涵管施工方案

涵管 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 【ODP2】 H&I井场场地平整及入场道路修建工程 H&I Well Site Leveling and Access Road Construction Works 涵管施工方案 编制单位: Prepared by: ODP2 Project Management Department of Chongqing Construction Engineering Group Co., Ltd. 编制时间:2012年 月 日 1 目 录 Contents 涵管施工方案 1 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、施工准备 3 四、施工工艺及方法 3 第一节、沟槽 3 第二节、管道基础 4 第三节、管道安装及接口 5 第四节、沟槽土方回填 7 五、环保 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 8 2 一、工程概况 H&I井场场地平整及入场道路修建工程，为我公司承建的ODP2合同项目的组成部分。位于四川省***。地处北纬30?92’-32?20’，东经103?29’-108.23’之间。北接陕西安康和湖北十堰，南与广安市接壤，东、东南与重庆市万州区城口县、开县及重庆市梁平县、垫江县相邻，西抵巴中市和南充市，是川渝鄂陕四省。本标段包括井场场地平整工程，道路土石方工程，边坡支护工程，路基路面工程及道路交通设施工程。经现场踏勘，征得 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 同意，本标段根据工程实际情况，将原1.5x1.5m盖板涵1.5x1.5变更为1.5m的圆管涵，1.5x2.0m盖板涵变更为1.7m的圆管涵，1.5x1.0m盖板涵变更为1.2m的圆管涵， 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 开工日期为2011年11月1日(暂定)，计划H&I井场场地平整分别总工期为183日历天，H&I入场道路修建分别总工期为179日历天。 二、编制依据 1、施工图纸 2、混凝土和钢筋混凝土排水管规范 3、,,气候资料 3、施工组织设计 4、总承包合同 3 三、施工准备工作 1、应组织参加施工管理人员认真学习设计文件，了解设计图纸及图集技术要求，核对图纸各项数据。 、组织施工人员参加设计交底，并形成交底记录。 2 3、施工前对施工现场的地形、地貌进行调查，掌握工程地质与水文地质、气象资料。 四、施工工艺及方法 第一节 沟 槽 在地形空旷、地下水位较低、土质较好、不阻碍交通的条件下，采用放坡或梯形沟槽断面进行施工。 1、用机械挖槽须测管线地面高程。 2、开槽:在开槽前施工单位人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程的情况准确地做好测量工作。开槽应根据槽底宽度、槽的深度、槽层、边坡等因素确定。 (1)槽底宽度应根据施工设计确定，其底宽包括管道结构宽度及两侧工作宽度。 (2)在天然潮湿的土中开挖沟槽，水位低于槽底，可开直槽，不支撑，但槽深不得超过下列规定: 砂土和砂砾石 1.0m 亚砂土和亚粘土 1.25m 粘土 1.5m (3)对较深的沟槽，宜分层开挖沟槽，每层槽的开挖深度如下: a.人工挖槽宜为2m左右，其开挖多层槽的层间留台宽度，不设支撑的槽与直槽之间不应小于0.8m;直槽与直槽之间为0.3,0.5m;安装井点时，槽台宽度不应小于1.5m。 b.机械挖槽，槽底土壤结构不得扰动，应对槽底设计高程上不小于10,20cm的土层，由人工清挖，并控制槽底高程和宽度，不得扰动或破坏槽底土的结构。 3、在挖槽见底前，在灌注混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，应校测管道中心线及高程桩的高程。 第二节 管道基础(平基) 一、管道基础施工要求 1、根据施工现场的地质情况，以及管节的形式，施工人员要核查管道基础的形式。 2、在管道基础施工前，必须复核轴线位置，复核高程样板的标高是否与 3、先浇筑混凝土平基，待平基强度大于或等于5.0MPa后，可进行稳管，浇筑管座及水泥砂浆抹带。此法一般适合雨季施工或地基不良情况。 4 4、“四合一”法施工如下: (1)平基施工在模板支设合格且下管后进行，灌注平基混凝土时，应据管径大小使混凝土面高出平基面2,4cm，并进行插捣，混凝土塌落度宜采用2,4cm;在管口部位应铺适量的抹带砂浆。 (2)稳管紧随平基混凝土捣固进行，把管节从模板上移至混凝土面，并轻轻揉动，揉至管节高于设计高程1,2mm，保持对口和中心线位置准确。 (3)抹带在管座混凝土浇筑完成后随即进行，抹带与稳管应间隔两根管。 (4)“四合一”施工管道铺设完成后，应及时养护，不得碰撞。 二、管道基础施工阶段工作要点 1、在地基灌注混凝土前，必须严格控制基础面高程，允许偏差为低于设计高程不超过10mm，但不高于设计高程，必须按设计标高和轴线进行复核。 2、一定要认真验槽，清除槽内一切杂物、淤泥及水。 3、检查好模板的标高是否符合设计要求，支架是否稳定。 4、检查混凝土混合物的和易性是否满足设计要求，通常采用塌落度仪及维勃稠度仪进行检验。 5、检查灌注混凝土基础各部位截面尺寸是否满足设计要求。 6、在混凝土浇筑完毕后12h内不得浸水，以防基础不实而引起管道变形。 7、检查在已硬化混凝土 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面上继续浇筑混凝土前是否已凿毛处理，是否清除表面松动的石子入覆土层。 8、禁止雨天露天灌注混凝土，如已灌注应及时覆盖，防止雨水冲刷新灌注混凝土。 9、在灌注管座混凝土时如管径大于700mm以上时，要求施工人员必须进入管内，勾抹管座部分的内缝。 10、检查混凝土灌注完毕后12h内，施工人员是否在混凝土表面上加覆盖和洒水(普通水泥不少于7d，其他水泥不小于14d)。 第三节 管道安装及接口 一、管道安装 (一)管道安装施工技术要求 1、在管道铺设前必须对管道基础作严格的质量验收，复核轴线位置、线形，以及标高是否与设计标高吻合。 2、稳管用垫块应事先按设计预制成型，安放位置准确，采用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆加强管道的稳定性。 3、在平基或垫块上稳管时，管子稳好后，可用预制楔块将管两侧卡牢，稳管后应及时灌注混凝土 5 管座。 4、管道安装前，须对管材质量进行检查，如:管节尺寸、圆度、外观及内在质量等。 5、排管应从下游排向上游，承口面向上游，管节安装时不得损伤管节，密封橡胶圈不得拖槽和扭曲，承插口的间隙应均匀，间隙不大于9mm。 6、严格控制管节的标高及走向，相邻管节垫实要稳定，严禁倒坡。 7、吊车下管:采用吊车下管时，首先要勘察好现场，根据沟槽深度，土质等情况，确定吊车距槽边的距离。 8、人工下管:人工下管一般采用压绳下管法，也就是在管子两端各套一根大绳，下管时把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，用撬棍拔住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。管径大于900mm钢筋混凝土管采用压绳下管法时，应埋设一根管柱，大绳下半段固定于管柱，上半段绕管柱一圈，用以控制下管。 9、为便于在槽内转管或套装索具，下管时可在槽底垫以木板或方木，在混凝土基础或砂石槽底下管时，宜垫以草袋或木板，以防弄坏管子。 (二)管道安装施工阶段工作要点 1、检查采用的管节是否符合设计要求，检查管节的质量合格证。 2、要求施工人员在运输及凿毛时，不要把管节碰坏，已坏的管节禁止使用。 3、检查管节安装前是否清除了基础表面杂物、积水，在末打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时，槽底应铺垫木板。 4、抽检橡胶圈的质量是否符合要求。 二、管道接口 1、刚性接口 (1)管道接口通常以水泥砂浆接口，其适用于平口管、企口管、承插口管。 (2)材料宜采用42.5级水泥，砂子粒径应小于2mm，含泥量不得大于2%，接口水泥砂浆可采用水泥:砂的配合比，其质量比为1:2.5，水灰比不应大于0.5。 (3)在接口前将管节端部必须清除，并凿毛，在接缝处必须用水润湿。 (4)管径大于或等于700mm管道。管缝超过10mm时，抹带前，应在管道内顶部管缝处支垫托。从外部将砂浆填实，然后拆去内托抹平，不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木屑等杂物。 (5)在用水泥砂浆抹带前，先将管口洗刷干净，并刷上一层水泥浆。 (6)钢丝网水泥砂浆抹带，应选用无锈、无油、符合设计要求的钢丝网，使用前截成要求尺寸的钢丝网。 6 (7)抹带完成后，进行养护，在常温下4,6h后拆模板，保护抹带不受破坏，拆模后继续养护。 2、柔性接口 (1)接口前应将承口内部和插口外部清除干净，将胶圈套在插口端部，胶圈应保持平整，无扭曲现象。 (2)安装接口时，顶、拉速度应缓慢，应设专人检查胶圈就位状况，发现就位不地匀，应停止顶拉，待调整后再继续顶拉，当胶圈达到承插口工作面预定位置后应停止顶拉，立即用机具将接口锁定，连续锁定接口不得少于2个。 第四节 沟槽土方回填 管道工程的主体结构检验合格后，应及时回填土，要选好合格的土源。 一、沟槽土方回填施工要求 (一)沟槽土方回填前的施工 1、槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土及大于10cm的砖石等硬块。 2、如现场土料含水量过高，不能达到要求密实度时，应考虑在管道两侧及沟槽位于路基范围内的管顶以上部位，可回填石灰土、砂及砂砾材料。在采用这些材料时，回填前应提请设计单位进行洽商，并将材料配合好后，按施工要求进行使用。 (二)沟槽土方回填 1、在土方回填中严禁回填淤泥、腐殖土、弃土及含水量过高的土。 2、在沟槽两侧应同时回填土，其两侧高差不得超过30cm。 (三)沟槽回填厚度及压实施工要求 1、管道两侧(胸腔)覆土必须分层整平，每层铺筑厚度不得超过30cm(松铺厚度)进行分层夯实，管顶以上50cm范围内，必须分层整平和夯实，在管顶以上25cm范围内，宜用小型夯具，如木夯，其压实度不小于87%。 2、在管顶以上50cm范围内不得使用压路机压实，以防管裂及下沉，当采用重型机具压实，或有较重车辆在回填土上行驶时，在管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力通过计算确定。 (四)雨季、冬季施工 1、雨季回填土应符合下列要求: (1)雨季回填土应先测土壤含水量，对过湿的土不准回填，如需回填应采取措施进行处理，达到最佳含水量即可。 (2)槽内有水时，应先排除，然后填土。回填土时，应随填随夯，以防松土被淋湿。 7 2、冬季回填土应符合下列要求: (1)在计划一年之内修筑路面不可回填冻土。 (2)在无计划修筑路面，在胸腔及管顶以上50cm范围内，不得回填冻土;如以上部分回填冻土，冻块不得大于10cm，并应按常温规定分层夯实，回填高度应高出地面，作为预留沉降量。 二、沟槽土方回填施工阶段工作要点 1、在回填前应检查槽底有无杂物及大于10cm石块、积水等。 2、检查回填土的质量，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，不得带水回填。 3、检查管座混凝土及接口抹带水泥砂浆 强度是否满足设计要求，方可进行回填。 五、环保措施 Environment Protection Measures 1、 施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工，非施工的噪声尽力避免。 2、 挖基槽挖出的土应装运到指定地点放置，不能随便摆放。 3、 施工中做到文明施工，爱护现场各种设备，自觉排除不安全因素，不允许乱抛杂物，讲卫生，创造现场生产文明环境。 8