直流电机绕组修理和运行中故障处理

直流电机绕组修理和运行中故障处理 机床电器2009.2应用?交流——直流电机绕组修理和运行中故障处理 直流电机绕组修理和运行中故障处理 边朝朝.何建,郝峰. (1.中原油田天然气处理厂,457162;2.中原油田普光分公司天然气净化厂,457162) 中图分类号:TN33;TM307文献标识码:B文章编号:1004—0420l2009)02—0o60一 O2 直流电动机的故障多种多样,产生故障的原因较 为复杂并且互相影响.对于出现的故障,应根据故障 现象,采取果断措施进行仔细 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 找出故障原因查出 故障点进行修复.现 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 故障产生原因和判断处理方 法如下: 1电枢绕组故障产生原因和检修方法 1.1电枢绕组断路故障有绕组断线和绕组的连接 线和换向片焊接处脱焊 1.1.1检查方法 采用测量换向压降的方法来检查故障位置.其最 大值与最小值和平均值的偏差应不大于?5%. 1.1.2处理方法 如果断路的原因是由于脱焊,则进行重新焊接. 如果是绕组断线,最好是拆除重新绕制.就焊接情况 而言要做好可靠绝缘包扎处理. 1.2电枢绕组短路故障的检修 绕组短路产生原因是由于绝缘损坏,使同槽绕组 匝间短路或相邻两绕组间短路以及受潮使绕组内产生 局部短路现象. 1.2.1检查方法 用测量片间压降的方法进行检查方法为:当电枢 绕组两问短路时,则在和短路绕组相连的换向片上测 得的片问压降值显着减小;若由于换向片或升高片问 短路时,则片间压降几乎为零. 1.2.2处理方法 找出电枢绕组短路的线圈.如绕组断路时采用跨 接方法处理;如绕组因受潮引起的局部短路,应先进行 干燥处理后,再进行局部绝缘体处理. I.3电枢绕组通地故障检修 电枢绕组通地故障产生的原因是由于槽绝缘及绕 组元件绝缘损坏,导体与硅钢片相碰所致.有时也会 使换向器直接通地故障,一般不常见,但也在日常生产 一 60一 中发生过. 1.3.1检查方法 常见的方法有:校灯检查法,测量换向片间压降和 测量换向片与轴间压降这三种检查方法. 介绍常见的校灯检查法:用220V小功率白炽灯 接在换向片和轴上.如果灯泡亮,则说明电枢绕组或 换向器通地.检查时可根据观察到火花,烟雾,响声来 判断通地点的位置. 1.3.2处理方法 a.通地的原因是由于槽绝缘的破裂或铁心叠片在 某处戳人线圈.假如故障处是可以看到的,便可在通 地处插入新绝缘层或将叠片修整;假如看不见故障处, 则一般需要对电枢绕组进行部分或全部重绕; b.将通地的线圈弃置在电枢内.方法是:将通地 线圈的各根引线从两片换向片上拆下,并包扎好绝缘 并将此换向片问用导线跨接,使它们短接. 2火花产生原因等级及运行方式 2.1电刷下火花过大 直流电动机故障多数是从换向火花的增大反映出 来,微弱的火花对电机运行并无危害.如果火花范围 扩大或程度加剧就会灼伤换向器及电刷甚至使电机不 能运行. 11 换向火花分为1,11,1/,2,3五个等级,等级数 叶二 字越大反映损坏越大(见表1). 2.2产生原因及应检修部位 a.电机过载造成火花过大,可测电机电流超过额 定值.如电流过大,说明电机过载; b.电刷与换向器接触不良,换向器表面太脏,弹簧 压力不合适可用弹簧秤或凭经验调整弹簧压力.在更 换电刷时,错换了其他型号的电刷,电刷式刷握间隙面 会太紧或太松.接触面太小或电刷方向放反了,拉接 应用?交流——直流电机绕组修理和运行中故障处理机床电器2009.2 表1电刷下火花等级表 火花等级程度换向器及电刷的状态允许运行方式 1无火花 }电刷边缘仅小部分有微弱的换向器上没黑痕电刷上没有灼痕一 点状火花或有非放电性的红色小火花允许长期连续运行 哇电刷边缘大部分或换向器上有黑痕出现但不发展,用汽油即全部有轻的火花能 擦除同时在电刷上有轻弱的灼痕 电刷边缘大部分或全部换向器上有黑痕出现用汽油能擦除,同时电刷上有黑痕(如 短时仅在短时过载或短时 2有较强烈的火花出现这一级火花换向器上不会出现灼痕电刷不致被焦或损坏) 冲击负载时允许出现 电刷的整个边缘有强烈的火花换向器上黑痕相当严重,用汽油不能擦除同时电刷 上灼痕仅直起动或逆转瞬间3 有时有下火花出即环火(如短时出现这一级火花换向器会出现灼痕,同时电刷将被 烧焦)允在,但不得坏换向器 触面太小,应用N320号细砂布压在电刷与换向器之 间,进行顺着电机工作的方向移动研磨; c.刷握松动,电刷排列不成直线,电刷位置偏差越 大,火花越大; d.电枢振动造成火花过大,电枢与个磁极间的间 隙不均匀,造成电枢绕组各支路内电压不同,其内部产 生的电流使电刷产生火花,轴承磨损造成电枢与磁极 上部间隙过大,下部间隙小,联轴器轴线不正常,用皮 带传动的电机,皮带过紧; e.换向片间短路:电刷粉末,换向器铜粉充满换向 器的沟槽中,换向器片间云母腐蚀,修换向器时留下的 毛刷没有及时消除; f.电刷位置不在中性点上,修理过程中电刷位置 不当或刷架固定螺栓松动,造成电刷下火花大; g.换向极绕组接反,按图更正; h.换向极磁场太强或太弱,换向极磁场太强会出 现以下症状:绿色针状火花,火花的位置在电刷与换向 器的滑入端换向器表面对称灼伤.可采用将电刷移动 适当角度来改变.换向极磁场太弱会出现以下症状: 火花位置在电刷和换向器的滑出端,同时也可采用调 整适当的角度来处理; i.换向器偏心,除制造原因外主要是修理方法不 合适造成的换向器片间云母凸出对换向器槽挖削时, 边缘云母片未能消除干净,待换向片磨损后,云母片使 凸出造成跳火; j.电枢绕组与换向器脱焊,用万用表逐一测量相 邻两片的电阻,如测到某两片之间电阻大于其它任何 两片电阻,说明这两片间的绕组已经脱焊或断线. 3电刷运行中常见故障处理(表2) 表2电刷运行中常见故障及处理 故障现象故障原因故障处理 电刷型号不对;换向器,集电环偏心摆动或云按电机规定型号规格更换电刷电刷磨损严重 母绝缘片凸起检查修理换向器,集电环 电刷磨损的不均匀电刷质量不一致;刷握上弹簧压力不均匀换用同一型号的最好同一厂家生产的电刷;调整弹簧压力 电刷引线过热而变色,烧断,线断,电刷与引线之间连接质量差;各刷握弹簧压力换用质量好的电刷 ;调整弹簧力脱落不均匀 电机过载或通风不良;电刷牌号不一致;电刷降低负载,改善通风条件;更换电刷;换用质优电刷;调整电刷电刷或刷握过热 质量欠佳;电刷压力过大上压力并尽可能一致 电刷在运行中破损,边缘碎裂电刷质量不好;电刷振动过大换用质优电刷;设法查明故障原因,消除或减少振动至允许值 电刷末研磨好;电机转速超过额定值;电刷的电刷在运行中出现噪声重新研磨电刷 ;调整控制电机转速至额定值;换用合格的电刷摩擦系数太大 电机过载;电刷不在中性线上;换向器绕组接减轻电机负载;调整电刷至中性线上;重新接线;检修换向器,电刷下连续出现2级或3级火花 线错误;换向器偏心,摆动或云母片凸起使其恢复正常 电刷牌号不对,硬度过高;电刷质量不一致;电按电机要求换用合适型号的电刷;换用同一厂家同一型号质 换向器集电环表面磨出沟槽量有保证的电刷;清除电刷表面硬颗粒;修理或更换换向器,刷工作面上有硬颗粒 ;换向器,集电环质量欠佳集电环 收稿日期:2009—01—20 — 61—