国外摩擦纺纱机的发展动向

国外摩擦纺纱机的发展动向 =一 综合评述2008年纪代奶织校第1期 国外摩擦纺纱机的发展动向 薛志成 (辽中县色织厂,辽宁辽中1lozoo) 摘要:介绍了近年来较为成熟的摩擦纺纱机:DREF3型,DREF5 型,Masterspinner型,并简明介绍了意 大利Savio,联邦德国Barmag,瑞士Heberlein等公司摩擦纺纱机情况. 关键词:摩擦纺纱机;新技术;原理;开发动向 中图分类号:TS104.7文献标识码:B文章编号:1009—265X(2008)01—0049—03 摩擦纺纱是一种自由端纺纱,1967年英国 PlattSacoLoweH公司对用摩擦原理的纺纱方法提出 了专利申请,1973年奥地利费勒博士研究成功并 在第7届1TMA国际纺机展览会上展出了德雷夫 (DREF)摩擦纺纱机的图片,其后发展十分迅速. 奥地利费勒公司的DREF2型和DREF3型摩擦纺纱 机也已投放市场,目前正在开发DREF5型机.英 国洛威尔公司的PSLMasterSpinner摩擦纺纱机也已 投入生产.与此同时,西德,美国,日本,瑞士, 捷克斯洛伐克等国也应用类似原理,相继开发了不 同型式的摩擦纺纱机.意大利Savio公司最近又提 出了摩擦纺纱新技术.到目前为止,摩擦纺纱已成 为速度较高,适纺纤维又广的纺纱方法之一.据英 国《纺织月报》预计,到2010年纺制20tex纯棉 纱,用摩擦纺纱机加工,成本可降到同期全自动高 速气流纺纱机的9o%,环绽纺纱机的6o%以下. 摩擦纺纱机纺纱是利用机械和空气动力学的纺 纱原理,把单纤维或棉条喂入后被开松的纤维吸附 凝聚在运动着的筛网 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面,靠回转体表面与凝聚其 上的纤维束之间进行摩擦加捻而成纱,回转器可以 是圆柱形(尘笼式),也可用圆锥形或履带式,还有 圆角罗拉与圆盘组合式的.同转器回转一圈,可以 给纱条加上几十个甚至几百个捻回,因而可以实现 低速高产.摩擦纺纱机对原料的适用性很广,除适 纺各种天然纤维和化学纤维外,还能纺一些特种纤 维如芳香族聚酰胺纤维,陶瓷,玻璃纤维等.因为 尘笼吸风除杂,故可用低级棉,甚至再生纤维纺出 品质较好的纱,从而降低成本.由于以上这些优点, 加上摩擦纺纱具有柔软的手感,丰满的覆盖性和具 有高的染料吸附作用,与环绽纱或气流纱相比,纱 的疵点数,棉结数少,条干均匀度也比气流纱好 收稿日期:2O07—03—01 作者简介:薛志成(1963一),男,辽宁辽中县人,高级 工程师,主要从事棉纺织生产技术管理工作. (CV%比气流纱好1%),另外进行摩擦纺纱的纤维 不需进行任何预处理,这就大大降低了成本,这些 正是近年来摩擦纺纱机迅速发展的主要原因. 现将近年来国外较为成熟的摩擦纺纱机介绍 如下. 1奥地利费勒公司的DREF摩擦纺纱机 奥地利费勒博士 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的DREF摩擦纺纱机是由 两个同向回转的网眼尘笼组成,其中装有相对吸的 吸口,纤维从尘笼上部喂入,在两只尘笼问的楔形 吸口处集合,因摩擦加捻而成纱.现投放市场的有 DREF2DREF3型,正在开发的有DREF5型. 图1奥地利费勒公司DREF摩擦纺纱机结构原理 1.1DREF2型摩擦纺纱机是奥地利费勒公司的基 本型号(见图1).适纺原料有复丝,单丝,弹力 丝,氨纶丝等长丝为纱芯,生产各种包芯纱,竹节 纱,结子纱和毛圈纱等花式纱.适纺支数为0.1, 4rex,最高纺纱速度过去是200m/rain,现声称能达 到300m/min.供料系统使用的是很重的25,30g/m 的单根棉条或12,15s/m的双根棉条或多根棉条, 每根条子纤维的性状及色泽可以不同,然后从右向 左(车后方看)各根条子的纤维逐层包覆形成各种 花式纱.该机每节6头,可多种节数结合,最多可 达8节48头.后来费勒公司对该机进行了改进, 称DREF2/86型,改进项目为: a)在纺纱尘笼中采用新设计的负压系统,据 ? 49? 2008年纪代饵校f第1期 称可提高纱线强力,改进纱的质量; b)抽气方式由分散改为集中.原1头一个风 扇改为3头一个风扇,据称可降低能耗20%, 25%: C)改进卷统机构,使纺纱头易于掌握和操作. 原有的卷统部分与机台成90~,而现在改为与机台 平等排列,显得整齐,便于看管,但机台长度略有 增加; ‘d)增加了Peomatic40/50型花式牵伸装置,并 采用计算机程序控制; e)使用光电装置,保证棉条正常喂人; f)用平皮带和”V”型皮带代替圆皮带,保证 操作的安全性. 改进型的DRED2型摩擦纺纱机,花式纱牵仲 部分设计紧凑,装在DREF2型纺纱机的前面.该 部分装有SKF摇架,喂入罗拉由程序控制并通过 高频电磁离合器断续地回转,输出罗拉连续回转, 两者均可无极调速,以使竹节粗度随着材料不同而 变化,且可喂人两种不同颜色的条子,分别控制信 息传导,花色纤维由喷射器通过气流从牵仲部分输 入纺纱区内形成竹节效应.另设中央控制系统来调 节喂人点,以确定花色纤维是从左端或右端喂人, 则可确定竹节效应是在纱的芯部还是出现在表面. 费勒公司DREF2型,利用下脚料纺4tex以下的花 色纱和加长丝的4,11.3tex的包芯纱,纺纱速度达 200,300m/min.DREF2型摩擦纺纱机的主要产品 为床单,汽车毯,家具面布,墙布,窗帘布,过滤 布等工业用织物,高强织物以及地毯等用纱. 1.2DREF3型摩擦纺纱机,是专门为生产中,低 支特殊纱而开发的.加工对象是38,60mm的中长 纤维,适纺支数为11.8,27.5tex.特殊纱是由多种 成份组成,可在中央夹人长丝纤维作为芯纱,包复 纱芯的可用另一种纤维. 为满足市场需要,该机发展了新的喂人装置 (见图2).来自牵仲装置的轴向供应的原料,在两 个纺纱辊的楔形握持区加捻,芯纱条是被来自第二 个牵仲装置的纤维固定.只有当5根条子同时供到 新型牵仲装置?时,芯纱外面才能形成均匀,完整 的外皮.牵仲装置?的新纤维喂给系统使用两个高 速分梳辊代替一只高速分梳辊.分梳辊的分梳点与 两只喂人罗拉握持点之间的最近距离大体与纤维长 度相适应,当纤维被两只分梳辊齿尖抓住时,各根 纤维即从最后一对喂人罗拉中脱离出来,所以实际 上不发生梳理作用.当喂人原料以芳香族聚酰胺纤 ? 50? 综合评述 维为主要成份时,由于静电干扰,用传统的纺纱喂 人系统来加工是困难的,而采用上述方法则可顺利 进行.DREF3型摩擦纺纱机生产的产品主要为牛 仔服装,工作服,保护服,装饰织物,工业织物和 野营帐篷等用纱. 输入罗拉 纤 维 长 度 图2DREF3型摩擦纺纱机喂入示意 图3DEF5型摩擦纺纱机喂入示意 1.3DREF5型摩擦纺纱机.联邦德国施拉夫霍斯 特(Schlathorst)公司,苏逊(Siissen)公司和菲勒 公司共同开发的DREF5型摩擦纺纱机具有较多优 点(见图3).它适用于生产纯棉,棉/化纤混纺纱 以及50mm以下的纯化纤短纤纱,据称,这种机型 的产量为现有气流纺纱机的2,2.5倍,而且是全 自动的.适纺支数为6.6,26.5tex.纺纱速度可达 200m/min.该公司正在研制DREF6,7,10型摩擦 纺纱机,且与DREF2,3,5型截然不同,它们没 有快速回转开松装置. 2Masterspinner摩擦纺纱机 该机由英国洛威尔公司生产使用.其纺纱原理 是分散的单纤维通过输送管道凝积到打了孔回转盘 上,通过孔的吸气作用被吸附到盘上,由于盘的回 转将纤维带向一只无孔罗拉,该罗拉和盘之间留一 狭小的间隙,当纤维到达间隙处,就在罗拉和盘的 表面间滚动而形成纱尾,纱就沿着间隙被引出并卷 统在筒子上.. 该机可纺纯棉,纯涤纶,纯腈纶,纯粘胶和棉 /腈,棉,涤纶,棉/粘胶和粘胶/涤纶的混纺纤维. 一 综合评述2008年纪代饧识投第1期 适纺纤维长度为40mm,可纺支数为6.6,26.5tex. 纺纱速度可达300m/min,能够生产平行筒子或 4.20的锥形筒子,有自动接头和自动络筒系统, 并可根据需要在每一头上安装上蜡装置.该机每台 144头(每边72头),每套空气系统通常供应两台 机器,另外还生产10头的小型化纺纱机,可做试 验机用,占地仅4m2多,适应性很强,各种工艺参 数可无级调整,通过试验,若对某一纱支确定最合 理的工艺条件后,这些条件可照原样移植到144头 /台的生产型机台上去.据介绍,英国考陶尔兹集 团,美国,澳大利亚,瑞典,联邦德国和丹麦等国 都引进了这种摩擦纺纱机.ITMA国际纺纱展览会 上,该公司展出了MasterSpinnel一894型摩擦纺纱 机48绽,纺纯棉针织纱,输出速度160,220 m/min,纺纱支数为20tex.该机还附有自动落筒, 自动接头和上蜡装置.据介绍改进后的Master spinner摩擦纺纱机能耗比气流纺还低. 3意大利Savio公司提出研制的摩擦纺纱新技术 现用的摩擦纺纱加工方法的缺陷是纱的张力 低,造成纱线捻度小而松,这样的纱抗拉力低.该 公司提出的摩擦纺纱新技术可不用旋转的带孔管 子,而用平面,圆面和旋转的带孔圆盘,在它后面 装着吸风槽,用它建立母线,纤维依靠加捻圆盘提 供的沿其母线方向的摩擦力被收集加捻成纱,加捻 圆盘上的钻孔常被排列成环形,吸风槽始于紧靠圆 盘的圆周处,一直沿伸到孔盘中心处,据称,这样 的配置理由是:纤维在吸风槽各点处的拖曳速度随 着离旋转中心的距离而变化,向着圆周呈线性地增 加,且该速度可分解为轴向和垂直两个部分,这样 就可使纤维抻得更直,捻得更好,从而获得强力 好,质量高的纱.该新机正在开发阶段. 4其它摩擦纺纱机 联邦德国巴马格(Barmag)公司提出采用圆锥 形或双曲线尘笼或两条交叉网状带的设想,交形网 状带的概念是将单纤维均匀地铺在下层网带上,并 随其进人加捻区,成纱后横向引出. 瑞士赫贝莱因(Heberlein)摩擦纺纱机采用两 只反向旋转摩擦盘纺人造纤维,每只盘的外面包覆 有聚酯类物质,以增加它与纤维间的摩擦力.纤维 经过打手型喂给装置,由一管子吸到旋转纺纱区后 被加捻成纱. 捷克斯洛伐克研制的瓦兹孔尼龙成斯塔夫巴维 纳斯基摩擦纺纱机是利用内外尘笼加工的摩擦纺纱 机,该机采用一根管子将纤维送到由两个回转滚筒 组成的纺纱区,其特点是一只滚筒套于另一只滚筒 内,里面的滚筒有网孔并有吸气装置,外面的滚筒 包覆有聚氨酯类物质.滚筒间的摩擦使纤维加捻 成纱. (责任编辑:杨元兆) (上接第31页) 口而引起的经纱张力高速和剧烈变化而导致张力架 的高频脉动,而不影对织机各转间经纱平均张力缓 慢变化的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ,并以此去调节送经量,但实际上缓 冲装置不可能完全滤掉前者.因而在织机上除设计 有张力补偿装置之外,还在图2中T型杆5上的调 节螺钉6,6和杆7的上下碰头之间有一定间隙. 应该根据图2中缓冲装置14对织机1转内因开VI 而导致的张力架摆动所产生的高频脉动的过滤效果 来选择合理的调节螺钉6,6和杆7的上下碰头之 间的间隙.间隙太小可能会将高频脉动引人调节, 导致织轴转动的不平稳,反之间隙太大又会影响张 力调节系统对送经量调节的准确性.同样,也应该 根据织物组织的不同而正确确定张力补偿装置的补 偿量. b)同电子式送经相比,由于该张力调节系统 是一套比较庞大的机械动作,在传递运动时机构配 合之间的间隙以及机构本身较大的惯性都会使调节 的灵敏性不足. c)织轴退绕直径的从大到小变化会引起经纱 张力通过后梁对张力架轴心(图2中0,所产生的 张力矩的张力臂发生变化,从而影响织轴直径从大 到小变化过程中对经纱张力(或送经量)调节的准 确性.类似的问题在一些 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 籍对1515织机送经机 构 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 时都有说明,这里不再赘述. 参考文献: [1]严鹤群,戴继光.喷气织机原理与使用[M].北京: 中国纺织出版社,1996. [2]毛新华.机织工艺与设备[M].北京:中国纺织出版 社,2004. [3]毛新华.新型织造设备与工艺.[M].北京:中国纺 织出版社,2000. (责任编辑:杨元兆) ? 51?