光伏电站建设电气安装作业指导书

光伏电站建设电气安装作业指导书 信息产业电子第十一设计研究院有限公司 国电电力阿拉善左旗5MWp光伏并网电站工程 电气安装施工作业指导书 大 海 编制: 代 校对: 徐 运 何 审批: 柳 春 荣 日期: 2010年7月 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 一、主题 1 一、主题 《建筑电气安装工程质量检验标准》 ISBN7-112-01464-6 《建筑施工 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 》 GB 168-2006 《新编电气装置安装 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 施工及验收规范》 三、施工操作要求 3.1概述 电气安装质量优劣影响整个建筑物的工程质量，因此有必要制定一套合理可行的安装工艺标准，作为提高和保证工程质量、安全生产及运行使用的基础。 本施工作业指导书是根据国家颁布的(电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82及质量评定标准，结合本工程特点，并参照有关技术资料编制。随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺、新 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、新设备将会不断出现)这样对电气设备安装也将提出新的要求，今后在实际工作中逐步总结经验，地一步修改和完善。 3.2适用范围 3.2.1一般民用及高级民用电气安装工程 3.2.2一般工业厂房动力、照明、设备电气安装工程 3.2.3 35KV高低压配电安装工程 3.2.4 光伏电站电气工程 3.3施工准备工作 电气设备安装前的施工准备工作，是安装工程中的一项重要工作，不但关系着安装工作的顺利进行，同时也影响安装质量，因此，在电气设备安装前必须做好施工准备工作。 3.3.1施工前应详细熟悉设计图纸，除了很小的局部工作以外，一般工程都有设 计图纸，因此，在施工前应详细了解施工图纸，对重要工程和复杂工程的设计图纸应进行会审，充分了解设计意图和各工种交叉配合情况。 3.3.1.1弄清设计图的设计 2 时发生冲突，要满足有关规定要求等。 3.3.2施工前必须熟悉设计、施工规范和设备技术文件的有关规定，并研究确定施工程序和 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。如有关国家部颁发的相关安装技术规范、质量标准以及本部门颁发的有关规定。 3.3.3施工前应了解一下施工条件和机具准备情况。 3.3.3.1设备、材料。 3.3.3.2一般工具、机具、仪器、仪表和特殊机具，所以工器具要有合格证。 3.3.3.3有关建筑物的设备基础。 3.3.3.4工程所必需的安全技术措施。 3.3.3.5施工现场的水源、电源及工具、材料存放场所等临时设备。 3.3.3.6电气安装综合进度安排和施工现场总平面布置。 3.3.4劳动组织 电气班组10-12人组成，下设两个互助为宜，电气下设两个班组，其中一组负 -15人组责光伏阵列电气工程另一组负责站前区建筑机电安装工程。结构班组12成，下设三个班组，其中一组负责支腿满焊作业(本组可只配4个人)，一组负责支架拼装(本组可配6人)，另一组支架调平本组人员只需3人即可。 3.3.5作业条件 和土建施工加强联系，密切配合，按土建提供的内墙平线，地面标高，留凿打所有施工用的楼板墙洞，墙槽，预埋好所有箱盒，在土建粉刷前所有电气暗管，要全部完成，根据土建施工进度，严格按照工艺规定进行施工。 3.4安装工艺标准及质量要求 3.4.1组件安装 另外两人调整组件间隙、组件调平 A光伏组件横向间隙20mm，纵向列间距为20mm。 B光伏组件搬运时必须不低于两人进行搬运，防止磕、碰、划伤和野蛮操作。 C光伏组件与Z型钢接触面不吻合时，应用金属片调整垫平，方可紧固，严禁强行压紧。 3.4.2明管敷设 A钢管及支架安装，应平直牢固、排列整齐，管口应光滑有护口、连接紧密。 B跨越伸缝和沉降处的接线盒应固定牢固，做好沉降处理。 C钢管固定点的间距允许偏差50mm，同规格钢管的间距允许偏差5mm，钢管的水平在2m段内允许偏差3mm。 D钢管弯曲半径不应小于外径的六倍，只有一个弯不小于外墙四倍，表面不应有显著的折皱不平和弯偏现象。 E电力电缆保护管采用90º弯头时，钢管弯曲半径不应小于其外径的12倍。 F接地线焊接牢固可靠，焊缝应平整，不应有裂缝，防腐处理应均匀，无遗漏。 G敷于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3 3.4.3 暗管敷设 A管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和沉降处的接线盒应固定牢固。 B电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不 ,。 应大于管外径的10 C接地焊接牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。 D暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。 E暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土 管子长度每超过45m,无弯曲时; 管子长度每超过30m，有一个弯时; 管子长度每超过20m，有二个弯时; 管子长度超过12m，有三个弯时; I钢管的连接应符合下列要求: 丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨地线。 薄壁钢管的连接必须用丝口连接。 3.4.4盒箱安装 应平整、牢固，与钢管连接紧密:接地跨接，做好防腐处理;安装标高位置应近图施工，做到准确无误，同时及时补好箱四周缝隙。钢管进入灯头盒、拉线盒及配电箱时，配管可用焊接固定，管口露出盒(箱)应小于5mm。明配管应用锁紧螺母或护圈幅固定，露出锁紧螺母的丝扣为2,4扣。 3.4.5 管内穿线 A线盒箱内导线应有适当余量，导线连牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，穿线时导线应理整齐。 B穿线前应清理管内水份和污物。 C穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。 D不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况可除外:同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。照明花灯的所有回路。同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。 E同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 F导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内送接。 G管内导线总截面面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40,。 4 3.4.6塑料护套线配线 A敷线前应按图考虑作出正确合理的布线方案，然后弹粉线再钉钢筋轧头，轧头间距应均匀，一般在18?左右一档。 B导线不得扭较、死弯和绝缘层损伤等缺陷，导线应平直、整齐、固定牢靠。 C穿过梁、墙楼板和跨越线路等应有保护管，并做好沉降伸缩缝的处理，其两端要求固定牢靠，并留有一定的余量。 D线路固定点，间距允许偏差5?，水平度允许偏关5?，垂直偏差5?。 E导线接头连接牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，在对接和分支处应设接盒或器具内安装。 F塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配、敷设及不得在室外露天的场所明配敷设。、 G暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或回套塑料护的绝缘导线，并应符合下列要求: 穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净。 穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于换线。 导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。 3.4.7 变压器安装 A变压器到达现场后应及时进行外观检查和妥善保管，检查内容(a)变压器油箱及共所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。(b)油箱箱盖或钟罩法兰联接紧栓齐全，密封良好无渗油现象，浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗出现象。(c)充油套管的油位应正常无渗油。(d)做好检查记录。 B电力变压器绝缘油，瓦斯继电器和温度计的耐压调试必须符合规范规定，并做好耐压、调整试调记录。 C变压器的轮距中心线与轧距中心线应对正，允许偏差不应大于10mm，滚轮的止动装置应牢固可靠。 D装有瓦斯继电器的变压器顶盖，沿瓦斯继电器方向应有1,1.5,的升高坡度。 E变压器部件安装应牢固可靠，连接紧密，无渗油现象;瓷套管应清洁，不应有裂纹和伤痕;远方测定气体膨胀式温度计的软管不应有压扁和扭扁现象。 F注油正确、吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。 G变压器到达现场手，如三个月内不能安装，带油运输的变压器在一个月内应检查油箱密封情况，变压器内油的绝缘强度，并测量绕组的绝缘电阻值(运输时不装套管的变压器可以不测)，并做好记录。 H装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。 I有载调压切换装置传动机构应固定牢靠，且操作灵活，无卡阻现象传动机构的磨擦部分应涂以适于当地气候条件的润滑油;调换开关的触头及铜编织线应完整无损，且接触良好，其限电阻应完整无断裂现象。切装装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确，位置指示器动作正常，指示正确，调换开关油箱内应清洁;油箱密封良好，绝缘油绝符合产品要求。 J不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与旧油不宜混合使用，否则应做混油试验。 K母线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀，无遗漏; 5 3.4.8 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程 (指10KV及以下) A耐压调整试验必须符合规范要求，做好数据记录。 B成套配电柜(盘) 6 I有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地或接零可靠。 地装置安装 3.4.11接 A 接地电阻必须符合规范规定做好测试记录。 B避雷针(网)应完整，固定牢固、垂直、转角、弧度位置正确。 C 接地母线安装平直、牢固，不应有高低起付和弯曲现象，沿建筑物的距离应一致，跨越伸缩缝和沉缝应有补偿器。 D建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5,1.8m处设置断线卡。 E焊接连接处焊缝应平整，不应有裂缝、气孔等缺陷，螺栓连接应紧密、牢固、失搭接不小于直径6倍，焊接应牢固，位置正确。 F防腐处理应均匀，无遗漏。 3.4.12 电缆敷设、终端头制作 A泄漏电流和耐压试验必须符合规范规程，做好数据记录。 B电缆不得扭铰、压扁和保护层断裂等缺陷，座标和标高正确，固定牢固，排列整齐，应留有适当余量，在直线段转变和分支处不应紊乱，标志桩和标志牌应清晰齐全。 C电缆弯曲半径与电缆外径的比值，橡皮或塑料绝缘电缆有铠装单蕊多蕊与电缆外径的比值10倍，无铠装单蕊和多蕊6倍。 D终端头和中间接头，相位一致，包扎严密，绝缘带包扎均匀。 E保护管敷设管口应光滑无毛刺，排列整齐，连接紧密，弯曲半径应与电缆弯曲一致，表面不应有显著的折皱不平和弯曲现场，出入地沟隧道和建筑物的管口应封闭严密。 F支架安装应平直、牢固、间距均匀、排列整齐，成排安装支架高度一致，允许偏差不应大于50mm。 G在制作电缆终端头与电缆接头前应做好检查工作，并符合下列要求。 H电缆终端头及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，应在气候良好条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。并控制周围空气相对温度条件应严格控制。 I电缆沟及隧道内应无杂物，盖板齐全。 J隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。 3.5质量要求 3.5.1配管及管内穿线分项工程质量,要求导线品种、规程、质量必须符合设计要求和国家标准的规定，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须于0.5MΩ，配管的品种、规格、质量配管的连接方法适用场所必须符合设计要求和施工规范规定，薄壁钢管严禁熔焊连接。 3.5.2 暗配管子最小弯曲半径,应大于或等于其外径6倍,配管管子只有一个弯头的最小弯曲半径应大于或等于管外径4倍;管子有二个或以上弯头的最小弯内半径应大于或等于管外径的6倍。 3.5.3 管子弯曲处的弯扁度小于管外径0.1倍。 3.5.4 明配管固定点间距15-20允许偏差30?,25-30允许允许偏差40?,40-50允许偏差50?,65-100允许偏差60?。 7 3.5.5 明配管水平度允许偏差3?,垂直度允许偏差3?。 3.5.6 瓷柱及瓷瓶配线分项工程质量要求,瓷件及导线的品件、规格、质量必须符合设计要求和有关规定,导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 mΩ,导线严禁有钮铰,死弯和绝缘层损坏等缺陷。 3.5.7 瓷柱、瓷瓶配线线路中心水平线路允许偏差10?,垂直线路允许偏差5?,瓷瓶配线线间距离,水平线路允许偏差10?,垂直线路允许偏差5?。 3.5.8 低村电器安装分项工程质量要求,电器的规格、型号及材料的材质必须符合设计要求,绝缘测量电阻值必须符合施工规范规定,电器的导电接触面和母线连接的接触面必须接触紧密。 3.5.9 电气器具及其配电箱(盘)安装分项质量要求,器具及配电箱(盘)规格型号符合设计要求,大型灯具及吊扇等安装的吊钩,预埋件必须坦设牢固,吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全,可靠。 3.5.10 箱板盘垂直度,箱(盘、板)体高50?以下允许偏差 1.5?,50?以上允许偏差3?。 ,明天关、插座暗开关、插座四板并列安 3.5.11 成排灯具中心线允许偏差0.5? 装高差允许偏差0.5?,同一场所高差允许偏差5?,面板垂直度允许偏差0.5?。 3.5.12 避雷针(网)及接地装置分项质量要求,材料的质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求,接至电气设备、器具和可卸拆的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接.搭接长度扁钢大于或等于2倍宽度,元钢大于或等于6倍外径,元钢和扁钢搭接允许小于或等于6倍外径。 3.5.13 主要电气、设备、材料必须有产品合格证、电气设备试验调整记录、线路绝缘、接地电阻测试记录。 3.5.14 建筑电气安装工程质量验收,根据《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88执行。 3.6 安全技术措施 3.6.1 施工人员在分项工程进行施工交底时,必须同时交底安全技术措施。 3.6.2 施工前班组长要对使用的设备机具进行检查。 3.6.3 所有参加施工人员都要严格执行安全操作规程,遵守各种检查制度,合理使用防护用品,并做好新工人进场宣传教育工作。 3.6.4 严禁在易燃物品区域点火吸烟。 3.6.5 双梯、挑板应经常检查牢固情况,双梯两脚之间应用绳索拉牢,以防双脚被推动。 3.6.6 使用喷灯不得有漏气、漏油及堵塞,不得在易燃易爆场所点火使用,工作完毕后要放气灭火。 3.6.7 所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查性能。 3.6.8 线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 3.6.9 多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘接合处,也不得触摸连接螺孔。 3.6.10 打洞凿槽用的铁锤柄牢固,不得有松动,凿子不得有卷边,并应戴好防护眼镜,以防尺飞刺防人,在打通楼板和砖墙时,板的下面和墙的背后不得站人。 3.6.11 煨弯管子用的砂子必须干燥,人力弯管器弯管,应选好场地以防滑倒,管子穿带线时,不得对管口呼管、吹气,以防带线弹力伤人,穿导线时应互相配合,以防挤手。 3.6.12 安装线路时,不准直接在板条、钢板网、纤维板天棚上行走或堆放材料,如因工作要应在大梁上铺设脚手板,以防损坏天棚,影响工程质量。 8 3.6.13 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设力求时,应将开关置于断开的位置。 3.6.14 各种电动机具必须做到接地良好,设置单一开关,禁止一闸多用,不同电压线路不得混铰在一起,应分开架设,橡皮软线应绝缘良好,并不准代替架空线使用。 3.6.15 各种受压容器在使用时应有安全阀、压力表,要避免爆晒,氧气瓶不能碰撞,严防油脂沾染,并不能和可燃气瓶放在一放。 3.6.16 乙炔发生器必须设置安全防爆器,发现有漏气不准使用,在使用乙炔器的区域,明火距离10m以上,氧气瓶与乙发生器之间的距离应5m以上。 3.6.17 用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中线路或设备,测定容性或感性设备材料后必须放电,雷电时禁止测定线路。 3.7系统调试及验收 3.7.1 变压器 a、变压器试运行,接手中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。 b、变压器第一次投入时,可全电压冲击电闸,如有条件时应从零起升压,冲击合闸时,变压器一般由高压侧投入。 c、第一次受电后,持续时间应不少于10分钟,变压器应无异常情况。 d、变压器应进行5次全电压,冲击合闸,并应无异常情况励磁涌流不应引起保护装置的误动。 e、变比器并列前,应先核对相位,相位应一致。 f、带电后,检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。 g、验收时,应移交 ?变更设计证明文件。 ?制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。 ?安装技术记录(包括器身检查记录,干燥记录)。 ?绝缘油化验报告。 ?调整试验记录。 ?设备轻载试验记录。 ?设备、线路、绝缘电阻、接地电阻测试记录,试运转记录(包括隐蔽记录)。 3.7.2组件 a、光伏组件主要技术参数: 9 b、安装之前在阳光下用万用表测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路 电压的4V。 c、各组串进汇流箱接线排后，对各组串用万用表进行组串开路电压测试，测量值约不低于标称开路电压的93%~96%。(测量值受环境因素影响大) d、验收时,应移交 ?变更设计证明文件。 ?制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。 ?安装技术记录。 ?开路电压测试记录。 3.7.3逆变器 a、逆变装置的保护,信号系统应按设计和产品规定进行调整和模拟试验,动作的准确、可靠,音响和灯光信号清晰正确。 b、稳流和稳压系统的整定,应在手动和自动调节的全部调节范围内进行,信号和指示应符合设计规定。 c、可控硅整流装置触发系统性能和调整定相、调零、调节幅值,开环、闭环、脉冲封锁、截流保护等,应按产品规定项目和步骤进行并达到产品的运算参数。 d、主回路和二次回路经调试和鉴定后,整流装置才能进行空载和轻截试验(若进行负载试验测算做轻载试验),基检查项目和试验结果应符合装置连接电源相序必须正确,静态控制性应达到产品规定。 e、在试验过程中应测量交、直流电压、电流值和其它指示值,并检验在电压调节范围内的有关信号指标,应达到设计和产品的规定。 f、验收时,应移交 ?变更设计证明文件。 10 ?制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。 ?安装技术记录。 ?调整试验记录。 ?设备、线路、绝缘电阻、接地电阻测试记录,试运转记录(包括隐蔽记录)。 3.8本工程安全危险点 本工程主要危险点在于‘带电测试组串电压’，本工程每个组串由20块组件组成，单块组件开路电压为36.4V那么一个组串开路电压可达728V，此直流电流相当大若测试人员误操作将会对汇线箱接线端子排、组件和测试人员产生很大的伤害。 所以鉴于此，在组串测试前测试人员应明确作业步骤，提前采取安全防护措施，严格按照组串电压测试流程作业，穿戴好电工绝缘劳保用品。 3.9本工程进度计划 本工程进度计划见附表一，由于部分分部工程方案后续才确定以及施工材料到场时间延迟等原因此实际工程进度滞后于本进度计划。 3.10本工程现场总平面布置图 见附表二 11