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首页 关于烷基化装置酸耗高的原因分析

关于烷基化装置酸耗高的原因分析.doc

关于烷基化装置酸耗高的原因分析

刘清指
2017-09-28 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《关于烷基化装置酸耗高的原因分析doc》,可适用于高等教育领域

关于烷基化装置酸耗高的原因分析关于烷基化装置硫酸单耗高的原因分析硫酸法烷基化装置酸耗高的原因具体分析如下:、原料中异丁烷和正丁烷含量高的影响烷基化反应通常为一个烯烃分子和一个异丁烷分子发生反应当异丁烷含量高时势必要多产异丁烷副产品相应的烷基化油收率降低。而导致原料中异丁烷含量较高的原因为:()为开工积攒异丁烷为了检修开工有足够的异丁烷特意提高原料中异丁烷含量从而经过烷基化装置后副产异丁烷送异丁烷储罐为检修开工用异丁烷做准备这导致了烷基化油收率降低相应酸单耗升高。()MTBE装置反应的影响T顶轻碳四经过MTBE装置后反应掉其中的异丁烯组分导致了剩余的碳四中异丁烷含量进一步升高相应的烯烃含量降低。()原料中正丁烷含量的影响通常原料中正丁烷含量高则降低烷基化油收率。这种因素不可控制。原料中异丁烷含量相对较高影响到酸单耗的降低这是主要原因之一。、上游MTBE装置非正常生产的影响由于萃取回收系统有时受到腐蚀导致管线泄漏需要停掉萃取回收系统这导致了抽余碳四中甲醇含量升高进入烷基化装置则造成硫酸耗量增加而MTBE装置萃取系统的腐蚀无法避免原因是酸性离子交换树脂的酸根脱落进入水中形成酸造成腐蚀另外含甲醇的水也有一定的腐蚀性。MTBE装置出现设备问题而导致供烷基化装置的原料中携带甲醇等杂质这是导致酸耗高的主要原因之二。、烷基化装置修理反应器密封切换反应器造成酸耗增加由于反应器有机械密封使用一定时间后就存在一定的泄漏情况需要切换反应器退酸后修理设备。而切换反应器则需要至少(,)m的新酸原有反应器的酸变成废酸。这导致了酸耗的升高。另外如果进料流出物换热器出现泄漏情况导致反应进料中饱和水脱除不彻底也增加酸耗。其三、分馏塔底重沸器管束漏、塔顶冷凝器管束漏等因素都会增加烷基化装置的酸耗。设备问题是导致酸耗高的主要原因之三。、产品质量的影响由于装置大负荷生产有时会出现因为干点高需要调整质量的情况而进行酸的置换是一种必要的手段这增加了硫酸消耗。这是导致酸耗高的次要原因。、周边环境影响若新酸罐内没有适当氮气封存措施新酸吸收空气中水分或者有雨水进入酸罐内导致新酸浓度降低增加酸耗。、酸浓度分析准确性的影响如果反应酸浓度分析相比实际浓度低则增加酸置换量相应烷基化装置酸耗增加。这是次要因素。、操作员加酸量多少的影响如果在酸浓度较高的情况下适当减少加新酸量则利于酸单耗的降低反之酸单耗升高。这是导致酸耗高的次要原因。、新酸浓度高低的影响的酸浓度和的酸浓度相比烷基化装置要增加近的酸耗。因此高浓度的硫酸有利于酸耗降低。上述因素导致了烷基化装置的酸耗增加如果要降低酸耗则烷基化装置有一个优化的进料量(不是最大进料量)原料中适当的烷烯比杂质含量最低新酸浓度要高(但是不能含游离的SO)这些因素都有利于烷基化装置酸耗的降低。

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