扬州市细纱挡车工06年技能大赛应知复习题

扬州市细纱挡车工06年技能大赛应知复习题 一(填空题 1(弹性比较好的合成纤维纱在细纱容易形成的疵点是( )、( )。 2(开清棉工序的主要任务是( )、( )、( )和( ) 3(号数与纱线的粗细成( )，支数与纱线的粗细成( )。 4(棉纱线的基本质量要求可以概括为( )、( )、( )三个字。 5(原棉含杂率的国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 皮辊棉为( )、锯齿棉为( )。 6(纺织纤维的鉴别方法有( )、( )、( )和( )。 7(GB1103-1999棉花(细绒棉)国家标准棉花长度以( )分级改为( )分 级，( )为长度标准级。 8(涤棉混纺比要求的范围是( )。 9(赛络纺纱的特点是( )、( )、( )。 10(工艺 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 应坚持( )、( )的原则。 11(广义的质量除产品质量外，还包括( )、( )、( )。 12(“三工序”活动是指复查( )、保证( )、坚持( )。 13(“5S”活动是指( )、( )、( )、( )、( )。 14(生产过程中的“三按”是指( )、( )、( )。 15(生产过程中的“三自一控”是指( )、( )、( )、( )。 16(企业的技术检查要抓住进厂( )、( )、出厂( )。 17(纱疵率包含( )、( )、( )、( )四个方面。 18(细纱值车工做清洁工作时五不落地是指( )、( )、( )、( )、 ( )。 19(从新型纺纱的原理来看可分为( )、( )。 20(全面质量管理中的P、D、C、A循环，是指( )、( )、( )、( )。 21(棉、麻、毛、丝中拉伸强度最大的是( )，伸长能力最大的是( )。 22(细纱值车工接头要( )，换粗纱要( )。 23(值车工换粗纱采用( )，动作要求准确迅速;质量要求做到( )。 24(钢丝圈分( )、( )、( )三个系列，同一系列中相同号数的钢丝圈重量相同。 25(纱线的捻向由Z捻、S捻之分，Z捻又叫( )，S捻又叫( )。 26(细纱工序的主要任务是( )。 27(细纱值车工巡回路线采用( )和( )的方法。 28(接头采用顶管接头法，接头前的准备动作要做到“五快”、“两短”。“五快”是指( )、 ( )、( )、( )、( );“两短”是指( )、( )。 29(接头要做到“两好”，即( )、( )。 30(粗纱卷绕的方式是( )，细纱机卷绕的方式是( )。 31(落纱分段是将落纱区域内的机台适当分成几段，一种是( )，另一种是( )。 32(生头三同时是指( )、( )、( )。 33(落纱工清洁工作“五定”的方法为( )、( )、( )、( )、 ( )。 34(落纱工清洁工作“五做”的方法为( )、( )、( )、( )、 ( )。 35(挡4台以上的机台有二种巡回路线，一种是( )，另一种是( )。 36(“三先三后”的接头方法是指( )、( )、( )。 37(细纱接头方法一般采用( )或( )。 38(在细纱接头拔纱时，手感管纱粗、细、硬，其原因:( )、粗纱( )、粗 纱( )、锭带( )、摇架( )、钢丝圈用错等。 39(细纱接头拔纱，手感管纱松烂，其原因:锭脚( )、钢丝圈( )、( )、 锭子或筒管纱( )、锭带( )。 40(细纱接头引纱时，应检查纱条，如有条干不匀、竹节等现象，应检查( )是否 失常，检查( )是否不良。 41(细纱接头提纱时，如手感吊紧，应检查卷绕部件的( )、( )。 42(细纱接头发现管纱成形不良，应检查( )、( )。 43(运转管理主要是( )，必须抓好劳动纪律、( )、( )、( ) 和操作等重要环节。 44(要搞好文明生产，必须对生产现场、劳动环境的清整洁管理好，对( )、( )、 ( )、环境都应有具体要求。 45(操作管理的主要任务是做好有关操作技术的 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 、帮教、( )、( )和 ( )工作，不断提高操作技术水平。 46(棉纺细纱挡车工的特点:一(工作主动，有( );二(工作有( )，分清 轻重缓急;三(工作( )进行;四(做好( )工作。 47(细纱接头要好，应做到:掐头( )、位置( )、( )、( )。 48(细纱接头还要做到“两短”，引纱不超过3~4个( )、提纱不超过( ); 小纱从( )引出，大纱从纱管( )引出。 49(换粗纱的操作要点:一(退捻要( );二(分丝成( );三(拉头成( ); 四(搭头位置要( );五(包卷要( )。 50(在巡回操作中，细纱挡车工要随时注意预防:( )疵点、( )疵点、( ) 的发生。 51(纺纱过程中，容易产生的人为疵点，主要有:( )带入、( )、( )、 ( )。 52(为了防止突发性纱疵的产生，在开冷车、平揩车、( )时，都要重点检查( )、 ( )，变换齿轮是否用错，检查( )、纱条通道是否正常。 53(细纱机的主要机构包括( )、( )、( )、( )等几个部分。 54(导纱钩的作用是引导纱条至( )，以便( )。 二(选择题(单项或多项选择) 1(11.7号纱为( )。 A(特细号纱 B(细号纱 C(中号纱 D(粗号纱 2( 集合器属于( )。 A(喂入部分 B(欠伸部分 C(卷绕部分 3(棉花马克隆值为3.8，为( )。 A(A级 B(B级 C(C级 4(涤棉混纺比为65/35，采用6根条子并合喂入头并道混并，棉条应安排在( )。 A(第一、四位 B(第二、五位 C(第三、四位 D(第一、六位 5(GB/T 398-93《棉本色纱》规定，下列哪一项不参与一等品的评等( )。 A(单强CV% B(重量CV% C(十万米纱疵 D(每克棉结数 6(下列哪个作用不是梳棉机两个针面的基本作用( )。 A(分梳作用 B(剥取作用 C(提升作用 D(分离作用 7(粗纱工序的任务有( )、加捻、卷圈、成形。 A(混合 B(除杂 C(成卷 D(牵伸 8(粗纱工序下面哪一个工艺不适宜纺化纤( )。 A(大隔距 B(重加压 C(大张力 D(低捻系数 9,细纱值车工巡回时要有规律地灵活运用目光,通过“五看”做到“四个不漏”,下面对“四个 不漏”叙述不完善的选项是,,,,,,,,, A、打擦板时左右不漏头,,,,,,,,,,,,,,,,,,B、换粗纱时左右不漏头,, C、做清洁工作时身后不漏头 D、进车弄时，车头不漏头 10,值车工清洁工作应采取“六做”、“五定”、“五不落地”、“四要求”的方法,对“四要求”叙述 不完善的选项是,,,,,,,,。, A、 做清洁工作时,不能造成人为疵点和断头,,, B、清洁工具经常保持清洁,定位放置,, C、车顶板上粗纱、空管整齐 D、注意节约，做到五不落地四分清 11.,在无制冷设备的情况下,高温高湿季节针对含糖棉细纱温湿度的最佳调控原则是 ,,,,,,,,。, A、高温高湿 B、高温低湿 C、低温高湿 D、低温低湿 12.,相同原料的赛络纺纱与普通环锭纱相比最明显的特征是,,,,,,,,。, A、毛羽少、强力高,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,B、粗细节少、棉结少,,,,,,,,,, C、棉结少、条干好 D、强力高、棉结少 13,为减少络筒工序管纱脱圈现象细纱停车的最佳位置是,,,,,,,,。, A、升降动程的顶部,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,B、升降动程的底部, C、上升过程的中部 D、下降过程的中部 14,管纱成形影响因素最完整的描述是,,,,,,,,。,, A、 卷绕螺距、级升距、管底成形装置,,, ,,,,,,B、卷绕螺距、级升距与桃盘规格,,, C、级升距、桃盘规格、管底成形装置 D、前三项都不完整 15,对气圈形态影响最小的因素是,,,,,,,。,, A、管纱卷绕半径 B、气圈高度 C、锭子速度 D、钢领半径 16,钢丝圈选用偏重时断头集中在,,,,,,,,。,, ,,A、管纱始纺期,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,B、管底成形完成前后,, C、落纱前满管期 D、管纱始纺期及落纱前满管期 17,决定细纱捻系数偏大掌握的因素是,,,,,,,,。,, A、原料纤维细度细 B、细纱线密度粗 C、细纱要求弹性好 D、精梳纱比普梳纱 略大 18,一落纱中细纱断头分布的大致比例是,,,,,,,,。,, A、5?2?3,,,,,,,,B、5?3?2,,,,,,,,,C、3?2?5,,,,,,,,,D、2?3?5,19,当细纱车间的温度低于,,,,,,,,,度时,纤维容易发硬,不易抱合,影响生产。, A、22度 B、15度 C、18度 D、25度 20下列说法错误的是( ) A( 细纱操作工包卷粗纱质量不合格，产生的长粗节一般在1米左右，在织造工序可以 形成粗经错纬疵布。 B(钢丝圈的重量增加，纺纱段捻度增加，纤维头端外露的机会增加，成纱毛羽指数略 增。 C(钢丝圈重心高，磨损部位往下移，散热性能好，容易外倾锲住飞圈。 D(细纱的捻向有Z捻和S捻两种，分别称正手纱和反手纱。 21(纺织品在外观特征、产品风格、使用性能等方面有明显改变可称为( ) A(新花色 B(新产品 C(新品种 22(涤棉混纺纱的比例为65:35，它是指( ) A(干重混纺比 B(湿重混纺比 C(公定回潮混纺比 23( 换粗纱采用( ) A(顺镶包卷法 B(反镶包卷法 24(三丝主要是指( ) A(麻丝、棕丝、头发丝 B、麻丝、棕丝、尼龙丝 C、棕丝、头发丝、回丝 25(决定原棉品质的主要因素是( ) A长度 B(细度 C(吸湿度 D(都不是。 26(细纱前胶辊 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面粗糙度越小其( ) A抗绕行越差 B(握持性越差 C(和条干水平无关 D(其它 27(中长纤维的细度和长度分别为( ) A(细度1。2—1。5旦，长度35— 38mm;B。细度2。0 —3。0，长度51—64 mm ;C 细度3旦以上，长度76mm以上。 28(小纱引纱长度为( )左右。 A(200mm B(230mm C(250mm D(280mm 29(大纱引纱长度为( )左右。 A(200mm B(230mm C(250mm D(280mm 30(接头时提纱高度一般为( )左右。 A(250~300mm B(200~250mm C(300~350mm D(150~200mm 31(掐头断头长度一般为( )左右。 A(10mm B(16mm C(20mm D(25mm 32(纱管为8英寸管，纯棉50~10tex，接10根实头的时间是( )。 A(43秒 B(38秒 C(46秒 D(45秒 33(纱管为9英寸管，纯棉50~10tex，接10根实头的时间是( )。 A(40秒 B(45秒 C(46秒 D(38秒 34(粗纱包卷质量细节标准为( )。 A(细于原纱1/3倍，长80mm以上 B(细于原纱1/2倍，长80mm以上 C(细于原纱1/3倍，长100mm以上 D(细于原纱1/2倍，长100mm以上 35(粗纱包卷质量粗节标准为( )。 A(粗于原纱1.5倍，长50mm两处或100 mm一处 B(粗于原纱1倍，长50mm两处或100 mm一处 C(粗于原纱1.5倍，长50mm两处或80 mm一处 D(粗于原纱1倍，长50mm两处或80 mm一处 36(纯棉、混纺换粗纱的时间要求为( )。 A(24秒 /5个 B(25秒 /5个 C(26秒 /5个 D(27秒 /5个 37(全项操作测定，落纱后小纱测定时间不得少于( )分钟。 A(10 B(12 C(15 D(18 38(GO型钢丝圈为哪一个系列钢丝圈( )。 A(G型系列 B(O型系列 C(GS型系列 39(下列说法错误的是( )。 A(新钢令配钢丝圈应偏轻掌握 B(钢令直径大，钢丝圈偏重掌握 C(锭速高，钢丝圈应偏轻掌握 D(相对湿度大，钢丝圈应偏重掌握 40,钢丝圈纱线通道和磨损部位之间的距离一般是纱的,,,,,,,,。, A、2.1倍,,,,,,,,,,B、2倍,,,,,,,,,,,,,,C、1.8倍,,,,,,,,,,,,D、1.3倍,41,V型牵伸装置后胶辊沿其下罗拉后摆的角度约是,,,,,,,,度。, A、65 B、55 C、75 D、90 42,因细纱皮圈弹性钳口有一原始钳口,所以隔距块的最小规格一般应不小于,,,,,,,,。, ,、1.5 ,、1.8 ,、2.2 D、2.5 43,细纱锭子基本型锭盘最小直径是,,,,,,,,,mm。, A、18.5 B、19 C、22 D、24 44,细纱使用气圈环的主要作用是,,,,,,,。, A、降低纱线的强不匀 B、减少毛羽 C、减少纺纱张力 D、改善细纱条干不匀 45.,与纺纱段纱条捻度变化无关的选项是,,,,,,,,。,, A、纺纱线密度 B、钢丝圈重量 C、纤维长度 D、气圈凸形 46.,对纺纱张力无影响的选项是,,,,,,,,,。,, A、弱捻区长度 B、筒管直径 C、气圈高度 D、纺纱线密度 47.,对纺纱段强力无影响的细纱机卷绕部位断面工艺 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 是,,,,,,,。,, A、导纱钩升降全程及其运动轨迹,,,,,,,,,,,B、纺纱段长度,, C、前罗拉包围弧 D、导纱角度 48.,T、T、T、T分别是气圈段,导纱钩~钢丝圈,、卷绕段,钢丝圈~管纱,、纺纱段BWSFR ,前罗拉~导纱钩,、前罗拉包围弧上纱条的动态捻度,它们从小到大的排列顺序是 ,,,,,,,,。, ,,A、T,T,T,T,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,B、T,T,T,T,、、BWSFRWBSFR,,,,,,,, C、T,T,T,T D、T,T,T,T 、、BWFRSFRSWB 49.,细纱最佳导纱动程在, ,, ,,,左右。, ,、6 ,、8 ,、10 ,、12 50.,用长绒棉纺CJ4.9tex棉纱,目前细纱前皮辊的最适宜硬度,邵氏A,是,,,,,,,。, A、55~60 B、61~65 C、66~70 D、71~75 三(简答题 1( 简述精梳涤棉纱的生产流程。 2( 开清棉工序加工化纤的原则是什么, 3( 简述梳棉工序的任务。 4( 简述并条工序的任务。 5(简述后加工工序的任务。 6(巡回中目光运用做到哪五看, 7(从哪六个方面做好清洁工作，防止飞花附入。 8(做清洁工作时要注意哪四个方面, 9(细纱车间相对湿度过高对生产有何影响, 10(造成细纱成纱后断头的发生部位和原因是什么, 11(接头时纱管斜面有羽毛现象是何原因造成的, 12(结合巡回工作，如何防捉机械疵点, 13(细纱白竹节产生的原因及防止办法, 14(巡回中如何掌握断头规律，安排各项工作, 15(怎样做好人为纱疵的预防, 16(遇到火警你如何处理, 17(交接班做到“三清”是指哪些,“三查”又指哪些, 18(结合本职工作，谈谈如何加强操作法的管理, 四(计算题 1( 100m长的纯棉纱在公定回潮时的重量为2.78g，求该纯棉纱的号数。 2( 测得60/40涤棉纱30绞(每绞100m)的总干重为52g，求它的特数、公制支数 (W涤=0。4%，W棉=8。5%) 3( 某细纱车间共有纱锭4万锭。其中断锭带4根，歪锭子2锭，钢令损坏2锭，卷罗 拉4锭(粗纱头未拉掉)。求其空锭率。 4( 现有一吨涤纶纱，在英制公定回潮率时，10磅中长420000码。求该纱的号数、英 制支数各是多少, 细纱试题参考答案 一( 填空题 1(橡皮纱、小辫子纱 2.开松、除杂、混合、均匀 3.正比、反比 ,(匀、净、强 5(3.0、2.5 6(感官法、燃烧法、显微镜法、溶解法 7(2mm、1mm、28mm 8(?1.5% 9(强力高、条干好、毛羽少 10(先工艺后投产、先小量后批量 11(设计质量、制造质量、工作质量 12(上工序的质量、下工序的质量、 优质、准时为用户服务 13(整理、整顿、清扫、清洁、自律 14(按操作规程、按工艺规定、安图样要求 15(自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识、控制自检正确率 16(原材料检查、生产过程检查、成品检查 17(粗径、粗纬、条干、竹节 18(粗纱头、筒管、纱纡、回丝、白花 19(自由端纺纱、非自由端纺纱 20(计划、实事、检查、总结 21(麻、毛 22(先右后左、先左后右 23(顺镶包卷法、 上无脱头、下无粗节 24(G、O、GS 25(反手捻、顺手捻 26(牵伸、加捻、卷绕成形 27(单面巡回、双面照顾 28(拔管快、寻头快、套钢丝圈快、插管快、套导纱钩快，引纱短、提纱短， 29(定位好、质量好 30(平行圆柱形长动程卷绕、交叉圆锥形短动程卷绕 31(二高低落纱、三高低落纱 32(接头与摸钢丝圈同时、套钢丝圈与拎纱同时、套导纱钩与卡头同时33(定内容、定工具、定方法、定次数、定时间 34(轻做、彻底做、按进度做、双手做、随时做 35(逐台看管(顺弄看)、跳台看管(跳弄看) 36(先易后难、先紧急后一般、先右后左 37(抵管接头法、平接轻挑法 38(皮辊缺油、不穿 导纱杆、双根喂入、滑上锭盘、后档皮辊搁起 39(缺油、用错、锭带伸长、有回丝、滑出锭盘 40(牵伸部件、粗纱 41(钢令是否发毛、钢丝圈是否用错 42(羊角扎煞、纲令板打顿 43(交接班、清整洁、固定供应、岗位责任制 44(高空、地面、机台 45(练兵、测定、总结推广 46(规律、计划、交叉结合、清整洁 47(挺、近、放头准、挑头轻 48(锭距、上绒辊、底部、顶端 49(松退、手掌成形、笔尖形、适当、移位 50(机械、人为、突发性纱疵 51(半制品、飞花、回丝夹入、集棉器跑偏 52(落纱、皮带松紧、罗拉弯曲、升降动程 53、喂入机构、欠伸机构、加捻机构、卷绕机构 54、钩子轴线位置、加捻卷绕 二( 选择题 1(B 2.B 3.A ,,B 5(C 6(D 7(D 8(C 9(D 10(C 11(B 12(A 13(C 14(D 15(C 16(D 17(C 18(A 19(C 20(D 21(C 22(A 23(A 24(A 25(B 26(B 27(B 28(D 29(C 30(A 31(B 32(B 33(A 34(D 35(B 36(B 37(C 38(A 39(B 40(D 41(A 42(B 43(A 44(C 45(C 46(A 47(A 48(B 49(B 50(B 细纱试题简答题参考答案(要点) 1(涤:开清棉 梳棉 涤予并 棉:开清棉 梳棉 予并 条卷 精梳 并条(三 道) 粗纱 细纱 络筒 2(多梳少打、多回收少排除，加强均匀与混合，防捻防绕，通道光洁。 3((1)梳理 (2)除杂 (3)混和 (4)均匀成条 4((1)改善条子的重量不匀率 (2)改善条子的内在结构 (3)充分混合纤维 (4)定量控制 (5)圈条成形 5((1)改善产品的内在性能 (2)改善产品的外观质量 (3)稳定产品的结构状 态 (4)制成适当的卷装形式 6((1)进弄档全面看 (2)进弄档分段看 (3)换粗纱接头周围看 (4)出弄档回头看 (5)跨弄档侧面看 7((1)勤做 (2)分段做 (3)随时做 (4)多头做 (5)交叉结合做 (6)双手做 8((1)做清洁工作时不能造成人为纱疵和断送 (2)清洁工具经常保持清洁、定位放 置 (3)注意节约，做到五不落地、四分清 (4)车顶板上粗纱、空管整齐，周围 干净 9( ?易烧皮辊罗拉?飞花易吸在皮辊、罗拉上?钢领钢丝圈发湿造成飞圈?断头增多?条 干不良、粗节纱多 10( 细纱成纱后断头是是前罗拉至筒管的这段纱条，在加捻卷绕过程中发生的断头。其主 要原因是加捻卷绕机构不正常，如锭子振动，跳筒管，钢丝圈楔住，热磨损，飞圈，气 圈形态不正常，操作不良以及断头吸棉装置故障等 11(查钢令毛糙起浮，钢丝圈过轻或磨焦、歪锭子、钢令板搁起、清洁器失效、隔纱板毛糙 等。 12((1)上看粗纱疵点，有无粗纱打顿活涌纱现象，查粗纱吊锭不灵活等 (2)下看断 头，罗拉吐出须条有明显粗细节，查牵伸部件或粗纱不良。气圈或大或小，查锭子、导 沙钩位置不正、钢丝圈用错、隔纱板松动等。 (3)巡回中听到异响，查滚筒、滚 盘损坏或车头齿轮过紧或损坏 (4)巡回中嗅到焦味，查皮带盘松紧，锭带绕滚筒 13(粗纱表面挂花，接头不良，皮辊、皮圈龟裂、毛糙、扎伤。 防止方法:巡回中加强清洁工作，及时桌清粗纱表面飞花，接头符合挺、准、近、轻， 皮辊、皮圈维护周期不宜过长。 14((1)小纱断头多抓紧巡回 (2)中纱断头少，巡回时抓紧清洁工作，捉粗纱疵点及 小修理 (3)大纱认真做好落纱前的准备工作，减少小纱的忙乱 15((1)换粗纱时要将表面飞花拿清，包卷后注意纱尾不盘上粗纱 (2)接头前要做到 三查:查粗纱、集棉器、条干 (3)做清洁工作要做到手到、眼到，动作要轻，防止 飞花飘扬，附入纱条 (4)做清洁工作后，手上如有油污要擦干净，防止油污纱 (5)拉空锭时，将粗纱纱尾盘好，防止双根喂入，造成粗经粗纬 (6)严禁一手拎纱， 一手操作，防止产生紧捻和脱圈纱 (7)同档皮辊绕罗拉时，另一纱要先拔起，先查 质量倒纱后接头 16((1)发生火警立刻关停邻车，发出信息进行补救 (2)着火的细纱机如火势较大，应 拉断粗纱开空车，必要时要搬去粗纱并移去近火处的一切杂物与易燃品 (3)尽量不 要用灭火机，用纱包浸水灭火，同时将着火的燃烧物放进有水的太平筒内灭火， (4) 如车头齿轮单独起火，可用黄沙、滑石粉灭火。如车尾滚筒轴承处有火，不能随便拆吸 棉箱以免火入总吸棉风道 (5)如遇电器设备失火，切不可用水浇以免触电，须用 四氯化碳灭火机灭火 (6)如电气传导部分失火，应立即切断电源 (7)火扑灭后， 必须检查遗火，揩车整理后开车 17((1)交清生产情况(如断头、平揩车、支数翻改、清洁车位变动等) (2)交清公用 工具(如清洁工具等) (3)全面做好机台、地面清整洁工作和各项检查工作，拾清 车脚下筒管和机物件。 18((1)加强学习，不断提高自身操作水平 (2)总结先进操作法 (3)做好传、帮、 带，大胆革新，适应新形势、新设备。 计 算 题 答 案 略 试题出处:《棉纺学》、《棉纺织运转工必读》、《纺部运转工应知辅导材料》、马佐里细纱竞赛 试题、纺织部竞赛题若干，等等。