水喷淋系统安装

水喷淋系统安装 1、沟槽式卡箍连接的优点 (1)槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装，使其特别适合禁火工地。安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了好几倍。 (2)式管件重量比法兰轻，螺栓数量少。科学合理的设计为管道提供三重密封。密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封;接头安装后，密封圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道密封;管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管道的贴紧力，从而达到第三道反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的密封性越好。C 型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻 断噪音及防止管道震动传播。 “C”型的高品质橡胶密封圈。独特的设计使其管内压力越大，密封性就越好。作业温度为-30?至 100?。 C 型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。 (3)沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计，二只高强度螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为 4 Mpa。 产品材质选用高强度、耐腐蚀的QT450-10 球墨铸铁锻造，使其使用期限超过管道寿命。 (4)沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比，施工费用节省约15%。接头与法兰 :3，紧固螺栓安装时无需方向性，角度性，因此特别连接所占的空间比例为2 适合克服工作空间带来的不便，可以随时把管路伸向任何需要的角落。 (5)沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换，并可根据需要进行任意延伸。 (6)沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用 2、施工安装前对成品和半成品的检验工作 (1)自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验: 1)管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。 2)凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 3)非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。 (2)喷头应进行如下检验: 1)凡新设计的工程，应采用合格的新喷头;凡改过的工程庆采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。 2)喷头的色标必须明显，且符合 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层;凡发现色标和温级不符的喷头。要退回厂方，不得凑合使用。 3)工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。 4)选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30º C 左右。 5)喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤;螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。 6)闭式喷头的性能检测或抽检。 7)开式喷头性能检测:开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验;水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等，普能开式喷头都得作喷头强度等性能检验。 不管闭式喷头还是开工喷头，在安装使用前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。 (3)阀门检验 自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下: 1)闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。 2)止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。 3)报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀;干式报警控制阀;干、湿两用报警控制阀;雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同喷水灭火系统，阀的开启关闭方式不同。 4)安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上，可代替闸阀。 以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志;闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤;报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活;在安装使用前，报警阀要经4.8Mpa 压力的强度试验和径2.4Mpa 压力的严密性试验，试验时间5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4Mpa 压力的强度试验和1.6Mpa 压力的严密性试验，试验时间仍为5min，阀体、阀瓣无渗漏为合格。 3.系统组件安装 (1)管网安装 1)跟据办公大楼的装饰要求，对一楼大厅所有喷淋管道在二楼地板上安装，喷头穿地板安装，对四楼房间内喷头采用边墙式喷头，主管道在走廊沿梁安装。 2)湿式系统管道DN100 以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100 者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。 3)管道应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规 定。 管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称25 32 40 50 70 80 100 125 直径 距离40 40 50 60 07 80 100 125 (mm) 管道应固定在建筑物的结构上，支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg 附加符载。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。 管道支架或吊架距离应满足下表的要求 150 200 公称25 32 40 50 70 80 100 125 直径 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 距离 (mm) 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架。相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于 180cm 时可隔段设置，但吊架的距离不是大于3.6m.在通径为50mm 或50mm 以上的管道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。 防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底部、顶部设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架。当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。 4)管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护处理。 5)系统排水措施应满足下列要求: a系统管道宜有0.002-0.005 的坡度，使其坡向排水管。 b若系统少于5 只喷头，应在管道低凹处，装设螺蚊堵头排水口;当系统喷头多于5 只时，应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见下表 排水管公称直径(mm) 辅助排水管公称直径(mm) 配水干管公称直径(mm) ?100 ?50 32 70-80 ?40 32 25 <70 - (2)喷头安装 喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm 时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。 喷头与隔断的水平和垂直距离 水平距离15 22.5 30 37.5 45 60 75 ?100 (cm) 最小垂直7.5 10.0 15.0 20.0 23.6 31.8 38.6 45.0 距离(cm) (3)报警阀安装 报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m 左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。 1)式报警阀的安装应符合下列要求: a应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水;水力警铃不发生误报警; b每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。 c水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。 2)组件安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm 的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm 时，其长度不应大于6m;当通径为20mm 时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa;警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。 3)水流指示器的安装应符合下列要求: a在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。 b水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致; c安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。 4)系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。 5)自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。 6)系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求;安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏;系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。 7)末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。 4、管网强度、严密性试验 系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验: 系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa 时，为1.4Mpa 或设计压力的1.5 倍。当设计工作压力大于1.0Mpa 时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24 小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源 干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。 5、重要部位质量通病及防治办法 (1)火灾自动报警及消防联动控制系统 1)施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶: a施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。 b现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 ，包括管线的型号、数量及预留等情况。 c施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。 d管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。 e实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。 2)前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施: a安装前熟悉各个设备(探测器、模块、手报)的接线方式和安装方法。(2)针对施工图纸牢固正确的安装设备。 b与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。 c设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。 3)报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行: a认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。 b在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。 c进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。 d如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。 e如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。 f当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。 (2)自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。 1)管网渗漏采取以下预防措施: a所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。 b管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。 c如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。 2)水流指示器(或信号蝶阀)不发出报警信号采取以下措施: a检查水流指示器(或信号蝶阀)的安装方向是否正确，型号是否与口径一致。 b检查水流指示器(或信号蝶阀)上的电器元件工作是否正常。 3)湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施: a检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。 b如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。 c如果该阀组的警铃不发出报警，应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡物。