BQB 400-2003宝钢冷轧钢板及钢带的技术标准[1]

BQB 400-2003宝钢冷轧钢板及钢带的技术标准[1] 宝山钢铁股份有限公司企业标准 冷轧产品的包装、标志及质量证明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf Q/BQB 400-2003 代替Q/BQB 400-2002 1 范围 本标准规定了宝山钢铁股份有限公司生产的冷连轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧无取向电工 钢带(卷)的包装、标志及质量证明书的要求。钢带亦称为钢卷。 2钢板及钢卷应包装整齐、捆扎结实，标志应粘贴牢固、字迹应清晰。 3钢板的包装 3.1 钢板的包装类型及方式示于表1和图1,图7。 表1 类型及适用产捆(包)重包 装 方 式 适用范围 标 志 品 量(吨) 1.裸露包装; 2.用上、下盖板包裹; 附近地区的1 (图3.角部捆扎处衬护角; 1) 直接用户 4.捆扎道次:纵横各不少于3道; 5.用垫木或钢木托架。 1.用专用防锈纸或中性纸包裹; 2.用塑料薄膜覆盖; 市内及江浙2 (图 3.用上、下盖板和侧护板包裹; 2) 一带用户 标签不少于二个 3.0,5.0 冷轧、4.捆扎道次:纵横各不少于3道; 镀锌及5.用垫木或钢木托架。 彩涂 1.用专用防锈纸或中性纸包裹; 钢板 2.用塑料薄膜覆盖; 需远途运 3.用包装铁盒罩盖包装(含浅盒加输、出口的3 侧护板包装和全盒式包装); 产品 (图3) 4.捆扎道次:纵横各不少于3道; 5.用垫木或钢木托架。 内 包 装 外 包 装 1.上面和侧面 用防锈包装纸1.板包各边部使用电 适用于本市标签不少于二进行全封闭包护角; 镀 及附近地区个，粘贴怕湿、4 (图4) 装; 2.纵、横各不少于10.5,2.3 锡 的直接用向上和小心轻放2.防锈纸接缝根捆带，周向不少钢板 户。 标志。 用胶带纸搭于1根捆带，免扣 接; 打捆; 3.上下各用一 张保护板保 护; 4.上下各放一 张瓦楞纸; 5.用木台。 宝山钢铁股份有限公司 2003,06,04发布 2003,12,15实施 表1 (续) 类型及适包 装 方 式 适用范围 标 志 捆(包)重量(吨) 用产品 内 包 装 外 包 装 1.上面和侧面 用防锈包装纸 进行全封闭包 装; 2.防锈纸接缝 用胶带纸搭接; 3.上下各用一1.用侧护板和铁盒; 标签不少于二个， 电 镀 适用于周转张保护板保护; 2.纵、横各不少于25 并粘贴怕湿、向上0.5,锡 钢 少、气候条件4.上下各放一根捆带，周向不少于(图5) 2.3 和小心轻放标志。 板 好的环境。 张瓦楞纸; 1根捆带，免扣打捆。 5.板包竖边部 使用边部护角; 6.周向捆带不 少于1根,免扣 打捆; 7.用木台。 1.上面和侧面用防锈包装 纸进行全封闭包装; 2.防锈纸接缝用胶带纸搭 接; 1.用侧护板和铁盒; 3.上下各用一张保护板保2.纵、横各不少于2 6 适用于远距离运输 护; 根捆带，周向不少于(图6) 4.上下各放一张瓦楞纸; 1根捆带，免扣打捆。 5.板包各边部使用护角; 6.纵、横、周向捆带各不 少于1根,免扣打捆; 7.用木台。 1.上面和侧面用防锈包装 纸进行全封闭包装; 2.防锈纸接缝用胶带纸搭 接; 1. 用侧护板和铁盒; 3.上下各用一张保护板保 2. 纵、横各不少于27 护; 适用于镀锡花边板 根捆带，周向不少于(图7) 4.上下各放一张瓦楞纸; 1根捆带，免扣打捆。 5.板包各边部使用护角; 6.纵、横、周向捆带各不 少于1根,免扣打捆; 7.用木台。 3.2 钢板的包装类型(方式)由需方选择。如需方未选定包装类型(方式)，则由供方确定合适的包装类型(方式);如需方对捆(包)重量有特殊要求，可经供需双方协商确定并在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中注明。 4 钢卷的包装 4.1 钢卷的卧式包装类型及方式示于表2和图8,图10。 4.2 钢卷的立式包装类型及方式示于表3和图11,图13。 4.3 钢卷包装类型(方式)中，如果是由纵切钢带合并成一包，捆(包)重量指该包所有纵切钢带的重量之和。 4.4钢卷的包装类型(方式)由需方选择。如需方未选定包装类型，则由供方确定合适的包装类型(方式);如需方对捆(包)重量有特殊要求，可经供需双方协商确定并在合同中注明。 表 2 类型及适捆(包)重量包 装 方 式 适用范围 标 志 用产品 (吨) 1. 内、外圈用专用防锈 纸或中性纸包裹; 2. 外周加外周包板; 适用于本市8 (图3. 捆扎处加纸外护角; 及附近直接 8) 4. 端部加铁内护角; 用户 标签不少于二个，并粘贴怕 5. 捆扎道次:径向、圆所有湿、小心轻放、向上或开卷方3.0,15.0 周各不少于3道。 产品 向标志。 1. 内、外圈用专用防锈 纸或中性纸包裹; 9 国内北方市(图2. 端部加纸内、外护角; 场 9) 3. 内、外圈分别用外周 包板和内周护板封闭包 装; 4. 端部加铁圆护板，铁 内、外护角; 5. 捆扎道次:径向、圆 周不少于3道; 1.内、外圈用专用防锈纸 或中性纸包裹; 2.加塑料套; 3.端部加纸内、外护角， 圆护瓦楞纸; 10 4.用外周瓦楞纸; 国内南方市(图5.内、外用外周包板和内场 10) 周护板封闭包装; 6.端部加铁圆护板，铁 内、外护角; 7.捆扎道次:径向、圆周 不少于3道。 表 3 类型及适捆(包)重量包 装 方 式 适用范围 标 志 用产品 (吨) 1. 标签不少于二个; 11 电工适用于本市及附近直(图2. 粘贴怕湿、小心轻钢 接用户 11) 放和开卷方向标志。 1.分条钢卷之间加缓 冲 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ; 1.用专用防锈纸或中2.用电工钢专用防锈性纸全封闭包装; 纸进行全封闭包装; 2.用塑料套全封闭包3.用塑料套全封闭包装; 装; 3.端部加纸内、外护4.外周加外周包板; 3.0,15.0 角; 12 5.顶部加纸外护角圆非电4.底部使用铁外护角(图适用于远距离运输 盒盖; 工钢 和圆护铁板; 12) 6.底部加圆形瓦楞纸; 5.外周加外周包板; 7.捆扎道次:周向不少6.顶部使用圆盒盖和于3道，十字2道; 铁外护角; 8.立式木托架。 7.捆扎道次:周向不少 于3道，十字2道; 8.立式木托架。 1. 用电工钢专用防锈 纸全封闭包装; 2. 用塑料套全封闭包 装; 3. 外周加外周包板; 13 电工4. 顶部加纸外护角、(图可用于远距离运输 钢 圆盒盖和铁外护角; 13) 5. 底部加圆形瓦楞 纸; 6. 捆扎道次:周向不 少于3道，十字2道; 7. 立式木托架。 1,托架;2,下盖板;3,钢板;4,防锈纸;5,塑料薄膜; 1,托架;2,下盖板;3,钢板;4,上盖板; 5,横向捆6,侧护板;7,上盖板;8,横向捆带;9,纵向捆带;10,带;6,纵向捆带;7,护角;8,锁扣 锁扣 图1 钢板包装 图2 钢板包装 1,托架;2,下盖板;3,钢板;4,防锈纸;5,塑料薄膜; 6 ,铁盒盖;7,横向捆带;8,纵向捆带;9,锁扣 图3 钢板包装 (内包装) (外包装) 1,木台;2,下盖板;3,钢板;4,上盖板;5,底部瓦楞纸;6,防锈纸;7,上部瓦楞纸;8,边部护角; 9,上部护角;10,下部护角;11,周向捆带;12,横向捆带;13,纵向捆带 图 4 钢板包装 (外包装) (内包装) 1,木台;2,下盖板;3,钢板;4,上盖板;5,底部瓦楞纸;6,防锈纸;7,上部瓦楞纸;8,边部 护角; 9,周向捆带(内);10,围板;11,铁盒;12,周向捆带(外);13,横向捆带(外);14 ,纵向捆带(外) 图 5 钢板包装 (内包装) (外包装) 1,木台;2,底板;3,钢板;4,盖板;5,底部瓦楞纸;6,防锈纸;7,上部瓦楞纸;8,边部护角; 9,上部护角;10,下部护角;11,周向捆带(内);12,横向捆带(内);13,纵向捆带(内)14,围板; 15,铁盒;16,周向捆带(外);17,横向捆带(外);18,纵向捆带(外) 图6 钢板包装 (内包装) (外包装) 1,木台;2,底板;3,钢板;4,盖板;5,底部瓦楞纸; 6,防锈纸;7,上部瓦楞纸; 8,端面瓦楞纸;9,边部护角;10,上部护角;11,下部护角;12,周向捆带(内);13,横向捆带(内); 14,纵向捆带(内);15,围板;16,铁盒;17,周向捆带(外);18,横向捆带(外);19,纵向捆带(外) 图 7 钢板包装 1,钢卷;2,外周防锈纸;3,内芯防锈纸;4,铁内护角;5,外周包板;6,纸外护角;7,周向捆带; 8,径向捆带;9,锁扣垫片;10,锁扣 图8 钢卷包装 1,钢卷;2,外周防锈纸;3,内芯防锈纸;4,纸内护角;5,纸外护角;6,铁圆护板;7,铁内护角; 8,铁外护角;9,外周包板;10,内周护板;11,周向捆带;12,径向捆带;13,锁扣垫片;14,锁扣 图9 钢卷包装 1,钢卷;2,外周防锈纸;3,内芯防锈纸;4,纸内护角;5,纸外护角;6,塑料套;7,外周瓦楞纸; 8,圆护瓦楞纸;9,外周包板;10,内周护板;11,铁圆护板;12,铁外护角;13,铁内护角;14,周向捆带;15,径向捆带;16,锁扣垫片;17,锁扣 图10 钢卷包装 1,分条钢卷;2,缓冲材料;3,外周防锈纸;4,塑料套;5,纸外护角;6,圆形瓦楞纸;7,外周包板; 8,圆盒盖;9,铁外护角;10,周向捆带;11,十字捆带;12,十字锁扣;13,锁扣垫片;14,托架; 15,锁扣 图11 钢卷立式包装 1,钢卷;2,外周防锈纸;3,内芯防锈纸;4,塑料套;5,纸外护角;6,纸内护角;7,外周包板; 8,铁外护角; 9,圆护铁板;10,圆盒盖;11,十字锁扣;12,周向捆带;13,十字捆带; 14,锁扣垫片;15,托架;16,锁扣 图12 钢卷立式包装 1,钢卷;2,外周防锈纸;3,塑料套;4,纸外护角;5,圆形瓦楞纸;6,外周包板;7,铁 外护角; 8,圆盒盖;9,十字锁扣;10,周向捆带;11,十字捆带;12,锁扣垫片;13,托 架;14,锁扣 图13 钢卷立式包装 5 标志 标志按需要应包括:商标、供方名称、品名、标准、规格、捆包号、用户合同号、炉号、镀层重量、颜色、生产日期、计重方式、净重、毛重、收货单位、防护标志等。 6 质量证明书 每批交货的钢板及钢带(钢卷)必须开具质量证明书。质量证明书上按需要应注明:商标、供方名称、品名、标准、产品规格、钢卷号或捆包号、用户合同号、炉号、颜色、重量、订货单位、件数、标准中规定的各项试验的结果、交货日期、质量证明书签发日期、质量管理部门负责人的签字等。 附录A (资料性附录) 包装材料的规定 A.1 捆包所用的包装材料可参考表A.1所示。 表A.1 品 种 包装材料的规定 1. 外圈采用产品专用防锈纸，内芯采用中性纸; 2. 护角:3,5mm纸护角; 3. 垫木:横木(80×80mm)，纵木(80×120mm)或梯型管(70，80)×70mm，壁厚2.5mm; 冷轧、涂镀及彩涂 4. 上下盖板:上盖板厚度为?0.8mm、下盖板厚度为0.6,1.7mm的冷轧板或涂镀板; 钢 板 产品 5. 侧护板:厚度为0.6,1.0mm的冷轧板(表面喷漆)，镀锌板，彩涂板; 6. 包装铁盒:厚度0.6,0.8mm的冷轧板(表面喷漆)或涂镀板; 7. 捆带:规格0.8×32mm发兰冷轧钢带 8. 锁扣:0.9×32×57mm; 9. 塑料薄膜:厚度0.1mm; 10.胶带纸:宽度60mm; 11.瓦楞纸板:3或5层，宽度、长度不大于钢板的宽度和长度。 1.垫木: 不少于2根,规格为(80×60mm)或 (70×50mm); 2.托板: 为机制板或夹层板，厚度20?2mm，宽度、长度与镀锡板尺寸相同(允许偏差:-2mm); 3.瓦楞纸板:3或5层,宽度、长度不大于钢板的宽度和长度; 电 4.保护板:与钢板尺寸一致; 镀 5.防锈包装纸:镀锡板专用; 锡 6.胶带纸:宽度60mm; 产 7.护角: 钢制(1.8,3.0)×40×40mm,或纸护角(5,10)×40×40mm; 品 8.捆带: 规格0.6×19mm发蓝冷轧钢带，或PET塑料捆带; 9.侧护板:厚度0.8,1.0mm的涂镀板或冷轧板(表面喷漆); 10.包装铁盒:厚度0.8,1.0mm的涂镀板或冷轧板(表面喷漆) 1.捆带:0.8×32mm发蓝冷轧钢带; 2.防锈纸:复合防锈纸(冷轧产品用)，金属防锈纸、中性纸(涂、镀产品用); 3. 纸护角:纸外护角厚度为3,5mm，纸内护角厚度为2,4mm，宽度为50，100mm; 4. 瓦楞纸:3或5层; 5. 塑料套:厚度为0.1mm; 6. 内外护板:铁内衬板厚度为0.4,0.8mm、外周包板厚度为0.6,1.0mm的冷轧板或涂镀板; 7. 圆护铁板:厚度为0.5,1.0mm的冷轧板，表面喷漆; 8. 铁内护角:厚度为1.8,2.0mm的冷轧板，表面喷漆; 钢 冷轧、涂镀及彩涂 9.铁外护角:厚度为1.4,1.5mm的冷轧板，表面喷漆，有漏水孔; 卷 产品 10.锁扣:0.9×32×57mm; 11.锁扣垫片:塑料制造; 12.胶带纸:宽度为60、80、100mm; 13.井字架:纵2根，80×120×(宽度+10mm)，横不少于2根,80×120×(实测值)mm; 14.圆盒盖:厚度为0.6,1.0mm的涂镀板或冷轧板(表面喷漆); 15.十字锁扣:35×150，35×150; 16.立式木托架:按卷径成系列(大于卷径)。 表A.1(续) 品 种 包 装 材 料 的 规 定 电 1.捆带:0.8×32mm发蓝冷轧钢带; 工 2. 防锈纸:硅钢专用防锈纸; 钢 钢 3. 塑料套:厚度0.1mm; 卷 产 4.纸护角:纸外护角厚度为3,5mm，纸内护角厚度为2,4mm，宽度为50，100mm; 品 5.瓦楞纸:3或5层; 6.园护铁板:厚度为0.7,1.0 mm的涂镀板或冷轧板(表面喷漆); 7.铁外护角:厚度为1.4,1.5 mm的涂镀板或冷轧板(表面喷漆)，有漏水孔; 8.铁内护角:厚度为1.8,2.0 mm的涂镀板或冷轧板(表面喷漆); 9.内外护板:铁内衬板厚度为0.6,0.8mm、外周包板厚度为0.8,1.2mm的冷轧板或涂镀板; 10.锁扣:32×57 mm; 11.锁扣垫片:塑料或硬纸制造; 12.胶带纸:宽度为60、80、100mm; 13.井字架:纵2根,80×120×(宽度+10mm); 横不少于2根,80×120×(实测值)mm; 14.圆盒盖:厚度为0.6,1.0mm的涂镀板或冷轧板(表面喷漆); 15.十字锁扣:35×150，35×150; 16.立式木托架:按卷径成系列(大于卷径)。 附加说明: 本标准替代Q/BQB400-2002; 本标准对Q/BQB400-2002进行了技术性修改,主要修改内容为: —— 图7(取消填充材料); —— 图8(角部护角修改为纸外护角); —— 包装材料的规格的扩充(附录A)。 本标准的附录A为资料性附录; 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 孙忠明。 本标准于1990年首次发布，1994第一次修订，1999第二次修订;2002年第三次修订。 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 (Q/BQB 401,2003 代替 Q/BQB 401-1999) 1 范围 本标准规定了冷连轧钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm,3.50mm、宽度为700mm,1850mm的冷连轧钢带以及由它切成的 钢板及纵切钢带，以下简称钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 8170-1987 数值修约规则 3 定义 3.1纵切钢带 由钢带经纵切而成的窄钢带。 4 分类和代号 4.1 按边缘状态分为 切边 EC 不切边 EM 4.2 按尺寸精度分为 普通厚度精度 PT.A 高级厚度精度 PT.B 普通宽度精度 PW.A 高级宽度精度 PW.B 普通长度精度 PL.A 高级长度精度 PL.B 4.3 按不平度精度分为 普通不平度精度 PF.A 高级不平度精度 PF.B 4.4 钢板及钢带按产品形态、边缘状态所对应的尺寸精度的分类按表1的规定。 表 1 分 类 及 代 号 产品 形态 厚度精度 宽度精度 长度精度 不平度精度 边缘状态 普通 高级 高级 普通 高级 普通 高级 普通 不切边 EM , , , , , PT.A PT.B PW.A 钢带 切边 EC PT.A PT.B PW.A PW.B , , , , 不切边 EM PT.A PT.B PW.A , PL.A PL.B PF.A PF.B 钢板 切边 EC PT.A PT.B PW.A PW.B PL.A PL.B PF.A PF.B 纵切钢带 切边 EC PT.A PT.B PW.A , , , , , 5 尺寸 5.1钢板及钢带的可供尺寸范围按表2的规定。 表 2 mm 产品形态 边缘状态 公称厚度 公称宽度 公称长度(或内径) 切边 700,1830 钢 板 0.30,3.50 1000,6000 不切边 730,1850 切边 700,1830 钢 带 0.30,3.50 610/508 不切边 730,1850 纵切钢带 0.30,3.50 120,,900 610/508 5.2 钢板及钢带的推荐公称尺寸 5.2.1钢板及钢带的推荐公称厚度列于表3。 表3 mm 推 荐 公 称 厚 度 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.20 3.50 5.2.2 钢板及钢带的推荐公称宽度为表2所列范围内按10mm进级的任何尺寸。 5.2.3 钢板的推荐公称长度为表2所列范围内按50mm进级的任何尺寸。 6 尺寸允许偏差 6.1 厚度允许偏差 6.1.1 钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表4的规定。对纵切钢带，其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带的相关规定。 6.1.2 当钢带厚度小于1.50mm时，两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出50,;当钢带厚度不小于1.50mm时,两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出30,。 表4 厚 度 允 许 偏 差 mm 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B 规定的最小屈服强度 MPa 公 称 厚 度 mm a公 称 宽 度a mm 公 称 宽 度 mm ,1200 1200,,1500 ?1500 ,1200 1200,,1500 ?1500 0.30,0.40 , ?0.04 ?0.05 ?0.025 ?0.035 - ,0.40,0.60 ?0.05 ?0.06 ?0.07 ?0.035 ?0.045 ?0.05 ,0.60,0.80 ?0.06 ?0.07 ?0.08 ?0.045 ?0.05 ?0.05 ,0.80,1.00 ?0.07 ?0.08 ?0.09 ?0.05 ?0.06 ?0.06 ,1.00,1.20 ?0.08 ?0.09 ?0.10 ?0.06 ?0.07 ?0.07 <280 ,1.20,1.60 ?0.10 ?0.11 ?0.11 ?0.07 ?0.08 ?0.08 ,1.60,2.00 ?0.12 ?0.13 ?0.13 ?0.08 ?0.09 ?0.09 ,2.00,2.50 ?0.14 ?0.15 ?0.15 ?0.10 ?0.11 ?0.11 ,2.50,3.00 ?0.16 ?0.17 ?0.17 ?0.11 ?0.12 ?0.12 ,3.00,3.50 ?0.17 ?0.19 ?0.19 ?0.14 ?0.15 ?0.15 0.30,0.40 ?0.05 ?0.06 , ?0.03 ?0.04 - ,0.40,0.60 ?0.06 ?0.07 ?0.08 ?0.04 ?0.05 ?0.06 280,<360 ,0.60,0.80 ?0.07 ?0.08 ?0.10 ?0.05 ?0.06 ?0.06 ,0.80,1.00 ?0.08 ?0.10 ?0.11 ?0.06 ?0.07 ?0.07 ,1.00,1.20 ?0.10 ?0.11 ?0.12 ?0.07 ?0.08 ?0.08 ,1.20,1.60 ?0.12 ?0.13 ?0.13 ?0.08 ?0.10 ?0.10 ,1.60,2.00 ?0.14 ?0.16 ?0.16 ?0.10 ?0.11 ?0.11 ,2.00,2.50 ?0.17 ?0.18 ?0.18 ?0.12 ?0.13 ?0.13 ,2.50,3.00 ?0.19 ?0.20 ?0.20 ?0.13 ?0.14 ?0.14 ,3.00,3.50 ?0.20 ?0.23 ?0.23 ?0.17 ?0.18 ?0.18 表4(续) 厚 度 允 许 偏 差 mm 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B 规定的最小屈服强度 MPa 公 称 厚 度 mm a公 称 宽 度a mm 公 称 宽 度 mm ,1200 1200,,1500 ,1200 1200,,1500 ?1500 ?1500 0.30,0.40 ?0.06 ?0.07 , ?0.04 ?0.05 - ,0.40,0.60 ?0.07 ?0.08 ?0.10 ?0.05 ?0.06 ?0.07 ,0.60,0.80 ?0.08 ?0.10 ?0.11 ?0.06 ?0.07 ?0.07 ,0.80,1.00 ?0.10 ?0.11 ?0.13 ?0.07 ?0.08 ?0.08 ,1.00,1.20 ?0.11 ?0.13 ?0.14 ?0.08 ?0.10 ?0.10 ?360 ,1.20,1.60 ?0.14 ?0.15 ?0.15 ?0.10 ?0.11 ?0.11 ,1.60,2.00 ?0.17 ?0.18 ?0.18 ?0.11 ?0.13 ?0.13 ,2.00,2.50 ?0.20 ?0.21 ?0.21 ?0.14 ?0.15 ?0.15 ,2.50,3.00 ?0.23 ?0.24 ?0.24 ?0.15 ?0.17 ?0.17 ,3.00,3.50 ?0.24 ?0.27 ?0.27 ?0.20 ?0.21 ?0.21 6.2 宽度允许偏差 6.2.1 钢板、钢带的宽度允许偏差应符合表5的规定。 表5 mm 宽度允许偏差 边缘状态 公称宽度 普通精度 PW.A 高级精度 PW.B +8 不切边 EM 730,1850 , 0 +4 +2 切边 EC 700,,1200 0 0 切边 EC 1200,1830 +5 +3 0 0 6.2.2 纵切钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。 表6 mm 宽 度 允 许 偏 差 公称厚度 公 称 宽 度 ,125 125,,250 250,,400 400,,600 600,,900 +0.3 +0.6 +1.0 +1.5 +2.0 0.30,,0.40 0 0 0 0 0 +0.5 +0.8 +1.2 +1.5 +2.0 0.40,,1.00 0 0 0 0 0 +0.7 +1.0 +1.5 +2.0 +2.5 1.00,,1.75 0 0 0 0 0 +1.0 +1.3 +1.7 +2.0 +2.5 1.75,3.50 0 0 0 0 0 6.3 长度允许偏差 钢板的长度允许偏差应符合表7的规定。 表7 mm 长 度 允 许 偏 差 公 称 长 度 普 通 精 度 PL.A 高 级 精 度 PL.B +6 +3 ?2000 0 0 +0.003×公称长度 +0.0015×公称长度 ,2000 0 0 7 外形 7.1 钢板应切成直角，脱方度应不大于钢板宽度的1,。 7.2 切边钢板、钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于6mm;钢板的长度不大于2000mm时，其镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.3%。纵切钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于2mm。 7.3 不平度 7.3.1钢板的不平度应符合表8的规定值。 7.3.2 对规定最小屈服强度小于280MPa的钢板及钢带，按高级不平度供货时，仲裁情况下另需检验波浪度，波浪应符合以下规定: —— 当波浪长度不小于200mm时，波浪高度小于波浪长度的1,(适用于公称宽度小于1500mm的钢板)，或波浪长度的1.5,(适用于公称宽度不小于1500mm的钢板)。 —— 当波浪长度小于200mm，波浪高度应不大于2mm。 7.3.3 当用户对钢带进行了充分的平整矫直后，表8规定值也适用于由用户从钢带切成的钢板。 表 8 mm 不 平 度 不大于 高 级 精 度 PF.B 普 通 精 度 PF.A 规定的最小屈服强度 公 称 宽 度 MPa mm 公 称 厚 度 mm ,0.70 0.70,,1.20 ?1.20 ,0.70 0.70,,1.20 ?1.20 ?1200 5 4 3 12 10 8 <280 >1200,1500 6 5 4 15 12 10 >1500 8 7 6 19 17 15 ?1200 8 6 5 15 13 10 280,<360 1200,1500 9 8 6 18 15 13 >1500 12 10 9 22 20 19 ?360 - - - - - - - 8 尺寸及外形的测量 8.1 厚度的测量点分别为距边部不小于25mm(切边)或40mm(不切边)的任意点。 8.2 脱方度为钢板的宽边向轧制方向边部的垂直投影长度，或者为钢板对角线之差的一半。如图1所示。 8.3 镰刀弯 8.3.1钢板及钢带的镰刀弯，是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。它在产品呈凹形的一侧测量，如图1所示。 8.3.2钢带镰刀弯的测量部位是在距钢带头部或尾部不小于5000mm处。 8.3.3长度不大于2000mm的钢板，钢板的长度即镰刀弯的测量长度;长度大于2000mm的钢板，可任取2000mm长度进行镰刀弯的测量。 8.4 不平度 8.4.1钢板的不平度是指将钢板自由地放在平台上测得的钢板下表面和平台间的最大距离。 8.4.2长度不大于2000mm的钢板，钢板的长度即不平度的测量长度;长度大于2000mm的钢板，可任意截取2000mm长度进行不平度的测量。 9 重量 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法按附录A的规定。钢带通常按实际重量交货。 10 如用户对尺寸、外形、重量及允许偏差有其他特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。 11 数值修约方法按GB/T 8170的规定。 附录A (规范性附录) 理论计重时的重量计算方法 A.1 钢板理论计重时，其尺寸均采用公称尺寸值。 A.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表A.1的规定。 表 A.1 计算顺序 计算方法 结果的位数 22基本重量kg/mm?m 7.85(厚度1mm，面积1m的重量) 22单位重量 kg/m 基本重量(kg/mm?m)×厚度(mm) 修约到有效数字4位 2钢板的面积m 宽度(m)×长度(m) 修约到有效数字4位 221块的重量 kg 单位重量(kg/m)×面积(m) 修约到有效数字3位 1捆的重量 kg 1块的重量(kg)×同一尺寸1捆中块数 修约到kg的整数值 总重量 kg 各捆重量相加 kg的整数值 注:总重量也可以1块的重量(kg)×总块数来求得。 附加说明: 本标准与EN10131-1991和JIS G3141-1996标准的一致性程度为非等效; 本标准替代Q/BQB 401-1999; 本标准对Q/BQB401-1999 进行了技术性修改, 主要修改内容为: ——取消焊缝前后厚度允许偏差的规定; ——取消钢卷塔形高度的规定; ——厚度允许偏差和不平度按规定最小屈服强度分类; ——增加测量钢板对角线之差的一半作为脱方度评定依据; ——增加数值修约的规定; 本标准的附录A为规范性附录; 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 孙忠明。 本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1999第二次修订。 冷连轧碳素钢板及钢带 (Q/BQB 402,2003 代替Q/BQB 402-1999) 1 范围 本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm,3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222,1984 钢的化学 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228,2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 230,1991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 232,1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2975,1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4340.1,1999 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 8170,1987 数值修约规则 Q/BQB 400,2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401,2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911,1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 表 1 牌 号 用 途 一般用 SPCC SPCD 冲压用 SPCE、SPCEN 深冲用 3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。 表2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB(O3) 高级的精整表面 FC(O4) 超高级的精整表面 FD(O5) 3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。 表3 表面结构 代 号 麻面 D 光亮表面 B 3.4 钢板及钢带按热处理种类区分如表4的规定。 表 4 热处理种类 代 号 退火及平整 S 1/8硬质 8 1/4硬质 4 硬质 1 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息: a) 产品名称(钢板或钢带) b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 热处理种类 g) 表面结构 h) 表面质量级别 i) 包装方式 j) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定，其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB 401中规定的最小屈服强度<280MPa时的相应规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。 表 5 化 学 成 分 , 牌号 aC Mn P S Alt SPCC ?0.12 ?0.50 ?0.035 ?0.025 ?0.020 SPCD ?0.10 ?0.45 ?0.030 ?0.025 ?0.020 SPCE、SPCEN ?0.08 ?0.40 ?0.025 ?0.020 ?0.020 a 对于所有牌号当C?0.01时Alt?0.015。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.1.3 当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时，可超出表5所示的化学成分。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热处理供货，热处理种类如表4所示。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 6.4.1 退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。 表 6 b断后伸长率(L=50mm， b=25mm) , 不小于 0 a牌 号 屈服强度 MPa 不大于 抗拉强度 MPa 不小 公称厚度 mm 0.60,<1.0 1.0,<1.6 <0.60 ?1.6 SPCC , 270 34 36 37 38 SPCD , 270 36 38 39 40 SPCE、SPCEN 210 270 38 40 41 42 a 当屈服现象不明显时采用R，否则采用R。 b 试样为GB/T 228中的P14试样。 P0.2eL 6.4.2 硬度 1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度(HRB或HV)应符合表7的规定。 表 7 硬 度 热处理种类 代 号 HRB HV 1/8硬质 8 50,71 95,130 1/4硬质 65,80 115,150 4 硬质 1 ?85 ?170 6.5 工艺性能 6.5.1 钢板及钢带应按表8的规定进行弯曲试验。 表 8 180?弯曲试验(b?20mm) 热处理种类 代 号 弯心直径 退火及平整 S 0a 1/8硬质 8 0a 1/4硬质 4 1a 硬质 1 , 6.5.2 对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。 6.5.3 按表中规定的弯心直径弯曲180?后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。 6.6 拉伸应变痕 退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表9所示。 表 9 牌 号 拉伸应变痕 无保证期 SPCC SPCD 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCE 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCEN 6.7 表面质量 6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.7.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10所述。 表 10 级 别 代 号 特 征 FB (O3) 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及 较高级的精整表面 氧化色等。 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 高级的精整表面 FC (O4) 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质超高级的精整表面 FD (O5) 量，另一面必须至少达到FB的要求。 6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6,。 6.8 表面结构 表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm,Ra?1.9μm控制，表面结构为光亮表面(B)时平均粗糙度Ra按Ra?0.9μm控制。 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表11的规定。 表 11 序号 检验项目 试样数量(个) 取样方法 试验方法 取样方向 化学分析 1/炉 , 1 GB/T 222 GB/T 223 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 GB/T 230 3 硬度 1 GB/T 2975 , GB/T4340.1 弯曲试验 , 4 1 GB/T 2975 GB/T 232 5 表面粗糙度 , GB/T 2975 SAE J911 , 7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、 同热处理制度的钢板及钢带组成。 7.5 对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 8 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。 9 数值修约规则 数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。 附录A (资料性附录) 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 表 A.1 标准号 Q/BQB 402-2003 JIS G 3141-1996 GB/T 5213-2001 Q/BQB 402-1999 SPCC SPCC , SPCC SPCD SPCD , SPCD 牌 号 SPCE、 SPCEF、SPCEHF、 SPCEZF SPCE SPCE SC1 SPCEN SPCEN SC2 SPCEN 附加说明: 本标准与JIS G 3141-1996的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 402-1999。 本标准与Q/BQB 402-1999相比主要变化如下: —— 表面质量级别由两种修改为三种; —— 取消热处理种类中的退火; —— 取消SPCE按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定; —— 取消标记示例; —— 取消化学成分中Si和残余元素的规定，对S和Alt的含量进行了修改; —— 修改断后伸长率，取消杯突值的规定，增加仲裁时弯曲试样宽度的规定; —— 增加拉伸应变痕的规定; —— 钢带允许带缺陷部分从8,修改为6,; —— 增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值; —— 修改复验的规定; —— 增加数值修约规则的规定。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1997第二次修订，1999第三次修订。 冷连轧低碳钢板及钢带 (Q/BQB 403,2003 代替Q/BQB 403-1999 BZJ 407-1999) 1 范围 本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm,3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222,1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228,2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2975,1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5027,1999 金属薄板和薄带塑性应变比(值)试验方法 GB/T 5028,1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(值)试验方法 GB/T 8170,1987 数值修约规则 Q/BQB 400,2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401,2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911,1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 表 1 牌 号 用 途 DC01(St12) 一般用 DC03(St13) 冲压用 DC04(St14，St15) 深冲用 DC05(BSC2) 特深冲用 DC06(St16，St14 –T，BSC 3) 超深冲用 注:括号内的牌号可以使用至2005年年底。 表2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB(O3) 高级的精整表面 FC(O4) 超高级的精整表面 FD(O5) 表3 表 面结 构 代 号 麻 面 D 光亮表面 B 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息: a) 产品名称 b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。 表 4 化 学 成 分 , 牌号 a bC Mn P S Alt Ti DC01(St12) , ?0.10 ?0.50 ?0.035 ?0.025 ?0.020 DC03(St13) ?0.08 ?0.45 ?0.030 ?0.025 ?0.020 , DC04(St14，St15) ?0.08 ?0.40 ?0.025 ?0.020 ?0.020 , DC05(BSC2) ?0.008 ?0.30 ?0.020 ?0.020 ?0.015 ?0.20 DC06(St16， St14 –T，BSC 3) ?0.006 ?0.30 ?0.020 ?0.020 ?0.015 ?0.20 a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C?0.01时Alt?0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量?0.20。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。 表 5 =80mm，b=20mm) , 不断后伸长率 (L0 小于 b, cb, ca值 不值 不抗拉强度 MPa 屈服强度 牌 号 MPa 不小于 公称厚度 mm 小于 小于 <0.70 0.70,<1.0 1.0,<1.6 ?1.6 DC01(St12) 130,260 270 28 30 32 34 , , DC03(St13) 120,240 , , 270 32 34 35 36 DC04(St14，St15) 120,210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05(BSC2) 110,190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06(St16， St14 –T，100,180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 BSC 3) ab 当屈服现象不明显时采用R，否则采用R。 对于牌号DC04其值、值为和;对于牌号DC05、DC06其值、值为和。P0.2eL 当厚度?1.6mm时，值允许降低0.2;当厚度?2.0mm时，值和值不作保证。 c ,(+2+)?4;,(+2+)?4。 6.5 拉伸应变痕 钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表6所示。 表6 牌 号 拉伸应变痕 DC01(St12) 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC03(St13) 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC04(St14，St15) 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05(BSC2) 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC06(St16， St14 –T，BSC 3) 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。 6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6,。 表 7 级 别 代 号 特 征 较高级的精整表表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及FB (O3) 面 氧化色等。 高级的精整表面 FC (O4) 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 超高级的精整表产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质FD (O5) 面 量，另一面必须至少达到FB的要求。 6.7 表面结构 表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm,Ra?1.9μm控制，表面结构为光亮表面(B)时平均粗糙度Ra按Ra?0.9μm控制。 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 值是在16,应变时计算得到的;n值是在10,,20,应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20,时，应变范围为10,至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。 表 8 序号 检验项目 试样数量(个) 取样方法 试验方法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 , 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 塑性应变比 (值) 1或3 , 3 GB/T 2975 GB/T 5027 4 应变硬化指数(值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 , 5 表面粗糙度 , GB/T 2975 SAE J911 , 注:、为一个试样;、为三个试样。 7.5 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。 7.6 对于拉伸、塑性应变比(值)和应变硬化指数(值)试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 8 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。 9 数值修约规则 数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。 附录A (资料性附录) 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 表 A.1 EN EN DIN Q/BQB 403-1999 BZJ 标准号 Q/BQB 403-2003 GB/T5213-2001 10130-1999 10130-1991 1623-(1)-1983 407-1999 牌 号 DC01(St12) DC01 FeP01 St12 , St12 DC03(St13) DC03 FeP03 RRSt13 , St13 St14，St14F，St14HF， DC04(St14，St15) DC04 FeP04 St14 SC1 St14ZF， St15 DC05(BSC2) DC05 FeP05 , SC2 BSC2 DC06(St16， St14 –T，DC06 FeP06 , SC3 St16，St14 –T，BSC 3 BSC 3) 附加说明: 本标准与EN 10130-1999的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 403-1999和BZJ 407-1999。 本标准与Q/BQB 403-1999相比主要变化如下: —— 对牌号进行了修改和整合; —— 表面质量级别由两种修改为三种; —— 表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值; —— 取消St14按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定; —— 取消标记示例; —— 取消化学成分中Si和残余元素的规定，对C、S、Alt等元素的含量进行了修改; —— 对屈服强度、抗拉强度和断后伸长率进行了修改，取消硬度和杯突值的规定，DC04、DC05和DC06增加r值、值的规定; —— 增加拉伸应变痕的规定; —— 钢带允许带缺陷部分从8,修改为6,; —— 修改复验的规定; —— 增加数值修约规则的规定。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1997第二次修订，1999第三次修订。 冲压用冷连轧钢板及钢带 (Q/BQB 408,2003 代替Q/BQB 408-1999) 1 范围 本标准规定了冲压用冷连轧钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm,3.5mm的冲压用冷连轧钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222,1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228,2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2975,1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5027,1999 金属薄板和薄带塑性应变比(值)试验方法 GB/T 5028,1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(值)试验方法 GB/T 8170,1987 数值修约规则 Q/BQB 400,2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401,2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J911,1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表1所示。 表 1 牌 号 用 途 BLC 一般用 冲压用 BLD BUSD 深冲用 BUFD 特深冲用 超深冲用 BSUFD 3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。 表2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB(O3) 高级的精整表面 FC(O4) 超高级的精整表面 FD(O5) 3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。 表3 表 面 结 构 代 号 麻 面 D 光亮表面 B 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息: a) 产品名称(钢板或钢带) b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。 表 4 化 学 成 分 , 牌 号 a bC Mn P S Alt Ti , BLC ?0.10 ?0.50 ?0.035 ?0.025 ?0.020 BLD ?0.08 ?0.45 ?0.030 ?0.025 ?0.020 , BUSD ?0.010 ?0.40 ?0.025 ?0.020 ?0.015 ?0.20 BUFD ?0.008 ?0.30 ?0.020 ?0.020 ?0.015 ?0.20 BSUFD ?0.006 ?0.30 ?0.020 ?0.020 ?0.015 ?0.20 a 对于牌号BLC 和 BLD，当C?0.01时Alt?0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量?0.20。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。 表 5 bc, dc, d(L,50mm，b=25mm), 不小于 断后伸长率o值 不小值 不小 抗拉强度 MPa 不a于 于 牌号 屈服强度 MPa 公称厚度 mm 小于 <0.60 0.60,<1.0 1.0,<1.6 ?1.6 BLC 140,270 270 36 38 40 42 , , 120,240 BLD 270 38 40 42 44 1.4 0.18 BUSD 120,210 260 40 42 44 46 1.6 0.20 BUFD 120,190 250 42 44 46 48 1.8 0.21 110,180 BSUFD 250 44 46 48 50 2.0 0.22 ab c 当屈服现象不明显时采用R，否则采用R。 试样为GB/T 228中的P14试样。 对于牌号BLD其r值、n值为和;对P0.2eL 于牌号BUSD、BUFD、BSUFD其值、n值为和。当厚度?1.6mm时，r值允许降低0.2;当厚度?2.0mm时，值和值不作保证。 ? d ,(+2r+)?4;,(+2+)?4。 6.5 拉伸应变痕 钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表6所示。 表6 牌 号 拉伸应变痕 BLC 无保证期 BLD 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 BUSD 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 BUFD 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 BSUFD 6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。 表 7 级 别 代 号 特 征 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印较高级的精整表面 FB (O3) 及氧化色等。 高级的精整表面 FC (O4) 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。 超高级的精整表面 FD (O5) 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质 量，另一面必须至少达到FB的要求。 6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6, 6.7 表面结构 表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm,Ra?1.9μm控制，表面结构为光亮表面(B)时平均粗糙度Ra按Ra?0.9μm控制。 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 值是在16,应变时计算得到的;值是在10,,20,应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20,时，应变范围为10,至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。 表 8 序号 检验项目 试样数量(个) 取样方法 试验方法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 , 拉伸试验 横向试样 2 1 GB/T 2975 GB/T 228 3 塑性应变比 (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 , 4 应变硬化指数 (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 , 表面粗糙度 , , 5 GB/T 2975 SAE J911 注:为一个试样;、为三个试样。 7.5 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。 7.6 对于拉伸、塑性应变比(r值)、应变硬化指数(n值)试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 8 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。 9 数值修约规则 数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。 附录A (资料性附录) 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 表 A.1 标准号 Q/BQB 408-2003 JFS A 2001-1998 GB5213-2001 BLC JSC270C , , BLD JSC270D 牌 号 BUSD JSC270E SC1 BUFD JSC270F SC2 BSUFD JSC260G SC3 附加说明: 本标准与JFS A 2001-1998的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 408-1999。 本标准与Q/BQB 408-1999相比主要变化如下: —— 表面质量级别由两种修改为三种; —— 尺寸、外形、重量及允许偏差直接引用Q/BQB 401; —— 取消标记示例; —— 增加化学成分的规定; —— 对屈服强度、断后伸长率、r值和值进行了修改，拉伸试样方向改为横向; —— 增加拉伸应变痕的规定; —— 钢带允许带缺陷部分从8,修改为6,; —— 增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值; —— 修改复验的规定; —— 增加数值修约规则的规定。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于1999年首次发布。 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带 (Q/BQB 420,2003 代替Q/BQB 420,2001 Q/BQB 422,2000 BZJ 421,1999) 1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司以冷连轧或热连轧钢带为基板，通过连续热镀工艺生产的热镀锌/锌铁合金钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222,1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228,2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 232,1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 1839,1993 钢铁产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975,1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5027,1999 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法 GB/T 5028,1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法 GB/T 8170,1987 数值修约规则 Q/BQB 301,2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差 Q/BQB 400,2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401,2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差 3 术语和定义 3.1 纯锌镀层 热镀锌生产线上生产的由纯锌组成的镀层(锌液槽中的锌含量不小于97%)。 3.2 锌铁合金镀层 热镀锌生产线上生产的通过合金化处理在整个镀层上所形成的锌铁合金层，镀层中铁含量为7,15,。 3.3 加磷高强度钢 在低碳钢或超低碳钢中通过添加一定量的磷、锰等固溶强化元素来提高强度，同时这种钢又具有较好的成形性能。 3.4 烘烤硬化高强度钢 在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳原子，必要时可通过添加磷等固溶强化元素来提高强度，钢板成形后经涂漆烘烤处理其强度会进一步提高，同时这种钢板还具有较好的成形性能。 4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分如表1所示。 表1 主要牌 号 特点 用途 DC51D+Z(St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF 一般 用 DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) 低碳钢和/ 或超低碳钢 冲压DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF 用 深冲DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF 用 超低碳钢 DC54D+Z(St06Z) DC54D+ZF 特深 DD54D+Z(St06ZR) 冲用 超深DC56D+Z(St07Z) DC56D+ZF 冲用 结构碳素钢或低S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z(StE280-2Z) S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z(StE345-2Z) S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF 用 合金钢 H220PD+Z,H220PD+ZF 加磷高强度 钢 H260PD+Z,H260PD+ZF H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z(HSA340Z),H340LAD+ZF H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z) 低合金高强 度钢 HR340LAD+Z(HSA340ZR) HR420LAD+Z(HSA410ZR) 冷成 形用 超低碳高强H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF 度钢 烘烤硬化高H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF 强度钢 注:括号中的牌号可以使用至2005年年底。 4.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。 表2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB(O3) 高级的精整表面 FC(O4) 超高级的精整表面 FD(O5) 4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层形式、表面结构、表面处理区分如表3规定。 4.4 其它的尺寸、外形精度分类按Q/BQB401的规定。 表3 分类项目 类别 代号 纯锌镀层 Z 镀层种类 锌铁合金镀层 ZF 22)/B (g/m ) (A=B) 等厚镀层 A (g/m，ab镀层形式 A/B 22差厚镀层 A (g/m)/B (g/m) (A?B) 正常锌花 Z 表面结构 光整锌花 G 小锌花 X 光整小锌花 GX 零锌花 N 锌铁合金 R 铬酸钝化 L 表面处理 涂 油 Y 铬酸钝化，涂油 LY a A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量(g/m2);B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量(g/m2)。 b经供需双方协商,等厚镀层代号可以双面重量之和表示。 5 订货所需信息 5.1 订货时用户需提供下列信息: a)本企业标准号 b)牌号 c)镀层种类及镀层重量 d)尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度) e)表面结构 f)表面处理 g)表面质量 h)不平度精度 i)重量 j)包装方式 5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面结构、表面质量及包装方式的具体要求，则以尺寸及不平度A级精度、表面处理LY、表面质量FB及供方指定的表面结构、包装方式供货。 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 尺寸 6.1.1 钢板及钢带的公称尺寸范围按表4规定。 表 4 mm 基板种类 项 目 公 称 尺 寸 厚 度 0.30,3.00 钢 带 800,1830 宽 度 冷轧基板 纵切钢带 450,900 钢 板 1000,6000 长 度 钢 带 卷内径610/508 热轧基板 厚 度 ,1.80,2.80 钢 带 900,1500 宽 度 纵切钢带 450,900 钢 板 1000,6000 长 度 钢 带 卷内径610 6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。 6.1.3 对于冷轧基板，如用户对钢卷内径未作要求，供方以610mm卷径供货。 6.2 厚度允许偏差 6.2.1 热轧基板热镀锌钢板及钢带的厚度允许偏差按Q/BQB301的规定。 6.2.2 对于规定的最小屈服强度小于280MPa的冷轧基板热镀锌钢板及钢带，其厚度允许偏差应符合表5的规定。 表5 mm 下列宽度时的厚度允许偏差 公称厚度 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B ?1200 ?1200 ,1200,1500 ,1500 ,1200,1500 ,1500 ?0.05 ?0.06 ?0.03 ?0.04 0.30,0.40 , , ?0.06 ?0.07 ?0.08 ?0.04 ?0.05 ?0.06 >0.40,0.60 ?0.07 ?0.08 ?0.09 ?0.05 ?0.06 ?0.06 >0.60,0.80 ?0.08 ?0.09 ?0.10 ?0.06 ?0.07 ?0.07 >0.80,1.00 ?0.09 ?0.10 ?0.11 ?0.07 ?0.08 ?0.08 >1.00,1.20 ?0.11 ?0.12 ?0.12 ?0.08 ?0.09 ?0.09 >1.20,1.60 ?0.13 ?0.14 ?0.14 ?0.09 ?0.10 ?0.10 >1.60,2.00 ?0.15 ?0.16 ?0.16 ?0.11 ?0.12 ?0.12 >2.00,2.50 ?0.17 ?0.18 ?0.18 ?0.12 ?0.13 ?0.13 >2.50,3.00 6.2.3 对于规定的最小屈服强度不小于280MPa的冷轧基板热镀锌钢板及钢带，其厚度允许偏差应符合表6的规定。 6.3 宽度允许偏差 钢板及钢带的宽度允许偏差按表7的规定。 6.4 其它的尺寸、外形及其允许偏差按Q/BQB401的规定。 表6 mm 下列宽度时的厚度允许偏差 公称厚度 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B ?1200 ?1200 ,1200,1500 ,1500 ,1200,1500 ,1500 ?0.06 ?0.07 ?0.04 ?0.05 0.30,0.40 , , ?0.07 ?0.08 ?0.09 ?0.05 ?0.06 ?0.07 >0.40,0.60 ?0.08 ?0.09 ?0.11 ?0.06 ?0.07 ?0.07 >0.60,0.80 ?0.09 ?0.11 ?0.12 ?0.07 ?0.08 ?0.08 >0.80,1.00 ?0.11 ?0.12 ?0.13 ?0.08 ?0.09 ?0.09 >1.00,1.20 ?0.13 ?0.14 ?0.14 ?0.09 ?0.11 ?0.11 >1.20,1.60 ?0.15 ?0.17 ?0.17 ?0.11 ?0.12 ?0.12 >1.60,2.00 ?0.18 ?0.19 ?0.19 ?0.13 ?0.14 ?0.14 >2.00,2.50 ?0.20 ?0.21 ?0.21 ?0.14 ?0.15 ?0.15 >2.50,3.00 表7 mm 宽度允许偏差 公称宽度 普通精度 PW.A 高级精度 PW.B ?1200 +5 0 +2 0 +6 0 +2 0 ,1200,1500 +7 0 +3 0 ,1500 注:高级精度仅适用于以切边状态交货的产品。 6.5 重量及其允许偏差 6.5.1 钢板的重量按理论重量或实际重量交货。 6.5.2 钢带的重量按实际重量交货。 6.5.3 钢板按理论重量交货时，其重量计算方法按附录A(规范性附录)的规定。 7 技术要求 7.1 化学成分 7.1.1 各牌号化学成分按表8的规定。 7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 7.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 7.3 交货状态 通常情况下，钢板及钢带经热镀(退火)或热镀(退火)加平整后交货。 7.4 力学性能 7.4.1 钢板及钢带的力学性能符合相应的表9、表10、表11、表12中的规定，拉伸试样为横向试样。 7.4.2 当屈服现象不明显时，屈服强度为Rp0.2;当屈服现象明显时,冲压用钢和冷成型用钢的屈服强度采用 ReL，结构钢的屈服强度采用ReH。 7.5 镀层附着性试验 7.5.1钢板及钢带进行镀层弯曲试验，弯心直径符合相应的表9、表10、表11、表12中的规定，弯曲180?后，试样外表面不得出现镀层脱落，距试样边部5mm内允许有镀层脱落;对于锌铁合金产品，弯曲180?后，试样外表面允许出现细纹开裂或表面 变糙。 7.5.2 镀层弯曲试验试样为纵向试样或横向试样。 表8 化学成分(熔炼分析) % 基板 牌 号 C 不大Si 不大Mn 不P 不大S 不大Alt 不小Ti b 不Nb 不大种类 于 于 大于 于 于 于 大于 于 DC51D+Z,DC51D+ZF (St01Z、St02Z、0.10 , 0.50 0.035 0.035 — — — St03Z) , DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF 0.08 0.45 0.030 0.030 — — — DC53D+Z(St05Z),DC53D+ZF 0.01 , 0.40 0.030 0.030 — — — DC54D+Z(St06Z)a,DC54D+ZFa 0.01 0.10 0.30 0.025 0.020 0.015 0.10 — DC56D+Z(St07Z),DC56D+ZF 0.01 0.10 0.30 0.025 0.020 0.015 0.10 0.10 S220GD+Z,S220GD+ZF 0.13 — 0.50 0.035 0.035 0.015 — — S250GD+Z,S250GD+ZF 0.16 — 0.60 0.035 0.035 0.015 — — S280GD+Z(StE280-2Z), S280GD+ZF 0.20 — 0.80 0.035 0.035 0.015 — — S320GD+Z,S320GD+ZF 0.23 — 1.00 0.035 0.035 0.015 — — S350GD+Z(StE345-2Z), S350GD+ZF 0.25 — 1.50 0.035 0.035 0.015 — — 冷轧基S550GD+Z,S550GD+ZF 0.25 — 1.50 0.035 0.035 0.015 — — 板 H220PD+Z,H220PD+ZF 0.08 0.50 0.70 0.080 0.025 0.015 — — H260PD+Z,H260PD+ZF 0.15 0.50 0.70 0.100 0.025 0.010 — — H300LAD+Z,H300LAD+ZF 0.10 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09 H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF 0.10 0.50 1.00 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09 H380LAD+Z 0.16 0.50 1.50 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09 H420LAD+Z(HSA410Z) 0.16 0.50 1.50 0.030 0.025 0.015 0.15 0.09 H180BD+Z,H180BD+ZF 0.04 0.50 0.70 0.060 0.025 0.020 — — H220BD+Z,H220BD+ZF 0.06 0.50 0.70 0.080 0.025 0.020 — — H260BD+Z,H260BD+ZF 0.08 0.50 0.70 0.100 0.025 0.020 — — H180YD+Z,H180YD+ZF 0.01 0.10 0.70 0.060 0.025 0.020 0.12 — H220YD+Z,H220YD+ZF 0.01 0.10 0.90 0.080 0.025 0.020 0.12 — H260YD+Z,H260YD+ZF 0.01 0.10 1.60 0.100 0.025 0.020 0.12 — DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) 0.10 — 0.50 0.035 0.035 — — — DD54D+Z(St06ZR) 0.01 0.10 0.30 0.025 0.020 0.015 0.10 — 热轧基 板 HR340LAD+Z(HSA340ZR) 0.10 0.20 1.00 0.030 0.025 — — 0.09 HR420LAD+Z(HSA410ZR) 0.12 0.20 1.00 0.030 0.025 — — 0.09 a 可以添加Nb，此时Nb和Ti的总含量?0.20%。 b 对于低合金高强度钢，钢中也可添加Ti等合金元素，但是这些合金元 素的总含量?0.22%。 表9 力 学 性 能 镀层附着性 断后伸长率 % 不 小于 下列镀层重量(g/m2)时 的弯心直径,L0 80mm b=20mm c (a=板厚) r抗拉 90 牌 号 屈服 强n不小90 不小强度 下列公称厚度度 MPa 于 于 MPa 时 mm ,，, 175/175 ?0.7 ? 140/140 140/140 , 0.7 175/175 DC51D+Z(St01Z, St02Z,St03Z) 270,— — — 20 22 0a 1a 2a DC51D+ZF 500 270,DC52D+Z(St04Z) DC52D+ZF 140,300 — — 24 26 0a 1a 2a 420 270,140,260 DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF — — 28 30 0a 1a 2a 380 270,140,220 DC54D+Z(St06Z) 0.18 1.6 34 36 0a 1a 2a 350 DC54D+ZF 1.4 32 34 0a 1a 2a 270,DC56D+Z(St07Z) a 120,180 0.21 1.9 38 40 0a 1a 2a 350 DC56D+ZF a，b 0.20 1.7 36 38 0a 1a 2a a 当产品厚度大于1.5mm时,r最小规定值可降低0.2。 b 当产品厚度不大于0.7mm时r最小规定值可降低0.2，n最小规909090定值可降低0.01。 c 对于差厚镀层产品，厚镀层面作为弯曲试验的外表面。 表10 力学性能 镀层附着性 断后伸长率 % 不小 于 牌 号 屈服强度 MPa 不小抗拉强度 MPa 不小弯心直径 (a=板 于 于 L,80mm b=20mm 厚) 0 公称厚度 mm ?0.7 ，0.7 S220GD+Z,S220GD+ZF 220 300 18 20 1a S250GD+Z,S250GD+ZF 250 330 17 19 1a S280GD+Z(StE280-2Z) S280GD+ZF 280 360 16 18 2a S320GD+Z,S320GD+ZF 320 390 15 17 3a S350GD+Z(StE345-2Z) a 350 420 14 16 3a S350GD+ZF a S550GD+Z,S550GD+ZF 550 560 — 3 — a 公称厚度,1.5mm时，弯心直径为4a。 表11 力 学 性 能 镀层附着性 下列公称厚度(mm)断后伸长率a % 不ra 90牌 号 时 的弯心直径c (a=板n不屈服强度 抗拉强度 90 BHb 小于 不小厚) MPa MPa MPa 小于 于 L,80mm b=20mm ,1.5 1.5,3.0 0 H220PD+Z H220PD+ZF 220,320 340,420 0.15 1.3 — 32 1a 1a 260,340 380,440 H260PD+Z H260PD+ZF — — — 28 2a 2a H300LAD+Z H300LAD+ZF 300,380 380,480 — — — 23 2a 3a H340LAD+Z(HSA340Z) 340,420 410,510 — — — 21 3a 4a H340LAD+ZF 380,480 440,560 H380LAD+Z — — — 19 3a 4a H420LAD+Z(HSA410Z) 420,520 470,590 — — — 17 3a 4a H180YD+Z,H180YD+ZF 180,240 340,400 0.18 1.7 — 34 0a 0a 220,280 340,410 H220YD+Z,H220YD+ZF 0.17 1.5 — 32 1a 1a H260YD+Z,H260YD+ZF 260,320 380,440 0.16 1.4 — 30 2a 2a H180BD+Z,H180BD+ZF 180,240 300,360 0.16 1.5 30 34 0a 0a 220,280 340,400 H220BD+Z,H220BD+ZF 0.15 1.2 30 32 1a 1a H260BD+Z,H260BD+ZF 260,320 360,440 — — 30 28 2a 2a a对于合金化热镀锌产品，伸长率最小规定值可降低2%，r可降低0.2。 b BH值指经2,预应变的试样放置在170??5?温90 度下保持20分钟，然后在室温下进行拉伸试验，测得的屈服强度对该试样2,预应变时应力的增加值。BH值会随储存时间的延长以及温度的升高而降低，因此建议用户尽快使用。 c当两面镀层重量之和大于180g/m2时，弯心直径增加1a;对于差厚镀层产品，厚镀层面作为弯曲试验的外表面。 表 12 力 学 性 能 镀层附着性 牌号 断后伸长率 , (L,80mm b=20mm) 不抗拉强度 0屈服强度 MPa 弯心直径 (a=板厚) 小于 MPa DD51D+Z (St01ZR、St02ZR) , 270,500 , 0a DD54D+Z (St06ZR) ?260 ?360 36 0a HR340LAD+Z (HSA340ZR) ?340 ?410 18 1a HR410LAD+Z (HSA410ZR) ?410 ?480 15 1a 7.6 锌及锌铁合金镀层重量 7.6.1 锌及锌铁合金镀层重量的可供范围如表13的规定。 7.6.2 钢板及钢带推荐的镀层重量及相应的镀层代号见表14的规定。 7.6.3 钢板及钢带的镀层重量应符合表15的规定。 表 13 下列镀层种类的镀层重量范围a g/m2 (A/B) 基板种类 镀层形式 适用的 表面结构 纯锌镀层 锌铁合金镀层 等厚 Z、X、G、GX、N、R 40/40,225/225 30/30,90/90 冷轧基板 差厚b N、R 30,150(每面) , 热轧基板 等厚 Z、X、G、GX 50/50,140/140 , a 50 g/m2镀层重量约等于7.1μm。 b 对于差厚镀层差厚比最大1:3。 表14 镀层形式 镀层种类 推荐的镀层重量 g/m2 镀层代号 ZF 30/30 30/30 40/40 50/50 60/60 70/70 80/80 90/90 等厚a Z、ZF 40/40 50/50 60/60 70/70 80/80 90/90 Z 100/100 125/125 140/140 175/175 225/225 100/100 125/125 140/140 175/175 225/225 30/40 40/60 40/100 30/40 40/60 40/100 差厚 Z 表15 镀层重量 g/m2 不小于 镀层形式 镀层种类 镀层代号 单面三点平均值 单面单点值 等厚镀层 Z、ZF A/Ba A/B a (0.85×A)/(0.85×B) Z 差厚镀层 a A、B为钢板及钢带的公称镀层重量(g/m2)。 7.7 表面结构 钢板及钢带的表面结构按表16的规定。 表16 表面结构 代特 征 用 途 号 Z 正常锌花 镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得的锌花。 一般用途 通过对锌层的控制冷凝而形成的表面，呈现比正常锌花小的细用于正常锌花不能满足表面外观要求的用小锌花 X 小锌花。 途。 光整锌花 G 用于高表面质量要求的用途，如:用作彩涂经专门光整处理得到的表面结构。 光整小锌基板。 GX 花 零锌花 采用特定生产工艺使镀层表面无肉眼可见的锌花。 , N 锌铁合金 R 无锌花，灰色，一般无光泽。 适用于进一步涂漆。 7.8 表面处理 钢板及钢带通常进行以下表面处理。 7.8.1 铬酸钝化处理(L) 铬酸钝化处理是为了防止产品在运输和贮存期间产生白锈而进行的化学处理。 7.8.2 涂油处理(Y) 涂油处理是为了防止产品在运输和贮存期间产生白锈。 7.8.3 铬酸钝化加涂油处理(LY) 铬酸钝化加涂油处理是为了进一步避免产生白锈在产品表面进行铬酸钝化后进一步进行涂油处理。 7.9 表面质量 7.9.1 钢带按表面质量分为三级，如表17所示。 表 17 级 别 特 征 FB(O3) 允许有小腐蚀点、暗点、带痕、小的铬酸钝化处理缺陷及小锌粒。 不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷，另一面应至少保持FBFC(O4) 表面。 较好的一面必须对缺欠进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，并应有均匀良好的镀层，另一面应至少保持FD(O5) FB表面。 7.9.2 不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。 7.9.3 在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷 总长度的6,。 7.10 拉伸应变痕 对于牌号DC53D+Z、DC53D+ZF、DC54D+Z、DC54D+ZF、DC56D+Z、DC56D+ZF，保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕;对于牌号DC51D+Z、DC51D+ZF、DC52D+Z、DC52D+ZF、 H180BD+Z、H180BD+ZF、H220BD+Z、H220BD+ZF、H260BD+Z、H260BD+ZF、H220PD+Z、H220PD+ZF、H260PD+Z、H260PD+ZF，由于这些牌号的钢容易产生拉伸应变痕，建议用户尽快使用，如对拉伸应变痕有特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。 8 检验和试验 8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 8.3 厚度测量部位为距边部不小于20mm的任意点。 8.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表18的规定。 表 18 检验项目 试样数量 取样方法 试验方法 备 注 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 , 拉伸试验 , 1 GB/T 2975 GB/T 228 r值 1 GB/T 2975 GB/T 5027 , 90 n值 1 GB/T 2975 GB/T 5028 , 90 镀层重量 1组3个 按8.6 试样直径为44,65mm的圆形 GB/T 1839 镀层弯曲 1个 试样距边部 不小于5mm GB/T 232 试样宽度不小于100mm,位置任意 8.5 r90值是在16%应变时计算得到的;n90值是在10%,20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。 8.6 镀层重量试样从宽度中间取一个试样，二边距边缘不小于50mm处各取一个试样。 8.7 钢板及钢带应按批检验，每个检验批由不大于30吨的同牌号、同一锌层重量、同规格、同表面结构和表面处理的钢材组成。 8.8 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 8.9复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格，则复验不合格。 8.10 如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 9 包装、标志和质量证明书 钢板及钢带的包装、标志和质量证明书按Q/BQB 400的规定，如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。 10 数值修约规则 数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。 附录A(规范性附录) 理论计重时的重量计算方法 A.1 钢板理论计重时的计算方法按表A.1的规定。 表 A.1 计 算 顺 序 计 算 方 法 结果修约 基板的基本重量7.85(厚度1mm .面积1m2的重量) , kg/mm .m2 修约到有效数字4基板基本重量(kg/mm .m2)×(订货公称厚度,公称镀层重量相应的镀层厚度a) 基板的单位重量kg/m2 (mm) 位 修约到有效数字4镀后的单位重量kg/m2 基板单位重量(kg/m2)，公称镀层重量(kg/m2) 位 修约到有效数字4钢板的面积 m2 宽度(mm)×长度(mm)×10-6 位 修约到有效数字31块板重量 kg 镀锌后的单位重量(kg/m2)×面积(m2) 位 钢 板 修约到kg的整数单捆重量 kg 1块板重量(kg)×1捆中同规格钢板块数 值 总重量 kg 各捆重量(kg)相加 kg的整数值 a 50 g/m2镀层重量约等于7.1μm。 附录B (资料性附录) 本标准与被代替标准相近牌号对照表 表B.1 基板种类 Q/BQB 420-2003 Q/BQB 420-2001 BZJ 421-1999 Q/BQB 422-2000 DC51D+Z(St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF St01Z,St02Z,St03Z - DC51D+Z DC51D+ZF DC52D+Z(St04Z) DC52D+ZF St04Z - DC52D+Z DC52D+ZF DC53D+Z(St05Z), DC53D+ZF St05Z - DC53D+Z DC53D+ZF DC54D+Z(St06Z), DC54D+ZF St06Z - DC54D+Z,DC54D+ZF DC56D+Z(St07Z), DC56D+ZF St07Z DC56D+Z,DC56D+ZF S220GD+Z,S220GD+ZF - S220GD+Z,S220GD+ZF 冷轧基板 S250GD+Z,S250GD+ZF - S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z(StE280-2Z), S280GD+ZF StE280-2Z - S280GD+Z, S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF - S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z(StE345-2Z), S350GD+ZF StE345-2Z - S350GD+Z, S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF - S550GD+Z,S550GD+ZF H220PD+Z,H220PD+ZF - H220PD+Z,H220PD+ZF H260PD+Z,H260PD+ZF - H260PD+Z,H260PD+ZF H300LAD+Z,H300LAD+ZF - H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF HSA340Z - H340LAD+Z, H340LAD+ZF H380LAD+Z - H380LAD+Z H420LAD+Z(HSA410Z) HSA410Z H420LAD+Z H180YD+Z, H180YD+ZF - H180YD+Z, H180YD+ZF H220YD+Z, H220YD+ZF - - H260YD+Z, H260YD+ZF - - H180BD+Z,H180BD+ZF - H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF - - H260BD+Z,H260BD+ZF - H260BD+Z,H260BD+ZF DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) St01ZR,St02ZR - DD54D+Z(St06ZR) - - 热轧基板 HR340LAD+Z(HSA340ZR) HSA340ZR - HR410LAD+Z(HSA410ZR) HSA410ZR - 附录C (资料性附录) 本标准与引用标准及其他标准相近牌号对照表 表C.1 EN 10142:2000 EN10147:2000 EN 10142:1990 EN JISG3302 ASTMA653M Q/BQB 420-2003 EN10292:2000 10147:1991 -1994 -2002 DC51D+Z(St01Z,St02Z, SGCC St03Z),DC51D+ZF DX51D+Z,+ZF FeP02GZ, ZF CS Type C SGHC DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) CS Type A, Type DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF DX52D+Z,+ZF FeP03GZ, ZF SGCD1 B SGCD2 DC53D+Z(St05Z), DC53D+ZF DX53D+Z,+ZF FeP05GZ, ZF FS Type A, Type B SGCD3 DC54D+Z(St06Z),DC54D+ZF - DX54D+Z,+ZF FeP06GZ, ZF DDS DD54D+Z(St06ZR) - DX56D+Z,+ZF (SEW DC56D+Z(St07Z),DC56D+ZF DX56D+Z,+ZF - EDDS 021) S220GD+Z,S220GD+ZF S220GD+Z,+ZF FeE220GZ, ZF - SS 230 S250GD+Z,S250GD+ZF S250GD+Z,+ZF FeE250GZ, ZF - SS 255 S280GD+Z(StE280-2Z) S280GD+Z,+ZF FeE280GZ, ZF SGC340 SS 275 S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S320GD+Z,+ZF FeE320GZ, ZF - - S350GD+Z(StE345-2Z) S350GD+Z,+ZF FeE350GZ, ZF - SS 340 Class 1 S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF S550GD+Z,+ZF FeE550GZ, ZF - SS 550 H220PD+Z,H220PD+ZF H220PD+Z,+ZF - - - H260PD+Z,H260PD+ZF H260PD+Z,+ZF - - - H300LAD+Z,H300LAD+ZF H300LAD+Z,+ZF - - - H340LAD+Z(HSA340Z), HSLAS Type B H340LAD+ZF H340LAD+Z,+ZF - - Grade 340 HR340LAD+Z(HSA340ZR) H380LAD+Z H380LAD+Z - - - H420LAD+Z(HSA410Z) HSLAS Type B H420LAD+Z - - Grade 410 HR410LAD+Z(HSA410ZR) H180YD+Z，H180YD+ZF H180YD+Z,+ZF - - - H220YD+Z，H220YD+ZF H220YD+Z，+ZF - - - H260YD+Z，H260YD+ZF H260YD+Z，+ZF - - - EN 10142:2000 EN10147:2000 EN 10142:1990 EN JISG3302 ASTMA653M Q/BQB 420-2003 EN10292:2000 10147:1991 -1994 -2002 H180BD+Z,H180BD+ZF H180BD+Z,+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H220BD+Z,+ZF - - - H260BD+Z,H260BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF 附加说明: 本标准与DIN EN 10142:2000、DIN EN 10143:1993、DIN EN 10147:2000和DIN EN 10292:2000的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 420,2001、Q/BQB 422,2000和BZJ421,1999。 本标准对Q/BQB 420,2001、Q/BQB 422,2000、BZJ421,1999及标准中的牌号进行了整合，本标准与上述标准相比主要变化如下: ——镀层用―单面/单面‖表示; ——增加以下牌号:DD54D+Z(St06ZR)、S550GD+Z、S550GD+ZF、H180YD+ZF、H180BD+Z、H220YD+Z、H220YD+ZF、H260YD+Z、H260YD+ZF、H220BD+Z、H220BD+ZF; ——修改部分牌号的性能指标; ——按厚度、镀层重量规定弯曲试验直径; ——表面质量级别由FA、FB、FC修改为FB、FC、FD; ——增加切边状态交货描述; ——增加了表面结构种类; ——将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度―8,‖修改为―6,‖; ——修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。 ——增加数值修约规则的规定。 本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 施鸿雁。 本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1999第二次修订;2001年第三次修订。