[精华]脱硫汲取塔及防腐装备考验保护防火重点请求
脱硫吸收塔及防腐设备检修维护防火重点
要求
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序号 作业区域及内容 防火重点要求
1. 防腐作业,厂领导和安监部、检修部门的安全监督人员必须按
规定
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到位;
2. 防腐作业区域禁止任何火种进入,吸收塔外10米范围内禁止动火作业;
3. 吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐
涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器。电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头; 吸收塔内部防腐
4. 关闭原、净烟气挡板门,避免吸收塔内向上抽风形成较大负压;
作业
5. 现场配备充足的灭火器。将消防水带引至防腐作业点,确保消防水随时可用。现场放置一定量的应(含塔壁、钢梁、
一 急水源或干沙;
塔内管道、设备
6. 防腐作业及保养期间,禁止在吸收塔及与其相通的烟道(吸收塔出、入口烟道,增压风机烟道,挡防腐作业及塔内
板门、膨胀节等)、管道(浆液循环泵进口管、喷淋层进口管、除雾器冲洗水管、补浆管、氧化空气喷嘴粘接工作)
管、排污管、溢流管、膨胀节等),以及开启的人孔、通风孔附近进行动火作业。同时应做好防止火
种从这些部位进入吸收塔的隔离措施;
7. 防腐作业期间,应进行强力通风,保证作业区域通风顺畅,防止易燃易爆气体积聚;
8. 作业全程应设专职监护人,发现火情,立即灭火并停止工作。
1. 按规定办理一级动火工作票;
2. 动火作业,厂领导和安监部、检修部门的安全监督人以及消防负责人员必须按规定到位;
3. 塔内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设;
4. 吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐
涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头。焊机接地
线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上;
5. 关闭原、净烟气挡板门,避免吸收塔内向上抽风形成较大负压;
6. 将消防水带引至塔内动火作业影响点,确保消防水随时可用。现场配备充足的灭火器与一定量的应
急水源或干沙。有条件的可调配消防车至现场。
吸收塔动火作业 7. 检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用;
(含塔内动火作8. 动火作业期间,禁止相通烟道内进行防腐作业;
二
业与塔外壁焊割9. 动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工;
作业) 10. 焊割作业应采取间歇性工作方式,防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾;
11. 大范围动火作业,吸收塔底部须做好全面防护措施或在底部注入一定高度的水。小范围动火作业可
在动火影响区域下部、底部做好防护措施。
12. 在动火点周围须做好防火隔离措施,防止火种引燃吸收塔防腐层、除雾器以及落入相通的防腐烟(管)
道内,引起火灾。
13. 作业过程中,动火作业区域、吸收塔底部各设1人监护,发现火情,立即灭火并停止工作;
14. 内部动火作业前,应将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除。除雾器附近动火作业
还需将作业点周围局部除雾器片拆除;禁止在除雾器上直接铺设防火布作为隔离措施;
15. 外壁动火作业前,塔内监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。作业过程中,监护人员应
随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即采取应对措施并停止作业。
1. 与吸收塔相通的可拆卸管道动火作业,必须拆下进行;管道螺栓拆卸禁止采用电焊、气割方式进行;
管道堵漏尽可能采取非动火方式;
2. 不具备拆除条件的相通管道(含防腐与未防腐管道)动火作业必须办理一级动火工作票; 与吸收塔相通的3. 动火作业,厂领导和安监部、检修部门的安全监督人以及消防负责人员必须按规定到位; 外部管道系统4. 关闭原、净烟气挡板门,避免吸收塔内形成较大负压;
电、气焊割动火5. 将消防水带引至吸收塔内,保证随时可用;配备充足的灭火器和一定量的应急水源。
作业 6. 检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用。相通的除雾器冲洗水管道进行动火作业时,应进行局(相通管道指:部系统隔离,保留其余除雾器冲洗水系统备用;
三
与吸收塔本体相7. 与吸收塔相通的管道动火作业,必须采取防止火种进入或被负压吸入吸收塔和焊渣积聚烧损防腐管通,不能有效隔道的防范措施。尤其关注管道内部开口位置在除雾器附近或内部监护存在难度的管道,如:除雾器离的管道,包含冲洗水管道、浆液喷淋管道;
防腐和未防腐管8. 焊割作业应采取间歇性工作方式,防止持续高温传热损害防腐层或引发火灾; 道) 9. 动火作业点对应的吸收塔内部管道口处,应设专人监护;
10. 动火作业前,监护人员应正确判断外部动火点对应的内壁管口位置。作业过程中,监护人员应随时
监测塔内对应部位状况,发现异常,立即采取冷却等应对措施并停止作业;
11. 吸收塔内照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂层及除雾器1m以上。
1. 检修部门安全监督人必须到位;
除雾器检修作业2. 除雾器检修,禁止任何动火作业,凡进入作业区域的人员严禁携带火种; (除雾器片拆装3. 吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐
四
与修补,冲洗水涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头; 管及喷嘴检修) 4. 除雾器热熔等高温作业应严格控制工作温度,做好冷却和防火措施;
5. 现场配备充足的灭火器。
1. 防腐作业,厂领导和安监部、检修部门的安全监督人必须按规定到位;
2. 防腐作业区域禁止任何火种进入,作业烟道段周围10米范围内禁止动火作业;
3. 吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐
涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头;
4. 关闭原、净烟气挡板门,旁路烟道作业时关闭旁路烟气挡板门,避免气流过大或形成较大负压; 烟道内部防腐作5. 现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙;将消防水带引至防腐作业点,确保消防水随时
五
业 可用;
6. 防腐作业及保养期间,禁止在作业点烟道及与其相通的风、烟、管道上(含增压风机烟道、密封风
机风道、挡板密封风机风道、膨胀节、挡板门、烟道疏水管等),以及通风口、人孔及临时开孔附近
进行动火作业;并做好防止火种从这些部位进入作业烟道的隔离措施;
7. 防腐内衬期间,必须保证作业区域通风顺畅,防止易燃易爆气体积聚;
8. 作业全程应设专职监护人,发现火情,立即灭火并停止工作。
1. 按规定办理一级动火工作票。
2. 动火作业,厂领导和安监部、检修部门的安全监督人及消防负责人员必须按规定到位;
3. 烟道内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设;
4. 烟道内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐涂
层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头;焊机接地线防腐烟道动火作
应设置在烟道外并禁止接在防腐设备及管道上;
业
5. 关闭原、净烟气挡板门,旁路烟道动火作业时关闭旁路烟气挡板门,避免烟道内气流过大或形成较(含防腐烟道内
大负压;
部动火作业与烟
6. 现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。将消防水带引至烟道内动火作业影响点,确保道外壁焊割动火
六 消防水随时可用;
作业,范围包括
7. 检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用,以便烟道着火后及时启动,保护吸收塔安全; 防腐烟道及其膨
8. 动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工;
胀节、挡板门、
9. 焊割作业应采取间歇性工作,防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾; 内部支撑、GGH
10. 在作业点周围须做好的防火隔离措施,防止火种进入吸收塔及相邻防腐烟道内,引起火灾; 等)
11. 作业过程中,烟道内须设专人监护,发现火情,立即灭火并停止工作。
12. 内部动火作业前,应将焊割区域边界以外400mm范围内的防腐层剥除。同时应采取在下方铺设石棉
布等可靠隔离措施,防止火花溅落到引起下方防腐材料着火;
13. 外壁动火作业前,内部监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。作业过程中,监护人员应
随时监测烟道内对应部位状况,发现异常,立即采取应对措施并停止作业。
1. 防腐作业,安监部、检修部门的安全监督人员必须按规定到位;
2. 防腐作业区域禁止任何火种进入,防腐箱罐周围10米范围内禁止动火作业;
3. 吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐其它箱罐内部防
涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头;
腐作业
4. 现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。将消防水带引至防腐作业点,确保消防水随时
七 (含事故浆液
可用;
箱、石灰石浆液
5. 防腐作业及保养期间,禁止在箱罐及与其相通的管道、通风口及人孔附近进行动火作业,防止火种箱、滤液水箱等)
进入箱罐。同时应做好防止火种从这些部位进入箱罐的隔离措施;
6. 防腐作业期间,必须保证作业区域通风顺畅,防止易燃易爆气体积聚;
7. 作业过程中,必须设专人监护,发现火情,立即灭火并停止工作。
1. 与吸收塔相通防腐管道、烟道的膨胀节、软连接等部位附近的电缆,应涂刷足够长度的防火涂料,
其电缆桥架盖板齐全,封堵严密;
2. 电缆桥架、电动头附近的膨胀节、软连接、PP管等可燃部件,应采取加装防护罩等防火隔离措施,吸收塔和防腐烟
八 防止电缆、电机接线短路着火引发吸收塔火灾;
道相邻电气设备
3. 脱硫系统管道需伴热防冻时,应采用铠装式伴热带。
1. 办理一级(事故浆液箱、石灰石浆液箱)或二级(其他防腐箱罐)动火工作票;
2. 动火作业中,厂领导(一级动火)、安监部、检修部门的安全监督人以及消防负责人员必须按规定到
位;
3. 箱罐内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设;
4. 吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具,灯具距离内部防腐其它防腐箱罐动涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器,电源线必须使用软橡胶电缆,不能有接头。焊机接地
火作业 线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上;
(含事故浆液箱5. 现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。将消防水带引至内部动火作业影响点,确保消
九 等防腐箱罐内部防水随时可用;
动火作业及箱罐6. 箱罐动火作业只能单点作业,禁止多个动火点同时开工;
外壁焊割动火作7. 焊割作业应采取间歇性工作方式,防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾; 业等) 8. 动火作业过程中应在作业点周围做好防火隔离措施,防止火种引燃周边防腐材料和与箱罐相通防腐
管道;
9. 作业过程中,内部应设专人监护,发现火情,立即灭火并停止工作。
10. 内部动火作业前,将焊割区域边界以外不小于400mm范围内的防腐层剥除;
11. 外壁动火作业前,内部监护人员应正确判断外壁动火点对应的内壁位置。作业过程中,监护人员应
随时监测塔内对应部位状况,发现异常,立即采取应对措施并停止作业。