常情况,如电压电流表异常指示,设备和接线冒火 闪络或异常声响;出现异常情况应立即降压断电,接入地线保护后,查明异常原因。
6. 4.8 测量、记录被试绕组的试后绝缘电阻,试完对被试品充分放电。
6. 4.9 断电、拆线、复线,记录环境温湿度。
7 质量控制措施及检验标准
7. 1 质量控制措施
7. 1. 1 绝缘电阻测试:将绕组连同套管绝缘实测值和出厂值分别校正到 20℃,校正到此温度下绝缘电阻 实测值不低于产品出厂试验值的 70%。
7. 1.2 变比测试。检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别[电压等级在 35kV以下,电压比小于 3 的变压器电压比允许偏差为±1%;其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5%;其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10 以内,但不得超过±1%],且应符合电
压比的规律。
7. 1.3 直流电阻测试。1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的 2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;变压器的直流电阻,将实测和出厂值折算到同一温度下,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%。
7. 1.4 耐压试验。试验过程中,如果电压不突然下降、电流指示不摆动、没有放电声,则认为试验合格; 如果有轻微放电声,在重复试验中消失,也视为试验合格;如果有较大的放电声,在重复试验中消失, 需吊心检查寻找放电部位,采取必要的措施,根据放电部位决定是否复试。
7.2 质量控制表
表 7-1 质 量 控 制 表
序号
控 制 点
控 制 方 式
W
H
S
1
干式变压器试验
●
注:质量控制点中 H:停工待检点;W:见证点;S:旁站点。
7.3 检验标准
质量检验按《10kV~500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 4 册:变电电气试验工程》 中的 Q/CSG 表 4-2.1.1~4-2.1.3、Q/CSG 表 4-2.2.1~4-2.2.2 要求执行。