PPAP全套文件
PPAP 文件提交要求如下：
1、 PPAP 检查清单，列明所提供文件明细；
2、零件提交保证书；（提交等级默认为3级；若零件尺寸或性能等涉及到安全和法律法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。授权人须亲笔签字。）
3、全尺寸检验标识；（即：零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，标记与“全
尺寸检验报告”项目一一对应）
4．如果在设计
记录
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上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。（如有表面处理、颜色要求等）
5、全尺寸检验报告；
6、生产件批准材料试验报告；
7、生产件批准性能试验报告；
8、产品和过程特殊特性清单； （ 供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性，在备注栏标识出关键与重要特性。 ）
关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。标识为：“▽”。
重要特性：对产品性能有影响。标识为：“◇”
9、过程流程图（无
模板
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,采用贵方格式）
流程图中明确 “关重特性标识”, “产品、过程关重特性”对应的工序必为
“关重工序”。
10、 FMEAS（包括DFMEA、PFMEA）所分析的“项目/功能”必须包含“产品、
过程特殊特性”中所有内容。（请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来）
要求：①作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S 值）必然较高；
②RPN（风险优先系数）≧120 的失效原因应必须解决；
③60≦RPN<120 应尽可能解决, 不能解决的必须加严控制
④RPN<60 可以不加控制
⑤严重度为9、10 的失效模式，须特别予以重点关注，并确认现行的
控制措施是充分有效的。
⑥改善措施完成后，FMEAS 小组应再次分析该潜在失效的S、O、D 值
并重新计算RPN 值。当RPN 值仍能够满足上述原则时，方可确定改
善措施有效。否则进一步采取措施，直至达到原则要求。
11、 控制
计划
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要求：①试生产、生产控制计划均需提交。
②明确区分产品、过程特性，并且与关重特性清单相一致；
③特殊特性分类如下：
关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。标识为：“▽”。
重要特性：对产品性能有影响。标识为：“◇”
④按照“过程流程图”的顺序进行。
12、 “产品、过程关重特性”对应的量检具必须进行测量系统分析，另请列出量、检具清单。另请列出工装清单。
要求：①分析前制定“MSA 分析计划”；
②提交“GR&R 分析报告”；
③接受准则：
%GR&R＜10%，测量系统可以接受；
10% ＜ %GR&R＜30%，基于应用的重要性、测量装置的成本、维修
的成本等方面考虑，可能是可接受的；
%GR&R＞30%，不可接受，应作出努力改进测量系统。
注意：A、此项目要求有初始的“测量系统分析计划”(见下表)、
GR&R 分析结果（见下表 ）；
B、另外要求提交：量产状态（300件已算小批量）下的“测量系统分析计划”（见附件“新产品特殊特性检测MSA 分析计划”、“检验室检测 设备和重要量检具MSA分析计划”）；
GR&R 分析报告(若为计数型数据，采用附件“计数型数据小样法MSA 分析报告”，若为计量型数据，采用附件“MSA 重复性和再现性均值极差法分析报告”)。见下表：
13、“产品、过程关重特性”对应的过程必须进行CPK 计算和SPC 管控
要求：①分析前制定“SPC 检验规范”，选择合适控制图；
②先计算出CPK 值。
③接受准则：
CPK≥1.33,说明初始过程能力满足要求
④对于关重特性必须采取SPC 管控。
注意：A、此项目要求有“ 初始过程能力
研究报告
水源地可行性研究报告美术课题研究中期报告师生关系的个案研究养羊可行性研究报告可行性研究报告诊所
”；
B、另外要求提交：量产状态（300件已算小批量）下SPC 检验规范（见附件“SPC 检验规范”），
使用附件 “X Bar-S 图模板”分析SPC 结果（请参照案例，要求测量子组是15，CPK计算：相应参数是A3=0.789、C4=0.9823、B3=0.428、B4=1.572；若测量子组是其它数字，则相应参数A3、C4、B3、B4按对应子组数选择数值，并填入红色区域的CPK 计算处A3、C4、B3、B4对应处。其它地方的有色区域请勿更改，以免破坏表格）。
以下为单边上、下限SPC分析模板：
14、包装说明（无模板，采用贵方格式）：
提交包装规范。
15、分供方清单和物料清单（BOM）；
16、实验室认可（无模板，采用贵方格式）：
如委外做材料、性能、可靠性试验，则必有实验室认可书。
浙公网安备 33021202002483