C111无油立式真空泵维护
检修
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规程[教材]
1. 目的
正确维护和检修无油立式真空泵。
2. 适用范围
本规程适用于全公司无油立式真空泵的维护检修使用。 3. 具体内容
3.1日常维护保养
3.1.1检查并调整曲轴箱内油位在正常位置。
3.1.2检查并消除漏气、漏水、漏电现象。
3.1.3检查并调整三角皮带的松紧至正常(指压12-25mm)。 3.1.4保持泵的清洁。
3.1.5当发现泵体过热,有异常声等异常情况时应及时停机检查。 3.2 100小时保养
3.2.1包括日常维护保养
3.2.2第一次换油在运转100小时后,更换曲轴箱内全部润滑油,以后每运转1000小时应更换依次,放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。
3.2.3打开阀盖,取出阀片、阀座、弹簧,清除其上污垢,如发现不正常磨损应予修复或更换。
3.2.4检查紧固件,如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。 3.3 1000小时保养
3.3.1包括100小时保养
3.3.2检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母吸排队气管螺钉及其螺钉是否有不正常情况。
3.3.3检查阀片与阀座的配合情况,必要时进行研磨修正,同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。
3.3.4检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑套、十字头销与连小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况,必要时进行更换。
3.3.5检查填料函处的密封,如发现密封圈硬化或唇口破损等,应予更换。 3.3.6检查活塞环开口间隔,并清洗去除活塞、活塞环槽内污垢。 3.3.7清除气缸内及零件上的沉积物。
3.4泵经过2000-2500小时运转后,应进行大修,所有零、部件均需进行清洗磨损严重的零件应更换。经大修后,重新装配的泵,当活塞在上、下死点位置时活塞的两端平面应与气缸上下端平面基本持平(0.5-0.8mm以内)、装配后的泵应试运转1-2小时确认一起正常后,方可投入运转。
5故障原因及处理3.
表
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1
故障现象 可能发生的原因
措施
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1.系统密封不严或泄漏 1.检查密封情况,消除泄漏 2.气阀阀片与阀座密封不严 2.煤油检查密封情况,更换 3.吸、排气阀装错 3.调换
4.吸、排气阀弹簧装错 4.调换
5.气缸螺栓未拧紧 5.均匀交错地拧紧螺栓 泵达不到要求6.垫片损坏 6.更换垫片 的极限压力 7.三角皮带太松或长短不一 7.调整三角皮带或选用长短一致的三角皮带
8.活塞环损坏严重 8.检查更换
9.活塞环粘结或折断 9.检查清洗或更换 10.填料函失效 10.更换填料函 11.涨力环失效 11.更换
1.电压太低或保险丝烧断 1.检查电压、保险丝 2.泵或电机卡住 2.进行检查 泵不能起动
3.保护电流过低 3.调整
1.油粘度太高 1.更换符合要求的润滑油 2.曲轴箱内油位太高 2.放出多余的油 泵起动电流或3.排气管理堵塞 3.进行清理 工作电流大 4.吸气阀堵塞 4.进行清理
5.轴瓦太紧 5.调整轴瓦间隙 1.大小头轴瓦磨损 1.修复或更换 2.连接紧固件松动 2.检查、拧紧 泵运转时噪音3.活塞间隙调整不当 3.重新调换 大 4.十字头磨损 4.调整或更换 5.气阀弹簧磨损 5.更换
泵振动大 1.地脚螺栓、螺母松动或损坏 1.拧紧或更换 1.没有足够的冷却水冷却气缸 1.检查水压、管路及阀门 2.润滑油不足 2.按要求加足 泵温升太高 3.油路不畅通或堵塞 3.检查油路使其畅通 4.润滑油不清洁 4.更换