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第1节__接触线检修作业指导书

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第1节__接触线检修作业指导书接触线检修作业指导书 1.目的 规范西安铁路局普速铁路接触网接触线检修程序及标准。 2.范围 适用于西安铁路局普速铁路接触网接触线检修作业。 3.作业准备 编号:XA-GD-JCW-01 设备 型号 85-150 接触线检修作业指导书 检修等级 Ⅱ级维修 检修周期 12个月 作业人员 高空操作人员2人 地面辅助人员1人 作业类型 停电作业 作业 工具 钢丝套子/单滑轮组/单绳/力矩扳手/链条式紧线器/卡线器/手锤/平锉/扭面器/接触线整弯...

第1节__接触线检修作业指导书
接触线检修作业指导书 1.目的 规范西安铁路局普速铁路接触网接触线检修程序及标准。 2.范围 适用于西安铁路局普速铁路接触网接触线检修作业。 3.作业准备 编号:XA-GD-JCW-01 设备 型号 85-150 接触线检修作业指导书 检修等级 Ⅱ级维修 检修周期 12个月 作业人员 高空操作人员2人 地面辅助人员1人 作业类型 停电作业 作业 工具 钢丝套子/单滑轮组/单绳/力矩扳手/链条式紧线器/卡线器/手锤/平锉/扭面器/接触线整弯器/接触网多功能检测仪/钢卷尺/游标卡尺/液压导线断线钳 、 作业材料 砂纸/接触线接头线夹及同型号备线/接触线补强线夹/定位线夹/φ4.0铁线/零配件(螺栓、螺母、垫片、开口销等) 安全风险卡控关键 1.接触线线面校正作业,禁止急剧扭动或松开扭面器,防止扭面器反弹或脱落。 2.调整作业人员不得位于线索受力方向的反侧,曲线上的调整作业人员应位于曲线外侧,应采取防止线索滑脱的措施并有防止线索滑跑的后备保护措施。 参考 资料 1.铁运[2007]69号《接触网安全工作规则》和《接触网运行检修规程》 2.TB10421-2003《铁路电力牵引供电 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 施工质量验收标准》 3.TB/T2075.1~2075.23-2010《电气化铁路接触网零部件》         4.作业 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 4.1  对定位点拉出值、之字值和跨中偏移值静态测量超标处所进行调整(直线区段之字值为200-300mm,曲线区段拉出值和跨中偏移值不超过350mm)。 4.1.1  接触线定位点之字值、拉出值不符合标准调整方法。 4.1.1.1  正定位调整方法: a)高空操作人员A根据需要调整量,在定位管上做好标识; b)高空操作人员B用0.75T链条式紧线器连接接触线和支柱使定位器卸载; c)高空操作人员A松开定位器底座(或定位环)螺栓; d)高空操作人员B根据调整量调整链条式紧线器,高空操作人员A同时调整定位器底座(或定位环)至标识位置; e)高空操作人员A用44N?m的力矩扳手紧固螺栓; f)高空操作人员B拆除链条式紧线器; g)地面辅助人员复测定位点拉出值。 4.1.1.2  反定位调整方法: a)高空操作人员A根据需要调整量,在反定位主管上做好标识; b)高空操作人员B卸下反定位主管管帽,将0.75T链条式紧线器一端挂在反定位主管端头,另一端与接触线相连,收紧链条式紧线器使定位器卸载; c)高空操作人员A松开定位器底座(或定位环)螺栓; d)高空操作人员B根据调整量调整链条式紧线器,高空操作人员A同时调整定位器底座(或定位环)标示位置; d)高空操作人员A用44N?m的力矩扳手紧固螺栓; e)高空操作人员B拆除链条式紧线器,安装反定位主管管帽; f)地面辅助人员复测定位点拉出值。 4.1.1.3  曲线外侧软定位调整方法: a)高空操作人员A根据需要调整量确定调整位置; b)高空操作人员B用0.75T链条式紧线器连接接触线和支柱使定位器卸载; c)高空操作人员A松开软定位器拉线; d)高空操作人员B根据调整量调整链条式紧线器,高空操作人员A同时调整软定位器拉线长度; e)调整到位后,高空操作人员A收紧软定位器拉线; f)高空操作人员B拆除链条式紧线器; e)地面辅助人员复测定位点拉出值及跨中偏移值。 4.1.1.4  曲线内侧软定位调整方法: a)高空操作人员A根据需要调整量确定调整位置; b)高空操作人员B卸下反定位主管管帽,将0.75T链条式紧线器一端挂在反定位主管端头,另一端与接触线相连,收紧链条式紧线器使定位器卸载; c)高空操作人员A松开软定位器拉线; d)高空操作人员B根据调整量调整链条式紧线器,高空操作人员A同时调整软定位器拉线长度; d)调整到位后,高空操作人员A收紧软定位器拉线; e)高空操作人员B拆除链条式紧线器,安装反定位主管管帽; f)地面辅助人员复测定位点拉出值及跨中偏移值。 4.1.1.5  软横跨定位调整方法: a)高空操作人员A根据需要调整量,在下部固定绳上做好标识; b)高空操作人员B在下部固定绳上安装卡线器,将0.75T链条式紧线器一端与卡线器连接,另一端与接触线连接,调整链条式紧线器长度,使定位器卸载。 c)高空操作人员A松开斜拉线及定位环线夹; d)高空操作人员B调整链条式紧线器长度,同时高空操作人员A将定位环线夹移动到标识位置; e)高空操作人员A用44N?m的力矩扳手紧固定位环线夹,收紧斜拉线使下部定位绳与接触线间距大于250mm; f)高空操作人员B拆除链条式紧线器及卡线器; g)地面辅助人员复测定位点拉出值及跨中偏移值。 调整定位环线夹 4.1.2  跨中偏移值调整方法: 4.1.2.1  根据两侧定位点拉出值需要调整量,高空操作人员按照“4.1.1”调整定位点拉出值,至跨中偏移值不大于350mm; 4.1.2.2  地面辅助人员复测定位点拉出值及跨中偏移值。 4.2  对接触线高度、坡度静态测量超标处所进行调整(接触线高度符合设计值;接触线坡度120km/h及以下区段≤3‰、120-160km/h区段≤2‰)。 4.2.1  根据静态测量数据确定接触线高度的调整量及调整范围; 4.2.2  调整相关吊弦,使接触线高度符合标准; 4.2.3  如吊弦长度不能满足调整量时,更换吊弦。更换方法执行《吊弦检修作业指导书》; 4.2.4  如定位器坡度不能满足调整量时,调整定位装置。调整方法执行《定位装置检修作业指导书》。 4.3  目视检查接触线线面有无偏斜。接触线线面偏斜时整正方法: 4.3.1  一跨距内线面普遍偏斜: 4.3.1.1  高空操作人员A、B松开校正跨距内全部接触线吊弦线夹; 4.3.1.3  高空操作人员A用扭面器在一侧靠近定位线夹处卡固接触线,向线面偏斜相反方向轻转扭面器,松开扭面器,观察接触线沟槽是否与轨面连线平行。如不平行,反复校正,直至接触线沟槽与轨面连线平行; 4.3.1.4  高空操作人员A、B安装接触线吊弦线夹。 4.3.2  一跨距内线面局部偏斜: 4.3.2.1  高空操作人员A松开局部偏斜处所的接触线吊弦线夹; 4.3.2.2  高空操作人员B用两个扭面器卡固接触线线面偏斜点两边固定不动; 4.3.2.3  高空操作人员A在中间用一个扭面器卡固接触线向线面偏斜相反方向轻轻扭动,松开扭面器,观察接触线沟槽是否与轨面连线平行。如不平行,反复校正,直至接触线沟槽与轨面连线平行; 4.3.2.4  高空操作人员A安装接触线吊弦线夹。 4.3.3  下锚非支跨距线面普遍偏斜 4.3.3.1  高空操作人员A、B松开下锚非支跨距内全部接触线吊弦线夹; 4.3.3.2  高空操作人员A根据在接触线合适位置安装卡线器; 4.3.3.3  高空操作人员B在杵环杆上安装卡线器; 4.3.3.4  高空操作人员A用3T链条式紧线器连接两个卡线器; 4.3.3.5  高空操作人员A紧链条式紧线器至受力; 4.3.3.6  高空操作人员B向线面偏斜相反方向转动绝缘子,至接触线沟槽与轨面连线平行; 4.3.3.7  高空操作人员A松链条式紧线器,拆除链条式紧线器及卡线器; 4.3.3.8  高空操作人员A、B安装下锚非支跨距接触线吊弦线夹。 4.4  目视检查接触线有无硬弯。有硬弯时,调整方法如下: 4.4.1  高空操作人员在靠近接触线硬弯附近安装正弯器,使正弯轮方向与硬弯方向一致,转动调整手柄使正弯轮与接触线密贴; 4.4.2  拉动操作手柄,使正弯器沿接触线硬弯部位来回移动,如一次操作接触线不能达到平直时,调整手柄(逐渐加力)重复操作,直至接触线平直; 4.4.3  接触线平直后,取下正弯器。 4.5  使用游标卡尺对接触线磨耗程度进行测量。接触线局部磨耗、损伤面积≥20%且<25%时,进行补强;接触线局部磨耗、损伤面积≥25%时,切断重接。 4.5.1  补强方法: 4.5.1.1  接触线局部磨耗、损伤范围在100mm以内,加装接触线接头线夹: a)高空操作人员A将接触线接头线夹中心点对准磨耗、损伤中心点,安装接触线接头线夹及同型号辅助线, b)高空操作人员B使用44N?m的力矩扳手紧固螺栓; c)非载流区段,高空操作人员B在接头线夹上方加装环节吊弦;载流区段,高空操作人员B在距接头线夹100mm处加装整体载流吊弦,复线区段安装在接头线夹来车方向的反侧; d)高空操作人员A调整吊弦长度,使接头线夹高于相邻吊弦0~10mm。 4.5.1.2  120km/h及以下区段接触线局部磨耗、损伤范围在100mm至500mm以内,安装补强线进行补强。 1-补强线 2-接触线 3-螺栓、弹垫圈 4-螺母、弹垫圈 5-补强线夹 a)地面辅助人员根据接触线局部磨耗、损伤范围预置补强线,补强线长度必须大于磨耗、损伤范围500mm; b)高空操作人A将补强线中心与接触线磨耗、损伤中心对齐,高空操作人B在补强线两端安装补强线夹,补强线端头外露150mm,并用25N?m力矩扳手紧固螺栓,在距补强线夹100mm处将补强线端头向上弯曲与水平面成30度,上翘部分长度为50mm; c)高空操作人A调整线面使补强线与受电弓接触(曲线上装在被补强线的曲内侧); d)高空操作人B在需补强的接触线上加装吊弦,调整吊弦长度,使补强范围接触线高度比相邻吊弦高0~10mm; e)高空操作人A用水平尺模拟受电弓检查补强线过渡是否平滑,不平滑时用平锉进行打磨。 4.5.2  切断重接方法: 4.5.2.1  接触线局部磨耗、损伤范围在100mm以内,且距悬挂点应大于2m,将磨耗处导线切断,使用一个接触线接头线夹接续。 a)高空操作人员B在接触线磨耗、损伤点两端合适位置,各安装一个卡线器,将3T链条式紧线器与卡线器连接,紧链条式紧线器至接触线卸载; b)高空操作人员A用导线切刀切除损伤点; c)高空操作人员A、B配合安装接触线接头线夹及同型号辅助线,线夹必须入接触线沟槽,两接触线断头间隙不超过0.5mm,用44N?m的力矩扳手紧固螺栓; d)高空操作人员B缓慢松开链条式紧线器,直至接触线受力。高空操作人员A松开过程中注意观察接头间隙变化,间隙变化时紧链条式紧线器,重新安装接头线夹; e)高空操作人员B拆除链条式紧线器、卡线器; f)非载流区段,在接头线夹上方加装环节吊弦;载流区段,距接头线夹100mm处加装整体载流吊弦,复线区段安装在接头线夹来车方向的反侧; g)调整吊弦长度,使接头线夹高于相邻吊弦0~10mm。 4.5.2.2  120km/h以上区段接触线局部磨耗、损伤范围超过100mm,120km/h及以下接触线磨耗、损伤范围超过500mm,损伤点距悬挂点小于2m,使用同型号接触线进行局部更换。更换方法执行《接触线局部更换作业指导书》。 4.6  目视检查接触线接头、补强线夹状态。 4.6.1  对出现裂纹、破损的接头线夹、补强线夹进行更换,更换方法执行“4.5.2.1”。 4.6.2  对缺失的螺栓、弹垫、平垫、螺母进行补装。 4.6.3  弹垫未压平时,用力矩扳手进行紧固。接触线接头线夹力矩为44N?m,接触线补强线夹力矩为25N?m。
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