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内蒙古科右中热电厂 1×330MW供热机组工程 止回阀、闸阀、蝶阀 技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 招 标 人：内蒙古京科发电有限公司 编制单位： 北京国际电气工程有限责任公司 内蒙古电力勘测设计院 2009年12月 编  审  程  序 1．编制人  ： 2．专业配合： 3．审    核： 4．批    准： 目    录 1 总则 2 设备规范 3 设备的运行环境条件 4 技术要求 5 质量保证及试验 6 供货范围 7 包装、运输及储存 8 技术文件 9 供货时间 １  总则 １.1本技术规范书适用于内蒙古科右中热电厂1×330MW供热机组工程热网汽水管道止回阀、闸阀、蝶阀。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2  本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和有关国家标准、规范的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3  如果投标方没有以书面形式对本规范书的所列条文提出异议，招标方可认为投标方提供的产品满足本技术规范书的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中。 1.4  在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准和 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 发生变化而产生的一些补充要求，具体事宜由招标方、投标方双方共同商定。 1.5 本规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6  设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7  投标方对阀门的成套系统设备负有责任。即包括：分包（或采购）的产品制造商和分包（或采购）部件的调试、维修、更换等售后服务事宜。 1.8 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组汽轮机循环水出口液控止回半球阀装置制造、运行两年以上的成功经验，且实践已证明产品是成熟可靠的。 2  设备规范： 2.1 设备名称 热网汽水管道止回阀、闸阀、蝶阀 2.2 规格及参数 （见阀门附表） 3  设备的运行环境 3．1 设备安装地点：主厂房及热网站汽水管道 3．2 海拔高度：～258m 3．3地震烈度：6度 3．4 气象条件： 室外环境温度范围（最高/最低）：40.5/-30.9℃ 室内温度：0 ～43℃ 室内相对湿度：48% 多年平均大气压力：6.8hPa 3．5 阀门运行的自然条件 3．5．1 输送介质的特性 输送介质：蒸汽（空气）、水 4  技术要求 4.1 对设备性能的要求 4.1.1   所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2   所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3   所有阀门均应能在冷热状态下灵活开启、关闭，不得有卡涩现象。 4.2  对设备制造的要求 4.2.1 各阀门制造应符合《电站阀门制造技术条件》、《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1) 阀门的设计、制造应符合JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》标准要求。 2) 阀门的检验和验收按照 JB/T9092-89； 3) 阀门的连接法兰应符合GB/T9113.1-2000 《平面、突面整体钢制管法兰》； 4) 阀门的技术条件应符合GB/T 9124-2000《钢制管法兰技术条件》； 5) 阀门试验压力按GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》执行； 5） 未注公差符合GB/T1184—1996 《形状和位置公差未注公差》； 6） 标志符合GB12220—89 《通用阀门标志》； 7） 阀门清洁度符合JB/T7748—95 《阀门清洁度和测定方法》； 9） 供货要求符合JB/T7928—95 《通用阀门供货要求》； 10）铸件符合GB12229的规定； 11）阀门法兰与阀体整体铸成应符合GB/T17241.6-1998《整体铸铁管法兰》，技术条件应符合GB/T17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》。 4.2.2  阀体结构应有良好的抗热冲击能力。 4.2.3  阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 4.2.4  阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 4.3  对设备材质的要求 4.3.1  阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。 钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。 4.3.2  阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。 4.3.3  阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。制造厂应有科学而完善的管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。 4.3.4  所有密封件应严密无泄露，密封材料应采用性能可靠的新产品，较低参数阀门阀杆密封材料采用柔性石墨。 4.4 蝶阀要求 4.4.1蝶阀采用金属硬密封蝶阀. 4.4.2蝶阀的设计、制造应符合《金属密封蝶阀》标准要求。 4.4.3蝶阀采用双法兰连接。 4.4.4蝶阀阀体、蝶板采用钢板焊接而成，其焊接工艺、焊缝的无损检测按相关规定。 4.4.5蝶阀的驱动采用电动，也可用手动启闭阀门。当用手轮操作蝶阀时，顺时针方向转动时应使蝶阀关闭。 4.4.6蝶阀开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与阀板实际位置一致。 4.4.7蝶阀的材质按相关标准要求选用，其主要部件材质如下： 阀体：碳素结构钢 蝶板：碳素结构钢 阀轴：不锈钢 阀座及蝶板密封圈：不锈钢 固定压板螺钉：不锈钢 4.4.8蝶阀密封形式采用三维偏心结构，双向密封，泄漏量为C级。 4.4.9蝶板密封圈在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。 4.4.10蝶阀的操作机构应有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度。 4.4.11蝶阀的传动装置应有以下性能： ·阀门过载保护； ·阀门行程保护； ·应有手动，电动切换装置； ·应有阀门开度位置指示装置； ·应有阀门开、关触点，上述触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。 ·开、关状态显示信号。 ·蝶阀阀位显示。 4.4.12蝶阀电动装置设计制造按相关标准执行。 4.4.13 每个蝶阀应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验并提供试验报告： 强度试验：1.5倍工作压力 密封试验（双向）：1.1倍工作压力 4.4.14 蝶阀的正常过阀流速为V=1.5m/s，最大过阀流速短时间不超过V=5.0m/s。 4.4.15 蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下，供方采取切实措施，以保证蝶阀整体运行平稳。 4.5对电动装置设备的要求 4.5.1电动装置控制应有就地开度位置显示机构，可以集中控制，也可就地手动，并配切换开关。电动装置工作电压AC380V、频率 50HZ, 三相。风门启、闭由驱动伺服机构完成，并应分别提供手轮和手/自动切换装置。并应分别提供就地操作按钮及手轮一个。在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。驱动伺服机构60秒内完成启、闭全过程，且操作安全方便、灵活。过力矩开关应保证在过力矩发生时断开控制回路，并保持其开关断开，直到人工消除过力矩。电动执行机构使用的环境温度：－20℃～80℃，湿度：<95%（25℃）, 电动执行机构外壳防护等级为IP65以上，为对电动装置的一般要求，未尽事宜由电动装置制造厂家与设计院充分配合后补充。 4.5.2电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺及整机性能上均是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品。 4.5.3卖方提供一体化智能型执行机构，执行机构必须带一体化智能型控制单元，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。 4.5.4买方仅提供动力电源和控制指令（均为无源干接点）。控制指令为开指令、关指令。电动执行机构应能送出以下无源干接点各一付供用户使用，接点容量220VAC,5A；220VDC，3A。全开位、全关位、开方向过力矩、关方向过力矩、执行机构故障。远方/就地切换功能。 4.5.5电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。电动装置应具有可靠的制动功能，以防止电动机隋走。 4.5.6电动执行机构（阀门电动装置）主要技术指标： 基本误差：≤±1.5% 回差：≤1% 额定全行程时间：≤50S±10%；行程时间工况运行要求。 起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构（阀门电动装置）能正常起动。 绝缘电阻 输入端子与机壳间：≥20MΩ 电源端子与机壳间：≥50MΩ 输入端子与电源端子间：≥50MΩ 绝缘强度 在下列试验条件下，不出现击穿和飞弧现象： 输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz 输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz 电源端子与机壳间试验电压与频率：        <60V          500V    50Hz 130～<250V      1500V    50Hz 250～380V      2000V    50Hz    ·漂移  48小时的漂移不大于额定行程的1.0%。 4.5.7电动装置在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动,同时执行器提供的手轮可在电源中断时手动操作阀门。失信号时，可根据用户要求组态选择停在原位、或驱动阀门至全开，并具有供报警用的输出接点。 4.5.8投标方提供的电动执行机构应满足电力行业标准DL/T 641-2005<电站阀门电动执行机构>。 4.5.9电动执行机构按奥托克、弗瑞特、Rotork IQ 智能型电动执行机构选型，以最高价计入总价总计，最终选型由招标方确定。 4.6 寿命要求 整套阀门包括传动装置使用寿命为不小于20年。 金属密封圈及轴承寿命不小于4年。 在运行累计20000小时内，阀门易损件不得损坏，阀门不得泄漏。 4.7 其它特殊要求 4.7.1  设备的清洁：出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、锈、油粉笔、油漆标记等物质。 4.7.2 表面处理和涂层：供方应选择符合有关标准、规定的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。 供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。 4.7.3  设备运输和贮存措施 设备所有外露部件应有保护罩，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部物件进入。对连接件及连接端部应分别采取保护措施 5  质量保证及试验 5.１  设备的设计、制造、安装、验收均应符合下列有关标准、规范和规定的最新有效版本要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 《电站阀门制造技术条件》 《锅炉锻件技术条件》 《压力容器锻件技术条件》 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 《钢制压力容器焊接规程》 《压力容器锻件超声波探伤》 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 《钢制压力容器磁粉探伤》 《管子和管道附件的公称压力和试验压力》 《阀门电动装置技术条件》 《电站调节阀技术条件》 《YDF系列电动阀门三相异步电动机》 《YBDF-WF系列户外、防腐、防爆型电动阀门用三相异步电动机》 《噪声源声功率级的测定－简易法》 5.2 供方有责任让需方进入该设备正在加工或正在试验中的所有供方工厂和外购制造厂。 5.3 产品的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本技术规范的要求。 5.4 虽经供方工厂的试验验收，供方还要保证需方现场试验达到要求的性能和可靠性。对于需方的检查验收，不应认为是解除制造厂所负的责任。 5.5 为了减少需方检查工作量，供方有责任向需方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查与试验项目，需方有权派代表参加。如需要，供方应在试验前10天 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 需方代表参加。 5.6 供方应保证所提供的设备满足电厂安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、发运、现场调试等过程全面负责。 5.7 保质期为热网加热站投运后2个供暖期（14个月）。设备在保质期内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为 需方修理或更换零部件并赔偿相应的损失。 保质期后应满足需方对产品的技术咨询（无偿）和零件的供给（有偿）。 5.8  需方的代表应能得到并审查供方的质量控制大纲。 5.9  阀门在组装完毕后应按《电站阀门制造技术条件》及《管子和管路附件的公称压力和试验压力》等规定进行水压强度试验和严密性试验。电动执行机构应按《阀门电动装置技术条件》规定的试验项目进行试验。 6  供货范围 6．1 供货范围：阀门（包括阀体、阀芯、阀门正反法兰及紧固件等的完整阀门）及执行机构。所有执行机构配套的拐臂、成对球型铰链、安装底座、连接螺栓（包括螺母和垫片）和检修、安装调试所需专用工具、调试手操器和配套零部件等。包括蝶阀传动装置。 6．2 供货数量  （见阀门附表） 6．3 备品备件 易损件如阀杆（芯）、阀座以及自控装置某些易损件，按制造厂推荐数量随主设备供应。 6. 4  本技术规范书供货 清单 安全隐患排查清单下载最新工程量清单计量规则下载程序清单下载家私清单下载送货清单下载 所列阀门数量为招标数量。 7  包装、运输及贮存 7.1 包装运输 7.1.1每个设备箱内应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明。 7.1.2对装箱供给的设备，供方应在每个箱子的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）、设备运输及贮存保管要求的国际通用标记。 对于2t或更重的包装箱，还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的位置，以便装卸和搬运。 7.1.3所有的孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他部件。 7.2贮存 供方提供的设备应包装保护好，使其自交运之日起能在室外露天条件下贮放12个月的时间，直至运行前不需拆卸检查。如果要预期存放更长的时间，需方必须与供方商妥一种必须遵循的方法。 8  技术文件 8.1供方必须按双方商定的时间提供采用国际单位制的技术文件及图纸。协议签订后一周内提供2份全套技术资料给设计院。设备到货前两个月提供6份全套技术资料给需方。 8.2供方所提供的各种技术资料应能满足需方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果需方认为所提供的技术资料不能满足需要时，需方有权提出补充要求，供方应免费提供所需的补充技术资料。 8.3技术文件和图纸 供给设计院的图纸资料应加盖“供内蒙古科右中热电厂1×330MW供热机组工程施工图设计专用”字样的图章。供方应提供如下技术文件和图纸。 （1）  阀门尺寸及技术数据表； （2）  阀门的特性曲线（含设计参数、最大和最小流量曲线）； （3）  关于阀门强度试验的技术要求； （4）  执行器的原理、安装、运行、维护和检修的详细说明书、图纸（每台至少提供电子版、纸板各1份）； （5）  内部接线和设备布置； （6）  阀门出厂检测报告、合格证及各种试验报告。 （7）  智能型电动执行机构内部原理图、外部接线图、调试使用说明书，如选择遥控功能产品，每台执行器必须配备一个遥控器。 9  交货进度 1. 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。 2 .交货进度为合同签订后2个月之内 3.交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到商务技术规范书规定的交货地点日止。运输由投标方负责。 4.备品备件和专用工具的交货随主设备提供。 5.交货地点：内蒙古科右中热电厂1×330MW空冷供热机组工程施工现场。 未尽事宜，由各方协商解决。 热网阀门附表（暂定）： 序号 名称 通径 接管规格 介质 压力 MPa 温度 ℃ 数量 备注 1 电动蝶阀 DN800 φ820×12 热网循环水 1.6 140 5   2 电动蝶阀 DN450 φ457×7 热网循环水 1.6 140 8   3 止回阀 DN450 φ457×7 热网循环水 1.6 140 5 其中一个为 微阻缓闭式 4 电动蝶阀 DN350 φ377×7 热网循环水 1.6 140 8   5 电动蝶阀 DN300 φ325×6 热网循环水 1.6 140 1   6 电动闸阀 DN150 φ159×4.5 滤水器排污 1.6 80 1 待定 7 手动闸阀 DN200 φ219×6 热网疏水 0.4 150 4   8 手动闸阀 DN300 φ325×7.5 热网疏水 0.4 150 3   9 手动闸阀 DN200 φ219×6 热网疏水 2 150 3   10 止回阀 DN200 φ219×6 热网疏水 2 150 3   11 电动闸阀 DN200 φ273×6.5 热网疏水 2 150 2 暂定 12 手动闸阀 DN200 φ273×6.5 热网疏水 2 150 1 暂定 13 止回阀 DN200 φ273×6.5 热网疏水 2 150 1   14 电动截止阀 DN125 φ133×4 加热器事故放水 1.6 140 4   15 手动截止阀 DN100 φ108×4 热网补水 0.2 110 2   16 止回阀 DN65 φ76×3.5 热网补水 0.8 110 2   17 电动截止阀 DN65 φ76×3.5 热网补水 0.8 110 2   18 电动截止阀 DN80 φ89×4 化学补水 0.5 20 2   19 手动截止阀 DN80 φ89×4 化学补水 0.5 20 1   20 手动闸阀 DN200 φ219×6 热网除氧器事故放水 2 150 1 暂定 21 手动蝶阀 DN125 φ133×4 热网除氧器加热蒸汽 1.6 350 1 暂定 22 电动蝶阀 DN125 φ133×4 热网除氧器加热蒸汽 1.6 350 2 暂定 23 电动蝶阀 DN600 φ630×9 热网加热蒸汽 1.6 350 4   24 电动闸阀 DN250 φ273×7 启动炉蒸汽 1.6 350 1   25 手动截止阀 DN40 φ45×2.5 加热器运行排汽 1.6 350 4 暂定