黑龙江建筑职业技术学院12

黑龙江建筑职业技术学院12 目 录 第一卷 工程概况 ......................................................................................................... 1 第二卷 施工总体部署 ................................................................................................. 2 第1章 施工总体构思 .......................................................................................... 2 第1节 主厂房系统主要施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ................................................................... 2 第2节 输煤系统施工方案 ............................................................................... 3 第3节 办公、生活区施工顺序 ....................................................................... 4 第2章 项目管理 .................................................................................................. 5 第1节 项目管理目标 ....................................................................................... 5 第2节 项目管理机构 ....................................................................................... 5 第3节 项目部主要成员及各部门职 ............................................................... 7 第三卷 工程施工方案及工艺方法 ........................................................................... 12第1章 施工测量 ................................................................................................ 12 第1节 总则 ..................................................................................................... 12 第2节 测量施工组织 ..................................................................................... 12 第3节 控制点设置和校核 ............................................................................. 13 第4节 建筑物定位放线 ................................................................................. 14 第5节 施工平面测量 ..................................................................................... 14 第6节 施工垂直及高程测量 ......................................................................... 15 第2章 土方工程 ................................................................................................ 15 第1节 土方开挖 ............................................................................................. 15 第2节 基坑排水 ............................................................................................. 16 第3节 土方回填 ............................................................................................. 17 第3章 沉管成孔灌注桩施工 ............................................................................ 19 第1节 材料要求 ............................................................................................. 19 第2节 主要机具设备 ..................................................................................... 19 第3节 作业条件 ............................................................................................. 20 第4节 施工操作工艺 ..................................................................................... 20 第5节 质合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ............................................................................................. 23 第6节 成品保护 ............................................................................................. 25 第7节 安全措施 ............................................................................................. 25 第8节 施工注意事项 ..................................................................................... 25 第4章 钢筋工程 ................................................................................................ 26 第1节 钢筋加工 ............................................................................................. 26 第2节 钢筋连接 ............................................................................................. 27 第3节 钢筋绑扎 ............................................................................................. 27 第5章 模板工程 ................................................................................................ 28 第1节 模板方案选择 ..................................................................................... 29 第2节 模板设计 ............................................................................................. 29 第3节 模板拆除 ............................................................................................. 35 第4节 模板工程施工工艺流程控制 ............................................................. 36 第6章 混凝土工程 ............................................................................................ 39 第1节 砼浇筑 ................................................................................................. 39 第2节 施工缝留置与处理 ............................................................................. 40 第3节 试块取样和养护 ................................................................................. 41 第7章 砌体工程 ................................................................................................ 41 第1节 施工方案 ............................................................................................. 41 第2节 材料要求 ............................................................................................. 41 第3节 施工要点: ......................................................................................... 42 第8章 装饰工程 ................................................................................................ 44 第1节 装饰工程准备工作 ............................................................................. 44 第2节 一般抹灰工程 ..................................................................................... 45 第3节 外墙涂料 ............................................................................................. 48 第4节 内墙面工程 ......................................................................................... 50 第9章 楼地面工程 ............................................................................................ 57 第1节 施工准备 ............................................................................................. 57 第2节 地面基层施工 ..................................................................................... 58 第3节 素混凝土楼地面操作工艺 ................................................................. 60 第4节 水泥砂浆楼地面操作工艺 ................................................................. 62 第5节 地砖楼地面施工 ................................................................................. 64 第6节 楼层防水 ............................................................................................. 67 第7节 质量要求 ............................................................................................. 74 第10章 脚手架工程 ............................................................................................ 74 第1节 体系选择 ............................................................................................. 75 第2节 外脚手架搭设方法 ............................................................................. 75 第3节 外脚手架防护及搭设 ......................................................................... 77 第11章 屋面工程 ................................................................................................ 78 第1节 保温层施工 ......................................................................................... 79 第2节 找坡层施工 ......................................................................................... 79 第3节 找平层施工 ......................................................................................... 79 第4节 防水层施工 ......................................................................................... 80 第12章 门窗工程 ................................................................................................ 87 第1节 防火门 ................................................................................................. 87 第2节 塑钢窗的安装 ..................................................................................... 88 第3节 木门的安装 ......................................................................................... 89 第13章 玻璃工程 ................................................................................................ 90 第1节 玻璃品种、规格 ................................................................................. 90 第2节 门窗框、扇玻璃安装 ......................................................................... 90 第14章 安装工程 ................................................................................................ 91 第1节 电气工程 ............................................................................................. 91 第2节 给排水工程 ......................................................................................... 98 第15章 烟囱施工方案 ...................................................................................... 103 第1节 烟囱基础施工 ................................................................................... 103 筒体施工 ........................................................................................... 105 第2节 第3节 安全保证措施 ................................................................................... 109 第4节 质量保证措施 ................................................................................... 111 第四卷 项目主要管理人员资历 ............................................................................. 112 第1章 工程技术人员配备分部图 .................................................................. 112 第五卷 现场总平面布置 ......................................................................................... 114 第1章 目前现状及布置原则 .......................................................................... 114 第1节 布置原则 ........................................................................................... 114 第2节 布置依据 ........................................................................................... 114 第3节 场地硬化 ........................................................................................... 114 第2章 现场围蔽 .............................................................................................. 115 第3章 生活区布置 .......................................................................................... 115 第1节 设施 ................................................................................................... 115 第4章 施工机械布置 ...................................................................................... 116 第5章 供水、供电线路布置 .......................................................................... 116 第1节 施工临时生产、生活、消防 ........................................................... 116 第2节 施工临时用电线路的布置 ............................................................... 117 第6章 现场排污 .............................................................................................. 118 第六卷 劳动力配置及保障措施 ............................................................................. 119 第1章 劳动力配置 .......................................................................................... 119 第1节 施工人员的优化性选择 ................................................................... 119 第2节 劳动力配置 ....................................................................................... 121 第3节 保证劳动力及时供应的措施 ........................................................... 123 第七卷 主要施工机具配置 ..................................................................................... 125 主要机械计划 ...................................................................................... 125 第1章 第1节 主要施工机械的选择 ....................................................................... 125 第2节 保证机械设备供应的措施 ............................................................... 126 第八卷 预制构件、半成品及主要材料 ................................................................. 128 第1章 主主要材料供应计划及保证措 .......................................................... 128 第2章 主要周转材料的供应 .......................................................................... 131 第3章 主要材料供应保证措施 ...................................................................... 131 第九卷 施工工期保证措施 ..................................................................................... 133 第1章 施工总进度计划说明 .......................................................................... 133 第1节 总工期 ............................................................................................... 133 第2节 主要工期控制点 ............................................................................... 133 第2章 施工进度计划 ...................................................................................... 133 第3章 工期保证措施 ...................................................................................... 134 第1节 施工组织保障措施 ........................................................................... 134 第2节 合理的施工方案 ............................................................................... 134 第3节 农忙、节假日施工工期保证 ........................................................... 135 第4节 做好各种资源的供应 ....................................................................... 136 第5节 严格的管理与控制 ........................................................................... 136 第6节 机械、水、电等设施的施工 ........................................................... 138 第十卷 施工质量保证措施 ..................................................................................... 139 第1章 工程质量目标 ...................................................................................... 139 第2章 施工质量保证体系 .............................................................................. 139 第1节 施工质量管理体系 ........................................................................... 139 第2节 施工质量控制体系 ........................................................................... 141 施工质量控制管理措施 ................................................................... 144 第3节 第3章 技术保证措施 ...................................................................................... 150 第1节 组织保证、制度落实 ....................................................................... 151 第2节 做好技术交底工作 ........................................................................... 151 第3节 做好施工测量工作 ........................................................................... 152 第4章 原材料质量保证措施 .......................................................................... 153 第1节 原材料的采购 ................................................................................... 153 第2节 原材料的运输、搬运和贮存 ........................................................... 153 第5章 施工过程的质量控制 .......................................................................... 154 第1节 总则 ................................................................................................... 154 第2节 施工测量的质量控制 ....................................................................... 155 第3节 钢筋工程质量控制 ........................................................................... 156 第4节 模板工程质量控制 ........................................................................... 157 第5节 混凝土工程质量控制 ....................................................................... 158 第6节 预埋管件、预留孔洞质量控 ........................................................... 161 第7节 砌筑工程的质量控制 ....................................................................... 163 第8节 抹灰工程的质量控制 ....................................................................... 163 第9节 楼地面工程的质量控制 ................................................................... 164 第6章 施工期间对隐蔽工程的质量 .............................................................. 164 第1节 总则 ................................................................................................... 164 第2节 质量管理措施 ................................................................................... 165 第7章 确保工程质量的计量管理 .................................................................. 166 第8章 特殊部位施工方法及措施 .................................................................. 167 第十一卷 质量通病的防治 ...................................................................................... 170 模板工程主要质量通病的防 .............................................................. 170 第1章 第1节 轴线偏位的预防措施。 ................................................................... 170 第2节 模板标高偏差的预防措施 ............................................................... 171 第2章 钢筋工程主要质量通病的防 .............................................................. 171 第1节 钢筋的保护层或偏大或偏小 ........................................................... 171 第2节 钢筋骨架歪斜的预防措施 ............................................................... 171 第3章 外墙面渗水的防治措施 ...................................................................... 172 第1节 造成外墙面渗水的主要种类 ........................................................... 172 第2节 防治外墙面渗水问题的管理 ........................................................... 172 第3节 防治外墙面渗漏的技术措施 ........................................................... 173 第4章 外门窗洞口接缝处渗漏水的 .............................................................. 174 第5章 卫生间渗漏的防治措施 ...................................................................... 175 第6章 屋面防渗措施 ...................................................................................... 178 第7章 防止楼地面空鼓起壳措 ...................................................................... 178 第十二卷 季节性施工措施 ...................................................................................... 179 第1章 雨季施工措施 ...................................................................................... 179 第2章 炎热高温天气施工措施 ...................................................................... 181 第3章 夜间施工措施 ...................................................................................... 182 第4章 大风气候措施 ...................................................................................... 182 第十三卷 安全保证措施 .......................................................................................... 183 第1章 安全管理目标 ...................................................................................... 183 第2章 安全管理体系 ...................................................................................... 183 第1节 组织机构 ........................................................................................... 184 第2节 安全生产责任制 ............................................................................... 185 安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ................................................................................... 186 第3节 第4节 安全教育 ........................................................................................... 187 第3章 安全技术措施 ...................................................................................... 188 第1节 安全防护 ........................................................................................... 188 第2节 分项工程施工安全技术措施 ........................................................... 191 第4章 机械设备的安全使用 .......................................................................... 194 第1节 统一要求 ........................................................................................... 195 第2节 塔吊安全使用 ................................................................................... 195 第3节 混凝土输送泵使用安全 ................................................................... 196 第4节 提升井架的使用安全 ....................................................................... 197 第5节 其他中小型机械安全使用 ............................................................... 198 第5章 安全用电 .............................................................................................. 198 第1节 安全用电技术管理 ........................................................................... 198 第十四卷 消防预案方案 .......................................................................................... 201 第1章 安全消防措施 ...................................................................................... 201 第1节 现场安全消防组织机构 ................................................................... 201 第2节 防火教育 ........................................................................................... 203 第3节 消防预案措施 ................................................................................... 203 第十五卷 文明施工措施 .......................................................................................... 208 第1章 文明施工管理目标 .............................................................................. 208 第2章 文明施工管理机构及运行程 .............................................................. 208 第3章 现场管理原则 ...................................................................................... 209 第4章 文明施工措施 ...................................................................................... 210 第十六卷 降低工程成本措施 .................................................................................. 214 218 第十七卷 环境保护措施及方案 ..............................................................................第1章 环境管理的意义 .................................................................................. 218 第2章 环境管理目标 ...................................................................................... 218 第3章 环境管理因素分析 .............................................................................. 219 第4章 环境管理的实施方案及措施 .............................................................. 219 第十八卷 成品保护方案及措施 .............................................................................. 222 第1章 钢筋绑扎成型的成品质量保 .............................................................. 222 第2章 模板保护 .............................................................................................. 222 第3章 混凝土成品保护 .................................................................................. 223 第4章 砌体成品质量保护 .............................................................................. 223 第5章 楼地面成品保护 .................................................................................. 223 第6章 预留预埋件、水电安装成品 .............................................................. 224 第7章 预制成品保护 ...................................................................................... 225 第8章 交工前成品保护措施 .......................................................................... 225 第十九卷 工程保修措施 .......................................................................................... 227 第二十卷 交工后的服务 .......................................................................................... 228 现场应急服务 ...................................................................................... 228 第1章 第2章 工程长期服务 ...................................................................................... 228 第一卷 工程概况 本工程为黑龙江建筑职业技术学院锅炉房及浴池土建、水电安装工程，由黑龙江建筑职业技术学院投资新建。有锅炉房(汽机房、除氧煤仓间、锅炉房)、40m高砖烟囱等单体建筑物和构筑物组成。根据我公司施工类似工程的经验，基础类型常采用独立基础、条形基础、筏板基础等;主体有砖混、框架、具有单体多、工期紧，施工工艺较复杂等特点。 工程结构特点: 本工程基础为沉管灌注桩承台式基础与独立基础结合。桩长度为14.5米,结构为砖混框架式,工程由锅炉房、浴池及泵房(设在一层)组成。由 第二卷 施工总体部署 第1章 施工总体构思 针对工程内容，根据本工程的自然分布和组成，我们将锅炉房、浴池及烟囱二个单位工程展开平行施工。由于占用工期较短，准备烟囱、烟道投入一个构筑物施工队，合同签订，先行施工;锅炉房部分投入一个土建施工队，另外组建一个水电安装施工队和一个装饰施工队负责本工程的安装、粗装修工程施工;挖土、护坡、防水工程配备专业队伍完成。 第1节 主厂房系统主要施工方案 施工机械布置 (1)在锅炉房?、?轴之间布置一台QTZ40自升塔吊用于建筑材料的运输;在K轴北侧布置一台40T的汽车吊用于锅炉房屋面辅助施工。 (2)工程范围:本系统主要包括锅炉间、除尘间、浴池、办公区、电除尘基础、水处理间、引风机支架及基础等全部建筑结构及装修。 (3)施工总体顺序:锅炉房及浴池基础;浴池、锅炉间主体结构平行流水施工;设备间基础同时施工，锅炉房及浴池粗装修，烟囱及烟道其它部分可相对滞后，适当时间施工。 2)施工部署 (1)浴池:首先施工桩基础及?0.00以下独立基础及基础承台梁、电缆管道、地其它附属设备基础、工业管沟等。待上述部分全部施工完毕后，回填土至设计标高。主体施工时，其材料吊运采用自升式塔吊，采用满堂脚手架作为支撑体系，整体块材大模板，模板加固采用钢管脚手架，铺以对拉螺栓，钢筋焊接采用气焊和电渣压力焊相结合，砼自拌泵送，行车梁和屋盖结构，履带吊 车吊装。 基座施工时，其材料吊运采用自升式塔吊，采用满堂脚手架作为支撑体系，整体块材大模板，模板加固采用钢筋脚手架铺以对拉螺栓，钢筋焊接采用剖口焊，砼自拌泵送，整个基础施工分三段进行。装饰施工时，首先进行外墙围护，然后进行屋面施工，最后进行室内外装饰施工。 (2)除氧煤仓间:首先施工柱独立基础、电动给水泵基础、前置泵基础、磨煤机基础、排粉风机基础、电缆管道、工业管沟等。待上述各部分全部施工完毕后，回填土设计标高，然后施工上部框架结构。框架施工时，由低向上逐层施工，使平台板和框架一起浇筑，不留施工缝。其材料吊运采用自升式塔吊，采用满堂脚手架为支撑体系，整体块材大模板，模板加固采用钢管脚手架铺以对拉螺栓，钢筋焊接采用电渣压力焊，砼自拌泵送。施工建筑装修时，先进行外墙封闭，然后进行屋面施工，最后进行内外装饰施工。 (3)锅炉房:首先施工桩及独立基础、基础承台梁与锅炉基础、电缆隧道、工业管沟等，完成后将土回填至设计标高，然后施工上部框架结构。电除尘基础、引风机基础及支架:首先施工基础至?0.00，然后回填土至设计标高，最后施工上部结构。 第2节 输煤系统施工方案 1)工程范围:输煤系统建筑主要包括:多斗提升室、地下受煤斗运转站等。 2)施工总体安排:桩基础完成后首先施工地下煤斗，而后施工外部干煤棚和运转站等。按先深后浅，先主后次的原则进行。 3)主要施工方案概述 (1)地下煤斗:地下煤斗?0.00以下箱形结构分三次施工:即第一次施工底及底板以下250mm墙板;第二次施工墙板及?0.00平台，现浇煤斗部分预留插筋二次施工;竖向支撑采用扣件式钢管脚手架;钢模板，Φ12对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600×600，箱形结构混凝土浇筑采用2部泵车自拌送料浇筑。 (2)其它地下箱型结构施工方法采用类似于地下煤斗结构部分的方法进行。 (3)碎煤机室等现浇钢筋砼框架结构:材料的垂直运输采用龙门回并辅以多动式吊车。现浇板钢筋混凝土框架结构施工按结构的自然分层进行施工，脚手架采用扣件式钢管满堂脚手架，内满堂外双排，随结构施工分层搭设内外连接，模板采用钢模板，砼自拌泵送，人工浇筑。 (4)煤泥沉淀池:池体结构底板一次施工完成，施工采用外双排扣件式钢管脚架，内用撑脚搭设满堂脚手，采用钢模板，Φ12对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600×600，泵送自拌混凝土浇筑。 第3节 办公、生活区施工顺序 基础工程施工顺序 土方挖除?钎探、验槽?桩基础?独立基础(筏板基础、条形基础、地梁)垫层?独立基础(筏板基础、梁基础承台、地梁)钢筋?基础(板基础、梁基础承台、地梁)模板?独立基础(筏板基础、梁基础承台、地梁)砼?回填土。 2)主体结构施工顺序 框架结构主体施工顺序: 采用先施工竖向构件，再施工水平结构。施工顺序见示意图。 3)粗装饰工程施工阶段施工顺序见示意图。 第2章 项目管理 第1节 项目管理目标 我单位如有幸中标，本工程将作为我单位的重点工程。将按照合同承诺以及我单位ISO9001系列质量标准对本工程的施工进行全过程的控制，对本工程实施目标管理。 本工程的各项管理目标见一览表: 本工程项目管理目标一览表 工程名 项 目 管 理 目 标 称 合格，确保哈尔滨市优质工程， 工程质量 力争省优 黑龙江 施工工期 60天 建筑职业技 杜绝重大人身伤亡事故和机械事术学院锅炉 安全生产 故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以房及浴池土 内 建、水电安装 文明施工力争达到哈尔滨市建筑施工文明工程 及环保 工地 服务 交付业主满意工程。 第2节 项目管理机构 项目经理部组织机构图 项目经理 项目副经理 技术负责人 工程部 物资部 财务部 安装部 合约部 办公室 质安部 技术部 土安装构其 建装饰筑它 队队队物分 伍 伍 伍 队包 伍 各专业施工班组 第3节 项目部主要成员及各部门职 1)、项目经理 项目经理受企业法人代表委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。 2)、项目副经理 对项目经理负责，直接管理现场的施工，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。主管工 程部的日常工作，对施工生产、安全生产管理直接负责。 3)、技术负责人 分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。 4)、工程部 负责两个施工区段的全过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明施工、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。 5)、技术部 负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。 6)、质量安全部 负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督;负责质量计划编制、实施、质量控制及质量检验与评定，组织日常质量管理活动。 7)、物资部 根据生产部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。 8)、安装部 配合土建的予埋、予留工作，负责水、暖、电和设备及其它各安装专业的施工管理。 9)、合约部 负责合同管理及预结算签证工作。 10)、财务部 负责成本管理和财务资金管理。 11)、办公室 负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方 面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。 主体结构施工流程图 测量放线 墙柱钢筋下料制作 柱钢筋接头 墙柱钢筋绑扎 墙柱内安装预留预埋 搭设梁板满堂架 墙柱钢筋安装隐蔽验收 墙柱模板安装 墙柱模板验收 墙柱混凝土浇灌令 浇墙柱混凝土 浇水养护不少于7d 拆除框柱模 铺平台模板 梁板钢筋下料制作 梁板钢筋绑扎 梁板安装预留预埋 转入上一层钢筋制作 梁板钢筋安装隐蔽验收 梁板混凝土浇灌令 浇梁板混凝土 浇水养护不少于7d 上一层结构测量放线 拆除梁板、墙模板 转入上一层结构施工 转入上一层结构施工 粗装饰施工程序流程图 提升井架安装 搅拌站设置 砖墙隐蔽验收 进入上一层墙体砌筑 门窗框安装 进入上一层门窗框安装 室内抹灰 进入上一层室内抹灰 楼地面找平层 进入上一层楼地面找平 室内涂料底层 进入上一层涂料底层施工 室内涂料面层 室内门窗扇油漆五金 清理修补 交工验收 第三卷 工程施工方案及工艺方法 第1章 施工测量 第1节 总则 根据设计对本工程平面坐标和高程的要求及业主提供的高程、轴线控制点，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行控制。 第2节 测量施工组织 1)测量人员 本工程的测量工作投入人员如下:测量工程师2人，主要负责技术核定和测量工序的协调;测量员1人，测量工人4人。 2)测量仪器 根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。(主要技术参数见下表) 主 要 测 量 器 具 一 览 表 仪型数 精 度 用 途 器名称 号 量 全GT2:?(2mm+距离和角度 1 站仪 S-601 2ppm) 测量 经J2 2 2: 角度测量 纬仪 -2 精 NI?0.5mm/1k密水准1 沉降观测 005A m 仪 水DS?1.5mm/1k 2 水准测量 准仪 Z2 m 激 DZ 光垂准1 1/30000 垂直度测量 J6 仪 钢50经计量局检垂直水平距 4 卷尺 M 验合格 离测量 线 4 垂直度测量 锤 对5K 4 通讯联络 讲机 m 注:仪器均在计量局检验规定周期内，50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。 第3节 控制点设置和校核 根据业主提供的现场坐标点建立与建筑物轴线方向一致的现场施工坐标网络。在现场通视条件较好，易于保护的位置引测3,4个控制桩点，并用砼固定。根据业主提供的现场水准点和现场实际情况，采用精密水准仪进行数次往返闭合，设置3个以上施工用水准点。所有桩点每隔30天复核校准一次。水准点埋设方法见下图。 保护圈井及保护盖?32圆钢，顶部磨圆 C20素混凝土 ?1500mm100回填土 块石混凝土 300 500 基准水准点埋设示意图 第4节 建筑物定位放线 根据已设置的规划部门或业主提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划部门验线。 第5节 施工平面测量 采用垂准测量方法，?0.00以下部分，用GTS-601全站仪，经过测角和量距定出纵横轴线，半往返数法闭合。?0.00以上部分，采用激光垂准仪投出基准轴线，采用经纬仪、50米钢尺控制平面角度及距离，保证测量的精度和速度。 第6节 施工垂直及高程测量 标高传递采用每层设立高程控制点，自建筑外侧整体传递，每层引设必须自底层开始，并分层进行复核，防止累计误差的产生。 垂直控制可采用激光垂准仪适当配合铅锤法进行垂直传递。建筑物土建部分四个角点?0.00标高楼面上埋设150*150*10不锈钢板。待?0.00楼面混凝土施工完毕后，采用GTS-601全站仪往返闭合测设，并经复核无误后刻划十字丝，做为以后垂直度传递的基准。?0.00以上每层楼板施工时均在同一位置设置150*150上下贯通的予留孔。每层的垂直度基准线均从?0.00予埋钢板上采用激光垂准仪进行引测，确保层间、全高垂直度偏差在规范规定的范围之内。 层间高程采用水准仪配合钢尺自建筑物外侧进行引测。引测时其始点必须每次自室外基准高程点向上引测，保证全高的精度。并采用层间高差进行分层复核。 第2章 土方工程 第1节 土方开挖 1)、本工程有桩基和独立基础两种结构型式，根据土方开挖土质和深度、水位等特点来进行护坡。 2)、桩基承台考虑到回填土留量及边坡支护等因素，拟采取机械分三层大开挖方案，以人工配合进行清土。 3)独立基础部分开挖较浅，拟采取二层开挖方案。第一次挖至基础垫层底以上300mm处(具体深度待开挖前根据施工图详细计算土方平衡后确定)，采用机械挖运，土方部分外运至业主指定地点留存。 4)、土方开挖拟配备一台挖掘机、相应人工及自卸车，同步进行。 土方开挖 土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。 基底验槽 当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。 第2节 基坑排水 烟囱、锅炉基础、地下受煤坑等基坑为防止土方开挖施工中遭遇雨季，雨水流进基坑，基坑水不能外排使基坑护坡不稳，影响施工，在基坑上部四周设挡水沟，底部设置排水槽、集水井和潜水泵。 开挖前土方标高 说明: 1、基坑开挖放坡坡度为1:0.5挡水围堤200*300,h)2、为防止雨季降水影响挖土～在基坑上部 用土设置挡水围堰～防止雨水流入基坑中。 在基坑底部周圈开挖排水明沟～四角设集水井如雨水过大～进入基坑。则通过集水井将水排出坑外。3、土方开挖时～放出300mm工作面～便于底板侧模的支设。喷射混凝土护坡100厚 300 底板下混凝土垫层 基坑周圈排水明沟200*300,h, 土方开挖示意图 第3节 土方回填 1)、本工程土方回填主要包括两部分: 土方回填，素土分层夯实回填，人工配合蛙式打夯机夯实。 基础面以上用机械回填，小型压路机进行碾压密实的方法，以加快土方回 填速度。 2)、土料要求 填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时 ，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。 3)、操作要点及质量保证措施: 填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在 土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。 在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。 基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。 基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。回填面积较大，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r?1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。 当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。 4)、回填土的质量控制与检验: 为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。 基坑和室内填土，每层100—500m2取样一组，但每层均不少一组;基坑回填每20m—50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。 回填土压实后测试土的干密度应100,达到要求。 第3章 沉管成孔灌注桩施工 沉管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖(靴)的钢管锤击或振动沉入土中，然后边灌注混凝土，边用卷场机拔管或边振动拔管成桩。其工艺特点是:能适应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大;有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断拉、移位、脱空等缺陷，质量可靠;能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便安全。本工艺标准适用于工业与民用建筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土。稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。 第1节 材料要求 1(水泥 用425号普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。 2(石子 卵石粒径不大于50mm;碎石粒径不大于40mm;配筋桩石子粒径均不宜大于30mm，并不宜大于钢筋最小净距的1,3。 3(钢筋 品种和规格按设计要求采用，应有出厂合格证。 第2节 主要机具设备 1(锤击打桩设备 为一般锤击打桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩 管等组成，桩管直径为270,370mm，长 8,15m。 2(振动沉桩设备 包括DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式拉架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为220,370mm，长10,28m。 配套机具设备:有下料斗1t机动翻斗车、 L,400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机(32kVA)、氧割装置等。 第3节 作业条件 1(地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。。 2(施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 3(施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 4(现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。 5(在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。 第4节 施工操作工艺 1(打(沉)桩机就位时，应垂直、平稳架设在打(沉)桩部位，桩锤(振动箱)应对准桩位。同时，在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。 2(采用活瓣式桩尖时，应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心，并核查调整套管垂直度后，利用锤台及套管 自重将桩尖压入土中。 3(采用预制混凝土桩尖时，应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。 4(成桩施工顺序一般从中间开始，向两侧边或四周进行，对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3(5d(d为桩径)时，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的50,后，方可施打。 5(开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。 6(应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度;振动沉管应测量最后两个2min贯入度。 7(在沉管过程中，如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况，应及时分析原因;进行处理。如快速下沉是因桩尖穿过硬上层进入软土层引起的，则应继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶住孤石或遇到硬土层引起的，则应放慢沉管速度(轻锤低击或慢振)，待越过障碍后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管过深，最后贯入度不能满足设计要求，则应核对地质资料，会同建设单位研究处理。 8(钢筋笼的吊放，对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔，垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时，必须沿周围对称均匀垂直插入。 9(每次向套管内灌注混凝土时，如用长套管成孔短桩，则一次灌足，如成孔长桩，则第一次应尽量灌满。混凝土坍落度宜为6,8cm，配筋混凝土坍落度宜为8,10cm。 10(灌注时充盈系数(实际灌注混凝土量与理论计算量之比)应不小于1。一般土质为1(1;软土为1(2,1(3。在施工中可根据不同土质的充盈系数，计算出单桩混凝土需用量，折合成料斗浇灌次数，以核对混凝土实际灌注量。当充盈系数小于1时，应采用全桩复打;对于断桩及缩颈桩可局部复打，即复打超过断桩或缩颈桩1m以上。 11(板顶混凝土一般宜高出设计标高200mm左右，待以后施工承台时再凿除。如设计有规定，应按设计要求施工。 12(每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注混凝土为限，并边拔边灌。在任何情况下，套管内应保持不少于2m高度的混凝土，并按沉管方法不同分别采取不同的方法拔管。在技管过程中，应有专人用测锤或浮标检查管内混凝土下降情况，一次不应投得过高。 13(锤击沉管拔管方法是:套管内灌入混凝土后，技管速度应均匀，对一般土层不宜大于lm,min;对软弱土层及软硬土层交界处不宜大于0 .8m,min。采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于70次,min;自由落锤轻击(小落距锤击)不得少于50次,min。在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断。 14(振动沉管拔管方法可根据地基土具体情况，分别选用单打法或反插法进行。单打法:适用于含水量较小土层。系在套管内灌入混凝土后，再振再拔，如此反复，直至套管全部拔出，在一般土层中拔管速度直为1.2,1.5m,min，在软弱土层中不宜大于0.8,1.0m,min。反插法:适用于饱和土层。当套管内灌入混凝土后，先振动再开始投管，每次拔管高度为0(5,1m，反插深度0(3,0(5m，同时不宜大于活瓣桩尖长度的2/3。拔管过程应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地表面，或高于地下水位1,1.5m以上。拔管速度控制在0(5m,min以内。在桩尖接近持力层处约1(5m范围内，宜多次反 插，以扩大桩底端部面积。当穿过淤泥夹层时，适当放慢拔管速度，减少拔管和反插深度。反插法易使泥浆混入桩内造成夹泥桩，施工中应慎重采用 15(套管成孔灌注桩施工时，应随时观测桩顶和地面有无水平位移及隆起;必要时应采取措施进行处理。 16(桩身混凝土浇注后有必要复打时，必须在原桩基混凝土末初凝前在原桩位上重新安装桩尖，第二次沉管。沉管后每次灌注混凝土应达到自然地面高，不得少灌。应及时清除桩管外壁和地面上的污泥。前后两次沉管的轴线必须重合。 第5节 质合标准 (一)保证项目 1(灌注桩用的原材料和混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定 2(成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于30mm;以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。 3(实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。套管成孔桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 4(浇筑后的板项标高、钢筋笼(插筋)标高及浮浆的处理，必须符合设计要范的规定。 (二)允许偏差项目 套管成孔灌注桩的允许偏差及检验方法见表3,28。 灌注桩的允许偏差和检验方法 表3—28 项检验方 项目 允许偏差 次 法 1 主筋间距 ?10 钢 2 砸筋间距 ?20 尺量检筋 查 3 直径 ?10 笼 4 长度 ?50 1~2跟 70 或单排桩 拉线和 套 桩3~20跟尺量检查 管D/2 的桩基的桩 成 位边 5 孔桩 置缘 灌数 偏桩吊线和 注多D/2 移 中尺量检查 桩 于2 间 0跟 桩 吊线和6 垂直度 H/100 尺量检查 注:1(D为桩的直径;H为桩长;2检查数量:技校数抽查10,，但不 少于3根。 第6节 成品保护 l，对于中心距小于35倍拉径的群桩基础，采用套管法成孔，应采用间隔施影响已灌注混凝土的相邻桩质量。， 2、承台施工时，在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时，必须自上而下凿，不能横击，以免桩受水平力冲击遭到破坏。 第7节 安全措施 1、禁止无关人员进人现场，打沉套管应有专人指挥。 2(桩机操作人员应了解拉机的性能、构造，并熟悉操作保养方法，方能操作。 3、在桩架上装拆维修机件，进行高空作业时，必须系安全带。 4(桩机行走时，应先清理地面上的障碍物和挪动电缆。挪动电缆应戴绝缘手套，注意防止电缆磨损漏电。 5、振动沉管时，若用收紧钢丝绳加压，应根据格管沉入度，随时调整离合器，防止抬起桩架，发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤打到管项就起锤或过早刹车。 6、施工过程中如遇大风，应将极管插入地下嵌固，以确保桩机安全。 第8节 施工注意事项 1、雨期施工，当砂、石含水量增大时，应按现场实测数据随时调整混凝土配合比中的加水量。同时要注意测定地下水位的变化，决定是否进行封底防水。特别要注意与回填层接触的软弱土层，在地表水的浸泡下，会变成软塑状态，在此段应进行反插，防止发生缩颈。 2(夏季施工当气温高于30?时，混凝土应掺加缓凝剂。如混凝土停放时间过长，接近初凝对，应返回搅拌机，再与一定量的按水灰比配置的配料进行搅拌均匀后，才能继续使用。 3(桩灌注混凝土时，如出现缩颈，其原因多数情况是由于拔管速度过快;或桩管内混凝土高度不够(使混凝土出管速度下降，扩散压力不够;或由于混凝土坍落度过小，和易性不好。混凝土不能很快扩散;或局部受到桩周士回缩挤压作用。预防措施主要是要严格注意控制拔管速度;在软土层孔段采取反插;在拔管时一定要使管内混凝土面始终高于自然地面0.2m以上;反插时要添加混凝土;混凝土坍落度要严格控制在8,10mm。 4(施工中如桩体出现蜂窝、狗洞，桩头松散等质量通病，其主要原因是混凝土未按配合比计量、均匀搅拌，或石子级配不好，或坍落度过大，或振拔沉管时未按停拔振动要求操作。 5、施工中如出现悬桩，主要是地下水渗入桩管，使拉底出现一松软层。一般预防措施是:在有水位地层施工，尽量不使用活瓣桩尖;增加桩管内封底混凝土量;检查桩管端部有无裂缝或缺口，如有裂缝或缺口，必须处理好后再沉管。 第4章 钢筋工程 第1节 钢筋加工 1)、钢筋使用前，必须现场见证取样，并送检测中心检测合格后，方可使用。 2)、钢筋加工配备钢筋加工机械两套。 3)、钢筋下料前，必须严格按03G101图集、施工图、施工规范编写钢筋配 料单，并送项目部审核。钢筋下料时，应考虑钢筋焊接时的损耗长度。 4)钢筋在现场集中配料，主要安排在现场加工成型，钢筋按型号挂牌，分类堆放。箍筋按规格、大小分类堆放整齐。 第2节 钢筋连接 1)框架柱、框架梁、基础钢筋的连接竖向采用电渣压力焊，水平采用闪光对焊。但钢筋接头的位置应符合施工规范规定。浇筑砼前，钢筋接头应现场见证取样送检测中心检测合格后，方可进行砼浇筑。 2)采用闪光对焊和电渣压力焊焊接时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头;接头的受拉钢筋的截面面积不应超过总面积的50% ，受压区不做限制。同一根钢筋在同一截面不能有二个接头。竖向钢筋的接头离楼面的距离应符合设计要求。 第3节 钢筋绑扎 1)钢筋绑扎前先复核轴线标高，清除表面锈蚀，泥浆等;待模板验收完毕弹好墨线。 2)钢筋绑扎时，必须满足钢筋的锚固长度符合设计要求及现行施工规范规定(结合本工程即大于45d)。在钢筋下部及侧面，应垫与保护层厚度一样的垫块，确保钢筋的保护层。(基础:40mm;框架柱:30mm;梁:25mm;板:15mm) 3)除单向受力楼板底筋绑扎时，外三圈满扎，中部可以呈梅花形绑扎外，其余均要满扎。相邻的绑扎点，扎丝应呈十字绑扎，不能平行绑扎。扎丝采用22号铁丝。 4)、柱钢筋绑扎的工艺流程:焊接柱钢筋--套柱箍筋—画箍筋间距线—绑箍筋。钢筋焊接好后，报监理见证取样后，套柱箍筋，按图纸要求间距，计算柱箍筋数量，画好箍筋间距线，按线由上往下绑扎，绑扎时应注意:箍筋与主筋垂直，箍筋弯勾叠合处应沿柱主筋相互交错布置并绑扎牢固。 5)、梁钢筋绑扎的工艺流程:采用模外绑扎方式:画主梁箍筋间距—在梁模上口铺横杆—在横杆上放箍筋—穿主梁下部纵筋—穿次梁下层钢筋—穿主梁上层钢筋—按箍筋间距绑扎—穿次梁上层钢筋—按箍筋间距绑扎—抽出横杆放下骨架于模内。梁段第一个箍筋应设置在柱节点边缘50mm处，梁端与柱节点处箍筋加密4根。受力钢筋为两排时用25的短钢筋垫在两层钢筋之间。 6)、板钢筋绑扎施工流程:清理模板—模板上弹出板钢筋墨线—绑板下部受力钢筋—绑板面负筋。按线摆受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、予留孔等及时配合安装。两层钢筋间应加马凳，确保上部钢筋的位置。钢筋下部垫好砂浆垫块，间距为1.5米，厚度为15mm。 7)、对地梁、反梁钢筋采用钢管加固，钢筋绑扎完后，要注意成品保护，严禁恣意踩踏，防止钢筋变形破坏。 8)、构造柱、圈梁钢筋在浇注结构面层时，预留插筋，位置一定要准确，以后构件施工时，用电弧焊焊接。 9)砌体拉结钢筋采取预埋方案，框架柱钢筋绑扎完，根据砌块模数预埋砌体拉结筋，但钢筋间距不得超过600MM，沿柱长方向紧靠柱模板预埋。 第5章 模板工程 模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极 为重要，也是施工的关键。 第1节 模板方案选择 部位 材料 桩承台基础四周砌240砖墙，作为基础的外模，抹混 基础 合砂浆、做防水层、外部填土夯实。 采用18厚的九夹板，木龙骨，外层为钢管龙骨 基础梁 ，配制梁模。 基 根据九夹板的规格配制成大块模板，根据墙的础 实际需要确定规格尺寸，龙骨50×100方木，外龙 剪力墙 及 骨采用Φ48双钢管，用Φ14对拉(防水)螺栓拉接主 。 体 18厚的九夹板，50×100的木龙骨和Φ48脚手 主次梁 工 架钢管，用Φ12.7的对拉螺栓。 程 18厚九夹板50×100，100×100方木，用Φ16 方柱 的穿墙对拉螺栓加固 18厚九夹板50×100木龙骨，Φ48×3.5钢管主 板模板 龙骨，支撑为扣件脚手架。 第2节 模板设计 (1)设备基础及承台模板设计: 本工程筏板基础模板为18厚九夹板，50×100方木龙骨，外龙骨用Φ48双钢管，用Φ14防水型以对拉螺栓拉接，具体支模方法下图。 300、400 底板施工缝 橡胶止水带δ=18九夹板 ?48双钢管钢筋混凝土?14防水对拉螺栓50*100木方 Φ16钢筋马凳支撑@500mm300喷射混凝土护坡 双排Φ48钢管竖向支撑,500 底板厚度(400)50厚跳板，宽度不小于200mm 50*100木方 δ=18九夹板竖向放置 卷材防水300混凝土垫层 混凝土底板侧模支设示意图 (2)墙体模板 墙体模板采用18厚九夹板，50×100木龙骨，按九夹板规格预制成大块模板，再根据墙体具体尺寸进行拼接。九夹板与木龙骨接合采用4″长钢钉，在钉九夹板前先在九夹板上打Φ3mm孔。木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用，板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接(见下图)。 M12 L=130 48双钢管 穿墙对拉螺栓 1650 100方木12厚竹胶板 说 明 1、模板规格根据竹胶板的规格和墙体高度长度分块 配制。 2、竹胶板与木带用2″的木螺丝连接,必须拧牢,木带12厚竹胶板 贴竹胶板侧面必须刨直。 3、穿墙对拉螺栓外墙螺杆中间设置滞水片。 4、模板上下左右连接采用 M12的机制螺栓，长130， 带螺帽。50 100方木 48双钢管穿墙对拉螺栓 16M12 L=130 图6-6-4 地下室砼墙体模板图 (3)柱子模板 矩形框架柱模板采用九夹板、木龙骨进行配置，圆柱模板采用定型钢模板 。柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工方法见下图。 Φ48钢管柱箍 垂直@400 立木方带12厚竹胶模板 Φ16对拉螺栓 蝶型卡、螺帽 混凝土柱 图6-6-5 框架柱模板图附壁柱模板施工及加固见下图 40 40 4 止水片 48双钢管 蝶形卡 14螺栓配螺帽 60 60 4螺垫 100 100横木带 图6-6-6 附墙柱模板图(4)顶板梁板模板 采用18厚九夹板50×100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用扣件脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。做法见下图。 混凝土楼面 18厚竹胶模板50*100木龙骨@500 水平拉杆步距1500扣件式脚手架 间距1200 ?48斜拉杆 楼板支模图 (5)剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用九夹板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度(见下图)。 角钢模2mm厚钢板竹胶模板120 120 10角钢 50mm厚木板， 宽为墙厚减2mm45木斜撑45木竖撑60 60 6厚垫片竹胶模板 木侧板M12，L=140mm 居 中木横撑 70 70 5角钢 角钢模详图B 图6-6-12剪力墙洞口模板图 第3节 模板拆除 现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定;当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范”(GB50204—2002)的规定。 (1)侧模和底模拆除，应符合以下规定: ?侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。 ?底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。 结结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率 构类型 (m) 计(%) ?2 50 板 ,2、?8 75 ,8 100 ?8 75 梁 ,8 100 悬?2 75 臂构件 ,2 100 (2)已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。 (3)拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。 ?拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架;例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。 ?在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。 第4节 模板工程施工工艺流程控制 模板工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料 模板选择 准备工作 平整钢模板、清理模板 学习操作规程和质量标准 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 技术人员书面交底 技术交底 检查脚手架、脚手板 操作人员参加交底 底部标高、中心线、断面 尺寸放线 中间抽查 支 模 自 检 和钢筋、砼工序交接检查 浇灌砼时设专人看模 执行验评标准 按梁柱各抽查10%，但均质量验收 不应小于3件;板每30—不合格处理(返工) 250m各抽查一处。 按强度曲线确定拆模时间 自检记录 拆 模 注意保护棱角 质量验收记录 清理现场、文明施工 施工记录 资料整理 3.4.5模板施工质量控制及施工要点 (1)施工要点 ?本工程模板方案，均采用九夹板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。 ?柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。 ?地下室模板采用九夹板、50×100方木龙骨间距?300，外龙骨用Φ48×3.5脚手架钢管拼装成大模板，四角用九夹板、方木龙骨做成角模。用塔吊 Φ48×3.5脚手架钢管及50×100方木，用穿墙对拉螺安拆。模板就位后，采用 加固。 ?墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。 ?模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 (2)模板安装质量控制 ?竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。 ?安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。 ?梁、板的模板安装应符合以下要求: 当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000,3/3000。 在梁的底模下每隔一定间距(800,1200mm)应用顶撑支顶。 当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。 梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高木垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。 现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。 项 目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 ?5 基础 ?10 截面内部尺寸 柱、梁、墙 +4- --5 全高?5m 6 层高垂直 全高,5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整(2m长度上) 5 第6章 混凝土工程 第1节 砼浇筑 (1)、本工程基础部分和框架部分混凝土采用泵送自拌砼，塔吊配合。 (2)平整好现场的泵车，安排好砼浇筑的方案及计划，确保混凝土供应进度施工现场能连续施工。 (3)?0.000以下部分的框架柱与一层框架柱一起浇注。对上部结构，先 浇注框架柱砼，后梁板砼同时浇筑。施工逢留设在梁底50mm处。 (4)砼施工前对工人作好现场交底，先洒水润湿接触面，但不得有积水，混凝土振捣要快插慢拨，振点要均匀(采用梅花式及行列式振捣方法，振动棒每次移动距离控制在450mm-600mm)，严防漏振过振(混凝土表面不再显著下降、无气泡出现、表面泛灰浆为准)。 (5)框架柱砼浇注必须分层，每层厚度不得超过500mm，用有标尺的木杆控制。 (6)混凝土浇筑时振动棒不能紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋。安排木工、钢筋工现场跟踪值班，对出现的问题及时处理。 (7)为防止现浇板面出现温度裂缝，必须用木抹子搓毛三遍，第三遍在砼终凝前进行，待砼终凝后浇水养护，保持砼表面长期湿润，养护不得少于7天。 砼浇筑时，漏在下层板面上的砼浆，要及时清理干净。 第2节 施工缝留置与处理 (1)基础不留施工缝，一次性连续浇筑完成;对地梁及上部结构砼浇筑前先对接触面凿毛，润湿后在底部先填50-100mm厚与原混凝土配比相同的水泥砂浆，浇筑时每次浇筑厚度控制在1.25倍的振动棒作用部分的长度，一般为500mm左右，下层混凝土要在上层混凝土初凝前施工，且振动棒插入下层50mm左右，保证混凝土接缝良好。 (2)施工缝的处理:待砼达到一定强度后，人工凿毛呈满天星点状，浇水湿润后，用同配合比砂浆满铺，厚度为20-50mm。 第3节 试块取样和养护 (1)砼浇注过程中，应现场见证取样按规范预留砼试块，并增加一组同条件养护试块，作为拆模依据。 (2)同条件养护的砼试块应妥善保护，用钢筋焊一铁筐并加上锁，存放在现场取样位置处，和现浇结构同时养护，使试块养护条件与现浇结构相同。 (3)砼浇筑完毕后，派专人养护，竖向构件采用砼养护液养护，涂刷养护液要均匀，不得有遗漏部位。 第7章 砌体工程 本工程砌体工程主要为标准砖砌筑。 第1节 施工方案 (1)在主体模板拆除后，即插入砌体的施工。 (2)现场设集中砂浆搅拌站，采用机动翻斗车运输至各个提升井架。 第2节 材料要求 (1)材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽检，送具备相应检验资质的试验室复试合格后方可使用。 (2)所用的水泥、砂、水、石灰膏，胶粘剂等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。 (3)所用的水泥满足设计要求，新鲜无结块，砂为中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛;胶粘剂用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶);石灰膏的熟 化时间不应少于7d。 第3节 施工要点: 3.1 砖砌体 1)本工程砖基础支承于基础地梁上。 2)墙体砌筑前，砖要提前两天浇水湿润，严禁干砖上墙。砖基础地梁浇筑完毕后，表面清理干净，在上部弹轴线及墙线，铺砌底层砖，立好皮数杆。铺砌底层砖时，要根据标高水平点调整底部砂浆厚度(必要时用细石混凝土找平)，保证砖墙上部水平。 3)墙体砌筑时，砂浆要饱满，灰缝控制在8-12mm之间。砌筑砂浆严格按照实验室配合比配制，随拌随砌。砖墙采用跟踪检查，检查墙体平整度，垂直度，灰缝均匀程度和砂浆饱满度，及时更正。 4)拉结筋每500mm设置一道设置，墙体构造柱每2.5m设置一道，拉结筋伸入墙体1000mm。拉结筋与柱的连接采用事先按位置沿模板横向预埋钢筋，并标示出位置，砌体施工时按标示凿除表面混凝土调直、弯勾成型;构造柱顶部采用在梁底预埋钢板焊接连接的方法。具体操作:根据图纸事先按类规划好预埋钢板截面，确定钢板位置，采用8mm厚Q235钢板，截面为a(梁宽-保护层厚度)×b(1.2倍构造柱沿梁方向的截面长度)，紧贴木模板放置好钢板，用铁钉两端钉牢，再与梁主筋点焊固定。 5)砖砌体严格按照新规范要求，分主控项目及一般项目进行。 3.2 水泥炉渣空心砌块填充墙 1)该部分主要为砖混结构墙，采用MU10红砖，进场的红砖应有出厂合格证 ，必须送检测中心检测合格后方可使用。 2)主体结构砌筑前，按设计要求弹出砌体两外边控制线。红砖砌体在砌筑前2天浇水湿润，以免吸收砂浆水分而降低砂浆强度。 3)为提高砌体质量，墙体须进行预排摆样，排块时应注意灰缝宽度均为10mm，应对孔错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3。 4)主要操作工艺同粘土砖，对砌体部分特殊要求如下: 砌块上墙前不得湿润及潮湿砌块上墙，且底面向上(即反砌)砌筑，拉结筋伸入墙体内长度不得小于600mm。 砌块墙体脚手眼可采用砌块侧砌，等构造柱浇筑完毕后，用C15砼将脚手眼填塞密实。 5)墙体遇门窗洞口时，洞口两侧用芯柱加固，芯柱砼强度等级为C20。 6)先砌筑墙体后浇筑构造柱，构造柱上部模板应捉做成喇叭口的形式，方便砼浇筑。 7)先预制好与砌块模数配合的砼块，砌体施工到窗间墙时，应按要求埋设，用作固定窗框。 8)砂浆现场搅拌，按规范每层留设一组砂浆试块。 9)砌体每天砌筑高度不得超过1.5米。砌体砌筑至梁底时，应留170-190mm的空隙，等砌体自由下沉密实7后，用标准红砖斜砌楔紧，以免产生裂缝。 10)砌体砂浆必须密实饱满，饱满度不小于80%。 11)砌体在构造柱部位时，必须留设马牙槎，确保墙体与构造柱成一整体，增加墙体刚度。 12)填充墙完成7d后，进行墙体顶斜砌并顶紧牢固。 3.3 施工注意事项 下列墙体不得留设脚手眼: 1)梁上部与过梁成60。的三角范围内; 2)宽度小于800mm的窗间墙(必要时须加设临时支撑); 3)梁下及其左右各500mm的范围内。 第8章 装饰工程 粗装饰工程主要是指墙面、部分天棚的抹灰，外墙涂料。 第1节 装饰工程准备工作 装饰工程应在主体结构分段验收后陆续插入。在正式操作前，应严格执行国家颁布的现行施工及验收规范，确保施工质量。先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，请建设单位及设计单位的同志看样板后，再大面积展开。应特别注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作，不优不上。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护工作。 ?、垂直度、平整度控制:外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角、统窗两侧边、圆弧部分起弧两边;无窗墙面每隔5m设一点。用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。 ?、水平控制:利用原有墙体上的土建标高控制线，室内根据施工图弹出踢脚线、墙裙线、顶棚标高线、窗台、门窗顶线。室外按图放出窗台线、门窗顶线、水平装饰线。 ?、防渗、防漏 外墙门窗安装后必须先堵洞嵌缝，不得有插香孔，螺栓孔堵塞用微膨胀细石砼，分两次堵塞严密。 第2节 一般抹灰工程 1)施工准备 (1)主要材料:32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀:柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10,30mm。 (2)主要机具:搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。 (3)作业条件 结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。 2)墙面抹灰 (1)工艺流程: 门窗框四周堵塞 墙面清理 润湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 抹底层砂浆 基层处理 弹灰层控制线 润湿刮素水泥膏 抹罩面灰 养 护 (2)操作要点 a按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。 b墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定。 c抹底灰:冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 d修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。 e抹罩面灰:当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润)，纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 f做水泥护角:水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水 泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。 3)天棚抹灰 (1)工艺流程 基层处理,弹天棚水平线,喷水润湿,刷素水泥浆,抹底层糙灰,抹中层糙灰,找平层检验,抹罩面灰。 (2)依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。 (3)抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。 (4 )抹灰工程质量检查验收 一般抹灰工程的允许偏差和检验方法 允许偏差(m m) 项 项 目 普高检 验 方 法 次 通抹级抹 灰 灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞 尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺 尺检查 4 分格条(缝4 3 拉5m线，不足5m 检查 )直线度 拉通线，用钢直尺检5 墙裙、勒脚4 3 拉5m线，不足5m 查 上口直线度 拉通线，用钢直尺检 查 ( 5 ) 施工要点 1、基层处理: 楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹 坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。 2、天棚抹灰 (1)天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚20厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据;同时拉线检查楼板底面平整度情况，天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 (2)抹灰前一天将板面浇水湿透。 (3)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2——3d后抹找平层糙灰。 )抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用(4 混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。 (5)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。 第3节 外墙涂料 1)材料要求 (1)水泥 32.5级普通水泥。在同一作业面上，选用颜色一致、同标号、同一批的水泥。 (2)砂 中砂，粒径0.35,0.5mm，砂颗粒坚硬、洁净，含粘土、泥灰和粉末等不得超过3%，过筛、除去杂质。 (3)涂料:按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。 2)作业条件 (1)墙面基层清理干净，堵好脚手眼，补好缺陷。 (2)门、窗的框、樘安装就位，水电、风管安装已经完成。 3)施工操作工艺 外墙抹灰: (1)基层表面的灰渣、污垢和油渍等，清除干净，并浇水湿润。不太粗糙的基层表面凿毛，使基层与粉刷层粘结牢固。 (2)按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰 3水泥砂浆抹成3cm见方形状。 厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1: (3)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。 (4)抹底灰:冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 (5)抹罩面灰:当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润)，纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 外墙涂料: (1)基层处理:检查已抹好的水泥砂浆的基层表面有无空鼓裂缝，对空鼓 裂缝的面积必须剔凿修补好，并经过干燥后方可施涂。 (2)配料:将若干桶涂料倒在一个特制的大槽里，并用手持电动搅拌器将其拌合均匀，根据施涂面积的大小随拌合随使用。 (3)涂刷方法:本工程的外墙面涂刷面积较大，拟采用滚子滚涂方法或排笔涂刷方法施工。 刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。 刷第一遍涂料:应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥较快，应勤蘸快刷。一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚度一致，颜色均匀。 刷第二遍涂料:第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘第二遍涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，无明显刷纹。 若因涂料材质盖底性较差，涂料后仍出现花感，应继续涂刷成不花，不透底为止。 (4)质量要求 A、一般刷浆严禁掉粉、起皮、漏浆和透底。 B、刷浆的品种、质量、图案、花纹和颜色必须符合设计要求或选定样品要求，底层的质量必须符合一般刷浆高级的规定。 第4节 内墙面工程 内墙饰面主要为涂料刷白，卫生间及浴池墙面瓷砖施工 本工程卫生间主要为瓷砖。 粘贴面砖前，先对所有的墙面、门窗洞口尺寸、阴阳角线进行全面地检查 、测量、找方、修整。然后根据设计尺寸和要求，进行分格、排版，确定好纵横方向的缝子大小和面砖匹数，弹出墨线，先贴竖向标准砖，然后依标准，纵横拉线，从上而下逐层进行施工。所有面砖都要逐块进行颜色、尺寸、平整度等的质量检查，保证材质的质量，使墙面达到颜色一致，表面平整光洁，阴阳角顺直方正，清晰美观。面砖粘贴要牢固，不空裂。 镶贴要点: 1、底子灰抹完后，一般养护1,2天后方可镶贴面砖。 2、根据设计要求，统一弹线分格、排砖。根据弹线分格在底子灰上从上往下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。 3、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距要大于1.5米。 4、镶贴时，在面砖背后满粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。 5、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。 6、整个工程完成后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。 油漆、涂料饰面工程 本工程内墙为白色涂料，磁砖踢脚线。卫生间磁砖高到面。 在室内外装饰基本完成后，即可插入内墙涂料、油漆工作。 在喷刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面 、门窗、管件、线路等。 涂料施工时应注意: 1、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。 2、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。 3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。 4、涂料施工时基层的含水率不得大于8%;涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。 磁砖墙裙应在天棚及墙面抹灰完成后插入。先要进行排砖、弹线，非整砖应排在次要部位或阴角处。卫生设备管线及支承部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙裙、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。磁砖粘贴前应浸水两小时以上，待表面晾干后才能使用。粘贴前必须找准标高、垫好底尺，确定水平位置及竖向标志，挂线粘贴。做到表面平整，不显接茬，接缝平直。粘贴应自下而上进行。用白水泥擦缝后，应及时将面层残留的水泥浆清洗干净，并要浇水养护七天左右，做好成品保护。 4.1 基层抹灰施工 工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙墙板竖缝处理)?墙面清理?浇水润墙面?吊垂直、套方、抹灰饼、充筋?弹灰层控制线?基层处理?抹底层砂浆?养护 抹灰按不同质面处理。 基层为混凝土: ?、基层处理:按设计要求采用界面剂。 ?、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 ?、抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，(水灰比为0.4-0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 ?、抹灰的施工程序:从上住下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 ?、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳光、压顶的突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线( ，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。 槽)距外表面不应小于40mm 基层为混凝土砌块: ?、基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入砌块达10mm为宜。 ?、吊垂直、套方找规矩:同前。 ?、抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4-0.5)，随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。 基层为多孔砖墙: ?、基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。 ?、充筋，抹底、面层砂浆:底灰应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，面层木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 ?、滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。 4.2 其它细部处理 楼梯踏步用525#水泥1:1砂浆粉出挡水线、滴水线、滴水槽，挡水线宽40mm，滴水线宽50mm，滴水槽嵌10×10PVC条，所有挡水线、滴水线和滴水槽必须顺直，且各踏步段均须跟通。 穿过楼地面的管道与套管四周缝隙，必须用建筑油膏或沥青麻刀丝嵌实，再做地面时必须在管子四周粉出高于地面30mm。 室内地坪、梁以及室内内门处，嵌3mm厚的双面玻璃条，玻璃条上口应与地面相平。 内粉刷前在电线、管道埋设后方可进行，不准在粉刷后再凿打，施工顺序先顶棚后墙面，逐层进行，自上而下，注意平面平整，垂直及阴阳角顺直一致。 组织技术出众的抹灰工进行打灰饼、阳角、门窗护角工作，所有阳角、门窗口均做1:1水泥砂浆护角，每边宽150，门、窗必须四周跟通，阳角尖做成2 mm搓园。 内粉刷施工前先施工样板房，经各部门同意后开始大面积施工。 4.3 内墙瓷砖施工 内墙瓷砖饰面主要用于卫生间、开水间，需采用1?2水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1?3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止，将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。 镶边条时应先贴阴(阳)三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴(阳)三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。 4.4 内墙花岗石 施工工艺如下: 1)按照设计要求事先在基层表面绑扎好钢筋网，与结构预埋件绑扎牢固。其做法为用冲击电钻先在基层上打φ6.5~φ8.5mm、深度?60mm的孔，再将 φ6~φ8短钢筋头埋入，外露50mm以上并弯钩，在同一标高的插筋上置水平钢筋，二者靠弯钩或焊接固定。 2)安装前先将饰面板材按照设计要求用钻头钻φ5mm，深18mm的圆孔，用不锈钢丝穿入孔内。 3)安装前，应先检查基层平整情况，如凹凸过大应事先进行处理。 4)安装前要按照事先找好的水平线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装，并用不锈钢丝把板材与结构表面的钢筋骨架绑扎固定，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。 5)板材与基层间的间隙一般为20~50mm，在拉线找方、挂直找规矩时，要注意处理好与其他工种的关系。 6)饰面板安装后，用石膏或纸将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定。 7)饰面板固定后用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注高度为20~30cm，待粗凝后在继续灌浆，直至距上口5~10cm停止，然后将上口临时固定的石膏剔掉，清理干净缝隙，在安装第二行板材，这样一次由下往上安装固定、灌浆。 8)全部板材安装完毕后，清静表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆，边嵌边。 花岗石板钻孔、洗净、干燥,进行背面处理。 处理基层。 弹线。墙面弹出轴线、水平线和花岗石板分块线;吊垂直拉通线,作外皮 标志点。 绑焊钢筋网片。竖筋ø8@400~500,横筋ø6@350~400。 花岗石板选色、就位、安装,横竖缝均留6mm,板缝中塞软塑料管。 分层浇注1:2.5水泥砂浆。第一层浇注高度不超过10cm,初凝后浇注第二层;第三层浇至低于板上口5cm处;灌浆过程中随时清擦板面污染物。 板缝处理后,板面清擦打蜡。 第9章 楼地面工程 本工程招标的楼地面工程主要包括混凝土地坪、水泥砂浆楼地面、卫生间地砖地面。其他楼地面做法多为精装修部分这里不做阐述。 第1节 施工准备 1)材料:采用32.5级水泥，中粗砂过8mm孔径筛，含泥量不大于3%，粗骨 料用石子最大粒径不大于面层厚度的2/3。 2)主要机具:混凝土搅拌机、运输小车、磨光机、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。 3)作业条件 (1)室内墙面弹好+500mm水平线。 (2)穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。有地漏房间应找好泛水。 (3)门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 (4)墙、顶抹灰已做好 第2节 地面基层施工 室内地坪施工时，首先将地坪以下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。素土夯实层经检测符合设计要求后再进行300厚三七灰土的分层碾压工作。因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。 地基除理完毕后紧接着施工下一道工序:300mm厚三七灰土分层碾压。所采用的消石灰应采用生石灰块，使用前3,4天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰，也不得含过多的水分。其次土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。三七灰土分层夯实的施工要点如下: (1)灰土拌合料应保证比例准确、拌合均匀，颜色一致。拌好后及时铺设夯实。 (2)灰土拌合料应适当控制含水量。工地检验方法为:用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜;如拌合料水分过多应晾干，水分不足应洒水润湿。 (3)灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度为150,250mm，夯实至100,150mm。 (4)上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。 (5)夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。 三七灰土分层碾压并符合设计要求后进行200mm厚C20混凝土层的施工。首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为1,3cm。其次，混凝土应采用机械搅拌;捣实时采用平板振动器，平板振动器的移动间距，应能保证平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮 浆和不再沉落。第三，混凝土应按设计要求纵横3m设缝分仓浇筑，且钢筋应断开。最后，混凝土浇筑完毕，应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。 2.1 场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 2.2 素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。 1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。 2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。 3、夯实 当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计 要求为止。 2.3 碎石垫层 1、首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 2、标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 3、碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为锅炉房及浴池工程，地面荷载较大，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊10CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。 第3节 素混凝土楼地面操作工艺 1)素混凝土工艺流程见流程图 找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥 浇筑素混凝土 抹面层 养护 切缝 2)操作要点 (1)找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏 步的标高相呼应，贯通一致。 (2)基层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 (3)洒水湿润:在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 (4)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 (5)抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。 (6)刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4,0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 (7)浇筑素混凝土 素混凝土搅拌:素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 面层素混凝土铺设:将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内 往外退着走)。 (8)抹面层、压光 当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。 (9)养护:面层压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d(房间应封闭养护期禁止进入)。 (10)切缝:素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。 第4节 水泥砂浆楼地面操作工艺 1)工艺流程 基层处理?找标高弹线?洒水湿润?抹灰饼和标筋?搅拌砂浆?刷水泥浆结合层?铺水泥砂浆面层?木抹子槎平?铁抹子压第一遍?第二遍压光?第三遍压光?养护 2)操作要点 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5,2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 (6)刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4,0.5(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子错搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 (9)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和浆(1:1)的拌合物(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹平。 (10)第二遍压光:面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，作到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (11)第三遍压光:若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第 三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留埋的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 (12)养护:地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。 (13)分格缝设置:由于楼层面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每6×6m一道。 第5节 地砖楼地面施工 1)清理基层 (1)基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平，油污应擦净。 (2)铺前1d，将基层浇水湿润。 2)做灰饼冲筋 (1)根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1:3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块地砖厚度，在房间四周冲筋，房间中每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋(标筋)。灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm见方和宽50mm左右条状。 (2)有地漏者应由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计定或采用0.5%,1.0%的坡度。无地漏者其门洞处一般应比最里边低约5,10mm，以免积水。 3)做底灰 (1)做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4,0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰(找平层)。 (2)底灰用1:3(体积比)干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花 为宜，厚度均为20,25mm。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。 (3)有地漏的房间，应按排水方向找出0.5%,1.0%坡度的泛水。 (4)底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm以内。 4)铺贴地砖 (1)对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰(找平层)上弹(拉)出方正的纵横控制线。弹线尺寸按地砖每联(张)实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行。尽量用整联(张)，当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走道连通时，应拉通线对缝对花。 (2)在“硬底”上铺设地砖时，先洒水湿润后刮一道2,3mm厚的水泥浆(掺水泥重20%的107胶);在“软底”上铺帖面砖时，浇水泥浆，用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随刷随贴，不应间歇时间过久。 (3)在水泥浆未初凝前铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润，薄抹素水泥浆一道，随即将地砖正面朝上，背面朝下对正控制线，依次铺贴，用拍板拍实。 (4)铺贴地砖面层，采用退步法。 (5)整间(或一段)铺好后，用锤子和拍板，由一端开始依次拍击一遍，并须拍平拍实，要求拍至水泥浆填满缝隙为止。同时修理好四周边角，将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证接槎平直。 5)拔缝、灌缝 (1)及时检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直，先调竖缝，后调横缝，边调边用锤子敲垫板拍平拍实。 (2)拔缝后次日，用棉纱头蘸与地砖同颜色的素水泥浆(或1:1水泥砂浆)，将缝隙擦嵌平实，并随手将表面污垢和灰浆用棉纱头擦洗干净。 6)养护 。 铺贴完24h后，应用干净湿润的锯末护盖，养护不少于7d 材料要求: 根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。 水泥使用325号普通硅酸盐水泥。 黄砂使用中砂(找平层)与细砂(粘结层)。 2、机具设备: 砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。 3、作业条件 等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。 防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。 4、操作工艺 将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度(地漏方向)先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米(卫生间或小房间内不必使用)用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层(防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂)搅拌好的水泥吵浆根据 冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润(冬季不宜)或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆(5厚1:2水泥砂浆)铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。 勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。‘ 铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。 踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。 成品保护:防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。 面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。 第6节 楼层防水 对各楼层有特殊防水要求的房间如卫生间等，施工时必须编制作业设计。 对于卫生间的孔洞，必须用防水细石砼分层填实，并做好试水验收工程后，方能进行下一道工序施工。 6.1 水泥砂浆防水层施工工艺 6.1.1 材料准备 6.1.1.1 普通水泥防水砂浆 1) 材料要求: 水泥:标号不低于42.5 级的普通硅酸盐水泥或42.5 级矿渣硅酸盐水泥 砂:洁净中砂或细砂，粒径不大于3mm，含泥量不大于2% 防水剂:宜采用氯化物金属盐类防水剂，质量符合要求 水:自来水或洁净天然水，不得含有糖类、油类等有害杂质 砂浆的制备: 2) 防水净浆:将防水剂置于桶中，再逐渐加入水，搅拌均匀，然后加入水泥，反复拌匀。 防水砂浆:防水砂浆应采用机械搅拌，以保证水泥砂浆的匀质性。拌制时要严格掌握水灰比，水灰比过大，砂浆易产生离析现象;水灰比过小则不易施工。施工时应将防水剂与定量用水配制成混合液。 拌制砂浆时，先将水泥和砂投入砂浆搅拌机内干拌均匀(色泽一致)，然后加入混合液，搅拌1,2min 即可。每次拌制的防水净浆和防水砂浆应在初凝前用完。 6.1.2 施工工艺流程 6.1.2.1 水泥砂浆防水分为普通水泥 普通水泥砂浆防水层的施工工艺流程如下图: 6.1.2.2 水泥砂浆防水层的施工要点 结构层施工:结构层宜采用现浇钢筋混凝土结构，当设计为预制板时，板缝必须用C20 以上的细石混凝土嵌填密实，并适当配筋，板端应留设分格缝，并嵌填密封材料 板面处理:板面有凹凸不平或蜂窝麻面、孔洞时，应先用比结构混凝土高一强度等级的混凝土或水泥砂浆牵平或修补，表面疏松的石子、浮渣等应先清除干净，以保证防水层与基层牢固结合。 特殊部位处理: 天沟、檐口及女儿墙泛水等处的阴阳角应做成圆弧形，阳角半径一般为10mm，阴角半径一般为50 mm。 穿过防水层的管道的四周应剔成深30 mm，宽20 mm 左右的沟槽，并把埋入基层部位的管道表面铁锈清除干净，然后用水冲洗沟槽，用布擦去积水，随即用防水砂浆修补填平。 4. 普通水泥砂浆防水层施工: 1) 刷第一道净浆:第一层素灰浆厚2mm，水灰比0.4,0.5。 分两次抹压，基层浇水湿润后，先均匀刮抹1mm 后素灰作为结合层，并用铁抹子均匀往返用力刮抹5,6 遍，使素灰填实基层孔隙，以增加防水层的粘结力，随后再抹1mm厚素灰找平层，厚度要均匀。 抹完后，用湿毛刷或排刷蘸水在素灰层表面依次均匀水平涂刷一遍，以堵塞或填平毛细孔道，增加不透水性，形成防水层的第一道防线。 2) 第二层水泥砂浆厚度4,5 mm，水灰比0.4,0.45。 在素灰初凝时进行，即当素灰干燥到手指能按入水泥浆层1/4,1/2 时进行，抹压要轻，以免破坏素灰层，但也要使水泥砂浆层薄薄压入素灰层约1/4 左右，以使第一、第二层结合牢固。水泥砂浆初凝前，用扫帚将表面扫成横条纹，起骨架和保护素灰作用。 3) 第三层素灰厚度2mm，水灰比0.37,0.4。 待第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度后(一般隔24 小时)，适当浇水湿润后，操作方法同第一层，其作用也和第一层相同。施工时若第二层表面析出有游离氢氧化钙形成的白色薄膜，则需要用水冲洗并刷干净后再进行第三层，以免影响二、三层之间的粘结，形成空鼓。 4) 第四层水泥砂浆厚度4,5 mm，水灰比0.4,0.45。 配合比与操作方法同第二层水泥砂浆，但抹完后不扫条纹，而是在水泥砂浆凝固前，水分蒸发过程中，分次用铁抹子抹压5,6 遍，以增加密实性，最后再压光。 每次抹压间隔时间应视施工现场湿度的大小、气温的高低及通风条件而定，一般抹压前三遍的间隔时间为1,2 小时，最后从抹压到压光，夏季约10,12 小时，冬季最长14小时，以免因砂浆凝固后反复抹压而破坏表面的水泥结晶 ，使强度降低，产生起砂现象。由于水泥砂浆凝固前抹压了5,6 遍，增加了密实性，因此不仅起着保护第三层素灰和骨架的作用，还有防水作用。 5. 氯丁胶乳水泥砂浆防水层施工: 1) 涂刷结合层: 在处理好的基层上用毛刷、棕刷、橡胶刮板或喷枪把胶乳水泥净浆均匀的涂刷在基层表面上，不得漏涂。 待结合层的胶乳水泥净浆涂层表面稍干(约15min)后，即可铺抹防水层砂浆，因胶乳成膜较快，胶乳水泥砂浆摊开后，应迅速顺着一个方向，边抹平边压实，一次成活，不得往返多次抹压，以防破坏胶乳砂浆表面胶膜。 铺抹时，按先立墙，后地面的顺序施工，一般垂直面抹5mm 厚左右，水平抹10,15mm厚，阴阳角加厚抹成圆角。 涂刷保护层或罩面层: 2) 胶乳水泥砂浆凝结时间比普通水泥砂浆慢，20?时初凝约4 小时，终凝为8 小时，凝结后防水层不吸水。因此设计要求做水泥砂浆保护层或罩面时，必须在防水层初凝后进行。一般垂直墙面保护层厚5mm，水平地面保护层厚20,30 mm。 养护: 氯丁胶乳水泥砂浆应采取干湿结合的养护方法。 龄期前2 天不洒水，采取干养护。使面层砂浆接触空气，较早形成胶膜。如过早浇水养护，养护水会冲走砂浆中的胶乳而破坏胶网膜的形成，此间砂浆所需的水化用水主要从胶乳中得到补充。2 天后再进行10 天左右的洒水养护 6. 有机硅防水剂防水层施工: 按有机硅防水剂?水=1?8 配制有机硅水备用。 预制板用油膏嵌缝，在油膏上用有机硅水?水泥=1?2.5 的水泥砂浆抹成 宽100 mm，高20,30 mm 覆盖。 水泥砂浆硬化后，屋面满刷有机硅水两遍 待第二遍有机硅水稍干后，刷水泥素浆一道，厚1mm。素浆配比为水泥?1 ?0.13?(0.5,0.6)素浆干后接着再刷有机硅水一遍最后刷砂浆08 胶?水=1 一道，厚1 mm。砂浆配比为水泥?细砂?108 胶?水=1?1?0.13?0.5 7. 有机硅防水砂浆施工: 清理基层:排除积水，将表面的油污，浮土、泥沙清理干净，并用水冲洗干净。表面如有裂缝、掉角、凹凸不平时，应先用水泥砂浆或108 胶聚合物水泥砂浆修补 抹结合层净浆:在基层上抹2,3mm 厚有机硅水泥净浆，使其与底层粘结牢固，待达到初凝后进行下一道工序。 铺抹底层砂浆:底层砂浆厚约10mm，用木抹抹平压实、初凝时用木抹戳成麻面。 铺抹面层砂浆:厚约10mm，初凝时赶完压实，戳成麻面待做保护层。 做保护层:抹不掺防水剂的砂浆2,3 mm 厚，表面压光，收光，不留抹痕。 养护:按正常方法养护，养护时间14 天。 6.1.3 质量标准 6.1.3.1 主控项目 各面层的材料质量及配合比，必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施; 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求;用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 6.1.3.2 一般项目 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 水泥砂浆应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象; 面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 面层表面平整度的允许偏差为5mm。 6.1.4 成品保护 抹好的面层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏面层。 上一层面层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 6.1.5 施工注意事项 对于干燥基层，施工前应适当进行湿润处理，以提高胶乳水泥砂浆与基层的粘结力。 胶乳水泥砂浆中的胶乳在空气中凝聚较快，应随拌随用，拌和后的砂浆必须在1 小时内完成。 胶乳水泥砂浆以拌匀为原则，不允许长时间进行强烈搅拌。 夏季气温较高时，室子、水泥、胶乳应避免阳光暴晒，以防拌制的砂浆因胶乳凝聚太块而失去和易性。 6.1.6 质量记录 使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书) 及进场的复试记录; 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料; 施工中的配合比、计量记录、养护记录，工序间的交接资料; 专项施工方案和技术交底; 施工日志. 第7节 质量要求 1)保证项目:面层的材料、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;面层与基层的结构必须牢固，无空鼓。 2)基本项目:面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。 面层表面平整、洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定;边角整齐、光滑。 第10章 脚手架工程 本工程外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护。 第1节 体系选择 外脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架全部采用ф48×3.5的钢管搭设，铺好脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。 第2节 外脚手架搭设方法 1)外脚手架搭设 本工程外脚手架采用落地搭设，立杆采用上单下双的搭设方法，即35米以下采用双排立杆。 脚手架立杆纵距1.5m,立杆排距0.9m,大横杆步距1.8m，小横杆间距0.9m，内排立杆距墙0.35m，小横杆里端距墙0.2m。 2)连墙点的设备 采用“软拉硬撑”方式，每层沿水平隔距6m在结构楼层外侧梁，板中预埋ф6钢筋与外架冷结，并用木方顶在钢管与结构之间如下页图示: 6钢筋 结构梁 5×10方木顶撑 外墙外脚手架刚性连接示意图3)剪刀撑、扫地杆的设置 沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45,60度之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2,4个扣结点。 在脚手架立杆底端之上100,300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。 4)左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如 下页图示: 大横杆接头,600立杆接头 ,5001800 1500 立杆、大横杆接头位置 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。 钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm。 5)、单双立杆连接构造应做到单立杆与两根双立杆之中的一根对接。 第3节 外脚手架防护及搭设 1)安全防护 脚手架外侧面采用密眼绿色安全网封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板，每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固。暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 2)脚手板的搭设 (1)操作工艺流程 放置纵向扫地杆?自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3,4根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆，校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段?按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量?设置连墙件?按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推一随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑?装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。 (2)操作要点 a.底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。 b.在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。 c.一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从 相对角开始搭设。 d.连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 e.杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。 f.剪刀撑的斜杆与基本构架结构之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。 g.周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。 h.作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。 i.脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于1200mm。 3)搭设的质量要求 )扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。 (1 (2)立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差?7mm。 (3)间距:步距偏差允许?20mm，立杆纵距偏差允许?50mm，立杆排距偏差允许?20mm。 (4)大横杆的高差:一根杆的两端允许?20mm，在每一个立杆纵距内允许?10mm，每片脚手架总长度允许偏差?50mm。 第11章 屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。 第1节 保温层施工 本工程保温层为100厚聚苯板保温，施工时，注意以下事项: 1)加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。 2)铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。 3)干铺的保温板应紧靠在需要保温的结构表面上，铺平、垫稳。 第2节 找坡层施工 本工程找坡层为1:6水泥炉渣找坡 1)1:6水泥炉渣找坡施工前应检查其炉渣质量，炉渣内不应含有有机质和未燃尽的煤块，粒径在5mm以下的，不得超过总体积的10%。焦渣铺设后应振捣密实，表面抹平。 2)为减少找平层的含水率，找平层分两个层次:将焦渣筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的按比例拌合后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。 第3节 找平层施工 在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1:3水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点: 1)操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。 2)找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥:砂:107胶=1:2.5,3:0.15砂浆顺平。 3)基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100,150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。 4)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。 5)找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4,6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。 第4节 防水层施工 1)加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。 2)工艺流程:基层清理?涂刷基层处理剂?铺贴卷材附加层?铺贴卷材?蓄水试验?保护层 3)基层处理剂要搅拌均匀，用长把刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。 4)防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为SBS设计坡度为2%，采用冷粘贴施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。 5)本设计为两层防水卷材，铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴，其搭接缝应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开;在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟底。 6)卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。 5)屋面特殊部位的铺贴要点 (1)檐口 将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 (2)檐沟及水落口 檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。 由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附 加层。 檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。 铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。 (3)泛水与卷材收头 泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 附加层 250200 虚线表示上人屋面 防水层 泛水做法 卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。 (4)排气洞与伸出屋面管道 排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。 a.阴阳角 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加 层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。 1、施工特点 本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴。自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。 2、施工准备 (1)、技术准备 施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。 (2)、 物质准备 防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。 (3)、 结构基层 防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。 6.12.3施工工艺 (1)工艺流程(见下页) 基层清理清楚 工具准备 材料检验 涂刷基层处理 节点增强处理 卷材铺帖 弹线 搭接部位粘帖 防水层检查 蓄水或淋水试验 保护层施工 现场清理 质量验收 (2)、卷材铺贴顺序 应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。 (3)、卷材铺贴方向 当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度?3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。 (4)、屋面卷材铺贴 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应?80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应?100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应?100mm。 (5)、弹线 施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。 (6)、卷材收头 应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。 (7)、搭接缝处覆面材料的处理 彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。 (9)、卷材铺贴 (用热熔粘贴法铺贴卷材) 工艺顺序: 加热卷材底面 粘贴卷材 辊压排气 搭接缝处理 收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。 滚铺法施工 先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进行排气辊压。 加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。 卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。 C.1 40厚C20细石混凝土施工要求 1.1 水泥用425#普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。 1.2 钢筋使用φb 4冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两点:一是冷拔丝头不插破SBS防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破SBS防水卷材，否则防水卷材会失去防水作用。 1.3 40厚C20细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于7天。 1.4 屋面细石混凝土分仓缝要严格按图纸施工，深浅、宽细一致，棱角分明，以利后来的灌砂浆沥青作业。 外墙砖施工 1 外墙砖材料要求:质地坚硬、尺寸准确、表面平整、颜色一致，抗压、抗折强度符合设计要求，购买前承包方应将样品呈送业主、设计、监理等单位审核，经同意后方可购买。水泥使用325#普通硅酸盐水泥，黄砂用细筛子过筛。 2 机具设备:砂浆机，切割机，5kg线锤，泥桶，小铁楸，含金钢凿，水平尺，细麻线，铅合金直尺等。 3 作业条件 外墙刮糙层完成，平整度、光洁度、垂直度符合设计要求，外脚手架整修完毕，脚手板上杂物清理干净。外墙面门窗框立完，框四周粉刷完，屋面完成，所用外墙面砖已按规定运输到现场。水电等管道已安装完成。 4 操作工艺 4.1 按控制标高或设计要求弹出外墙面的分格线，先弹中心十字线，再按外墙面砖的模数，间隔缝与分格线距离安排模数，如有出现非整块砖，可以调正面砖间隔缝来解决。 4.2 建筑物四周的面砖要交圈，严禁出现立面上的高低差。 4.3 具体铺贴时按十字中心线和已配置好的模数来弹线，一般情况，水平线每皮弹一条线，纵向线每三块面砖弹一条线。 4.4 外墙面砖使用前应在水池中浸泡1小时左右，以湿润透为标准，然后取出放置在阴凉处，让表面水流干。干湿度掌握的好坏，对铺贴质量至观重要，太湿了容易下滑，太干了容易起壳、吊落。 4.5 因外墙铺贴量大，面砖切割应派专人负责，以保证切割尺寸正确，施工速度可以加快。 4.6 每铺贴三皮时，应用2米铝合金直尺靠检平整度，用细麻线拉线检查每皮砖上下是否在同一条线上，整个建筑物立面面砖上口齐或下口齐，一般情况是以外架拆除后，人的肉眼能平视处范围，宜以上口齐，其余部位宜以面砖下口齐，这样观感检查评分就高。 4.7 应及时清除面砖铺贴时挤出的砂浆，避免污染面砖表面和难于凿除及便于以后水泥嵌缝。 4.8 外墙面砖水泥砂浆嵌缝工作量也很大，水泥黄砂比例为1:1，嵌缝工作可以当天作业，也可铺贴一分格后作业，嵌缝深度应比面砖表面低2~3毫米，用φ6钢筋勾缝，等水泥初凝时即可用棉纱头擦干净面砖表面。 4.9 养护:如遇气温高于250C时，应及时浇水养护，养护时间不小于3天即可。 5 成品保护 外墙面砖铺贴完成后，采取各种保护措施，拆除外架时，钢管、脚手板不得碰撞。在拆除时，铺贴面砖人员要跟随在后，拉结筋一剪断后，马上将面砖补上，不得在面砖表面乱涂乱画，尤其在竣工前，材料、设备退场时，要重视成品保护。 第12章 门窗工程 第1节 防火门 防火门由防火门厂家生产制作，防火门进场后对半成品进行检查、验收，校对其型号、规格、质量是否符合设计及规范要求。 立门框:先拆除门框下部的固定板凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面设置凹槽。门框一般埋入地面以下20mm，须保证框口上下尺寸相同。将门框用木锲临时固定在洞口内，经校正合格后，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。 安装门扇安装及附件:门框周边缝隙，用1:2水泥砂浆或细砂嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，现粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇，五金配件及有关防火装置，门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧过松和反弹现象。 第2节 塑钢窗的安装 ?塑钢窗的进场 A、塑钢窗运输进场时，应采用框架运输，也可采用简易包装运输。运输时必须竖直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致窗损坏。 B、装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内杠抬或起吊，严禁撬、摔等。 C、塑钢窗进场前应具有出厂合格证书及检测报告。 ?窗框与墙体连接点位置及数量的确定 A、确定连接点的位置时，首先应考虑能使窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。 B、确定连接点的数量时，必须考虑防止塑钢窗在温度应力、风压及其它静荷载作用下可能产生的变形。 C、连接点的位置和数量还必须适应塑钢门窗变形较大的特点，保证在塑 钢门窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。 D、在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于700mm。在横档或竖档的地方不宜设连接点，相邻的连接点应在距其150mm处。 ?窗框与墙体的连接方法 本工程中的塑钢窗框与墙体的连接采用连接件法连接。其具体做法为先将塑钢门窗放入窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定。然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件或膨胀螺丝固定在墙上。 ?窗框与墙间缝隙处理 A、由于塑料的线膨胀系数较大，故要求塑钢窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量。 B、框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密，也可采用硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。 C、不论采用何种填缝方法，均要求做到: 嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能。 嵌填封缝材料不应对塑料门窗框有腐蚀、软化作用，沥青类材料就有可能使塑料软化，故不宜使用。 D、嵌填、密封完成后，就可进行墙面抹灰。工程有要求时，最后还需加装塑料盖口条。 第3节 木门的安装 (1)、立门框 立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜面拉条，无下坎门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形，事先要准备好撑杆、木橛子、木 砖，并在门框上钉好护角条，立之前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、开启方向，是里开、外开、或居中等。 立门框时要注意拉通线，撑杆下端固定在木橛子上，要用线锤找直吊正。 (2)、门扇安装 安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，发现问题及时更换，安装时应先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄边线，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。然后将扇放入框中试装，合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平，最后安装本页、门锁及插销。 第13章 玻璃工程 第1节 玻璃品种、规格 根据设计要求，选择门窗玻璃的品种及规格。 第2节 门窗框、扇玻璃安装 ?安装的一般要求 A、玻璃安装前，先将框、扇表面及裁口(槽口)内的污垢，水膜清除干净，通畅排水孔，并复查框、扇开关的灵活度。 B、选用橡胶压条固定玻璃时，其规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。安装不得偏位，不应强行填入胶条，以防止玻璃承受较大的安装应力，造成玻璃翘曲变形。 C、玻璃安装后，应擦静玻璃表面污染物，关闭门窗，以免风吹将玻璃震 碎。 ?安装的施工方法 A、将裁割好的玻璃放置在门窗的框、扇中就位，玻璃要摆在凹槽的中间，内外两侧间隙不小于2mm，也不得大于5mm。 B、用橡胶压条固定。先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。 C、检查橡胶条设置的位置是否合适，防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞等现象。 第14章 安装工程 第1节 电气工程 1)工程概述 电气工程包括 强电部分:供配电系统、照明系统、防雷接地系统。 2)施工准备 (1)电气安装人员全部到位，施工机具准备齐全，技术人员进行图纸汇审，解决相关技术问题之后，组织工人全面熟悉图纸，并进行必要的技术交底。 (2)严格按照图纸提报材料计划，所有材料必须在施工前进场，并附材料合格证、质保书，材料进场时，材料员要检查材料的质量，复查材料的型号、规格。材料在仓库堆放时应分类清楚，排列有序，严格要求按ISO-9002标准进行标识。 (3)设备要按施工进度适时入场，设备进场后必须严格检查。设备开箱检验时应有甲方、施工单位、供货方同时在场，认真核对其型号规格及相关技术参数，表面有无破损擦伤，查看随机文件是否齐全，设备开箱检验时应有合格 证， 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 ，质保书及附件，并作好开箱记录，若所供设备不合格则应按规定退货。 3)主要施工方法及技术要求 (1)强电工程 主要施工程序: 配合土建预留预埋?配变电设备安装?配电柜(箱)安装?母线安装?桥架安装?电气配管及金属线槽敷设?电缆电线敷设?低压电器、灯具、插座、开关、接线盒安装?防雷接地系统安装?系统检查接线?系统调试及试灯。 A、预留预埋 (1)施工班组在熟悉纸的基础上及时入场配合土建施工，以防漏留、少埋。 )套管的预埋。钢管要作防腐处理后埋入土中。管口必须打嗽叭口，并(2 且无毛刺和尖锐棱角。对电源电缆穿越建筑物或穿越道路的部分要及时预埋，对穿越外墙体的部分要用止水圈，在内墙体的要设穿墙套管。 (3)在预埋结束后，及时把管口密封好，防止土建施工时混凝土、石子等杂物从管口进入，阻塞管口。 (4)预留预埋要认真，做好隐蔽验收工作，及时做好隐蔽验收记录。 B、配电室设备安装 (1)配变电设备安装前建筑工程应具备下列条件: ?变电所楼板墙壁体施工完毕，门的宽度应足够设备进出，无渗漏现象。 ?结束室内地面工作和墙体粉刷，室内沟道无积水杂物。 ?预埋件与预留口符合设计要求，预埋件要牢固。 ?门窗及通风设施安装完毕。 (2)配变电设备的安装应按设备制造厂家的施工安装说明进行，按规范施 工。 (3)基础槽钢制安。基础槽钢一般采用 10号槽钢，必须除锈并调好后才能制作。制作时要采用机械切割，焊缝处用磨光机磨平，然后进行防腐处理。槽钢通常制成框状，焊接在预埋铁件上，并做好接地保护，基础槽钢允许的偏差不直度小于1/1000，全长小于5MM，水平度小于1/1000，全长小于5MM。设备就位前应对基础槽钢进行复核，检查其尺寸是否符合设备要求其水平度、不直度是否符合规定要求，做好复核记录。 C、低压柜(屏)安装 (1)在距柜顶和柜底各200MM处绷两根基准线，精确调整一面柜，再逐个调整其余柜，调整至柜面一致，排列整齐。其水平偏差和相邻两盘顶部小于2MM，行列盘小于5MM，柜与柜之间无缝隙，最大不得超过2MM。垂直度每米小于1.5MM。.如柜本身有超差，应作好记录本，并与业主联系,经业主验证签字后请厂家处理。采用镀锌螺栓把柜和基础可靠连接,所有柜(屏)、电气设备的金属外壳、保护管和金属支架与接地装置构成良好的电气通路。 (2)低压柜(屏)在室内的安装位置按图纸施工。如图纸无明确标注时按下列规定设置。 ?、对于后面或侧面有出线的低压柜，距离墙面不得小于600MM。 ?、对于后面或侧面无出线的低压柜，距离墙面不得小于200MM。 ?、靠墙安装的低压柜，距墙面也不得小于25MM。 ?、巡视通道宽不小于1M。 (3)手车式的配电柜手车推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象,触头接触应紧密,安全隔板开启灵活,手车接地触头接触良好。 D、电气保护管敷设 (1)钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等到情况，管子 内壁应无毛刺，管子弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。 (2)依据施工图途径和位置，尽量减少弯曲和交叉。进入箱内的管路排列整齐，管口高度一致，进入箱盒时，管口露出箱盒应小于5mm，并有2-3个以上丝扣，管口堵塞防止进入杂物，管路超过标准长度应设中间接线盒。 (3)焊接钢管在敷设前均作防腐处理，当埋设于混凝土内时管外壁可不作防腐处理。 (4)明敷钢管连接采用螺纹连接。管端螺纹表面应光滑，无缺损。螺纹连接处应焊接地跨接线，选用φ6-φ8圆钢。 (5)暗敷钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管路超过标准长度设接线盒，明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范要求。 (6)钢管暗敷时，电线保护管宜沿最近路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物保护管与建筑物表面距离不应小于15mm。开关盒、接线盒、插座盒埋入位置、标高应符合要求，埋入深度要考虑装饰面。 (7)保护管与箱、接线盒、灯头盒等连接须用锁紧螺母锁紧，其管口必须加装护口。 (8)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的偏差应小于1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。 (9)在配管时，必须按照设计图纸及相关性专业图纸，并结合现场实际情况，尽可能一次配置到位，其标高、坐标必须精确。 E、电缆电线敷设 (1)本工程电缆采用电缆沟桥架穿管等方式敷设。 (2)电缆敷设应在地沟内支架、桥架、线槽及保护管安装完配电箱，用电设备均已就位后进行。 (3)所有线缆进场后，应用500V兆欧表进行绝缘强度试验，根据实际长度进行配盘，并制定作业表。 (4)敷设程序，宜先敷设干电缆，后敷设分支电缆，即先敷设总降至配变电所的供电电缆，及配变电所内部的电缆后敷设变电所至配电箱电缆 。 (5)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦、拖拉。用力要均匀，不得出现扭结，压扁和保护层破裂现象，不宜交叉，排列要求整齐，固定间距应一致，电缆终端头应留有余量。电缆敷设后均要符合最小弯曲半径、最大牵引强度的要求。冬季施工时要注意电缆允许敷设的电缆的最低温度，当温度低于允许值时，应采取措施，并列敷设的电缆其接头的位置应互相错开。 (6)所有敷设电缆的始、终端、电缆头、夹层内、电缆套管两端、电缆中间拐弯处必须装设标志牌，要求牢固、醒目。标示牌规格统一，并防腐。标示牌上应注明线路编号，字迹应清晰，不易脱落。 )电缆进入电缆沟、建筑物、开关柜、变压器、配电箱以及穿入保护管(7 时，出入口应封闭，管口密封。 (8)在配变电所的电缆密集的电缆技术夹层和电缆沟中，为减少事故损失，电缆应用防火涂料或防火阻燃包带作防护处理。 F、电缆桥架安装 (1)桥架在井通、电缆沟沿墙或楼层吊杆安装，安装高度和坐标按施工图纸进行确定。 (2)安装电缆桥架支架可用连通管找平，用拉线的方法找直。 (3)桥架安装应横平竖直，排列整齐，支架距离一致，固定牢固，水平或垂直偏差为其长度的2/1000，且全长允许偏差为20MM。 (4)桥架与保护管连接用焊接固定，管口设护口。 (5)桥架须用螺栓及搭接片连接固定时采用平滑的半圆头镀锌螺栓，螺母朝外，且用35MM2裸钢绞线跨接在两段桥架连接处，确保一个系统的桥架连成一体。 (6)在电缆桥架内应敷设一条40×40的镀锌扁钢或35MM2的裸铜绞线(按设计要求选型)作为接地干线，接地干线与接地系统相连，桥架端部及适当部位与接地干线相连，使桥架形成一个良好的接地系统。 G、低压电气设备、灯具、插座、开关等安装 (1)低压电器安装前应检查土建工程具备安装条件，低压电器的元件、配件和零部件是否完好齐全，型号、规格是否符合设计要求，并应有产品合格证书。 (2)低压电器的固定方式和安装高度按设计规定，在设计无规定时，按电气装置标准图《常用低压配电设备安装》90D367进行施工。 (3)成排集中安装的应排列整齐，固定牢固，便于操作维护。同一室或场 所成排安装灯具其中心偏差不应大于5mm。 (4低压电器的绝缘电阻使用500V兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。 (5)照明灯具的安装，照明灯具配件应齐全，无机械损伤、变形油漆剥落、灯罩破裂等现象。 (6)螺口灯头的接线，相线应接在中心触头的端子上，零线接在螺纹的端子上，PE线接在灯具外壳上。 (7灯具安装高度按设计规定。安装方式可按国标《常用灯具安装》96D469进行安装。 (8)双管吊灯安装，支架应固定牢固、强度可靠，支架上方安装框架，下方安装灯具。 (9)单相三孔及三相四孔插座的接地地线(PE线)应接上孔，单相三孔插座面对插座右孔与相线相接，左孔与零线相接，单相两孔插座，面对插座右孔与相线相接，左孔与零线相接。三相插座其接线相位必须一致。同场所安装高 度应一致，插座高度差不大于5mm。 (10)暗装的插座采用专用盒，专用盒的四周应无空隙，且盖板应端正并贴紧墙面。 (11)防爆电器设备和防爆灯具的安装应符合国标《爆炸及火灾危险环境电气线路和电气设备安装》94D801。 (12)电动机检查接线，检查电动机的功率、型号、电压是否符合设计，检查电动机的外壳有无损伤，风罩风叶是否完好，转子转动是否灵活，轴向串动是否超过规定的范围，拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路;使用500V兆欧表测量电机的绝缘电阻，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ,否则应进行抽芯检查及烘干处理。 H、防雷接地系统安装 (1)本工程接地装置采用联合接地系统。 (2)本工程为二类防雷建筑物，在女儿墙上设避雷带利用柱内钢筋做引下线和接地极相连。 (3)配变电所低压系统的保护与工作接地采用共用接地装置，利用墙板内的主钢筋做为接地引下线并与建筑防雷接压环、防静电接地、防电击接地和弱电系统接地共用。其接地电阻不大于1Ω。 (4)避雷带采用加镀锌圆钢沿四周女儿墙敷设，金属屋面利用屋面做接闪器，屋顶有金属栏杆处可利用栏杆作避雷带。 (5)引下线利用柱内主筋，主筋搭接处焊接，上部用φ12镀锌圆钢与避雷带连接，下部用40×4镀锌扁钢与接地极相连，两侧引下线设测试点，距室内 地坪0.3米，做法见92DQ13-29。 (6)变配电室、卫生间均做等电位联结安装并和防雷接地网，外墙上门窗、栏杆等较大金属均做可靠的电气连接，连接处施工符合设计和施工规范要求。 (7)金属管道顶端和低端以及高出屋面金属部分应和接地系统做可靠的电气连接。 C、消防系统 根据图纸要求进行预埋管的敷设，主要做到预埋管到位，其它预埋管预埋同强电相同。 第2节 给排水工程 1)工程概况 本工程的给水系统，层顶设置高位水箱。 排水系统是采用UPVC排水塑料管。 2)施工方法及技术要求 (1)本工程给排水工程的施工程序 a.根据本工程的具体要求和总体工期，系统顺序如下: 一层以下管道、设备安装?系统试压、调试?一层及夹层管道安装?系统试压调试?二层及二层以上管道安装?二层及二层以上管道试压、调试。 b.具体管道施工工序: 施工前人、材、机准备?图纸会审?技术安全交底?配合土建予留予埋?材料采购、检查、验收?阀门试压?土建基础验收?放样下料?坡口加工?管道对接?焊接?支吊架制安?管道安装?试压、冲洗?管线复查?防腐保温? 调试验收。 (2)施工前准备工作 施工前的准备包括人、材、机准备和技术准备。在认真熟悉图纸的基础上编制切实可行的施工方案和准确的材料计划，再结合工期要求确定人、材、机用量，根据批准的技术文件和有关规范对作业人员进行技术及安全交底。使每个作业人员都了解施工的重点、要点、技术及质量安全要求。 (3)配合土建予留予埋 该工程需要预埋的套管和预留的孔洞较多，位置正确与否是影响整个工程质量和进度的关键。因此，需成立专门的预留预埋小组，与土建专业密切配合，采用会签制以保证预留预埋的质量。 池壁采用钢性防水套管。穿墙套管可直接用大2-3号的钢管。地下室套管预埋完毕要进行防水封堵，可先在外管口内塞入木塞，再用膨胀水泥封严，安装管道时将套管内填塞物清除干净，保证管道与套管的环隙均匀，然后将捻绳打入环隙，再打入一层石棉绒水泥，如此反复，直到凸出套管口3.5mm，填充物一定要密实。穿墙、板、梁套管不打口，但要保证尺寸准确，同一根管道的套管要同心。塑料管与套管间隙采用弹性材料填塞。 (4)材料的采购、检验、验收、存放 材料的采购、检验和验收将严格执行外观质量检查，如锈蚀、变形、厚度减薄情况等。对于锈蚀、变形严重的在工程中禁止使用，另外应标明批号，实测的化学成份、机械性能及工程使用材料的质量都必须符合相应的标准规范及设计要求。对验收合格的材料应及时报业主、监理工程师复审。验收合格的堆放时，应做到按材质、类别分类放，严禁混放，且做好标记。材料的堆场应平整并有适当防潮、防锈、防变形的措施。对电焊条、螺栓、垫片等易耗品要将其存放在专门的库房之中。 阀门的试验:阀门试验将在专制的阀门试压台上进行，试验的数量和要求将严格按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，试验过程中请业主及监理工程师在场监督。经试验合格的阀门要打上钢印号，与未试验的阀门分开存放，并及时填写《阀门试验记录》。压力表、安全阀等将委托我单位计量检测中心调试。所有材料物资标识存放，建立详细台帐、物帐相符。 (5)管道连接 a下料时，镀锌管小口径焊管，塑料管等用机械切割，大口径钢管使用氧乙炔焰切割，切割后将管口打磨整齐、干净。 b管道连接: 镀锌管采用丝接，要求加工后的螺纹要整齐，不得有断丝、缺丝、连好后，需及时清除外露填料，且在外露螺纹口刷红丹防锈漆一遍。 焊接钢管和无缝钢管要求采用手工电焊连接，焊缝表面光滑无气孔、焊瘤、咬边等。焊条牌号为E4303(J422)。 UPVC排水塑料管,采用专用管件连接，具体操作方法是:根据需用长度用锯刀切割断塑料管，用锯刀修整断口毛刺，连接配件使用配套产品。用清洁抹布擦干净连接口，专用配套胶水粘接。粘接好的管段放置二小时后再与立管连接。 (6 )支吊架后制安 a.支吊架的布置间距，除图纸标明外，进行选择。 b.立管管卡安装，楼层小于或等于5m时，每层须安装1个，其安装高度距地面为1.,,,,.,,，,个以下的管卡应均匀安装。 c.支吊架的制安:支吊架用的型钢一律采用砂轮切割机切割，钻孔采用台钻专人加工，经切割加工后的型钢不得有熔渣污物。支吊架后型式可参阅S161，具体也要经业主监理设计院三方有关工程师人签名册后再进行，支吊架的 生根方式:大管道或管排尽量争采用预埋件，小管道可采用膨胀螺栓，以求方便灵活。 (7)管道安装 室内管道安装:室内管道除泵房、机房外多数集中在吊顶内，施工场地狭小，管道布置密集，安装前要认真熟悉图纸和现场，结合其它专业画出密集部位的断面图，然后按照施工原则组织各类管道安装。管道安装要横平竖直，保证坡度(特别是重力流管道坡度)。 机房、泵房内设备配管要从设备一侧开始，泵进出口的阀门要设置支吊架，泵进口大小头宜采用偏心大小头连接。 所有隐蔽管道在隐蔽前要保证安装、试压、保温完毕，并填写各类记录和申请隐蔽报告书，报业主和监理工程师批复。冷却水管道采用木垫或管托(施工前期做好预制)，木块用沥青浸泡，钢托架刷一道红丹防锈漆。 (8)管道附件安装 阀门安装:阀门选用应符合设计要求，且经试验合格，对于丝扣连接的阀门，应在阀门后安有可拆卸的连接件，阀门的安装方向应与介质流向一致，阀门安装的位置应方便操作。 (9)卫生设备安装 卫生设备的安装应在给排水管试验合格后进行，卫生设备后安装按89S342标准图进行，卫生设备安装应有专人负责检查，在未交付甲方时，严禁使用，加强成品保护工作。 (10)管道试验 a.管道试压是所有管道安装结束，支吊架连接牢固后进行的一道检验工序，该工序要求业主、监理有关专业的工程师均参加，试压用自来水要求水温不低于5?，试压所用压力表精度为1.5级，且应调校合格，各类管道试验的压力 按设计要求进行，试验方法和要求严格按规范执行。给水管道试压压力不小于0.6MPA，消防及生产、消防合用管道试压压力为工作压力的1.5 倍。10分钟压力降不大于0.05MPA、外观不渗漏为合格。 试压合格后，让业主、监理工程师 及时会签“管道试压记录”表格，并及时排尽管内水，试压废水应排到指定的安全地点。 b.排水管道灌水试验:排水管道安装完毕，进行灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，延续灌水5分钟，液面不下降即为合格。雨水管灌水高度到立管最上部的雨水斗，不漏水为合格。 (11)管道冲洗 当管道试压合格后，即可进行管道的冲洗，冲洗水的温度不应低于5?，冲洗压力不应大于管道的工作压力，流速也不应超过管道介质的工作流速。冲洗顺序:主干管?支管?分支管，冲洗后要求出水的水质不含杂质、污物、无悬浮物且与进水水质基本一致，对易被损坏的仪表应拆下后等冲洗完毕后再安装，具体做法: a.系统的冲洗水可借助各自的水泵所提供的动力进行，由于冲洗用水及泄水的水量较大，因而冲洗时水池水必须利用夜间用水点低峰期进行。由于该系统的工作较复杂，如我方中标后，将特别编制该工程中管道的冲洗施工方案。 冲洗合格后及时填报“管道冲洗记录”表格，经业主、监理工程师会签后归档，并及时排尽冲洗水。 b.管道油漆:所有管道经试压合格后，应按设计要求刷油，其具体要求是涂刷均匀，无流挂、漏刷。 c.管道线复查:安装试压结束后的管道，应用箭头标明介质流向，并标明是何种用途的介质，其主要内容是试压的管道支架的全线检查，及试压后连接管、盲板等是否拆除，试压用进水口是否被封堵牢固等。 d.系统的调试验收:管道系统的调试主要是给排水系统，采暖系统的调试，如我单位中标，将组织专门的调试小组和编制调试专题方案。 2mm。用样板或将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺孔矩形风管的法兰用角钢，规格及螺栓孔、铆钉尺寸。 看其配件的成形情况及严密性，编好号码堆放。 第15章 烟囱施工方案 主体结构工程时，在烟囱内部利用脚手架搭设卷扬机提升架一部,施工人员上下利用烟囱自身爬梯。施工顺序:挖土?基础工程?回填土?主体结构?内衬/航空标 烟囱基础均采用砖模进行施工。基础为大体积混凝土。 第1节 烟囱基础施工 1.1 原材料要求 1)水泥:水泥采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，集中自拌混凝土，基础泵送，筒体塔吊浇筑。 2)骨料 (1)石子:采用自然连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。 (2)砂子:选用颗粒坚硬且洁净的中粒、粗粒的石英砂或长石砂。含泥量不大于3%。 (3)外加剂:为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂，其掺量应以试验为依据，如加入高效减水剂以减少用水量，降低泌水率和离析现象，以减少混凝土结构中形成 过多的孔隙及减小干缩变形。 (4)搅拌用水，优先选用温度较低的自来水。 (5)混凝土的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量比允许误差为:水泥、外掺和料?2%;粗、细骨料?3%;水、外加剂溶液 ?2%。混凝土搅拌时间，全部拌和料装入搅拌筒内起到卸料止，一般不应少于1.5-2min。 1.2 混凝土浇筑要点 在基础上部搭设操作平台，随砼浇注到标高将立杆拆除。采用斜面分层，逐步推进浇筑法，分层厚度宜为0.4m。 混凝土应采用机械振捣。振动棒的操作，要做到"快插慢拔"，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20,30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实。 混凝土的表面处理。砼表面的水泥浆在砼浇筑后2-8h，按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用木抹子搓磨，这样做控制了砼表面龟裂，还减少砼表面水分的散发，促进了养护。 混凝土养护 养护时间:为了保证新建浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖不得少于20天。 养护方法:使用塑膜草袋覆盖、洒水、喷水养护。 混凝土测温 1)测温点的布置----必须具有代表性和可比性。沿建筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为500-800mm;平面则应布置在边缘和中间，平面测点间距一般为5m。 测温制度-----在混凝土温度上升阶段每2---4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。 2)所有测温点均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应有经过培训、责任心强的专人进行。对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目部质量人员和技术负责人反映实际情况。测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。 3)混凝土温度控制标准:混凝土内外温差不大于25?。在测温过程中，当发现温度超过25?时，应及时加强保温或沿缓拆除保温材料，防止混凝土产生温差应力和裂缝。 第2节 筒体施工 2.1 模板工程 1)模板制作 模板采用专用钢模板，钢模板用2mm钢板制成，板的背面焊有扁钢带。模板上部焊有提升模板用的挂钩，外模板在加固扁钢带上焊有捆钢丝绳用的铁件，内模板的扁钢带上焊有固定圈铁的专用铁件。 2)模板安装 (1)内模板安装 模板安装一般先安装内模板，以便测定半径及固定模板。每节模板安 设四道圈铁，每道二根放于圈铁卡槽里，每根圈铁长1.5-2.5m，直径ф16-18mm。安装时，应先安放最上边的一道圈铁，同时测定中心线与半径，并用木支撑顶固。然后再安装以下三道圈铁。内模木支撑端部装设扁铁弯钩，钩在圈铁上，并在井架周围的相应标高上绑方木，支撑尾部钉在此方木上。 (2)外模板安装 外模板立好后，在外圈用Φ12钢丝固定。 外模板与内模板的净距，用按设计厚度的临时撑木控制，在砼浇灌到临时撑木时，予以拆除。绳与紧绳器紧固。 安装后的模板的几何中心，对烟囱中心的偏差不应超过5mm，安装模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，模板的下缘，应同下一节砼搭接约100mm，以防漏浆或错台，内模板应支顶牢固，防止变形。 2.2 钢筋工程 1)?级钢筋的末端应弯钩，弯钩应背向保护层。 2)采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍;采用焊接接头时，应根 据不同的焊接工艺，遵循相应的技术规范进行。 3)钢筋的接头应交错布置，在任一截面内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%， 焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。 4)纵向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置，变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁圆 周内均布地进行。 5)环向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20mm;筒身 环向钢筋 的接头亦应交错布置，每一垂直截面内应不多于环向钢筋总数的25%。 钢筋保护层应用水泥砂浆垫块来保持，沿模板周长每米长度内不少于一个，钢筋保护层的偏差不得超过+10mm和-5mm。 6)高出模板的纵向钢筋应予以临时固定，每层砼浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。 2.3 混凝土工程 1)原材料 (1)宜选用同品种、同标号的普通硅酸盐水泥。 (2)石子的粒径，不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，且最大粒径不应超 过60mm。 )采用中粗砂，砂子含泥量符合设计、规范要求。 (3 2)混凝土浇筑 (1)混凝土应沿筒壁圆周均匀地分层浇筑，每层厚度为250-300mm，并用振捣 振捣密实。振捣时不得触动钢筋和模板，振捣器的插入深度不应超过前一层混凝土内50mm。 (2)筒壁施工时应尽量减少施工缝。在浇筑施工缝混凝土前，应清除原有混凝土结合面处松动石子，冲洗干净，再铺20-30mm厚的水泥砂浆，然后方可继续浇筑上部混凝土。 (3)浇筑混凝土时，每5m高度应取一组标养混凝土试块，以检验其28天龄期的强度。每30m应留置一组同条件养护试块。混凝土脱模后，对其表面 应及时进行修理，并浇水养护，保持湿润，其延续时间不少于7昼夜。 (4)筒壁内外表面涂刷防腐涂料或航空标志时，应待混凝土表面干燥，并将表面的浮灰和油污等清理干净后方可进行。 2.4 烟囱内衬 1)施工用材料要按设计要求，并按施工验收规范要求进行检测，合格后方可使用。 2)支撑内衬的环形悬臂上表面应用1:2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm。 3)内衬应分层砌筑，不允许留直槎。砌体内的灰浆必须饱满。普通粘土砖水平灰缝的饱满度不得底于80%;粘土质耐火砖和耐酸砖水平灰缝的饱满度不得底于90%。垂直灰缝宜用挤浆和加浆方法使灰缝饱满。 4)内衬厚度为1/2砖时，应用顺砖砌筑，相互交错半砖;厚度为一砖时，应用顶砖砌筑，相互交错1/4砖。 5)砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内衬与筒壁之间的孔隙内。如空隙中需填隔热材料时，应在内衬每砌好4-5层砖后填入一次。 6)内衬的内表面均应勾缝，内衬上的局部凸凹不平，沿半径方向不得超过30mm。 2.5 烟囱附件 1)烟囱爬梯埋设件位置的允许偏差为20mm，信号台埋设件位置的允许偏差为10mm，埋设件的丝扣应妥善保护，勿使污损。 2)烟囱的爬梯、信号台和钢箍等，应在安装前将外露部分涂刷防锈漆，安装后在连接处再刷一遍。 3)烟囱附件的螺栓应拧紧，不得遗漏，爬梯及其围栏应上下对正。 4)烟囱避雷器和信号灯的零件应焊接牢固，避雷器的接地极宜在回填土时埋设。并应检查接地电阻，不得大于设计要求。 2.6 烟囱的烘干和加热 1)烟囱砌筑完成后，应在正式使用前进行加热烘干。如需在灰坑底上进行燃烧时，必须事前采取措施，防止基础砼过热。 2)烟囱烘干时，应逐渐、均匀地升高温度。 2.7 沉降和倾斜观测 1)观测点的位置按图纸要求，以厂区的永准点为依据，分别测量各观测点的实际标高，必须控制好初测精度，每个沉降观测点首次标高，应在同期进行两次观测后决定。 2)观测次数:按设计及有关规范要求。 3)沉降和倾斜观测是一项较长期的工作，可能做到固定人员观测和整理成果，固定使用水准仪和水准尺，使用固定的水准点，按规定日期、方法及路线进行观测。观测的精度及成果整理:观测点相对后视点高差测定的容差为+2。每次观测结束后，要检查纪录是否正确，精度是否合格，并进行误差分析，然后绘制每一观测点的时间与沉降、倾斜量的关系及时间与荷重的关系图线。 第3节 安全保证措施 1)卷扬机在使用之前，须对全部机件进行检查，并通过轻车和重车 试运和制动试验。 2)为防止钢丝绳突然断裂，吊笼上应装安全抱刹。 3)竖井架上应安装两道限位器，以防吊笼冒顶。 4)钢丝绳一定要牢靠的固定在滚筒上，留在滚筒上的钢丝绳须在10圈以上。对于安全抱刹、限位器在施工中必须经常检查以防失灵。 5)夜间施工时，操作台、内外吊笼、竖井架、卷扬机房、搅拌站以及各运输道等 处，均须设有充分的照明。 6)高空作业使用的电压，如震动器，照明，信号等，使用不大于36V的电压。 7)照明灯泡应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。各种机械的电动机必须 接地。运转中注意电机的温度不得超过规定。烟囱施工人员上下必须从外爬梯，外爬梯必须有防护、休息设施。 8)信号:烟囱施工时，在筒身底部，操作台上和卷扬机之间，须安设响铃和指示灯联系信号。在烟囱上部和下部，各安装半导体对话机一套。 防护设施 9)烟囱周围20米范围内为危险区，设置围栏，并搭设防护棚，防护棚采用Φ48的钢管搭设，高度为6米。上铺双层竹笆。以防坠落物落下伤人。 10)在竖井架上下孔靠吊笼的一面，安装铁丝保护网，以防止吊笼上下时碰伤人。脚手架搭设方案必须经过设计和计算，并严格按照设计计算书和有关规范搭设。 11)在距地面5米处搭设一座保护棚，以保护下部人员的安全，保护棚用钢管搭设，上铺5CM厚的木板，并加铺一层竹笆。 12)烟囱筒壁施工时，在其外围挂设立网一道，随同壁上升而上升。 13)当烟囱施工到20米以上时，每隔10米搭设一道保护棚，均用5MM厚木板配合竹笆进行搭设。 14)操作台的周围应设置围栏及铁丝网，在内外吊梯上应设安全网。 15)烟囱在施工过程中，在井架顶端安装临时避雷设施。 第4节 质量保证措施 1)严格按施工配合比拌制砼，控制好塌落度和钢筋保护层。 2)板的支设必须牢固，外模的钢丝绳环箍必须有专人负责，紧线时必须配合一致。 3)筒身半径测量时内外模必须上尺，有专职测量人员负责，每节模板测量一次。 4)钢筋焊接及绑扎每节检查一次，出现不合格及被破坏的及时修正，确保钢筋质量合格 5)砼浇注后应及时进行养护。 6)航标漆涂刷前砼表面应打磨光滑。 第四卷 项目主要管理人员资历 第1章 工程技术人员配备分部图 工程指挥部 项目副经理:*** 项目经理:*** 项目技术负责人:**** 专业技术人员:***** 项目质检员:***** 施材预安资财试计质保工 料算全料务验量检管 员员员员员员员员员员: : : : : : : : : : ****************************************** ** ** ** ** ** ** ** ** ** 第五卷 现场总平面布置 第1章 目前现状及布置原则 第1节 布置原则 1)满足施工需要，经济实用、合理方便，有一定档次。 2)优化原材料和半成品的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运。 3)施工总平面图按基础、主体结构、构筑物吊装、装修安装四个阶段进行布置。 4)符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求，全部按徐州市文明工地标准布置。 第2节 布置依据 1)招标文件有关要求 2)业主提供的“施工场地总平面布置图”及现场勘察情况 3)总体部署和主要施工方案 4)哈尔滨市文明施工及环境保护要求 第3节 场地硬化 1)生产用地地面计划按以下两类布设:一是钢筋、木工、电气焊等作业场地及砂、石料、木材、周转工具堆场，采用砼硬化面层;二是空地采用绿化。 2)生活区和办公区采用砼硬化地面和绿化地面。 第2章 现场围蔽 1)场地四周采用彩钢板围墙(砖基础)围蔽，同时做为施工红线;设彩钢板大门两处，开启方式原则上是推拉，也可平开。门柱砖砌并粉刷成某种特定造型，每个大门一侧设门卫室(彩钢板)，大门外侧在凸显位置挂单位名称牌。 2)洗车台 洗车台设在材料进出大门内侧，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3m、长5m的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。 第3章 生活区布置 第1节 设施 主要设施有:管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所、垃圾站等。 此类临时用房的做法为:宿舍采用双层活动板房，食堂等设施外墙为240砖墙内墙为120mm厚砖墙，锌瓦屋面，木夹板门和塑钢窗，墙面为混合砂浆粉刷，白色乳胶漆饰面，水泥砂浆地面。 职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。 生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁砖，其余部分抹平。厕所、厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁砖，门窗及洞口要设置 纱窗，地面铺贴马赛克，排水良好。 现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，便池便槽侧壁贴白磁砖，地面贴防滑地砖。 整个生活区设生活垃圾站一处，垃圾桶四个。派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。 第4章 施工机械布置 施工期间的机械布置主要为塔吊、提升井架、搅拌机、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。 1)土方机械、汽车吊等机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。 2)模板、钢筋加工机械及水泥砂浆搅拌机械布置在指定施工用地内。具体位置见示意图。 3)本工程共投入7台塔吊，具体位置见示意图。 4)混凝土输送泵的布置 本工程共投入二套混凝土泵管和二部拖式混凝土泵。在建筑物西侧均设置输送泵停放位置，泵管立管随层升高。泵车停放位置见主体阶段总平面图。 5)提升机械的布置 第5章 供水、供电线路布置 第1节 施工临时生产、生活、消防 本工程临时用水量较大的为结构施工时的清洁、养护及消防用水，根据招 标文件规定，为满足施工需要，业主提供现场施工临时用水源后，施工单位自行沿线布置。 临时用水水管的选用经计算布置如下: 用水主管采用φ100镀锌钢管，与甲方提供供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置，引入建筑物周围、生活区、加工区后，以φ50镀锌钢管作支管沿场内环形布置。根据施工需要在主管设置支管水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。 生活区临时生活用水采用φ50主管，支管采用φ32-25的镀锌钢管为自供水主管，土建施工现场高峰期人数约为284人，接入φ50支管能满足用水的需要。(施工总用水计算详见第二章“施工部署”) 施工现场消防用水采用φ100镀锌钢管为干管，沿建筑物及施工场地布置，支管管径采用φ75镀锌钢管。施工现场内共设置5处消火栓。 第2节 施工临时用电线路的布置 施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用五芯电缆，沿临时道路边缘设多级配电箱，接通生产、生活场地，生产、生活区场地内的电源采用直埋电缆三相五线接至设备，施工用电必须由专业人员进行操作、管理。 线路敷设 主供电线路均采用VV223×120+1×95+1×70电缆，三相五线制埋地线路，其中穿越道路部分增设PVC保护管。从电箱至所有用电设备均采用相应容量的橡胶电缆线，以保证用电安全。线路沿临时围墙内侧架设。 线路走向及配电箱布置见平面图。施工总用电计算详见第二章“施工部署”。 第6章 现场排污 所有自建临时用路两侧均做砖砌排水沟，统一排入二条排污管道的集水井内，厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通，污水达到排放标准后排入市政排水系统。平面布置见附图。 第六卷 劳动力配置及保障措施 第1章 劳动力配置 人员配置是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。 第1节 施工人员的优化性选择 1)人员素质 为全面达到本工程的质量、进度、文明施工等管理目标，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。要求操作人员平均技术等级:机械工5级、钢筋工4.5级、模板工5级、泥瓦工5级、混凝土工4.5级、电焊工5.5级、架子工4级。 2)人员数量 根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。 本工程拟投入284人(高峰期人数)，其中施工管理人员30人，劳务人员254人，人员数量及施工人员见下表。 序工种 人进场退场备 号 数 时间 时间 注 1 各类管理305年05年分 人员 0 7月 9月 批 2 模板工 805年05年分 0 7月 9月 批 3 钢筋工 405年05年分 0 7月 9月 批 4 混凝土工 305年05年分 0 7月 9月 批 5 瓦工 205年05年分 8 7月 9月 批 6 普工 105年05年分 0 7月 9月 批 7 电焊工 105年05年分 0 7月 9月 批 8 架子工 105年05年分 4 7月 9月 批 9 防水、防105年05年分 腐保温工 2 7月 9月 批 1机械工 4 05年05年分 0 7月 9月 批 1值班水工4 05年05年分 1 、电工 7月 9月 批 1电气工 105年05年分 2 0 7月 9月 批 1管道工 8 05年05年分 3 7月 9月 批 合 2 计 84 建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种分包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。 第2节 劳动力配置 本工程的劳务层拟组建一个土建工程处、一个构筑物施工队、一个水电安装工程处、一个装饰工程处。 根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下: 1)基础、主体普通钢筋混凝土及粗装饰工程施工 安排一个土建工程处的两个钢筋班组、两个木工班组在各自相对独立的建筑物施工面上施工，一个砼班组，在整个工程穿插施工。土建工程处设钢筋工、模板工、混凝土工、电焊工、机械工、架子工、泥工等。一个装饰队负责整个工程的装饰施工 2)水电安装施工 一个安装队在整个工程穿插施工。 要求施工人员平均技术等级4.5级。所需劳动力见下表。 序工种 人进场退场备号 数 时间 时间 注 1 各类管理305年05年分 人员 0 7月 9月 批 2 模板工 805年05年分 0 7月 9月 批 3 钢筋工 405年05年分 0 7月 9月 批 4 混凝土工 305年05年分 0 7月 9月 批 5 瓦工 205年05年分 8 7月 9月 批 6 普工 105年05年分 0 7月 9月 批 7 电焊工 105年05年分 0 7月 9月 批 8 架子工 105年05年分 4 7月 9月 批 9 防水、防105年05年分 腐保温工 2 7月 9月 批 1机械工 4 05年05年分 0 7月 9月 批 1值班水工4 05年05年分 1 、电工 7月 9月 批 1电气工 105年05年分 2 0 7月 9月 批 1管道工 8 05年05年分 3 7月 9月 批 合 2 计 84 建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种分包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。 第3节 保证劳动力及时供应的措施 1)编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。 2)进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术 培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，紧熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。 3)在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。 4)制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。 5)做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。 第七卷 主要施工机具配置 第1章 主要机械计划 机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、我单位多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。 第1节 主要施工机械的选择 1)垂直运输机械 (1)为满足工程主体结构施工期间钢筋、模板、钢管垂直运输的需要，建筑物各安排一台臂长40m的QTZ-40固定式自升塔吊。 (2)主体结构施工完成后，在砌筑、抹灰等初装修阶段设施工井架三座，烟囱设提升井架一部。 2)混凝土、砂浆的搅拌和运输机械 3)钢筋加工及运输机械 本工程的钢筋下料、成型在施工区域集中进行。每个区域设一套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机、闪光焊机、锥螺纹机等。 4)土方施工机械 拟配备一套土方施工机械分层流水作业，配置数量为:装卸机1台、推土机1台、挖土机1台、自卸汽车6辆。人工回填土方配备4台HW-60蛙式打夯机。 第2节 保证机械设备供应的措施 (1)编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。 (2)根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输，进场方案保证按时组织进场。 (3)加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。 (4)合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。 第八卷 预制构件、半成品及主要材料 第1章 主主要材料供应计划及保证措 我单位对本地建材市场及社会环境较熟悉，并与一些信用良好的材料大供 应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质 量。 本工程的主要材料供应包括工程用主要材料及周转工具。作好其供应计划 ，对确保整个工程的施工顺利开展，有重要作用 要施工机械设备一览表 额生 国制 型定功产能备序机械设数别造 号规率 力 号 备名称 量 产年 格 KM注 地 份 W /H Q2 塔 徐2 1 TZ-81 00 吊 州 8 0 1 Q2 塔 徐2 2 TZ-61 00 吊 州 4 0 2 Q2 塔 威2 3 TZ-42 00 吊 海 0 0 2 Q2 塔 郑1 4 TZ-23 00 吊 州 5 5 0 Q2 汽车起徐4 5 B2176 00 重机 州 0 7 0 2 小型挖Q徐2 6 3 00 掘机 Y245 州 8 2 2 卷 扬3郑1 7 6 00 机 T 州 8 1 2 井 字X盐1 8 3 00 架 D-1Y 城 5 0 2 输 送G徐3 9 1 00 泵 Y40 州 0 3 J1 1强制式南1 ZM503 99 0 搅拌机 通 5 0 9 1强制式J1南17 1 搅拌机 ZM350 通 99.5 0 9 J2 1砂浆搅1南3 DY3500 2 拌机 5 通 .5 0 1 2 1硅式打W郑3 5 00 3 夯机 H-60 州 .0 2 2 1平板振Z泰2 8 00 4 动器 B-11 州 .2 2 2 1插入式Z2泰1 00 5 振动棒 X50 8 州 .1 3 2 1钢筋切G盐3 6 00 6 断机 Q40 城 .0 0 2 1钢筋弯G盐3 6 00 7 曲机 W40 城 .0 2 2 1钢筋调T无3 6 00 8 直机 Q18 锡 .0 0 第2章 主要周转材料的供应 (1)配置原则:梁板模根据流水段的划分，在满足总工期的前提下，综合考虑大梁卸荷确保支撑安全要求，以上部最大面积加梁底模总数来配置可满足要求，梁板满堂架支撑配置亦一样。竖向柱模按一个大流水段配置。 (2)配置数量:按二层满堂脚手架考虑，外脚手架落地搭设，需要的普通脚手钢管为56吨，碗扣式钢管62吨。梁板覆塑竹胶板模板6000m2、木方120m3。另外，后浇带跨脚手架按四层考虑。配备足够数量模板、木方满足支模周转使用。 第3章 主要材料供应保证措施 1)做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需用量计划;了解市场货比三家，并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。本工程的混凝土采用自拌混凝土，由业主指定的生产厂家供应，必须做好月度、周度混凝土需求计划，及时报送厂家，给予厂家充分的准备。 2)与多家供应商建立供求关系。为防止混凝土生产厂家因故停产，造成供应不及时，与徐州市其它混凝土生产厂家签定协议，以便在停产时保证供应;本工程的钢筋用量相当大，为确保供应及时，我们将按业主所建议的几种品牌，联系多家有实力的供应商。 (3)严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。 (4)做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。 (5)做到材料专款专用。单位总部将不调用项目部的资金，从而确保项目 部能有足够的资金保证采购需要。 第九卷 施工工期保证措施 第1章 施工总进度计划说明 本工程是多层框架、砖混结构。混凝土观感、构筑物施工等质量要求极高。经过分析，我们充分认识到本工程工期的重要性。又系统分析了本工程的施工特点、自然条件、社会环境等诸多因素，结合我单位的综合实力，对施工总进度控制做如下安排: 第1节 总工期 根据招标文件规定，本工程工期为60天。我单位经认真分析研究，拟定开工日期为2005年7月1日，竣工日期2005年8月30日。施工总工期为60天，比招标文件要求的工期不提前。我单位将合理组织劳动力，调动全单位资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工，以确保该工期的如期完成。 第2节 主要工期控制点 为确保工期目标的实现，特制订以下进度控制点:(拟定于2005年7月3日开工)。 第2章 施工进度计划 施工进度网络图详见:黑龙江建筑职业技术学院锅炉房土建、水电安装工 程网络图。 第3章 工期保证措施 第1节 施工组织保障措施 为保证施工计划完成，我们将选派一位有丰富的现场施工组织管理经验的、并曾担任过类似工程项目经理的人员担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目技术负责人。以加强项目部总承包管理能力和组织协调能力，杜绝因管理不善造成施工脱节、资源浪费、工期延误现象的发生。 第2节 合理的施工方案 充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划;在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇;突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。 混凝土施工掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期。 主体结构工程施工期间，其模板工程中采用大模板、支撑用碗扣式及普通钢管相结合的满堂脚手架早拆模体系，采用泵送混凝土，微机应用，粗钢筋直螺纹连接，微膨胀砼等新工艺，从而提高主体结构施工进度。 合理地加入投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物 要求。例如:使用挖土机械、配足运土车辆，加快出土速度;配备汽车吊进行各种材料的垂直运输和水平运输，配够塔吊、输送泵、周转材料，提高劳动效率等。 构筑物的制作与土建工程同步进行，土建主体结束前即开始着手做好构筑物吊装的各项准备工作，如确定吊装方案、修建吊装道路、吊装机械进场、让出吊装工作面等，确保吊装能如期开始。使用合理的吊装机械，优化吊装方案，从人力、物力、财力上保证吊装工作的顺利进行。 第3节 农忙、节假日施工工期保证 1)在节前20天制定好值班表，每天安排土建、安装等相应人员值班，确保工程照常运作。 2)严格按照国家劳动法对将在节日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。 3)在节前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。 4)作好与业主、监理协调好各项事宜，对有图纸问题，现场问题的需提前向业主监理报送工程联系单。 5)对职工的娱乐生活等提供各项便利，确保在春节中值班及加班的人员过好节，提高工作积极性。 6)农忙主要是农村一年两度的插种与收获的季节。在此季节中我方将积极做好工人的思想工作，让他们认识到工程的重要性，提高他们的主人翁意识。另外对他们实行奖惩条例，补偿因加班而造成农忙未回家的损失。 7)项目部实行轮换值班制度，排定值班表，遇到雨天调休。 8)节假日工人照常上班，为了确保工期，还会在此期间相应增加劳动力。 第4节 做好各种资源的供应 1)根据施工组织设计的要求，和施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。 2)物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。 3)劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。保证足够数量的劳动力，基础及主体施工阶段实行两班制作业。 4)按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。 5)保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用单位资金投入本工程中确保正常施工。 第5节 严格的管理与控制 1)强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。 2)利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进 度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月坚持月平横，周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。 3)认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理;建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行;每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。 4)实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。 5)制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做好冬雨季施工的管理和安排，尽量减少冬雨季施工对施工后的影响，砼工程施工尽量错开冬雨季施工。 6)强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货商的协作，并确保各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。 7)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面(交通疏导、自拌混凝土、材料运输、周围居民)的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。 8)质量与成品的保护，加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的 贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误、压缩和对整个工程的拖延。 9)外围保障工作，加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不断地快速进行。 第6节 机械、水、电等设施的施工 本工程施工中的基础结构工程，主体结构工程、构筑物工程是施工的关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件，基础结构工程施工时应投入足够 的土方施工机械，并有一定数量的现场储备，以保证施工的施工连续进行。主体结构施工时混凝土浇筑施工时应有备用的混凝土输送泵、发电机以应不测。 第十卷 施工质量保证措施 “百年大计，质量第一”质量是企业的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。 本章根据工程项目的具体情况，提出保证质量的措施。这些措施是经过实践通过科学论证，可以信赖的。这些措施的制定将使业主对承包单位施工生产能力有足够的信心，从而实现中标目标和实施项目获得高等级质量奖的期望。 第1章 工程质量目标 本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标:工程一次交验合格率为100%，确保哈尔滨市优质工程，力争省优。 第2章 施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。 第1节 施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。 1) 施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。 (1)施工组织设计必须要有总承包管理部经理、工程技术部经理、合约部经理、质安部经理、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有关人员的签字。 (2)施工组织设计必须在工程施工前15天报工程技术部，由工程技术部主任工程师审批上报公司技质部及工程师审批。 (3)施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行 施工。 2)质量管理职责 根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。 3)施工质量管理体系 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对以下进行严格的控制，施工质量管理体系详见示意图 业 主 项目经理部 监 理 公司总部 分包项目质量质量检查部门 技术部门 施工部门 监督部门 施工前控制 施工中控制 质量保证计划 施工过程 质量保证体系 施工后控制 产 品 质量保证措施 工程质量 第2节 施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 1)施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 2)施工质量控制体系运转的保证 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。 3)施工质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。 (1)人”的因素 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广;在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。 在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。 (2)“机”的因素 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 (3)“物”的因素 材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。 (4)“环”与“法”的因素 “环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。 第3节 施工质量控制管理措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 1)施工阶段性的质量控制措施 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 施工阶段质量控制措施图 施工人员质量控 制 工程原材料质量控 制 机械设备质量控制 施工准备工作 质量控制 施工、检验、方法质量控 质量事前控制 制 施工现场、技术、管理、 开工报告审核 环境质量控制 施工中设计及图纸审核 施 质量事中控制 工序控制 工 施工安装工艺过程 阶 工序质量控制 段 质中间产品质量控制 量 控 竣工质量检验 工程质量评定 制 质量事后控制 竣工图 工程质量鉴定 质量检验评定资料 2)各施工要素的质量控制措施 (1)施工计划的质量控制 在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。 (2)施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工 工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制: 施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。 (3)施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 (4)施工材料的质量控制措施 a.物资采购: 施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。 为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下: 采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。 将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。 建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。 b.产品标识和可追溯性: 为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使 用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换; 钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。 水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石:复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。 砖:必须复试报告合格。 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。 (5)施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在徐州市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)，按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 砂浆试件以6个7.07×7.07×7.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层薄机油。 制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)。 放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)，纸的大小要以能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥 或其它胶凝材料后，不允许再使用。 向试模内一次注满砂浆，用捣棒(直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆)均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15-20min)，浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 试件的养护:试件制作后应在20?5?温度环境下停置一昼夜(24h?2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后立即进行养护状态。 自然养护:水泥混合砂浆应在下温度，查对湿度60-80%的条件下(如养箱中或不通风的室内)养护;水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护;养护期间必须作好温度记录，在有争议时，以标准养护条件为准。 标准养护:水泥混合砂浆应为温度20?3?，相对湿度60-80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20?3?，相对湿度90%以上。 判定:强度达不到设计要求者为不合格，需回弹处理。 第3章 技术保证措施 根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排; 第1节 组织保证、制度落实 1)选派有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。 2) 建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。 3)建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。 第2节 做好技术交底工作 本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。 1)项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设组织设计交底会。 2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师 组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。 3)本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员等)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 ”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 第3节 做好施工测量工作 1)工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目技术负责人组织 技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。 2) 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。 3)测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。 4)认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。 第4章 原材料质量保证措施 第1节 原材料的采购 1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。 2)从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。 3)试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。 4)建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。 第2节 原材料的运输、搬运和贮存 1)原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。 2)对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。 3)原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。 4)原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。 5)在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。 第5章 施工过程的质量控制 第1节 总则 1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。 2)严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。 3)质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。 4)严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。 5)合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。 6)认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。 7)各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。 8)加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。 9)实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到合格等级要求后，方可大面积施工。 第2节 施工测量的质量控制 1)施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。 2)测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。 3) 阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。 4)在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。 5)施工现场控制用点，经常复核、检查。 6)轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。 7)每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。 第3节 钢筋工程质量控制 1)钢筋加工 (1)钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 (2)钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 (3)钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 (4)对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。 (5)对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。 (6)钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。 2)钢筋安装 (1)绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 (2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。 (3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯 钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 (4)钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。 (5)钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。 (6)钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。 (7)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 第4节 模板工程质量控制 1)施工前的准备 (1)认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。 (2)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。 (3)模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2)安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。 3)墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1:3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。 4)模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。 5)柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。 6)门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。 7)模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 8) 当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱 3/1000。 高度为跨度的1/1000- 9)模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 10) 模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 11)模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。 12)模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。 第5节 混凝土工程质量控制 1)施工前的准备 (1)进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。 )严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂(2 、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。 (3)在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。 2)混凝土的拌制及运输 本合同施工用混凝土主要采用自拌混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。 (1)使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。 (2)每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。 (3)对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。 (4)随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。 (5)根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。 (6)对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。 (7)在自拌混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。 3)混凝土浇筑 (1)浇筑前的准备 a.对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。 b.对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。 c.作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。 (2)混凝土浇筑 a.不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。 b.不做冷接缝:一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。 c.在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。 d.在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。 (3)混凝土捣固 a.在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。 b.捣固棒插入间距以40cm为宜。 c.不能将振捣器横置。 d.不能用振捣器使混凝土横向流动。 e.不能用振捣器弄散堆积的混凝土。 f.不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。 4)混凝土养护 (1)混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。 (2)在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。 (3)对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。 5)大体积混凝土的质量控制 (1)与自拌混凝土搅拌站联系，采用水化热低的水泥品种。 (2)编制厚大体积施工方案，对工人队组进行详细交底。 (3)各种材料供应满足连续浇灌的需要，劳动力安排要满足连续施工作业。 )采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低混凝土入模温度。 (4 (5)选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 (6)分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。 第6节 预埋管件、预留孔洞质量控 预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1) 图纸会审 开工前由项目技术负责人对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2)测量放线 根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小. 3)施工控制 预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。 4)检查验收 预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。 5)结构混凝土浇筑时的保护 工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保 证措施。 6) 模板拆除 禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。 第7节 砌筑工程的质量控制 1)为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝;按规定锚入拉接筋。 2)为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。 3)所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。 4)改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。 5)沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。 6)控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。 7)选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。 8)抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。 第8节 抹灰工程的质量控制 1)抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理 后刷素水泥浆。 2)基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。 3)根据不同的基层配制所需要的砂浆。 4)抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。 5)抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。 6)抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。 第9节 楼地面工程的质量控制 1)施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。 2)各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙右用水泥砂浆灌堵)。 3)原材料一定要以试验合格后方可使用。 4)严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。 5)掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。 6)在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。 第6章 施工期间对隐蔽工程的质量 第1节 总则 为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。 第2节 质量管理措施 1)隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。 2)每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。 3)工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。 4)隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。 5)所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。 6)经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。 7)按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。 第7章 确保工程质量的计量管理 1)各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。 2) 施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。 检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查3) 计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。 4) 计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。 5) 原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。 6) 模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。 7) 钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。 8) 砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。砼施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。 9) 试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。 10) 现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。 11)计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完后，擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭;非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具，其存放地应符合有关规定要求。 第8章 特殊部位施工方法及措施 一、防潮层的施工 在基础墙中，防潮层失去作用还不是少见的。有的防潮层中根本没有渗入防水粉，而是用砌砖的砂浆抹的防潮层。有的防潮层抹完以后，裂缝太多，从而起不到防潮的作用。不有的是抹完的防潮层受冻而失效。防潮层的施工应严格按照以下措施进行: 1、施工时把防潮层应作为一项隐蔽工程的工序进行隐蔽检收，施工时应按比例加好防水粉，基础顶面清理干净浇水湿润后抹防潮层，抹完后还应进行养护。 2、禁止踩踏、碰撞，防止防潮层被破坏。 3、防潮层的砂浆中严禁掺盐，没有保温条件时不得在冬季施工。 二、厨房、卫生间施工 厨、卫间是建筑业易出现通病的部位，建议采用851防水涂料，为此我公司将根据多年经验对该项作如下施工，为建设单位交一份的满意的产品: ,、施工程序 楼板堵管洞?抹灰找平层?管根处理?851涂料防水?砂浆保护层?第一次蓄水试验?安装排水器及管道?砂浆找平找坡?墙面砖?洁具安装?地面防滑砖?第二次蓄水试验?验收 ,、通病控制措施 1)卫生间墙身贴楼面做C15细石砼300高现浇墙，宽度同墙厚。 2)装修时四周墙底部300高的杂物应清除干净和用水润湿。 3)检查预留孔洞的是否准确。 4)填充找坡前，先检查有无渗漏后才能进行隐蔽。 5)预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。 6)施工防水找平层时，在管道要部四周留一凹槽，尺寸为10×10mm，而后用 嵌缝油膏填平。 7)地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝油膏填实压平。 8)防水层在四周墙部位应上翻250mm，门口处卷过阳角。 三、板缝的施工 板缝开裂是施工中常见的质量通病，所以一定要给以足够的重视，我公司将 根据多年的施工经验作如下施工，为业单位交一份满意的产品。 1、 施工程序 调整板缝?吊模?清理润湿?第一次嵌细石砼?养护?第二次嵌缝?养护 以上工作都必须专人负责，专人验察，层层把关，方能克服通病。 2、控制措施 (1) 板缝宽度应控制在15—20之间，若板缝隙过大应按设计要求加筋。 (2) 吊模应紧贴板底，避免落浆造成蜂窝麻面。 (3) 嵌筑前应将板缝隙清理干净，无夹渣，灰浆等杂物。 (4) 严格分两次嵌筑，并振捣密实。 第十一卷 质量通病的防治 一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为:外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水;管道渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水，卫生器人周边镶嵌不实造成的漏水;楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓;建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝;下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是: 要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，对重要防治基础上还成立QC专题攻关小组，有针对性地予以防治，下面列出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。(屋面和地下室渗漏水防治详见“屋面及防水工程施工方案”等章节) 第1章 模板工程主要质量通病的防 第1节 轴线偏位的预防措施。 (1)模板轴线放线后，由专人进行技术复核。 (2)柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。 (3)支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。 (4)浇筑砼时，要对称下料。 第2节 模板标高偏差的预防措施 (1)变形的钢模板及时进行修整。 (2)梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 第2章 钢筋工程主要质量通病的防 第1节 钢筋的保护层或偏大或偏小 (1)按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。 (2)严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，就及时纠正。 第2节 钢筋骨架歪斜的预防措施 (1)加强钢筋骨架成型后的保护措施。 (2)严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 第3章 外墙面渗水的防治措施 第1节 造成外墙面渗水的主要种类 (1)砼墙体裂缝造成的渗水。 (2)砼墙体浇筑不密实造成的渗水。 (3)框架填充外墙的渗水。 (4)外粉刷施工质量问题引起的渗水。 (5)预留洞口修补不当造成的渗水。 (6)外墙窗口接缝处渗水。 第2节 防治外墙面渗水问题的管理 (1)在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。 (2)严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。 (3)严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。 (4)严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病的措施，精心组织，精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经得起时间的考验。 (5)严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。 (6)竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。 第3节 防治外墙面渗漏的技术措施 墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面 : (1)墙体外墙渗漏的预防措施 A、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。 B、砖提前浇水湿润，含水率宜为10%—15%，不得使用干砖砌筑 工程。 C、砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖 向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满 。 度不低于80% D、砖墙外粉时，应用不着:3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋 水试验。 (2)外墙门窗四周渗水预防措施。 详见门窗洞口渗漏水的防治措施。 (3)外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施 A、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1:3 水泥砂浆，厚度约3—5mm。 B、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:3水泥砂浆，厚度 约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。 C、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1:2水泥砂浆分层抹平。 D、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前 分次修补嵌填密实。 (4)外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施。 A、管卡脚处开洞处应开5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填 防水油膏。 B、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1:3水泥砂浆分层填塞 密实。 (5)外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施。 A、外墙抹灰前，墙面清理干净，隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与 砖墙间有良好的粘结性能。 B、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计规范要求，严格控制每皮 砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。 C、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 (1)砌体工程用的砖块，在常温下使用前必须隔夜浇水润湿，严禁用干砖 砌墙，以免固砂早期脱水而降低砂浆的实际标号。 (2)为了改善砂浆的和易性，在砌筑砂浆内可掺入5,10%磨细粉煤灰以确 保灰缝内砂浆的饱满性。 (3)禁止将断裂砖块用在外墙砌筑，在砌筑过程中不准用推尺铺灰，宜采 用挤浆或加浆法，使灰缝内砂浆饱满，同时并控制一次铺灰的长度。 第4章 外门窗洞口接缝处渗漏水的 外门窗洞口接缝漏水的主要防治措施。 1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。 2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求;严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制;门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。 3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预留预制砼块;连接件的数量和位置上应满足规范要求。 4、窗框与墙体的缝隙填嵌料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，通用效的填满缝隙，操作方便。 5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm×7mm待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。 6、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。 第5章 卫生间渗漏的防治措施 1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。 2、按设计要求采用砖墙，墙体下部靠地面处做300高等厚150号砼挡水边。 3、把好堵洞关，卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关，我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。 (1)堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。 (2)堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。 )将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。 (3 (4)用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。 (5)将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—20mm厚的1:2水泥砂浆将洞边捣实。 (6)将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1—2d。 (7)拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去防止锈蚀后水洞铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1:2水泥砂浆将洞口抹平。 (8)堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检本、验收，并做记录、分析、统计。 4、在以上工序中要注意以下几点: (1)吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆要及时灌入砂浆，细石混凝土，防止胶干或灰尘浮石，垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。 (2)管洞周边的浮石，灰浆要剔掉，光滑面要剔行贿，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。 5、做好卫生间地面找平层。为增加卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格;其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀;第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。 6、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆;然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。 7、在管子四周粉出高于坪30mm以上的锥体。 8、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。 9、抓主体结构施工关，在施工结构地面时，应注意如下几点: (1)在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模搓平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。 (2)结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm,防止卫生间水 漫流到室外。 (3)水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏洞口混凝土。 第6章 屋面防渗措施 (1)现浇钢筋砼屋面要求钢筋保护层正确，浇捣砼时派钢筋工跟班随时整理，常温下24小时后派人浇水养护至少3天。 (2)为了防止屋面找平层开裂和起砂，应在常温下屋面基层应浇水润湿和扫浆。 (3)屋面防水层严禁使用未经建委或主管局技术鉴定的屋面防水材料。 第7章 防止楼地面空鼓起壳措 (1)楼面应认真清理基层表面的浮灰、垃圾，如表面过于光滑，应预先凿毛。 (2)接浆应注意随刷随铺、铺设面层如发现水泥浆已硬结应铲去后重新涂刷。 第十二卷 季节性施工措施 第1章 雨季施工措施 1)做好防雨前期准备 (1)施工期间密切注意大气预报，大风来临前，做好相应防护及加固措施。 (2)配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。 2)安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。 3)做好现场的排水系统 )场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场(1 区四周设置排水渠。 (2)在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础 周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。 (3)运输道路应做好路拱，压密实，上铺100mm厚粒石石粉。保证而后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。 4)机电设备检测与防护 (1)机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。 (2)井架、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。 (3)对塔吊、井架等的附墙点进行检查，加固。 (4)加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。 (5)机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。 (6)现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施， 并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。 (7)塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，台风到来时应将现场电源切断。 5) 施工材料 (1)准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。 (2)进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。 6)临时设施检修:对工人宿舍、办公室等进行今面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。 7)雨期中的技术措施 (1)在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证政连续浇捣顺利进行。工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑沙和机具的使用，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止破的浇筑。 (2)雨季施工期间，劳动力尖进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 (3)雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。 (4)雷雨、台风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安 排工作和生活采取相应的措施。 (5)定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。 (6)雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。 8) 雨期后的技术措施 (1)风雨过后应对塔吊、井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。 (2)后浇筑混凝土要根据砂、石含水量高速搅拌用水量。 (3)认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。 第2章 炎热高温天气施工措施 1) 高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。 2) 配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。 3)合理安排作业时间，错开日照强烈时段。 4) 施工作业面设置防暑降温茶水、药品。 5) 现场设医务室，及时救治中暑职工。 6)自拌混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。 7) 混凝土凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。 8) 尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争 改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。 9) 要注意混凝土的人模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。 第3章 夜间施工措施 1) 夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等架设亮度足够的照明灯具。 2) 固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源对关均要有漏电保护装置。 第4章 大风气候措施 收听天气预报，及时做好防范措施，在沙尘暴到来之前进行全面检查。 对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被大风到来时将材料吹散。对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。 塔吊各构件要细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆进行了限位的应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗要关闭锁好。 第十三卷 安全保证措施 安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。 第1章 安全管理目标 1)安全管理方针 在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。 2) 安全管理目标 杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。 第2章 安全管理体系 施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。 施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社 会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。 第1节 组织机构 以项目经理为首，由生产副经理、质安副经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 安全组织机构如下图示: 安全组织机构图 地方或上级 公司安全主管部门 安全主管部门 项目经理 项目技术负责人 安全责任人(工程部) 区域责任工程师 机电负责人 相关部门 专业安全工程师 土建施工队伍 安装施工队伍 第2节 安全生产责任制 1)项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 2)项目副经理:直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排 项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。 3)项目技术负责人:制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促 安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 4)机电负责人:保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。 5)施工工长(专业工程师):负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。 第3节 安全管理制度 1)编制安全生产技术措施制度 除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目技术负责人审批，项目部编制的措施由公司技术负责人审批。 2)安全技术交底制 施工员向班组、土建负责人向施工员、项目技术负责人向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。 3)特殊工种职工实行持证上岗制度 对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。 4)安全检查制度 项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。 5)安全验收制度 凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。 6)安全生产合同制度 项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”;用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。 7)事故处理“四不放过制度” 发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。 第4节 安全教育 安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。 1)安全教育的特点 (1)安全教育的全员性:安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。 (2)安全教育的长期性:安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。 (3)安全教育的专业性:安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育 具有专业性要求。 2)安全教育的内容 安 类 全教育 内 容 别 的 主要性 安尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和 安全全生产国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩思想教育 的思想证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教 基础 育、职业道德教育 施工生产一般流程;环境、区域概括介绍， 安全安 安全生产一般注意事项;企业内外典型事故案例知识教育 全生产 简介与分析;工种岗位安全生产知识。 的重点 安全 内容 安全生产技术、安全技术操作规程。 技术教育 安全安安全生产法规和责任制度，法律上有关条文法制教育 全生产;安全生产规章制度;摘要介绍受处分的先例 的必备安全 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 纪律教育 知识 第3章 安全技术措施 第1节 安全防护 安全防护工作的重点分析: 高空施工防坠落; 基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落; 各种电动工具、施工用电的安全防护等; 塔吊安全措施; 立体交叉施工作业防物体打击措施。 1)脚手架防护 (1)外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。 (2)外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。 (3)提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。 )每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固;暴风雨过后，对脚手架(4 进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。 (5)安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。 2)基坑防护 在?0.00以下施工阶段，采用ø48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用ø48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。 3)“四口”防护 (1)通道口:用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层 竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。 (2)预留洞口: 边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图示: 安全网 挡脚板 预埋螺栓与钢管焊接 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆;竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。 (3)楼梯口 楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示: 钢管防护栏杆48X3.5 安全网 钢管 预埋10膨胀螺栓与钢管焊接 钢管 钢管通长木方 4)临边防护 (1)楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋或钢管制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。 (2)外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。 5)交叉作业的防护 凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求: (1)禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。 (2)在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。 (3)楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。 (4)高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。 (5)严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。 第2节 分项工程施工安全技术措施 1)钢筋工程 (1)工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及 注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。 (2)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。 (3)多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。 (4)绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。 (5)绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 2)模板工程 (1)支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。 (2)支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。 (3)高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。 (4)模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。 3) 混凝土工程 (1)使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 (2)严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。 (3)用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。 (4)混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。] 5)砖石工程 (1)停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。 (2)砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。 (3)工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。 (4)出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。 (5)工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。 (6)不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。 (7)车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。 (8)车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。 (9)禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。 (10)脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。 (11)脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。 (12)脚手架的高度应低于砌砖高度。 (13)不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。 (14)砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。 6)装修工程 (1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 (2)不准在门窗等器物上搭设脚手板。 )使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩(3 或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。 7)楼地面工程 (1)清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 (2)剔凿地面时要带防护眼镜。 (3)夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备， (4)提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。 (5)室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。 第4章 机械设备的安全使用 本工程有塔吊1台、混凝土输送泵1台、提升井架2座、中小型机械设备若 干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械: 第1节 统一要求 1)塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。 2)三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。 3)塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。 执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。 4)塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。 5)塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。 6)塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。 第2节 塔吊安全使用 1)塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。 2)吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右 高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。 3)塔吊安装完毕，经劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。 第3节 混凝土输送泵使用安全 1)每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。 2)停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。 3)管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。 4)向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。 5)输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。 6)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。 7)装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。 8)应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。 9)作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 第4节 提升井架的使用安全 1)严格按照安装方案进行组装，组装后报劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。 2)司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。 3)严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。 4)禁止攀登架体和从架体下面穿越。 5)吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。 6)保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。 7)架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。 8)司机离开时，应降下吊篮并切断电源。 第5节 其他中小型机械安全使用 1)中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。 2)对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。 3)电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。 4)搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。 5)乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。 第5章 安全用电 第1节 安全用电技术管理 1)施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 2) 施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。 3)用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。 4)用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件: (1)经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。 (2)掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。 (3)掌握触电解救法和人工呼吸法。 (4)新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。 5)巡视 (1)恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了巡视人员的安全，在观察家要做好。 (2)架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。 (3)配电盘应每班巡视检查1次。 (4)各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。 )接地装置应定期检查。 (5 6)配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。 7)供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。 8)新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。 9)用电管理应符合下列要求: (1)现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引 (2)接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。 (3)施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。 (4)严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。 (5)配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。 第十四卷 消防预案方案 第1章 安全消防措施 第1节 现场安全消防组织机构 1)管理组织 消防安全工作领导小组:针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。 项目经理 项目生产经理 项目安全负责人 各各各现 施队队场 工队安保 工长 全安 长 员 员 义务消防员 2)职责与任务 (1)定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 (2)经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。 (3)经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。 (4)定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到 召之即来，团结奋斗。 3)义务消防队 (1)本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长 ，项目施工人员组成义务消防队员。 (2)定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法 ，做到能防火和扑救火灾。 第2节 防火教育 1)现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。 2)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。 3)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。 第3节 消防预案措施 1)机电设备 (1)机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 (2)机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。 (3)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起;各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 (4)施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 (5)电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 (6)在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。 12 1152 输电线路35 KV以—20K40 电压 —110KV 下 V KK V V 允许与输 1 电线路的最近2 4 5 6 .5 距离(m) (7)行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 (8)受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。 2)焊接工程 (1)电焊工 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好， 并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。 (2)气焊工 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35?。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。 气焊工必须遵守下列安全操作要点:瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。 3)可燃可爆物资存放与管理 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。 用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 4)明火作业 (1)用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。 (2)具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。 (3)现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。 (4)现场设吸烟室，场内严禁吸烟。 (5)现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。 5)季节施工 (1)大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 (2)脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。 (3)现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。 (4)夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。 6)现场堆料防火措施 材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。 7)施工现场不同施工阶段的防火要点 (1)在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。 (2)在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。 1)外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。 2)门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。 3)进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。 第十五卷 文明施工措施 文明施工的程度体现了单位的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将全面抓好现场的文明施工管理。 第1章 文明施工管理目标 保证达到“哈尔滨市建筑施工文明工地”要求。 2)做到五化:亮化、硬化、绿化、美化、净化。 第2章 文明施工管理机构及运行程 1)建立工地文明施工领导小组 组 长:项目经理 副组长:项目副经理、技术负责人 组 员:工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人。 文明施工管理机构及运行程序图: 公司工程部 业主及监理 项目经理 项目副经 理 项目工程部经理 项目技术负责人 现现现现 场环 防场场场场容境 机料环止企 扰械具境业管保 管管卫民形 理护 理理生象 各专业工长 分 包 商 施工作业队 施工操作工人 第3章 现场管理原则 1)进行动态管理 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。 2)建立岗位责任制 按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管饰的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如:砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、硅砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责;钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。 3)勤于检查，及时整改 对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。 第4章 文明施工措施 1)现场场容管理方面的措施 (1)施工工地的大门和门柱为上方形490 X 490，高度为2 .5m，大门采用小50钢管及0(5厚铁皮焊接制作。 (2)施工现场周围使用2m高压型钢板(0.6,0(8厚)。围档并涂刷宣传画或标语。 (3)在大门口设置“七牌一图”施工标牌: 工程简介 项目责任人员名单 安全生产六大纪律 安全生产计数牌 十项安全技术措施牌 防火须知 卫生须知牌 工地施工总平面布置图 (4)施上区域与宿舍区域严格分隔，场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。 (5)建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 )施工现场地面全部硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10C(6 m。宽黄线于以分割，在适当位冒设置花草等绿化值物，美化环境。 (7)修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。 (8)针对施工现场情况设普宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。 2)施工人员着装形象 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。 (1)安全帽 a.施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别: 部门经理、管理人员及外来检查人员戴红色安全帽;一般施工管理人员戴白色安全帽;操作工人戴黄色安全帽;机械操作人员戴兰色安全帽:机械吊车 指挥戴红色安十帕。 b.在安全帽前方正中粘贴或喷绘单位标志。标志尺寸为2X2厘米。 (2)服装:所有操作了作统一服装，米色夹克配蓝色裤子。 ?胸卡:尺寸为9cmX5.5cm蓝色黑字，统一编号，贴个人一寸彩色照片。 3)现场机械管理方面的措施 (1)现场使用的机械设各，要按干面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明两，安十装置可靠。 (2)机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。 (3)钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。 (4)临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持 4)现场生活卫生管理的措施 )工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净(1 ，秩序井然有序，室内外放青盆花，美化环境。 (2)施工现场办公室、仓库、职工(包括民工)宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。 (3)现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。 (4)施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。 (5)宿舍管理以统一化管理为各，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净 ，晾挂整齐。 (6)食学管理符合《食品卫牛法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。 (7)现场设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。 (8)现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积片内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。 5)施工现场文明施工措施 (1)设置临时厕所:由于施工现场人员多，结构长度长，在每层楼内按每80米设置一处小便桶，每天下班后派专人清理。 (2)楼层清理:生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，个得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。 (3)控制施工用水:施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施上现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施: a.每个供水笼头(节能型)用自制木盒保护，上锁，并设专人看管。严防他人随意开启、破坏。 b.主体结构施工期间，要在浇筑混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇破后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌60mm砖，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。 c.装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水搅拌。 d.现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅，设置积水池应用雨水，节约水源。 第十六卷 降低工程成本措施 ,、制定合理的施工组织设计，加强施工管理 ?、选择经济合理的施工方案，以降低工程造价。 ?、采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化，现代化水平。 ?、组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，密切配合做好收尾工程。 ?、确定合理工期，注意工期与成本化相结合。 ,、加强技术管理提高工程质量 ?、推广新产品、新技术、新材料、新机械设备等技术革新措施。 ?、加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量。 ?、制订降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。 ,、加强劳动管理，提高劳动生产率 ?、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。 ?、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。 ?、加强劳动纪律，提高劳动生产率。 ,、加强材料管理、节约材料费用 ?、改进材料采购、运输、发放保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用，库存费用，减少资金占用，合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运。 ?、加强周转材料、余料的综合利用，杜绝浪费。 ?、合理确定大型机械的进退场时间，提高机械使用效率。 ,、其他技术措施 ?、竖向钢筋节头采用电渣压力焊，节约钢材。 ?、严格控制墙面平整度，垂直度及楼地面基层平整度减少抹灰及找平厚度。 ?、各工种要求工完场清，不再用工处理，加强质量控制，一次验收达标，减少返工损失。 ?、合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械、周转材料等费用支出。 我公司将在保证工程质量和实现工期目标的前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等降低成本，获得经济效益。 (5)、实行项目成本核算制度，包工期，包质量，包材料消耗，包人工消耗，包管理费用，制订相应的奖罚措施，调动各方面的积极性。 (6)、施工前对工程项目进行成本管理，运用定量分析和定性分性方法对未来成本做出科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。 )、合理编制劳动力进出场计划，严密组织流水作业，严格控制人工费(7 用支出。 (8)、严格执行材料消耗定额，建立材料领用制度，按计划限额领料，贯彻节约有奖、浪费重罚的规章制度。 (9)、钢筋集中加工配料，优化下料，提高钢筋出材率。 (10)、6粗钢筋接头采用机械连接，节约钢筋，提高功率，加快进度。 (11)、进行模板配料设计，提高重复使用率，减少非标模板，节约木模。 (12)、认真清理模板，并均匀涂刷脱膜剂，提高模板周转使用次数。 (13)、对钢材的接头采用价值法进行分析，在保证质量的前提下，采用最经济的连接方法.利用钢材短料制作各种预埋件，支撑马凳等。 (14)、楼板模板采用碗扣早拆支模体系，减少模板投入量，加快周转使用 ，提高工效。 (15)、砼采用泵送入模，加快施工速度，减轻劳动强度，节约人工费用。 (16)、合理安排进出场时间，避免二次倒运，减少费用开支。)| (17)、合理安排工序交叉和搭接，避免工序停歇，加快施工进度，提高工时利用率。 (18)、推行现代化管理，应用计算机技术、网络计划管理，项目微机联网，技术、计划、资料、档案等信息共享，提高工作效率，缩短施工工期，节约工程和管理费用。 材料是建筑工地的主要开支，严格对材料的使用实行强化管理，必须按设计图纸要求及有关规程、规范合理使用材料。 )、凡是工地所需要的材料，材料部门根据工程预算组计算的工程 (一 量及套用的材料用量，按工地进度计划发放材料。 (二)、采购材料，须经材料部门同意，务求材料质量符合要求，按样本验收材料。 (三)、材料员在工地收料必须有工长在内二人以上按样实量或点数验收签证。 (四)、工地上使用的材料要精打细算，回收和利用下脚料，对砌砖批荡的地脚灰和砖头每天回收利用，不得留有隔夜砂浆。 (五)、捣混凝土时，现场试验员和材料员应确定混凝土的强度，计算好所需混凝土的数量，及时通知商品混凝土供应站，保证混凝土质量和数量。 (六)、捣楼面和地面的混凝土按设计厚度作标志控制平整度，并用铁 滚筒滚压混凝土面，使其平整一致，减少面层料超厚而造成多用料的现象出现。 (七)、各工种要有专人管理质量，出现不符合质量的及时整改，避免事后返工而造成材料浪费损失。 (八)、板、枋等材料尽量充分利用，不能大材小用，长材短用，更不能作柴火烧掉。 (九)、对节约用材料的班组进行奖励，浪费材料的折价赔偿或罚款处理。 (十)、工地上的材料如需调出要凭公司材料部门出具的调拨单方准运出工地。 (十一)、节约能源。工地每天夜间由工长轮流值班至深夜十二点，负责检查工地有无长明灯和长流水等浪费现象。 第十七卷 环境保护措施及方案 作为施工承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。 第1章 环境管理的意义 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。 第2章 环境管理目标 1)噪音排放达标:昼间<70dB，夜间<55dB 2)防大气污梁达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。) 3)生活及生产污水达标:污水排放符合《徐州市水污染物排放标准》。 4)防止光污染:夜间照明不影响周围社区。 5)施工垃圾分类处理，尽量回收利用。 6)节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 第3章 环境管理因素分析 根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有:噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。 第4章 环境管理的实施方案及措施 1)施工现场防大气污染措施: (1)施工现场防扬尘措施 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。 施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。 施工现场及场外加工场地要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。 (2)茶炉、大灶的消烟除尘措施 茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。 2)施工现场的水污染防止措施 (1)现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 (2)食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。 (3)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 3)施工现场防噪声污染的各项措施 (1)人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 (2)强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。 (3)强噪声机械的降噪措施 (4)产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 (5)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 (6)加强施工现场的噪声控制 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 4)其它污染的控制措施 (1)木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。 (2)钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。 (3)建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。 (4)探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。 (5)项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。 第十八卷 成品保护方案及措施 第1章 钢筋绑扎成型的成品质量保 1)钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 2)接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。 3) 木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 4) 梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。 5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。 6)水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。 第2章 模板保护 1) 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 2)安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 3) 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 4)混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。 5)水平运输车道不得直接搁置在侧模上。 6)模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 第3章 混凝土成品保护 1)混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。 2)混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。 3)楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。 4)下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。 5)结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。 6)不得重锤击打混凝土面。 第4章 砌体成品质量保护 1)需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 2)砌体完成后按标准要求进行养成护。 3)雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 4)不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。 5)挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。 第5章 楼地面成品保护 1)水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 2)雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 3)下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。 4)在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。 5)面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 6)面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 7)面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 第6章 预留预埋件、水电安装成品 1)预留预埋件的成品保护 首先施工时应预留预埋位置准确，固定牢固，管口箱盒口封堵严实，避免在土建浇注混凝土时有杂物将管堵住，其次在土建施工时应派人现场维护。 2)配电箱的成品保护 暗装的配电箱首先安装其底座，其它库存保管，设备安装接线完毕应及时落锁。 3)对于易丢失的元器件如启辉器、蓄电池、开关、插座等可暂不安装待后期安装，安装完毕及时与业主办理交接，另外在未交接前应派专职人员24小时巡查。 4)对于卫生洁具类用品，安装完后应用草袋或塑料纸等将其围护起来，以防后期施工中的人为或自然损坏。 第7章 预制成品保护 1)制成品指车间生产的成品:防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。 2)场地堆放:各种门窗等成品堆放在室内场地;钢筋制品、预埋件可堆放在室外。 3) 场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染;所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。 4) 成品堆放控制:分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋;叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆;成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。 5)成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 第8章 交工前成品保护措施 1)为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡 察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 2)专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 3)在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。 第十九卷 工程保修措施 1) 竣工时各项工程质量符合国家工程质量检验评定标准后才交付业主使用 2) 各分包单位负责工程期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均由各分包单位赔偿，由总承包方监督实施。 3) 本工程交付发包方使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，总承包方在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次回访，征询用户意见。 4) 工程质量回访后，凡属于总承包在施工时造成的质量问题，均由总承包方负责维修，不留隐患，一切费用由总承包方负责。凡不属于总承包方造成的问题而发包方要求维修的，总承包方协助解决，费用由发包方承担。 5)双方建立热线联系电话，业主若发现质量问题，即通知施工单位，施工单位要随叫随到派人上门联系、检查及进行维修。 第二十卷 交工后的服务 工程交工后，并不意味着我公司的工作已经完成，反而是工程质量检验和工程服务的开始。因为工程的最终目的是保证业主系统的正常运行，竣工验收只是其中一个环节而已。所以，我公司将把保运及维护服务作为工程的重点来处理。 第1章 现场应急服务 工程移交后，在业主开始运行系统的第一个月内，我公司将在现场安排空调、电各一名工人，进行质量跟踪和应急维修工作。确保能在最短时间内，满足业主要求，另外，他们还将随时检查系统情况，及时发现隐患和运行问题，抓紧整改。 在超过一个月后，我方将建立应急响应机制， 第2章 工程长期服务 工程结束后，即使没有问题，也并非表示我公司工作的结束。我公司会在承担以后工程中，将发现的有关新情况、新问题，及时总结，并及时反馈给业主。以便业主在工作中加以注意。 另外，我们将建立定期回访制度: 1)每个运行周期开始和结束时，由专业工程师进行技术性回访。开始阶段，检查系统的保温，风口的开启以及其他常见的质量问题，为运行作好准备，结束阶段，对经过一个周期后的系统进行检查和维护、保养指导，为下一个 周期的运行作好准备。 2)每半年，特别是在运行期内，由我公司高级管理人员对该工程项目进行制度性的回访，目的是了解工程施工及运行质量，征求业主对工程质量的意见和其运行中总结的改进建议，为以后的百货店施工提供参考，以便业主综合降低成本。同时加强甲、乙双方的交流和沟通，建立长久互信的合作关系。