环境影响评价报告公示：年产4000吨中间相碳微球项目第十五章项目环境影响评价的结论与建议环评报告
平顶山东晟高科实业有限公司年产4000吨中间相碳微球项目环境影响评价报告书
第十五章 环境影响评价的结论与建议
15.1 结论
a) 为了促进石龙区经济发展，安排就业，延长煤化工产业链，继续壮大企业经济和技术实力，平顶山东晟高科实业有限公司拟投资9500万元，建设年产4000吨中间相碳微球项目。
项目位于石龙区产业集聚区煤化工园区内，占地面积97100?，西北方向临兴龙路，东北方向临人民路，西南方向临诚德路，项目东南方向与泡花碱厂为邻。
经查询《产业结构调整指导目录(2014)》，该建设项目属于鼓励类第19条17款:锂离子电池用磷酸铁锂等正极材料、中间相炭微球和钛酸锂等负极材料??????制造。因此，该项目的建设符合国家产业政策。项目已经石龙区产业集聚区备案确认。
该项目为三类煤化工项目，使用场地为已停产的原宝源焦化有限公司场地，与石龙区集聚区发展规划一致。
b) 项目建设和使用的基础条件较好。项目所在位置交通方便，供电有保障，项目所在的产业集聚区供水管网及污水管网已建成投入使用，项目附近有天然气供气管道，项目使用天然气有保障。
c) 根据石龙区环境监测站提供的环境现状资料及有关现状监测数据可知:
区域环境空气质量基本符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。
评价区域地表水石龙河尚能能够满足《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)?类水体质量标准要求。现状水质较好。
评价区域地下水质量符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类水质量标准要求。
评价区域声环境符合《声环境质量标准》(GB 3096-2008)3类、4a类功能区要求。
d) 项目三面临路，一面临厂，距最近的村庄老饭店村150米。项目为使用已停产的原宝源焦化公司的场地进行建设生产，原场地基础设施基本完善，原有建筑、构筑物大部分都能继续使用。因此，本项目施工期土建类工程量不大，所以，由土建类工程所引起的环境不利影响轻微。项目施工只要按照本评价提出的防止施工期环境影响的措施进行施工，对环境造成的不利影响可以控制到很轻微的程度。
3e) 项目生产废水仅为2.42 m/d，项目厂内拟建污水二级处理站，污水经处理后达到污
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平顶山东晟高科实业有限公司年产4000吨中间相碳微球项目环境影响评价报告书 水综合排放三级标准后，方可排入集聚区污水管网送集聚区污水处理厂进一步处理。因此，项目污水不直接排入地面水体，对所在地地表水和地下水不会造成不利影响。
f) 项目锅炉、导热油炉、加热炉等均使用天然气为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧废气中污染物SO和NO含量较低，废气通过15米烟囱排放，均符合相应的大气污染物2x
排放标准。
原料及产品储罐、生产装置各储槽、冷凝器等，会放散有机废气;不凝气及放散有机废气的主要成分为非甲烷总烃、沥青烟、甲苯及微量的苯并芘。项目对通过各种途径产生的有机废气进行密闭收集后引入洗涤塔洗涤，在引入燃烧炉中高温燃烧，达到了有机废气的无害化处理，对大气环境影响轻微。项目产生粉尘的废气，采用除尘效率较高的袋式除尘器除尘后排放，粉尘排放浓度和排放速率，均符合环保要求。
本项目生产全过程密闭操作，杜绝跑、冒、滴、漏，各种工艺废气全部统一收集处理，可以说基本不存在废气无组织排放。
g) 项目三面临路，一面与其他工厂相邻，噪声影响不敏感。加之项目采取了基础减震、建筑隔声、消声措施，以及产生噪声的设备、设施与厂界保持一定的距离布置，项目噪声能够做到达标排放。
h) 项目污水处理站产生的浮渣和油泥，属于危险性废物，本评价要求规范收集，妥善暂存，委托有相应资质单位处理;污水处理站产生的污泥，送建材公司制作建筑材料;袋式除尘器回收的粉尘，作为低等级产品出售。
i) 本项目不存在重大危险源，按照《建设项目环境风险评价技术导则》(JH/T 169-2004)，判定本项目环境风险评价为二级。主厂房属于火灾危险性乙级，其余设施、设备都在丙级以下。项目建筑物、构筑物、设备、设施之间，以及与外环境之间的安全距离，符号规范要求。项目使用各种设备及管材，要求标准较高，而且设置有可燃、有毒气体泄露报警装置。因此，项目只要严格落实环境风险防范措施和应急
预案
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，环境风险事故可以控制在正常频率之内，一旦有环境风险事故发生，也可控制在厂区范围之内，并能得到妥善处置。
j) 建设单位拥有本项目4000t/a中间相炭微球生产装置的自主知识产权，工艺技术已达到日本JFE和台湾中钢碳素水平;整个装置没有使用落后淘汰的设备，整个生产系统密闭操作;全厂自动化水平达到目前同行业先进水平，国内领先水平。装置采用新一代DCS
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平顶山东晟高科实业有限公司年产4000吨中间相碳微球项目环境影响评价报告书 集散仪表控制系统，装置及压缩机组采用SIS安全仪表连锁控制系统，压缩机组、机泵群设置MDS状态在线故障诊断系统，装置内设置GDS可燃气体和毒气检测报警系统等;本项目选用聚合法生产工艺，较乳化法和悬浮法具有更多优点。项目使用清洁能源天然气作为燃料气;有机废气经洗涤后燃烧处理;回收粉尘作为副产品出售;污泥用于制作建筑材料;生产废水产生量很小。项目能够做到各种污染物达标排放。该项目清洁生产水平较高。
k) 由本评价工程分析部分可知，本项目排放SO约为1.243 t/a，排放NO约为10.48t/a，22排放COD约为0.11t/a，排放氨氮约为0.011t/a。因此，1.243t/a和10.48t/a可分别作为大气污染物SO 和NO的总量控制指标，0.11t/a和0.011t/a可分别作为水污染物COD和氨22
氮的总量控制指标。由于该四项指标的量是在最不利的情况下核算出来的，所以，正常情况下该四项污染物的排放量应不会超过总量控制指标值。
k) 从环保角度分析，该项目选址及平面布置合理。
l) 项目建设按照公众参与的相关规定进行了两次公示和问卷调查，召开了座谈会，从统计结果看，周围群众对项目建设是支持的。
综上所述，从环境保护角度看，项目建设是可行的。
15.2 建议
1、项目在建设过程中，必须严格落实国家有关建设项目环境管理的规定，与建设项目配套的污染防治设施应该与主体工程同时
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
、同时施工、同时投入使用。
2、要保证项目绿地率达到规划设计的23.5,以上的要求，尤其是厂界四周，要构建绿色屏障。这样既可以美化环境、恢复生态、净化空气，又可以起到隔声降噪的作用。
3、要防患于未然，每年定期举行环境风险事故应急演练，逐步对防范措施和
应急预案
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进行优化，确保有较强的操作性、针对性和有效性。
4、按规定的周期要求开展清洁生产活动，不断提供项目的清洁生产水平，达到持续降低原辅材料消耗，减少污染物排放，提高综合效益的目的。
5、化工生产设施、设备罐、槽多，管道阀门多，泵类多，高温、高压设备、设施多，设备、设施容易受到腐蚀。因此，项目要加强巡查、检修，及时排除隐患，堵塞跑、冒、滴、漏，把风险事故消灭在萌芽状态。
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