长距离带式输送机施工安装中心轴线的标定

长距离带式输送机施工安装中心轴线的标定 长距离带式输送机施工安装中心轴线的标 定 2001年第3期 No.32o01 煤炭科技 COALSCIENCE&TECHNOLOGYMAGAZINE31 文章编号:1008—3731f2001)03—0031-03 摘要:常规长距离带式输送机中心轴进行现场标定时,调整误差费时,费工.本文通过对千米 带式 输送机安装中心轴线标定的理论 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 及其实践,舟绍一种长距离带武输送机两端不通视情 况下,施 工安装中心轴线标定方法及其推广应用. 关键词:对中;支距;测角量边;精度;标定方法 中图分类号:TD175文献标识码:B 随着矿井运输机械化程度的提高,徐州矿务集 团有限公司各主力生产矿井普遍采用长距离千米带出 式输送机运输系统.由于带式输送机运输系统的优 越性,满足了煤矿 安全生产 安全生产管理档案一煤矿调度员先进事迹安全生产副经理安全生产责任最近电力安全生产事故安全生产费用投入台账 的需要,有力地促进了现 代化矿井的安全生产和高产高效的发展. 千米带式输送机的施工安装工艺对测量标定带 式输送机中心轴线提出了较高的要求.正确合理标 定带式输送机中心轴线是测量工作的重要环节. 通过旗山煤矿二,三,四部千米带式输送机的安 装实践, 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 出一种带式输送机机头,机尾两端不通 视标定千米带式输送机中心轴线的方法. 1标定原理 图1中,A,两点分别为机头,机尾滚轴固定中 点,c为现场经纬仪任意对中点,s.,S为已知平距, 角为现场观测水平角值,D点为待定皮带中心线点, 可通过计算支距?D,从C点量取支距?D确定. // C 且——机头耀轴中点;—一机尾蒗轴中点;c-—一位器任意对中点 口—一待定皮带中点:S量一已知边长:—观测角 围1支距?D推导 在图1中,设置BAC=x,支距AD可由下式推 AD=-S~?sirtx=S2?sin[180一(];52?sin(+(1) 由此可得出角X: x:arctan(端)(2ji意J( 设置辅助?MNO见图2: sl—s8 . 圉2辅助?MNO 由图2?MNO中得出: Stsin MN:V+一2St’?cos/])(3) i._;:一(4) ,/+一2S.??cos/]) 将式(4)代人式(1),即可得出支距?D理论计 算公式: ?._i;::(51 ,/+一25l??cos/]) 前后视长度一般为200m,若巷道宽度为4m则 32煤炭科技2001年第3期 取其一半,此时仪器站点所形成的视线与A,点夹 角晟大约为3O,观测水平角值在179.和181.之间. 故式(5)中cos一1.因此,支距?D实际计算公式 可简化为下式: ?:’(6) t 从式(6)可以看出,支距?D和两边之积成正 比,和观测角正弦成正比,和两边之和成反比. 2测角,量边精度对AD的影响 支距的精度取决于边长测量精度及现场测角精 度. 设支距?D中误差m?25mill,m?n为边长测 量造成的支距中误差,m为角度观测造成的支距 中误差为讨论问题之便,在此运用测量误差理论分 别对测角量边的精度要求进行讨论.故有下式: m?=删m6V=?18mill(7) 2.1测?边长的精度 微分式(6)中的边长,则有下式: 蔫a? 故对应量边造成支距中误差是: m.., ( + 5 s . + ~) s .s ) i : n/3(9) (5.+j 实际标定过程中,A,点长度是特定的常数, 其S,S只能在(I12,)区域内变化 当S=L(或s=L)时,s=O(或5.=O),则 m~=sinfl?n(1O) 当S=S~IJ2时,则 ma~=I/2?sin/3?m(11) 即边长在(L/2,J范围内,则/T/?相对应在(1/2~ 』玎自?sinfl,现?sin范围内变化.由于观测角和180. 相差最大绝对值为1.,故在最不利的情况下确定量 边精度最有意义. 对于式(10),此时啦为: =m??s;nf?18?nl.??1(m) 对于式(11),此时为: 皿=2m??sin1.?2.06(m) 结论: (1)直线上标定点c点,对量边精度要求不是 太高 (2)中间段确定C点比两段处确定C点的量边 精度要求低 (3)实际标定时,可在千分之一比例尺的 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 图 量取边长到1m. 2.2测角的精度 微分式(6)中的角度,则有下式: = 蒹’(12) 故对应测角造成的支距中误差是: 祷s卢’争(13) 同样可得出5,在(u2,范围内,ITIA?相对 应的变化量,即m在『0,(cos/3)/41范围内变 化.设千米皮带机总长度L=I.6km,对于钡i角精度要 求可按下式计算: 等=—~4x2—.06265xlO’x1.8xlO-?,』.——面I|1一 综上所述,可得出结论: 现场采用7”测角精度进行水平角度观测,完全 能够满足标定限差要求. 3实际标定 通常A,B两点位置的确定采用经纬仪导线测 量而定.当A,B两点不通视时,可选择邻近点作为 固定点. 在A,B中间段,利用导线点作为c点,则在千 分之一的工程图上直接获取S,S的边长值,亦可利 用导线资料计算而获取5,52的边长值 觋场实际工作过程中,在A.B中间段,C点尽量 靠近皮带中心线附近支仪器.在仪器上方用线绳牢 固拴定巷道两帮后,在线绳上做一标记,然后用锤球 精确对中整平,按照7测角精度,测出ACB(即 )水平角,根据式(6)计算支距?D当~<180.(, 18O.)时,向左(右)方向用小钢尺自C点向左(右)量 取支距?D,定出D点此时D点接近带式输送机中 心线.在D点重新对中整平仪器,测出新的角值. 重新计算出AD值.对D点进行核对,检查,视支距 ?D值的大小进行调整,直至A,D,B在一条直线 上.通过现场实践,仪器重复对中整平而调整D点位 置的次数不会超过两次,很快可使待定点D趋近在 J4,点的连线上. D点确定后,仪器分别通视,目标,沿各自 2001年第3期 No.32001 煤炭科技 COALSCIENCE&TECHNOL0GYMAGAZINE33 文章编号:1008—3731(2001】03~0033—03 摘要:简要分斩了六直径直立煤仓的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与施工,针对煤仓围岩务件,如何选择合理支护形 式,介 绍了鼠曲缦漏斗施工工艺及防堵机理. 关键词:煤仓;煤仓堵塞;设计;施工 中图分类号:TD263.21文献标识码:B 任楼煤矿设计生产能力150万t/a,实际生产能 力达180万t/a,综采工作面年产量百万吨以上中四 采区为综采采区,制约其生产能力充分发挥的主要 因素是采区外部运输系统的通过能力,采区煤仓是 煤炭生产运输中的重要环节,它可缓冲矿井局部运 输能力饱和而采区内部生产能力有余的矛盾因此, 在中四采区下部设计一大型煤仓,可有效地增大中 四采区生产能力.中四采区煤仓为圆筒直立煤仓,净 高21Il1.直径5Ill,容量600t.由于该采区地压大,若 设计及施工不当,反而会成为制约生产的瓶颈. 1优化设计 1.1问题分析 直立煤仓从结构上分为仓帽,仓体及底部头口, 使用中的两大难题为堵仓和仓壁的损坏.引起堵仓 的主要原因有两种:一是杂物和大块煤矸石进入煤 仓后引起卡仓;二是仓内煤起拱堵塞传统的煤仓下 锁口部分多为向煤仓下口逐渐收缩的圆锥形,当仓 口闸门打开后,煤凭着自重,克服阻力下流,接近仓 口时,由于截面收缩率的增大及煤的粘结作用,煤流 的内外摩擦阻力急剧增大,当阻力增大到煤的自重 垂直分力时,煤就停止流动,形成拱而堵塞.仓壁损 坏多为煤仓服务年限长,仓体断面大,局部穿煤或软 岩,地压大,或在施工时选择支护形式不合理,支护 质量差等原因所造成. 1.2合理选择煤仓位置 中四采区煤仓设计时,将煤仓选择在采区上山 保护煤柱内,尽量避开采动压力和含水层影响,杜绝 煤仓受采动破坏和减少仓内水分过高凝结起拱现 象. 1.3地质条件及支护形式的选择 中四采区煤仓从上至下依次穿过82煤及83煤, 穿煤总厚度达3111,煤质松软,其余均为裂隙发育,岩 性较破碎的泥岩,且地压大.施工时采用从下向上反 井施工,木垛盘支护;然后二次从上向下逐段刷大, 反井出矸二次刷大每段长取2m,每刷够一段后及 时在仓壁喷70Illm厚砂浆,对煤岩进行封闭,防止煤 岩风化,然后采用16mmxl600Mill,问排距1mxl 111的金属树脂锚杆支护,最后配筋浇注,环筋及竖筋 均采用16illill螺纹钢,搭接长度为500innl.整个仓 的视线直接标定出其他带式输送机中心线标记 点. 同样,将A,D(或D,B)作为新的固定点,按此 法定出新的带式输送机中心轴线标记点,直至标定 整条带式输送机中心轴线所有待定标记点.相邻标 记点的连线即为带式输送机中心轴线现场带式输 送机中心轴线标定后,则可进行下一步细部施工放 样. 作者简介:高斌(1962一),男.江苏高邮.1987年毕业 于或援测蛙科技大学工程剥量专业,待州矿务集团有艰公司 尊山煤矿地质测量科删量工程师. (牧稿日期:21300-12-25)